Бутадиен получение

Бутадиен, полученный описанным выше путем из этилового спирта, используется затем для синтеза каучука по Лебедеву, путем полимеризации его в присутствии натрия. Полимеризация, протекающая по приведенной ниже схеме, [c.315]

Сложившееся противоречие можно проиллюстрировать на примере полибутадиенов различного строения. Рассмотрим цис-иош-бутадиен, полученный под влиянием катализатора Циглера — Натта, этот полимер имеет наиболее совершенную микроструктуру среди каучуков данного типа. Практически приемлемым в про мышленности оказался каучук, имеющий индекс полидисперсно- [c.92]

Сополимеризацией стирола с бутадиеном получен резист с чувствительностью 2,5-10 —9,8-10 Кл/см [пат. Франции 2168593] он отличается стойкостью к нагреванию и к 10 %-ной НР. [c.253]

Хотя природный каучук представляет собой полимер изопрена (2-метил-бутадиен), однако бутадиен получается значительно проще и исключительно легко полимеризуется поэтому в настоящее время в качестве основы для производства синтетического каучука применяют почти исключительно бутадиен. Получение бутадиена из ацетилена через ацетальдегид-ацеталь-доль и 1,3-бутиленгликоль по так называемому четырехступенчатому способу большого интереса не представляет. В данной книге не рассматривается детально способ С. В. Лебедева получения бутадиена из этилового спирта, хотя этиловый спирт является исключительно важным и массовым продуктом нефтехимической промышленности (гидратирование этилена, см. стр. 200). [c.84]

Включая бутадиен, полученный на заводах Стандард Ойл Ко (штат Калифорния), перерабатываемый фирмой Шелл . [c.201]

Бутадиен, полученный каталитической дегидрогенизацией, свободен от производных ацетилена, наличие которых делает невозможным дальнейшую полимеризацию бутадиена над металлическим натрием. [c.242]

Гидрированием ацетилена получают этилен в странах, где нет нефтяной промышленности. В некоторых современных процессах избирательно гидрируются замещенные ацетилены —продукты, загрязняющие бутадиен, полученный дегидрированием бутана. [c.241]

В качестве исходных материалов для производства синтетического каучука используются в настоящее время главным образом бутадиен, стирол, изопрен и некоторые другие углеводороды. Все эти полупродукты в свою очередь получаются из нефти или углеводородного газа. Бутадиен получается также из этилового спирта, однако производство его из бутана и бутиленов оказалось более выгодным. В Советском Союзе бутадиен, полученный из бутана и бутиленов, служит основным полупродуктом для производства синтетического каучука. В США в 1945—1946 гг. бутадиен производился исключительно из синтетического этилового спирта. [c.330]

Полимеризация углеводородов с сопряженной системой двойных связей щелочными металлами в жидкой фазе явилась первым производственным методом синтеза каучука, осуществленным в СССР в 1932 г. Мономером служил бутадиен, полученный из этилового спирта. Позднее в ГДР был осуществлен производственный метод получения низкомолекулярных полимеров бутадиена (каучуков буна-32 и буна-85) при полимеризации его металлическим натрием. [c.403]

Каталитическое дегидрирование — один из важнейших процессов промышленной переработки углеводородного сырья. Примерами могут служить дегидрирование бутана в бутилен и затем в бутадиен, получение стирола дегидрированием этилбензола и т. п. Поэтому не удивителен существенный интерес, проявляемый к этим реакциям, как в теоретическом, так и в практическом аспектах, что выражается в громадном количестве исследований в этой области. [c.147]

Получение натрийбутадиенового каучука по способу С. В. Лебедева. В производстве натрийбутадиенового каучука по этому способу используют обычно бутадиен, полученный из этилового спирта, но можно применять и бутадиен, полученный другими путями. [c.357]

Бутадиен, получение гидрированием моновинилацетилена 671 -Бутан, исследование в области хлорпроизводных 222 [c.406]

Между дегидрированием бутена-1 и бутена-2 большой разницы ые наблюдается. Продукты конверсии любого из этих углеводородов содержат обычно все три изомерных нормальных бутена, что, несомненно, указьшает на смещение двойной связи. В то же время при этом образуются незначительные количества изобутилена и дегидрированием последнего получается лишь незначительное количество бутадиена. Парафиновые углеводороды, папример, и-бутан, в условиях дегидрирования бутена с добавкой водяного пара также не претерпевают заметной конверсии. Однако в случае рециркуляции заводского сырья, содержащего около 70% м-бутенов, накопление в ном изобутилена и бутанов не происходит. В неочищенном бутадиене могут присутствовать в небольших количествах такие вещества, как аллен, метилацетилен, винилацетилен, этилацетилен, бутадиен-1,2, диацетилен и димотилацетилен. В больших количествах эти продукты содержатся в бутадиене, полученном при высокотемпературном термическом крекинге. [c.206]

Для производства тетрагидрофталевого ангидрида используется бутадиен 98%-ной чистоты с содержанием перекисей менее 0,001% и малеиновый ангидрид 99,5%-ной чистоты, содержащий менее 0,09% малеиновой кислоты. Для предотвращения полимеризации бутадиена в сьфье вводится ингибитор (чаще всего пирокатехин) в количестве 0,008—0,012%. Малеиновый ангидрид растворяется в бензолё, затем в реактор постепенно поступает при нагревании до 100 °С бутадиен. Полученный аддукт кристаллизуется и отделяется от бензола. Выход тетрагидрофталевого ангидрида практически полный по обоим компонентам сырья. [c.348]

Свежеочищенный стирол может полимеризоваться альфино-8ЫМ катализатором в основном, как бутадиен. Полученный продукт имеет большой молекулярный вее и, как сообщалось [193], содержит кристаллическую фракцию. [c.264]

Проведенпе реакции в токе СОз над катализатором — окись хрома с разными добавками — приводит к глубокой конверсии бутана с образованием СО, Н2 и СН4. Это показывает, насколько устойчивы в этих условиях алканы и как склонны они к реакциям. распада. В тех же условиях бутен и этилбензол легко дегидрогенн-зируются. Этилбензол дает выход до 55% стирола за пропуск, причем распад на газообразные продукты составляет только 8—10%, катализатор. легко регенерируется и долго работает. Бутен дегидрируется с выходами бутадиена 33—34% на пропущенный или 80—90% па превращенный бутен Бутадиен, полученный дегидрогенизацией бутена или бутана, не загрязнен производными этина (ацетилена), как бутадиен из газов ииролиза (производные этина делают невозможной полимеризацию бутадиена над металлическим натрием). Один из балансовых опытов дегидрирования бутена над хромовым катализатором (сформован в виде цилиндриков плотность 2,89, насыпной вес 0,78 жг/л) при режиме процесса температура 600° С, давление 180 мм рт. ст., время контакта 0,65 сек., скорость подачи 1660 д/час л, следуюпщй. [c.295]

При 240—280° С происходит диссоциация дифосфина по Р—Р-связи и образование фосфинильных радикалов, взаимодействующих далее с алкеном. Реакция фосфинов с сопряженными диенами инициируется азосоединением и идет в положении 1,4. Так, при реакции дибутилфосфина с 1,.3-бутадиеном получен с 51%-ным выходом ди-бутил-7ира/ с-бутенилфосфин [7]. [c.35]

Рис. 5. Электронные микрофотографии пленок блоксополимеров, полученных из алифатических углеводородов (С5 — Се) при 25 и контрастированных при этой температуре в течение 1 ч в парах 0з04 а — сополимер 17% стирола с бутадиеном б — 26% стирола в — образец сопо.пимера 26% стирола с бутадиеном, полученный медленным Испарением из раствора в бензоле.

Бутадиен, полученный приводепными выше способами, содержит бутены и другие газообразные углеводороды, от которых его необходимо отделить до полимеризации. В промышленных масштабах для очистки бутадиена применяется способ экстрактивной перегонки с фурфуролом, насыщенным водой или другими растворителями. Этот способ состоит в непрерывном введении в колонну достаточного количества растворителя, который, селективно растворяя бутадиен, сильно снижает летучесть последнего по сравнешгю с летучестью остальных менее растворимых комнонентов. Другой способ состоит в селективном растворении бутадиена в водном растворе аммиачной уксуснокислой меди (I). После первой фазы растворения на холоду следует фаза выделения бутадиена из раствора при нагревании. [c.946]

Построение кольца В стероидной системы методом диенового синтеза вызывает необходимость последующей трансформации первоначально образующегося шестичлеиного цикла в пятичленный. Синтезы стероидных гормонов по этой схеме были осуществлены в работах Вудворда с сотрудниками, которые строили кольцо О путем диеновой конденсации метокситолухи-нона с бутадиеном. Полученный при этом г ис-аддукт после изомеризации в щелочной среде и восстановления алюмогидридом лития дал гракс-диол (СХХХ1Х), кислотный гидролиз которого привел к непредельному кетолу. При восстановлении последнего цинком в уксусной кислоте получен транс-кетон (СХЬ) Этот кетон, содержащий потенциальные кольца С и О и ангулярную метильную группу, явился основным исходным продуктом для дальнейших синтезов. Надстройка колец В и А и превращение шестичленного кольца О в пятичленное позволили в девять стадий получить метиловый эфир 3-кето-А4 9.1>.1б-этиохолатриеновой кислоты (СХЫ), -изомер которой оказался идентичным полученному ранее из природных источников 324. 325- [c.60]

Исключая бутадиен, полученный как псбэчный продукт при крекинге нефти. [c.38]

Рис.1.8. Хроматофамма разделения примесей легких углеводородов в 1,3-бутадиене, полученная на капиллярной колонке PLOT с оксидом алюминия (50 м х 0,53 мм) при профаммировании температуры от 35 до 180° С при использовании пламенно-ионизационного детектора.

Бутадиен, полученный по этому методу, содержит около 20% псевдобутилена СНдСН=СНСНз (бутен-2), представляющего собой смесь цис-и транс-изомеров. Вследствие близости температур кипения этих соединений (стр. 305) разделение их ректификацией довольно затруднительно. Псевдобутилен не препятствует, однако, полимеризации бутадиена, хотя сам не полимеризуется. [c.401]

При конденсации (XXXVII) с бутадиеном получен лишь один изомер аддукта (вместо двух), которому, естественно, должна принадлежать конфигурация (ХЬ). Второй возможный изомер если и образуется, то лишь в относительно небольшом количестве и он не выделен [437]. [c.59]

Бызов, Лурье, и Игнатюк, а также Догадкин с сотрудниками показали, что те же самые катализаторы, которые полимеризуют бутадиен, полученный по Лебедеву из спирта, не дв11ствуют на бутадиен, полученный из керосина. Это, вероятно, происходит из-за следов специфических загрязнений, присутствующих в каждом из этих продуктов. [c.236]

Первым промышленным способом получения 1,3-бутадиена стало каталитическое разложение этилового спирта, предложенное С. В. Лебедевым. Этот способ был разработан им в лаборатории общей химии Военно-медицинской академии в Ленинграде и в лаборатории переработки нефти Ленинградского государственного университета при участии его учеников и сотрудников И. А. Вол-жинского, С. Г. Кибаркштиса, В. П. Краузе, Я- М. Слободина, А. И. Якубчик, А. В. Вороновой и Ф. Ф. Воронова. Бутадиен, полученный по этому методу, превращался в каучук путем полимеризации на металлическом натрии. Этот способ был реализован на опытно-промышленной установке (опытный завод СК литер Б), выпустившей первый каучук 15 февраля 1931 г. Разработка первого в мире производства синтетического каучука по способу С, В. Лебедева в Ленинграде на опытном заводе литер Б проходила при большой поддержке и помощи со стороны ленинградской партийной организации и лично С. М. Кирова. [c.10]

Общая органическая химия Т.1 (1981) -- [ c.70 , c.171 , c.233 ]

Органическая химия (1979) -- [ c.204 , c.243 , c.254 ]

Новые процессы органического синтеза (1989) -- [ c.322 ]

Органическая химия (2002) -- [ c.61 , c.323 , c.324 , c.346 , c.579 , c.612 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза (1965) -- [ c.136 ]

Нефтехимическая технология (1963) -- [ c.470 ]

Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2 (0) -- [ c.175 ]

Органическая химия Том 1 перевод с английского (1966) -- [ c.306 ]

Технология нефтехимического синтеза Издание 2 (1985) -- [ c.87 , c.105 ]

Химическая кинетика и расчеты промышленных реакторов (1964) -- [ c.203 , c.331 ]

Оборудование производств Издание 2 (1974) -- [ c.78 , c.79 ]

Производство мономеров и сырья для нефтехимического синтеза (1973) -- [ c.12 , c.79 ]

Производство сырья для нефтехимических синтезов (1983) -- [ c.141 , c.145 , c.149 ]

Химия и технология синтетического каучука Изд 2 (1975) -- [ c.67 , c.269 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология