Баки без перемешивания раствора

Расчетной емкостью бака является его цилиндрическая часть до уровня переливной контрольной трубки (которая выведена на фронт одного из анионитовых фильтров для удобства наблюдения за наполнением бака отмывочной водой), конусная часть бака предназначается для сбора осадков от частичного умягчения воды. Для перемешивания раствора в момент его заготовки предусмотрен подвод сжатого воздуха. Внутри бака воздух распределяется дырчатой кольцевой трубой, соединенной внутренней, тоже дырчатой, крестовиной. [c.97]

Если, несмотря на поддерживание pH в пределах 3,8—4,2 при хорошем перемешивании раствора и достаточно высокой температуре в баках, содержание кобальта в растворе превышает 20 мг/л, увеличивают количество подаваемого хлора. Пульпу из последнего бака подают под давлением в фильтр-прессы кобальтовой очистки. Фильтрат поступает в сборник чистого раствора и оттуда в напорный бак. [c.378]

Техническое оформление метода экстракции несложно. Применяют баки с мешалками, куда заливают водный раствор солей нескольких металлов и экстрагирующего органического соединения, растворенного в керосине, эфире или других растворителях.. После сильно го перемешивания раствору дают отстояться, сливают водный раствор, промывают остаток водой, после чего в мешалку заливают водный раствор сильной кислоты или ее соли. При энергичном перемешивании металл, растворенный в органическом растворителе, переходит в водный раствор. В некоторых случаях органический растворитель подвергается отгонке от остающейся соли (эфир, бензол, хлористый углерод). Операции экстракции могут быть осуществлены в колоннах по методу противотока. [c.574]

При приготовлении рабочего раствора известкового молока допустимо перемешивание раствора воздухом с интенсивностью аэрации 0,8 mV(м -мин), возможно также гидравлическое перемешивание с помощью насосов в баках вместимостью 1—4 м . [c.108]

Площадь складов коагулянта и извести (рис. 8.8) находят, принимая высоту слоя коагулянта равной 2 м, извести — 1,5 м. Эти слои могут быть увеличены на 1 м при оборудовании склада соответствующими механизмами. Необходимо также учитывать возможное слеживание плиток очищенного и кусков-комьев неочищенного коагулянта. Для хлорного железа, поставляемого в барабанах, расчетная высота размещения — 2,5 м, для железного купороса, упакованного в бумажные мешки. — 2—3,5 м. Концентрация растворов коагулянта при мокром хранении принимается равной 15—20% (в пересчете на чистый безводный продукт). Проектируемое количество баков-хранилищ — не менее четырех на десять баков предусматривается один резервный. Перемешивание раствора не предусматривается. [c.751]

Склады для сухого хранения наиболее распространены на станциях обработки воды. Нормы их загрузки приведены в п. 8.17.1. Рядом с такими складами обычно размещают растворные и расходные баки (первые используют для приготовления концентрированных растворов реагентов, вторые — для разбавления их до концентрации, обеспечивающей точное дозирование). На рис. 8.9 приведена схема склада для сульфата алюминия с несовмещенными растворными и расходными баками (не менее двух), перемешивание раствора в которых осуществляется воздухом. Склады оборудуются подъемными и [c.753]

При механическом перемешивании раствора мешалкой число оборотов должно быть 20—30 в минуту, площадь лопастей принимают равной 0,1 — 0,2 м на 1 м объема раствора в баке. Мощность двигателя мешалки N, кВт, подсчитывают по формуле [c.768]

Днища расходных баков должны иметь уклон не менее 0,05 к сбросному трубопроводу диаметром не менее 100 мм. Трубопровод, отводящий готовый раствор из расходных баков, должен располагаться выше дна бака на 100— 200 мм. Если же применяется неочищенный коагулянт, то забор раствора из баков рекомендуется производить из верхних слоев при помощи поплавка. Внутренние поверхности баков должны быть защищены кислотостойкими материалами или покрытиями. Допускается растворение коагулянта непосредственно в расходных баках, оборудованных для этого колосниковой решеткой или ящиком с перфорированным дном и стенками, а также системой для перемешивания раствора сжатым воздухом или мешалкой. [c.768]

Для интенсификации процессов растворения коагулянта и перемешивания раствора в растворных и расходных баках предусматривается подача сжатого воздуха. [c.45]

Перемешивание раствора коагулянта принято сжатым воздухом из расчета 10 л/се/с на 1 площади бака-растворителя. [c.55]

Для перемешивания раствора в баке служит воздуходувка 13. [c.295]

Приготовление раствора коагулянта на водопроводах осуществляется в растворных баках, откуда он перекачивается в расходные баки. Наиболее интенсивное растворение достигается перемешиванием раствора воздухом, подводимым дырчатыми трубами (рис. 52). Интенсивность подачи воздуха для растворения коагулянта принимается равной 8—10, а для перемешивания при разбавлении до нужной концентрации в расходных баках — 3—5 л/с м . Распределение воздуха происходит при помощи дырчатых труб из кислотостойких материалов или шлангов. [c.171]

Эксплуатация установок по хлорированию воды хлорной известью или растворами других солей, содержащих активный хлор, сводится-к приготовлению раствора хлорной воды, регулировке его струи, пуску и выключению установки из работы, чистке трубопроводов и баков. Хлорная известь засыпается в растворный бак, куда при непрерывном перемешивании подается вода до получения густой однородной смеси. После этого растворный бак наполняют водой доверху, а полученный раствор сливают в один из расходных баков для отстаивания. В это время включают второй бак с раствором. В отстоявшемся растворе определяют содержание активного хлора. Учитывая заданную дозу последнего и расход воды, обеспечивают соответствующую подачу раствора хлорной извести. [c.274]

Сода со склада подается в бункер, откуда при помощи питателя поступает в бак. В баке сода растворяется в воде или в жидкости из плавильников при подогреве острым паром и перемешивании с помощью насоса, забирающего раствор из бака и возвращающего его снова в бак. [c.235]

Приготовление раствора сернокислого никеля. В деревянный или из нержавеющей стали бак загружают сернокислый никель и заливают воду. Растворение соли в воде производят при перемешивании раствора сжатым воздухом. Удельный вес раствора должен быть 1,18—1,30. [c.289]

После сливания раствора щелочи в реактор подают из бака-мерника раствор сульфата никеля, подогретый до 45—50°С из расчета 3,4—3,7 л на один литр щелочи. Одновременно с раствором сернокислого никеля в реактор сливают раствор гидрата окиси бария, подогретый до 70—80°С. Количество этого раствора в литрах устанавливается с таким расчетом, чтобы содержание бария в готовом гидрате составляло 1,7—2,3% Ba/Ni. Сливание растворов производят при непрерывном перемешивании содержимого бака-реактора. В результате сливания исходных растворов образуется светло-зеленый осадок гидрата закиси никеля и соль бария. Время сливания раствора сульфата никеля должно быть не менее 15 мин., раствора бария — 5—7 мин. [c.290]

В бак-растворитель емкостью 2,5 м заливают химически очищенную воду, подогревают ее острым паром, включают мешалку и шнек и грейфером загружают железный купорос. Растворение производят при непрерывном перемешивании и подогреве раствора паром до температуры 60—65°С. В бак с раствором железного купороса добавляется 20—25 кг хлористого аммония или 29— 33 кг сульфата аммония. Плотность раствора доводят до 1,25- [c.318]

Приготовление состава для фосфатирования производится в отдельном баке, оборудованном змеевиком для нагрева раствора. В бак загружают соль мажеф из расчета 40 г на каждый литр объема рабочей ванны и заливают холодной водой. Полученную смесь нагревают до кипения и кипятят 20—30 мин. с одновременным перемешиванием раствора деревянной мешалкой. После полного растворения соли температуру в баке снижают до 30—40° и дают жидкости отстояться в течение 2—3 час. Отстоявшийся раствор сливают в рабочую ванну, стараясь не захватить осадок со дна бака. После слива всего приготовленного раствора рабочую ванну доливают до нужного уровня водой, разогревают до кипения, кипятят в течение 20—30 мин. и отбирают пробу для определения общей и свободной кислотности раствора. [c.89]

При растворении концентрированной серной кислоты она жадно соединяется с водой и мгновенно превращается в пар, выделяя большое количество тепла. Раствор при этом нагревается, разбрызгивается и может нанести сильные ожоги. Поэтому в соответствии с Правилами по технике безопасности, первой всегда необходимо наливать в разводочный бак дистиллированную воду, а кислоту вливать в нее тонкой струей при непрерывном перемешивании раствора эбонитовой мешалкой или мешалкой из кислотоупорной пластмассы. [c.278]

СМОЛА ДРЕВЕСНАЯ ОМЫЛЕННАЯ (СДО) - пастообразный продукт по химическому составу близкий к СНВ. Получают путем омыления древесной смолы щелочью. Поставляется в твердом виде в бумажных мешках, применяется в количествах 0,1-0,3% от массы цемента. В зависимости от требуемого объема вовлекаемого воздуха дозировка добавки может быть увеличена до 0,1-0,3%. При применении порошка или пастообразной добавки СДО вводят непосредственно в смеситель через дозатор, добавляют воду и перемешивают раствор. Для ускорения процесса растворения добавки применяют воду, прогретую до 50 гр. С. При применении жидкой добавки поставляемой в металлической таре, ее насосом перекачивают в дозатор, затем сливают в смеситель. Через тот же дозатор подают воду и перемешивают раствор. При применении твердой, трудно растворимой добавки типа СДО, поставляемой в бумажных пакетах, укладывают на металлическую решетку бака для растворения твердых добавок, куда подают горячую воду и под давлением 2-3 атм. Пар и воздух. Процесс добавки продолжается 20-30 мин., после чего раствор повышенной концентрации насосом перекачивают в дозатор, затем сливают в смеситель. Через тот же дозатор в смеситель добавляют требуемое количество воды и перемешивают раствор. Остатки бумажных пакетов задерживаются решеткой - фильтром, установленной на пути выхода раствора из бака. Перемешивание раствора в смесителе продолжается от 10 до 30 мин. Подготовленный раствор перекачивается насосом в промежуточный бак. Оттуда через дозатор он поступает в бетоносмеситель. Концентрация рабочего раствора добавки должна быть в пределах 2-5% для возможности более точного дозирования. Объем рабочего раствора добавки определяется из условий обеспечения работы в течение смены или суток. Зависимость плотности раствора от концентрации сухого вещества добавки СДО приведена в табл. 4.1. [c.127]

Бак для раствора серной кислоты выполняется обычно в виде стального цилиндрического резервуара с плоским дном и с крышкой, снабженной лазом. Для наблюдения за уровнем раствора кислоты бак должен иметь указатель уровня с измерительной рейкой. К баку предусматривается подвод отмывочной воды после Н-катионитовых фильтров, кислоты от мерника, водопро врдной воды, сжатого воздуха для перемешивания раствора кислоты. Сжатый воздух целесообразнее распределять, по площади бака при помощи трубчатой системы, состоящей из коллектора с ответвлениями. Диаметр к iллeктopa можно-принимать в пределах 32—50 мм, а диаметр ответвлений (через 40—50 см) — 19—25 мм. Отверстия на ответвлениях следует располагать через 100 мм снизу труб, диаметр отверстий 3—5 мм. Система воздушных труб в пределах бака должна монтироваться из труб, стойких против коррозии. Внутреннюю-поверхность бака следует защищать от коррозии путем нанесения перхлорвинилового или бакелитового покрытия. [c.95]

Принимаем бак диаметром 2,5 м и высотой 2,8 м с необходимой противокоррозийной изоляцией. Таких бакое следует установить два, из которых один будет находиться в резерве. Перемешивание раствора предусматривается сжатым воздухом-через систему дырчатых труб, уложенных на дне бака. [c.152]

Количество воздуха, на подачу которбго подбирают компрессор, следует рассчитьшать, исходя из одновременного перемешивания раствора кислоты и раствора ооды в баках для за- Готовки регенерационных растшров. [c.155]

Процесс осуществляется в четырех последовательно включенных баках с воздушным перемешиванием. Раствор, нагретый до 60° и дополнительно подогреваемый острым паром в самих баках, непрерывно проходит через все баки. В первый бак подают пульпу карбоната никеля, а в трубопровод, по которому подают раствор в первый бак, вводят периодически (через каждые 15 мин.) определенное количество хлора. Во всех баках осуществляют интенсивное воздушное перемешивадае. [c.378]

Кобальтовый кек с отношением N1 00= 1,2 1, а при глубокой очистке — 2 1 репульпируют раствором серной кислоты также в баках с воздушным перемешиванием. В бак загружают 9—10 т разбавленного водой кека и заливают 3,5 —4,2 г крепкой серной кислоты. В течение 2—3 час. ведут растворение при интенсивном перемешивании. Раствор обогащается нике- [c.378]

Для автоматической нейтрализации сточных (дренажных) вод можно применять систему ОРГРЭС, схема которой показана на рис. 5-31. При достижении максимального заданного уровня в баках-н йтрализаторах по сигналу от уровнемера включается КЭП (командный электрический прибор), который в нужной последовательности дает команды на подачу известкового молока (включение электродвигателя насоса), сжатого воздуха (открытие клапана в баки для перемешивания раствора) и раэрещающий сигнал включения насоса откачки. [c.309]

Принципиальная схема регенерации каинитового щелока дана на фиг. 61. Каинитовый щелок из цеха сульфата калия насосом 1 подается чёрёз( подогреватель 2 в лапорцЬгй бак 3. Одновременно 29%-ный раствор СаСЬ поступает в напорный бак 4. Из этих напорных баков Vp6a раствора самотеком через расходомеры поступают в реактор 5, где при перемешивании происходит выделение гипса. [c.153]

Твердые коагулянты должны поставляться в гранулированном или порошкообразном состоянии. При использовании жидких коагулянтов их предварительно растворяют в баках-мешалках, снабженных воздушным или механическим перемешиванием. При воздушном перемешивании интенсивность подачи воздуха составляет 28—36 м /(ч-м ). Баки с лопастными мешалками используют для растворения реагентов с размером кусков не более 0,02 м. Скорость вращения мешалки составляет 20—30 с при диаметре лопасти, равном 0,40—0,45 диаметра бака. Из растворных баков концентрированный раствор коагулянтов насосом перекачивается в емкости-хранилища или расходные баки. Последние должны иметь кислотоупорную футеровку или изготовляться из нержавеющих сталей (ЗХ18Н10Т и др.). [c.177]

На высотной схеме стадции очист,кя воды должны быть показаны, кроме того, отметки оси промывных насосов 12 и вакуум-насосов, уровни раствора я коагулянта в растворных баках 5 и в расходных баках 6, отметки оси насосов 10 для перекачки раствора коагулянта и воздуходувок 7, подающих сжатый воздух для перемешивания раствора коагулянта. [c.25]

Интенсивность подачи воздуха для перемешивания раствора в баках принимают 8—АО л/сек на 1 Л1 поперечного сечения бака. Для распределения воздуха служат дырчатые трубы из кислотостойких материалов. Скорость движения воздуха в трубах составляет 10—15 м/сек, а при выходе из отверстий диаметром 3—4 лгл1 20—30 м/сек. [c.293]

Иногда хлорирование ведут в баке с интенсивным перемешиванием раствора и подачей хлоровоздушной смеси через барботер или инжектор в линию циркулирующего раствора. [c.13]

Воздушное охлаждение травильного раствора, предварительно отстоявшегося в течение 2—3 ч от окалины и других примесей, осуществляют иногда в установленных вне здания под навесом баках-кристаллизаторах Кристаллы железного купороса оседают на стенках кристаллизаторов и на опущенных в них щитах. Степень извлечения Ее804 составляет 48 /о. Перемешивание раствора способствует его охлаждению и Ускоряет кристаллизацию. Воздушное охлаждение протекает медленно и может быть использовано лишь на установках малой производительности. Поэтому во многих случаях осуществляют кристаллизацию с применением водяного охлаждения [c.703]

В бак-растворитель емкостью 2,5 заливают химически очищенную воду, подогревают ее острым паром, В1ключают мешалку и шнек и грейфером загружают железный купорос. Растворение производят при непрерывном перемешивании и подогреве раствора паром до температуры 60—65° С. В бак с раствором железного купороса добавляется 20—25 кг хлористого аммония или 29— 33 кг сульфата аммония. Плотность раствора доводят до 1,25— 1,26 г/см (при температуре 60—65° С). Содержание железа в растворе должно быть 105—115 г/л. Полученный горячий раствор фильтруется на рамном фильтре с двойными салфетками из бельтинга или свансбоя (фильтровальной хлопчатобумажной ткани) для удаления механических примесей и переводится в бак-оборник по мере надобности оттуда раствор перекачивают в мерный бак. [c.324]

На решетку люка первой секции бака 20 загружают суперфосфат, а в разбрызгивающее устройство подают воду. Нераство-рившийся суперфосфат совместно с раствором стекает в первую секцию. Туда подают воду (до заполнения половины емкости) и воздух (через барботер) для перемешивания раствора с целью дальнейшего растворения суперфосфата. Затем раствор отстаи- [c.307]

Насыщение серной кислоты сернистым газом путем орошения опытной башни самой на себя с последующей подачей раствора Na I в бак № 1 и перемешиванием раствора соли и кислоты с помощью насоса (периодический процесс). [c.31]

Раствор поваренной соли готовится в баке с мешалкой (5) и через мерник (6) попадает по фаолитовой трубе под зеркало кислоты в передаточный бак. Перемешивание кислоты с раствором соли, а также перекачка ее в баки для выстаивания (7) производится одними и теми же насосами. Для уменьшения выделения вредных газов (SO2, H I, окислов азота) и устпанения оседания шлама трубопровод для перемешивания опущен почти до дна бака, а выход кислоты направлен по касательной к его боковой стенке. Кислота из передаточ- [c.37]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология