Превращения в сплавах

Чистые металлы в технике используют довольно редко, как правило, применяют сплавы металлов. В наиболее простом случае это бинарные сплавы, т. е. сплавы двух компонентов. Для объяснения превращений в сплавах нужно знать их диаграмму состояния, которая представляет изменение агрегатного состояния сплава я зависимости от его состава (откладывается по оси абсцисс) и температуры (откладывается по оси ординат). [c.21]

Сплав никеля и меди, содержащий 75% никеля и 0,3% марганца, отпущенный при 1200° (без предварительной обработки катализатора) отпущенный катализатор при всех температурах значительно более активен, чем необработанный катализатор каталитическая активность ферромагнитного вещества повышается в точке магнитного превращения когда температура магнитного превращения в сплаве, содержащем ферромагнитное вещество, понижается, соответственно снижается температура максимума каталитической активности при нагревании катализатора в вакууме до 170° и охлаждении до комнатной температуры он становится очень активным катализатор ведет себя аналогично в случае предварительной обработки водородом при комнатной температуре, в то время как обработка этиленом делает его не активным в продолжение более [c.239]

Этот критерий относится как к фазовым переходам, связанным с ненулевой звездой кц , т. е. идущим с изменением трансляционной симметрии, так и к фазовым переходам, связанным с нулевой звездой, т. е. идущим без изменения трансляционной симметрии раствора. Последний случай, однако, требует специального рассмотрения. Ниже мы рассмотрим более подробно случаи фазовых превращений в сплавах, связанных с ненулевой звездой к и, следовательно, идущих с изменением трансляционной симметрии. [c.50]

Рассмотрим несколько примеров применения критерия фазовых переходов второго рода для фаз, не изменяющих свою симметрию в широком интервале изменения внешних термодинамических параметров Г и с. В таких случаях векторы звезды ко , связанные с фазовым превращением, должны удовлетворять критерию Лифшица. Ниже будет рассмотрено несколько примеров, которые были впервые приведены Лифшицем в его работе [22]. Они охватывают наиболее распространенные случаи фазовых превращений в сплавах. [c.54]

Носова Г. И. Фазовые превращения в сплавах титана. М. Металлургия, [c.283]

В металлических системах один из параметров, а именно — давление, в практических условиях изменяется в таких небольших пределах, что это не оказывает существенного влияния на процессы и превращения в сплавах. В связи с этим в применении к металлическим сплавам правило фаз записывается уравнением [c.185]

Важно отметить два следующих обстоятельства, которые оказывают значительное влияние на характер превращений в сплавах, составляющих систему с неустойчивым химическим соединением. Эвтектическая жидкость (жидкость состава точки е или е ) является насыщенной как относительно кристаллов чистого компонента А, так н относительно кристаллов химического соединения А Ву, составы которых на оси концентраций [c.208]

V при мартенситных превращениях мала. Оценка энергии активации образования зародышей при бездиффузионном превращении в сплаве Fe — 6% Мп — 0,6% С [20] привела к значению [c.321]

Подвижность атомов в твердой среде значительно меньше, чем в жидкой. В связи с этим при фазовых превращениях диффузионного типа образование зародышей (т. е. создание флуктуационных областей необходимого состава) и их последующий рост определяются скоростями диффузии. Фазовые превращения в сплавах могут быть реализованы в твердом состоянии также при значительных переохлаждениях. Если переохлаждения велики, то диффузионные процессы полностью подавляются. В этом случае в зависимости от условий фазовое превращение оказывается или полностью заторможенным или протекает бездиффузионным путем по мартенситному типу. [c.336]

Установление зависимости между физико-химическими свойствами и составом сплавов сыграло огромную роль в накоплении знаний о природе и свойствах металлических сплавов. Стало возможным получение новых сплавов с желательными свойствами, выяснение ряда вопросов, связанных с фазовыми превращениями в сплавах. [c.337]

Во второй главе дан критический обзор работ по исследованию зависимости реакционной способности веществ от их состава. Изучение кинетики растворения бинарных сплавов, каталитической активности и кинетики фазовых превращений в сплавах следует считать первыми попытками введения элемента времени в физико-химическую диаграмму. [c.6]

Ниже дается краткий обзор литературы по растворению сплавов, их каталитической способности, превращениям в сплавах и др. [c.16]

Все это показывает, что ученые не считали пирометр Веджвуда тем вспомогательным орудием, с помощью которого можно, было бы приступить к точному измерению температур плавления различных веществ и термических превращений в сплавах. В 20-х годах прошлого столетия было предложено заменить глиняный пирометр Веджвуда пирометром, изготовленным из платины [28]. Хотя и было известно, что твердые тела, в частности платина, расширяются не строго пропорционально с изменением температуры, однако применение пирометра из платиновой проволоки значительно облегчало работу и, самое главное, давало значительно более точные результаты, по сравнению с данными, добытыми при измерении температур пирометром Веджвуда. [c.41]

Особое место среди коррозионпых процессов занимает коррозия при одновременном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних механических напряжений. Растягивающие меха-ннческпе напряжения, понижая термодинамическую устойчивость металла, могут вызвать структурные превращения в сплавах, нарушают сплошность защитных пленок и способствуют локализации анодного процесса. В этом случае говорят о коррозионно-механической прочности как о способности металла длительное время [c.23]

Наиболее распространенные методы получения материалов с особыми механическими, электрическими, магнитными и другими свойствами основаны на широком использовании фазовых превращений в сплавах. Свойства сплавов теснейшим образом связаны с их структурой, кристаллической и субмикроскопи-ческой. Последняя возникает в гетерофазных состояниях и определяется формой, взаимным расположением и степенью дисперсности продуктов фазового превращения. Особенно ценными физическими свойствами обладают так называемые стареющие сплавы с высокой степенью дисперсности фазовых составляющих. В современной технике используются сплавы, находящиеся как в гомогенных, так и в гетерофазных (гетерогенных) состояниях. В первом случае материал представляет собой однофазный твердый раствор, физические свойства которого в основном определяются структурой кристаллической решетки. Во втором случае это смесь фаз, отличающихся друг от друга составом и кристаллической структурой. Таким образом, тщательное изучение кристаллической и субмикроскопической (гетерогенной) структуры сплавов имеет большое научное и практическое значение. Оно 1Юзволяет установить связь между структурой и свойствами сплавов. [c.6]

II (111)р и направление [1120] , 1[110]р. Возникает в процессе термической обработки (закалки, старения металлов) сплавов титана с переходными элементами, сплавов на основе циркония, гафния и сплавов урана с цирконием и ниобием, а иногда при эксплуатации этих сплавов в условиях повышенных т-р. Образуется в результате резкого охлаждения (когда происходит без-диффузионпое превращение) или изотермического распада (связанного с расслоением на участки различной концентрации легирующего элемента) метастабильной бета-фазы. Устойчива в критической области определенных электронных концентраций при т-ре ниже 400—500° С. В отличие от обычных мартенситных превращений, присущих сталям и сплавам на основе цветных металлов, образование О.-ф. не сопровождается появлением характерного рельефа на поверхности полированного образца. О.-ф. резко снижает пластичность сплавов, что часто исключает возможность их использования, значительно повышает прочность и упругие св-ва. Образование О.-ф. сопровождается отрицательным объемным эффектом. Кроме того, О.-ф. отличается положительным коэфф. электрического сопротивления. Выявляют ее в основном с помощью электронномикроскопического анализа, рентгеновского анализа, методом электросопротивления и дилатометрического анализа. Лит. Носова Г. И. Фазовые превращения в сплавах титана. М., 1968 Г р а -б и н В. Ф. Основы металловедения и термической обработки сварных соединений из титановых сплавов. К., 1975 М а к-квиллэн А. Д., Макквил-л э.н М. К. Титан. Пер. с англ. М., 1958. [c.115]

Обратим внимание на то, что в мартенситной фазе (см. рис. 5.1) атом, находящийся внутри изображенной элементарной ячейки, имеет два равновесных положения. Такая ситуация показана с той целью, чтобы пояснить, что мартенситное превращение в сплаве может привести к изменению упорядочения. Исходная фаза А заведомо упорядоченная, а фазы тлМг частично разупорядоченные. Частичное разупорядочение состоит в том, что упомянутые атомы, не покидая своей элементарной ячейки, могут занимать различные положения в разных ячейках одной и той же фазы. Детальный анализ различных аспектов мартенситных превращений содержится в ряде монографий и обзоров (см., например, [266—269]). Очень важной с точки зрения обсуждаемых здесь проблем особенностью мартенситных превращений является их обратимость [270]. Обратное превращение мартенситной фазы в исходную при нагреве обладает теми же особенностями кинетики, что и прямое. При обратном превращении атомы возвращаются в исходное положение по тем же путям, по которым они двигались в случае прямого превращения. [c.142]

Дальнейшие систематические исследования, проведенные в основном во второй половине 70-х - начале 80-х годов (подробнее см. [299, 300], а также обзоры [3, 282]), показали наличие ряда общих особенностей морфологии термоупругого мартенситного превращения в сплавах на Основе меди и серебра. В каждом случае имеется 24 варианта габитусных плоскостей, которью могут быть разделены на шесть групп. Каждая [c.152]

В экспериментах [325] для превращения/ в сплавах Си—А1—N1 наблюдается рост Да по мере увеличения температуры, а для межмартен-ситного превращения 71 зависимость Да 1/7. Однако, для того [c.179]

Тиюв /7.В., Хандрос Л.Г, Гистерезис при мартенситном превращении в сплавах медь-алюминий и медь-алюминий-никель // Вопросы физики металлов и металловедения. Киев Изд-во АН УССР, 1961. № 13. С. 158-166, [c.264]

Вороненко Б.И. Акустическая эмиссия при фазовых превращениях в сплавах // Металловедение и термическая обработка материалов. 1982. № 8. С. 30-36.. [c.270]

Минц Р.И., Горбач В.Г., Иевлев Ю.И., Бухтенков В В., Чепелев Ю.Л. Акустические критерии структурно-кинетических особенностей 7 li в мартенситного превращения в сплавах железа // Мартенситные превращения. Киев Наукова думка, 1978. С. 100-104. [c.271]

Плотников В.А. Акустическая эмиссия при мартенситных превращениях в сплавах на основе TiNi Автореф. дис.. . . канд. физ.-мат. наук. Томск Изд-во гос. [c.271]

Фазовые превращения в сплавах сопровождаются увеличением размера зерна, что подтверждается появлением уколов на рентгенограммах и электроннограммах, рис. 4, полученных от термообработанных сплавов. Сопоставление величины зерна на микрофотографиях, полученных от тонких фольг сплавов до и после термообработки показывает, что в результате термообработки в течение 15 мин кристаллы укрупняются примерно в три раза, дальнейший рост кристаллов осадка при этом ограничивается толщиной пленки. [c.27]

К числу таких вопросов относится, например, вопрос о роли химического взаимодействия между разноименными атомами твердого раствора. Этот вопрос был поставлен еще Д. И. Менделеевым [52]. Со времени открытия Н. С. Курнаковым, С.I Ф. Жемчужным и М. М. Заседателевым [53] превращений в сплавах системы золото — медь он неоднократно обсуждался в работах С. Г. Конобеевского [54], Я. Дорфмана [55] и др. Тем не менее, недостаточная разработанность экспериментальных методов, способных дать на этот вопрос однозначный ответ, до сих пор еще осложняет его окончательное решение. [c.101]

При мартенситном превращении в сплавах Ре — С с содержанием 0,55—1,4% С наблюдается плоскость габитуса 522 А. При увеличении содержания углерода до 1,8% она меняется на 925 А. Возможно, однако, что плоскости, идентифицированные как 925 , на самом деле состоят из ступенек 522 . Мартенситные превращения, которым соответствует ориентационное соот-нощение Нищияма, также характеризуются габитусной плоскостью типа 925 . С соотнощением Гренингера — Трояно связана плоскость габитуса (15, 3, 10), повернутая на угол 5° относительно 925 . [c.324]

В 1тературе имеется несколько работ, касающихся исследования кинетики процессов перехода одной фазы в другую. Так, Френкелем [65, 66] была изучена скорость превращения в сплавах алюминия с цинком, Давенпортом и Бэном [67] и [c.38]

К числу дифференциальных методов оценки активного состояния твердых фаз можно отнести (хотя и с известными оговорками) также методы измерения истинной теплоемкости и усадки порошкообразных прессовок в процессе, непрерывного нагревания, метод поверхностной метки и метод измерения свободной поверхности порошкообразных образцов. Применение первого из них основано на сопоставлении кривых Ср=((Т) для твердой фазы, находящейся в активном и нормальном состояниях. Метод особенно информативен, когда переход из активного состояния в нормальное происходит в несколько стадий в процессе калориметрического нагревания. В этом случае сопоставление кривых первого нагрева с последующими позволяет выявить область температур, при которых аннигилируют дефекты, измерить тепловой эффект отжига дефектов и их относительную стабильность в решетке. Разумеется, тип дефектов, ответственных за различия Ср, должен прогнозироваться, исходя из природы исследуемых фаз, или устанавливаться независимыми методами. Метод измерения Ср при непрерывном нагревании был с успехом использован для изучения закалочных эффектов, обусловленных аннигиляцией точечных дефектов типа вакансий, внедренных ионов или антиструктурных дефектов, а также полиморфных превращений в сплавах [46], оксидах [47] и солях [48]. Калориметрический метод оказался эффективен и при изучении механически активированных твердых фаз, например, холоднодеформированных металлов. Отпуск по- [c.228]

Сообщаются данные по диаграмме состояния циркониевого угла системы Zr—А1—Fe. Исследование сплавов, содержащих до 12 вес.% Al + Fe, проводилось на основе метода микроструктурного анализа в сочетании с методами твердости и микротвердости. В результате исследования построено пять изотермических сечений 1200, 1100, 900, 800 и 700" С. Изучены превращения в сплавах, закаленных от 1200° С и находящихся в области однородного -твердого раствора, после отпуска на постепенно повышающиеся температуры 400, 450 и 500° С. Испытания сплавов системы Zr — Al — Fe на коррозионную стойкость в воде низких параметров и на воздухе при 650° С показали, что добавки А1 и Ре в количестве не более 5 вес,% резко ухудшают коррозионные свойства нелегированиого циркония. [c.265]

Превращение в сплаве Пх (рис. 187) начинается первичной кристаллизацией а-твердого раствора. При достижении кривой на вертикальном разрезе (рис. 187), что соответствует совпадению фигуративной точки Пх сплава с конодой Жх -х треугольника Жх х х на рис. 188, начинается эвтектическая кристаллизация. При достижении температуры переходного треугольника awa (рис. 188), что соответствует пересечению ординаты сплава с прямой df кя рис. 187, эвтектическая кристаллизация переходит в перитектическую. Кристаллы -твердого раствора, образовавшиеся при эвтектической кристаллизации, непрерывно превращаются теперь вместе с жидкостью с образованием а-кристаллов и при переходе фигуративной точки сплава через поверхность ржа.а на рис. 188 (через линию da на рис. 187) исчезают. Теперь вновь протекает первичная кристаллизация а-твердого раствора, пока не достигается линия солидуса и сплав не затвердевает. [c.134]

В процессе первичной кристаллизации состав жидкости будет изменяться вдоль кривой ре а на поверхности ликвидуса, состав Р-твердого раствора — вдоль кривой иЬ . Эта стадия превращения в сплаве отвечает температурному интервалу Л1ежду точками р и р на вертикальном разрезе (рис. 196). [c.140]

Но этот результат противоречит сделанному нами на стр. 128 выводу из применения правила касательной к линии еву, что в точке б эта линия переходит из эвтектической в перитектическую и что, следовательно, ири всех температурах выше точки е трехфазное превращение в сплавах должно состоять в эвтектической кристаллизации ж а р, а ниже е- — в перитектической кристаллизации по реакции ж + р а. Реакция ж (X Р в соответствии с этим не1юзможна в сплавах, в противоположность тому, что следует из диаграммы состояния иа рис. 193. Это — второе противоречие, которое должно быть устранено в этой диаграмме состояния. [c.141]