Применение полистирольных пластиков

Повышенная ударная прочность ударопрочного полистирола значительно расширила области применения полистирольных пластиков. Стало возможным изготавливать из ударопрочного полистирола изделия больших размеров и детали, подвергающиеся при эксплуатации действию ударных нагрузок. [c.160]

Применение полистирольных пластиков [c.89]

Полистирольные пластики широко используются радио-, электротехнической и электронной промышленностью. Катушки, корпуса, детали радиоприемников, телевизоров, радиолокаторов, электротехнические пленки и нити, аккумуляторные бачки и светотехническая аппаратура — это далеко не полный перечень применения полистиролов в этих отраслях. В последнее время освоена металлизация полистирольных пластиков, что значительно улучшает внешнюю отделку изделий из них. Не менее важное значение имеет применение полистирольных пластиков в машиностроении, в том числе в качестве деталей для автомобилей и электронно-вычислительных машин, в химической промышленности, сельском хозяйстве. [c.89]

По объему производства (более 10 млн т в год) полистирольные пластики занимают третье место после полиэтилена и поливинилхлорида. Материалы из полистирола находят применение практически во всех основных отраслях народного хозяйства, включая производство электрооборудования, радиоаппаратуры, мебели, упаковки, предметов домашнего обихода. [c.376]

Полистирол — термопластичный материал с высокими диэлектрическими показателями. Он химически стоек, водостоек и бесцветен, однако имеет низкую механическую прочность и невысокую теплостойкость. В связи с этим модификация свойств полистирола направлена на улучшение его перерабатываемости, повышение его ударопрочности, огне- и атмосферостойкости, прозрачности. Улучшение качества и придание требуемого комплекса свойств полистиролу достигается путем введения в него различных добавок, а также способом химической модификации (блочная и привитая сополимеризация). Получение полистирольных пластиков с новыми качественными характеристиками расширяет сферу их применения в промышленности. [c.376]

Широкое промышленное применение этого процесса позволит значительно увеличить ресурсы полистирольных пластиков. [c.40]

Наряду с вышеуказанными достоинствами полистирольные пластики обладают и существенными недостатками, которые ограничивают их применение и заставляют искать пути к улучшению их свойств. [c.220]

Многокомпонентность смеси летучих, выделяющихся из полистирольных пластиков при их переработке и эксплуатации, диктует необходимость применения методов, позволяющих одновременно разделять все присутствующие компоненты и определять концентрацию каждого из них. Таким методом является газожидкостная хроматография. [c.181]

Полистирольные пластики с антистатическими свойствами нашли применение для изготовления прозрачных наличников, защитных стекол, литьевых цоколей и др. в электроизмерительных стрелочных приборах экономический эффект 200 тыс. руб. в год [328]. [c.200]

К о ч е р о в Н. П., Гришина Т. М., Экономическая эффективность применения полиолефинов и полистирольных пластиков в машиностроении, изд. Ленинградского дома научно-технической пропаганды, 1965. [c.131]

Полистирольные пластики находят широкое применение в народном хозяйстве. Полистирол общего назначения используется в радио- и электротехнике, для изготовления предметов домашнего обихода, игрушек, школьно-канцелярских [c.123]

В промышленности полистирол начали выпускать с 1930 г., полистирольные пластики большое развитие получили после второй мировой войны. Ценные физические и химические свойства и наличие большой сырьевой базы для производства обеспечивают широкое применение их в различных отраслях народного хозяйства и в быту. Сополимеризацией стирола с акрилонитрилом и другими винильными мономерами получены пластики с повышенной теплостойкостью и химической стойкостью. Модификацией полистирола синтетическими каучуками получены ударопрочные пластики. Газонаполненные полистирольные пластики обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, сохраняя при этом химическую стойкость и диэлектрические свойства полистирола. Развивается производство тройных сополимеров — стирола, бутадиена и акрилонитрила, имеющих высокие прочностные характеристики и большую химическую стойкость. Начато производство полистирольных пластиков, наполненных стекловолокном и обладающих в связи с этим повышенной теплостойкостью и прочностью. [c.64]

В первые годы промышленного производства полистирольных пластиков выпускали только гомополимер (так называемый полистирол общего назначения или обычный), но вскоре выявилась необходимость его модификации с целью улучшения физических и химических свойств и расширения областей применения. Так было начато промышленное производство вспенивающегося полистирола (ВПС) для получения пенопластов, ударопрочного полистирола (сополимеры стирола с каучуком), сополимеров стирола с акрилонитрил ом (САН или СН), тройных сополимеров стирола с акрилонитрилом (или метилметакрилатом и др.) и бутадиеном (АБС-пластики) и др. [c.52]

Разнообразие свойств полистирольных пластиков обеспечивает им самое широкое применение. [c.117]

В судостроении находят применение ударопрочный полистирол — для производства конструкционных технических изделий и различных деталей отделки кают вспенивающийся полистирол — для теплоизоляции судна, АБС-пластики — для изготовления санитарно-технического оборудования, полиолефины — для сооружения систем трубопроводов, полистирольные пластики — для изготовления судовой мебели (стульев, кресел, шкафов и др.). [c.147]

Наиболее перспективными полимерными материалами для изготовления тары и упаковки признаны полиолефины, поливинилхлорид и полистирольные пластики. Целесообразность применения этих материалов для изготовления тары и упаковки определяется их дешевизной, малым удельным весом, прочностью, эластичностью, прозрачностью, химической стойкостью, низкой паро- и газопроницаемостью, нетоксичностью (в большинстве случаев), легкостью переработки в изделия, хорошим внешним видом и др. [c.175]

Вследствие высокой текучести полистирола при повышенных температурах удобнее всего перерабатывать его методом литья-под давлением, хотя пригодны также прессование, экструзия и выдувание. Известное применение нашла механическая обработка блоков и пластин из полистирола в производстве линз и электротехнических деталей. Пленки, полученные путем выдувания, непрочны, но если этот процесс сопровождается продольной вытяжкой (ориентация), прочность негибкость их резко возрастают. Полистирольные волокна, уступая полиолефиновым, например по-эластичности, обладают другими ценными свойствами (упругость, прозрачность), что позволило применять их в волоконной оптике, электротехнике и производстве армированных пластиков. [c.287]

В последнее время за рубежом были получены так называемые трехфазные синтактные пластики, в которых используется два типа микросфер, например стеклянные и полистирольные (связующее — полиуретан) [95]. Применение двух типов наполнителей, резко различающихся по своим прочностным показателям, позволяет создавать материалы, обладающие высокой прочностью при действии сжимающих и растягивающих, а также ударных нагрузок. [c.181]

Как указывалось в связи с диффузией, имеющие большое значение смолы полистирольного типа до сих пор не удалось приготовить в виде макроскопических образцов (стержней или лент), что необходимо для их исследования. указанными более прогрессивными методами. Серийные гетерогенные мембраны, в которых зерна полистирольной смолы скреплены непроводящими пластиками типа полиэтилена, находят широкое промышленное применение однако пока неясно, насколько они пригодны в качестве надежного объекта экспериментальных фундаментальных исследований. [c.166]

К настоящему времени выпущен ряд монографий и справочник по газовой хроматографии. В зарубежной и отечественной периодической литературе опубликовано большое число статей как по теории, так и по практическому применению метода газовой хроматографии. Поэтому в I главе книги приведены лишь общие сведения по газовой хроматографии, дающие возможность выбрать оптимальные условия хроматографирования и наиболее подходящий метод идентификации веществ. Особое внимание обращено на методы количественного анализа, наиболее важные при практическом использовании метода газовой хроматографии. В гл. И, П1 и IV приведены методы анализа, сырья, промежуточных продуктов и готовых полимеров в производстве полиолефинов, полистирольных и поливинилацетатных пластиков. Гл. V посвящена,анализу сточных вод и промышленных воздушных сред. В гл. VI включены методы анализа различных веществ, используемых в малотоннажных производствах некоторых полимеров. В приложении приведены некоторые полезные сведения по определению диапазона линейности детектора ионизации в пламени, таблица констант полярности неподвижных фаз, справочная таблица давления паров воды и таблица коэффициентов чувствительности некоторых веществ е детектором ионизации в пламени, рассчитанных с учетом числа углеродных атомов в молекуле. [c.4]

Отсутствие соответствующих составов в настоящее время тормозит применение многих существующих уже полимерных материалов (полистирольные плитки, слоистые бумажные пластики и др.), а также вызывает зна-Ч ительные трудности на строительных объектах. Ориентировочные объемы необходимого производства в 1965 г. погонажных изделий клеев и мастик даны ниже. [c.95]

Применение полистирольных пластиков (вместо металла) для изготовления детских игрушек позволяет получить экономию приведенных затрат в размере 11 0 руб./т полимера, экономию затрат труда — 1200 чел.-ч/т. В производстве ручек зубных щеток полистирол может заменить органическое стекло. Экономия приведенных затрат в этом случае на 1 т полимера составит 2800 руб., экономия трудовых затрат — 2200 чел.-ч. При использовании полипропилена в производстве безобтяжных кабл ов вместо капрона экономия приведенных затрат составит 8280 руб. на 1 г полимера. [c.193]

Методика нащла широкое применение для экспресс-идентификации полимеров различных классов особенно необходима она в тех случаях, когда метод ИК-спектроскопии имеет ограничения, например, при идентификации полимерной основы нерастворимых и неплавких композиционных материалов или каучуковой части ударопрочных полистирольных пластиков. В последнем случае используется сочетание методов ПГХ,. ИК-спектроскопии и химического [61] (см. 1.3.3), что значительно сокращает трудоемкость проведения идентификации. Практически во всех случаях идентификации полимерной основы композиционных материалов сочетание ПГХ с ИК-спектроскопией дает хорошие результаты. [c.55]

Полистирольные пластики находят применение в строительстве и быту. Из полистирола общего назначения и ударопрочного полистирола изготавливают облицовочные декоративные плитки, посуду (сухарницы, конфетнйцы, вазы, хлебницы), коробки для чая, детские игрушки, школьно-канцелярские принадлежности и т. п. Ударопрочный полистирол, АБС-пластики, сополимеры стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом марок МСН, и СИ используются для изготовления корпусов радиоприемников, магнитофонов, телефонных и фотоаппаратов, внутренней облицовки самолетов и пассажирских вагонов. Вспененный полистирол, обладающий низкой тепло- и звукопроводностью, применяется в качестве теплоизоляционного материала при строительстве жилых домов, в качестве промежуточного слоя в жестких конструкциях плит для облицовки стен. Вспененный полистирол марок ПСВ-Л и ПСВ-Л1С нашел применение в машиностроении для точного литья по выжигаемым моделям. [c.179]

Одно из направлений использования полимерных отходов заключается в применении их в пластмассовых композициях в качестве модифицирующих добавок. Так, упомянутые выше низкомолекулярные отходы полиэтилена (НОПЭ) могут быть использованы в композициях с полистирольными пластиками, при этом возрастают такие показатели последних, как ударная вязкость и относительное удлинение при разрыве (рис. 3.30, табл. 3.15) [51]. Введение НОПЭ значительно улучшает литьевые свойства материала при одновременном снижении теплостойкости композиции и прочности. Такое влияние свидетельствует о том, что НОПЭ в композициях с полистирольными пластиками выполняют функцию пластификатора и могут быть использованы для замены таких дефицитных и дорогих пластификаторов, как вазелиновое масло и бутилстеарат, при условии использования полистирольных композиций для технических назначений. [c.223]

По данным таких фирм, как ВАЗР и Мопзап1о, добавка НОПЭ значительно улучшает сопротивление к истиранию полистирольных пластиков, благодаря чему такие композиции могут найти более специфические области применения. [c.224]

В настоящее время доля самого полистирола в выпуске полистирольных пластиков составляет около 20% и, очевидно, будет продолжать снижаться. Основные области применения этих пластиков — конструкционные детали и изделия, включая детали холодильников, корпуса радиоаппаратуры, упаковку, тару, посуду и т. п. Особое значение приобрел пепополистирол в качестве теплоизолирующего материала. [c.24]

Широкое применение пластмасс и синтетических смол является одним из важнейших направлений интенсификации обш ественного цроизводетва. Однако, несмотря на рост выпуска полимеризационных пластмасс, потребность народного хозяйства в них до настоящего времени удовлетворяется неполностью. Так, потребность в полиолефинах в 1975 г. удовлетворялась на 70%, в полистирольных пластиках — на 50 %. [c.125]

В СССР и за рубежом из полимерных материалов наиболее широко в приборостроении применяются полистирольные пластики, особенно ударопрочный полистирол и АБС-пластики. В настоящее время на долю приборостроения приходится 5% от общей потребности народного хозяйства в полистирольных пластиках. За 1976—1980 гг. потребность приборостроения в полистирольных пластиках возрастет в 1,6 раза. Эти полимеры используются прн производстве канцелярских машин (корпуса и клавиатура пишуш их машин, корпуса счетных машин и фотокопировальных аппаратов, перфораторов), кино- и фотокамер, проекторов (корпуса, рукоятки, кассеты и пр.), термометров, корпусов часов и др. Прозрачные сорта полистирольных пластиков используются для производства оптических элементов приборов. Предполагается широкое применение поли-4-метилпентена-1 для этих целей. Из полиэтилена изготовляют в основном детали общего назначения (колпаки, втулки и др.), а также тару. [c.145]

Перспективно применение полиолефинов и полистирольных пластиков в тяжелом, энергетическом и транспортном мапшностроении на железнодорожном транспорте. Применение пластмасс способствует увеличению скорости движения поездов, повышению грузоподъемности и улучшению эксплуатационных свойств вагонов, увеличению пропускной и провозной способности железных дорог. [c.148]

Одним из эффективных направлений использования полиолефинов и полистирольных пластиков в строительстве явлиется изготовление санитарно-технического оборудования (смывные бачки, ванны, мойки, сифоны, смесители и др.). По сравнению с изделиями "из традиционных материалов (чугун, цветные металлы, фаянс) полимерные санитарно-технические изделия имеют значительно меньший вес, менее трудоемки в изготовлении, не подвержены коррозии и не требуют окраски, имеют хороший внешний, вид. Применение полимерных материалов для изготовления санитарно-технических изделий позволяет значительно улучшить условия труда рабочих по сравнению с производством металлических изделий. Помимо высвобождения дефицитных черных и цветных металлов достигается значительный экономический эффект. Так, при использовании ПЭВП в производстве сифонов для [c.162]

Возможности применения полимеризационных пластмасс для производства товаров народного потребления практически неограниченны. Этим обусловлен быстрый рост объема потребления их для указанных целей. Наиболее высокими темпами растет потребление сравнительно новых высококачественных полимеров, таких,, как полиэтилен высокой плотности, полипропилен, АБС-пластики. Повышается спрос на модифицированные полиолефишг и полистирольные пластики металлизированные полипропилен и АБС-пластики, АБС-пластики, имитируюпще текстуру дерева, обладающие антистатическими свойствами и др. [c.191]

Композиции на основе смесей отходов термопластов в качестве связующего и различных наполнителей (отходов деревообрабатывающей промышленности, бумажно-слоистых пластиков, стеклопластиков и др.) находят широкое применение в промышленности. Смешением отходов полистирольных пластиков с отходами деревообрабатывающей промышленности с последующим прессованием получают плиты, используемые в строительстве и в производстве деталей мебели. Кроме того, широко применяются композиции из отходов АБС-пластнков и бумажно-слоистых пластиков, которые получают путем холодного смешения компонентов в скоростных смесителях с дальнейшей экструзией. Гранулы перерабатываются литьем под давлением или прессованием в изделия неответственного назначения. [c.263]

При суспензионной полимеризации и сополимеризации стирола в случае применения стабилизаторов суспензии — поливиниловых спиртов (ПВО) — образуются сточные воды, представляющие собой седиментационно и агрегативно устойчивые коллоидные системы. В связи с тем, что по технологии очистки воды производства стирола должны подаваться на биологические очистные сооружения, необходимо предварительно отделить от них частицы дисперсной фазы [1]. Вспенивающийся полистирол марок ПСБ, ПСБ-С — один из самых распространенных полистирольных пластиков, получаемых суспензионной полимеризацией с использованием ПВС в качестве стабилизатора. Сточные воды производства указанного полистирола представляют собой смесь маточных растворов и промывных вод. Количество сточных вод в расчете на 1 т продукта зависит от метода промывки полистирола — либо на ленточных вакуум-фильтрах, либо на центрифугах типа НОГШ. В первом случае количество сточных вод составляет 8,0—20 м /т продукта, во втором — 3,5— 4,5 м /т продукта. [c.79]

Кожеподобные резины широко применяются в обувной промышленности. Отличительной особенностью таких резин является сочетание низких (порядка 200%) значений относительного удлинения с высокой твердостью (не менее 80 по Шору) и большими значениями угла изгиба (не менее 25°). Кожеподобные резины получают обычно на основе бута-диен-стирольных каучуков (БС-45К) с высоким содержанием стирола (порядка 45%) используются также бутадиеп-стирольные каучуки (СКМС-30 РП) в сочетании с полистирольной смолой (дуранитом). Широкое применение для получения высококачественных кожеподобных резин находят резиновые смеси, совмещенные с термопластиками (полиэтилен, полистирол и др.). Однако в таких смесях, подвергаемых серной вулканизации при обш,епринятых режимах, не наблюдается совулканизации каучуков с пластиками. Поэтому весьма перспективным в этом случае представляется использование метода радиационной вулканизации. [c.321]

Полимерсюмкость таких отделочных материалов, как линолеум, полистирольные плитки, слоистые пластики, составляет 1 кг лакокрасочных покрытий, влагостойких обоев, пленок и т. д. — несколько десятков граммов в расчете на 1 поверхности. Поэтому расход синтетических смол на 1 млн. площади при применении указанных материалов будет измеряться величинами порядка нескольких тысяч тонн, что даст возможность значительную часть потребности строительства в материалах для покрытия полов и отделки стен удовлетворить за счет полимерных материалов. [c.9]

Исходная сравнительно высокая себестоимость полимерных материалов является одной из существенных причин их ограниченного современного производства и применения. Анализ проектных калькуляций по ряду отделочных материалов из пластмасс показывает, что сто и-мость сырья и материалов в себестоимости продукции составляет большую часть, причем первое место занимает синтетическое сырье. Так, в себестоимости полистирольных облицовочных плиток доля сырья и материалов составляет 85% линолеума поливинилхлоридного 81%, асбестосмоляных плиток 80%, облицовочных бумажных пластиков 80%, древесно-стружечных плит 60% и т. д. [c.54]

Значительное развитие производства полимерных материалов для покрытия полов и стен должно сопровождаться соответствующим развитием производства ряда дополняющих материалов, таких как погонащные изделия (поручни, плинтусы, раскладки и т. д.) и клеящие и выравнивающие составы. Это вызывается тем. что применение новых отделочных материалов на основе полимеров для покрытий поверхностей полов и стен требует в большинстве случаев и новых способов крепления. Для полистирольных и асбестосмоляных плиток, облицовоч-гных пластиков и большинства рулонных материалов требуются специальные клеящие составы в виде клеев и ма-[Стик, содержащих синтетические смолы в различных соотношениях. [c.95]

Интересной областью применения полиолефиновых волокон является изготовление армированных пластиков, эксплуатируемых при умеренных температурах - Они выгодно отличаются от подобных материалов, полученных с применением других волокон, своим облегченным весом. Это важно для изготовления частей автомобилей, самолетов, ракет, катеров, яхт и других изделий. Волокнистая основа армированных пластиков должна иметь небольшие разрывные деформации. Этим условиям удовлетворяет высокомодульное полиэтиленовое волокно. Для полистирольного волокна из регулярного полимера производство ар-.мнрованных пластиков, пожалуй, является единственной областью, где его применение оправдано. [c.222]