Охлаждение нитрозных газов

Конверсия аммиака проводится при 890—900 °С. При этом выход оксида азота составляет до 96%. Тепло, выделяющееся в ходе реакции, используется в котле-утилизаторе 5 для получения перегретого пара под давление.м 13-10 Па. Далее нит-розные газы поступают в окислитель 6, где оксид азота окисляется до диоксида. Температура газов после окисления повышается до 300—310 °С, что позволяет использовать их для подогрева воздуха в подогревателе 7. В холодильнике 1 с охлаждением нитрозных газов идет конденсация водяных паров (образовавшихся при окислении аммиака), а также взаимодействие диоксида азота с парами с образованием азотной кислоты. На выходе из холодильника кислота отделяется от газов и поступает в абсорбционную колонну 2 на тарелку с кислотой той же концентрации, а газы идут в нижнюю часть колонны для абсорбции смесью воды и азотной кислоты. Продукционная кислота, полученная в колонне, содержит до 1 % растворенных оксидов азота, которые удаляются при продувке в отдувочной колонне 3. [c.212]

Далее они поступают в окислитель, в верхней части которого установлен фильтр для улавливания платины (стекловата), затем последовательно они проходят подогреватель воздуха, где охлаждаются до 210—230°С, подогреватель хвостовых газов, где охлаждаются до 150—160°С, и холодильник-конденсатор, в котором температура нитрозных газов снижается до 45—50°С. Охлажденные нитрозные газы поступают в нижнюю часть абсорбционной колонны, представляющей собой аппарат диаметром 2, высотой 46 м, снабженный 50 ситчатыми тарелками. На тарелках уложены змеевики, в которые подается оборотная вода для отвода теплоты. На верхнюю тарелку подается охлажденный конденсат воды, который, двигаясь навстречу потоку нитрозных газов, поглощает оксиды азота с образованием азотной кислоты. Полученная азотная кислота самотеком направляется в продувочную колонну, где прн помощи горячего воздуха производится отдувка растворенных оксидов азота, которые подаются на 6-ю тарелку аб- [c.106]

Пенный аппарат, работающий по такому принципу (рис. УП.4), применен для охлаждения нитрозных газов в производстве азотной кислоты [232]. Аппарат служит для охлаждения нитрозных газов и конденсации из них водяного пара. Газы охлаждаются при вспенивании ими слоя конденсата, находящегося на решетках аппарата и непрерывно охлаждаемого водой, проходящей через уложенные на полках змеевики. Аппарат имеет 3 полки, расположенные одна над другой, что достаточно для охлаждения нитрозных газов от 180—200 до 40—50 °С. Коэффициент теплопередачи составляет в среднем 7000 Вт/(м -°С). Удельная поверхность пенных холодильников — 1,72 м на 1 кг азотной кислоты в сутки. При их применении расход специального металла и стоимость конструкции сокращаются в два раза. [c.278]

В каждом агрегате осуществляются подготовка аммиачно-воздушной смеси (очистка и сжатие воздуха, испарение жидкого аммиака, очистка газообразного аммиака и аммиачно-воздушной смеси) конверсия аммиака утилизация тепла образования оксидов азота охлаждение нитрозных газов получение азотной кислоты подогрев отходящих газов, очистка их от оксидов азота и рекуперация энергин газа в газовой турбине и котле-утилизаторе. [c.66]

Охлажденный нитрозный газ поступает в нитрозный нагнетатель 20, сжимается до 1,1 МПа и последовательно охлаждается в подогревателе питательной воды 22 и холодильнике-конденсаторе 23, а затем поступает в абсорбционную колонну 24. Последняя орошается конденсатом водяного пара и конденсатом сокового пара из производства аммиачной селитры. [c.75]

В агрегате АК-72М достигается более глубокая абсорбция оксидов азота за счет использования холода испаряющегося жидкого аммиака для отвода тепла иа верхних тарелках (с 10-й по 25-ю) вместо охлаждения нитрозного газа перед нагнетателем. Охлаждение 10—25-й тарелок абсорбционной колонны водой при температуре 16 °С позволяет снизить содержание оксидов азота в выхлопных газах после колоины с 700 до 400 мли . [c.85]

При охлаждении нитрозного газа одновременно с окислением N0 и конденсацией водяных паров образуется азотная кислота. Для уменьшения потери оксидов азота прн конденсации реакционной воды применяют скоростные холодильники с развитой поверхностью теплообмена, обеспечивающие необходимое охлаждение газа при малом времени пребывания его в холодильнике. [c.100]

В отделениях получения гидроксиламинсульфата при охлаждении нитрозных газов перед их подачей на получение нитрата аммония (при синтезе по методу Рашига) или в реактор восстановления (при каталитическом восстановлении окислов азота водородом) образуется конденсат, содержащий 0,7—2% азотной кислоты Обычно конденсат используют в производстве слабой азотной кислоты При отсутствии такого производства в непосредственной близости от производства капролактама возникает проблема его очистки от нитрат-иона перед сбросом в водоем. [c.217]

Реакция окисления NO - экзотермическая. Необходимо дополнительное охлаждение нитрозного газа. При охлаждении конденсируется вода - ее образуется в 1,5 раза больше, чем подано аммиака. Конденсирующаяся вода будет взаимодействовать с нитрозным газом, образуя азотную кислоту. Целесообразно сократить время контакта газа с водой, поэтому используют специальный скоростной теплообменник-конденсатор. В нем образуется 30%-я кислота. Ее направляют в соответствующее этой концентрации сечение абсорбционной колонны. [c.457]

При охлаждении нитрозного газа окись азота окисляется кислородом до двуокиси [c.183]

Охлаждение нитрозных газов. Применение внутренних теплообменников на полках пенного аппарата открывает большие [c.83]

Рис. 5. Предельные законы охлаждения нитрозных газов

Как уже говорилось выше, энергетически наиболее выгодным способом закалки является охлаждение нитрозных газов до температуры 1800°К путем смешивания их с нитрозными газами, охлажденными примерно до 400°К. [c.161]

Для уменьшения потерь тепла через стенки реактора в него можно подавать охлажденные нитрозные газы для снижения среднемассовой температуры. [c.161]

Охлажденные нитрозные газы поступают в окислительную башню или непосредственно в абсорбционные колонны. [c.105]

Дальнейшее охлаждение нитрозных газов, имеющих температуру 160 °С, производится в двух последовательно включенных водяных холодильниках 7 и 5. Первый по ходу газов — холодильник скоростного типа, в котором газы охлаждаются и получается в виде конденсата возможно более разбавленная кислота. При температуре нитрозных газов на выходе из холодильника 40°С образуется конденсат, содержащий 2—3% НЫОз. [c.277]

При охлаждении нитрозных газов содержащаяся в них окись азота начинает быстро окисляться кислородом воздуха, и температура газов снова повышается. Далее газы проходят второй холодильник 8, в котором выделяется конденсат, содержащий 25—30% НМОз. Второй газовый холодильник устанавливают вблизи вентилятора 9, подающего нитрозные газы в абсорбционную систему. [c.277]

Конверсия аммиака проводится под атмосферным давлением в контактном аппарате 1. Тепло, выделяющееся при окислении аммиака, используется для получения пара в котле-ути-лизаторе 2. Дальнейшее охлаждение нитрозных газов произво- [c.292]

Процесс денитрации отработанной кислоты чаще всего проводят в денитрационной колонне, снабженной конденсаторами для охлаждения нитрозных газов и абсорбционной установкой для поглощения их с последующим превращением в азотную кислоту. Денитрационная система (рис. 23) состоит из колонны для денитрации, конденсатора, из которого нитропродукт вместе со слабой азотной кислотой стекает в сепаратор, где и отделяется, а азотная кислота стекает в приемник и оттуда центробежным насосом передается на.концентрирование. Отработанная кислота из отстойной колонны центробежным насосом подается в напорный мерник и оттуда стекает в колонну, в которую через патрубок подается острый пар. Денитрованная кислота стекает из колонны через гидравлический затвор в приемник, из которого центробежным [c.147]

В зависимости от давления системы можно разделить натри группы работающие при атмосферном давлении, при повышенном давлении и комбинированные, в которых окисление аммиака проводится при низком давлении, а абсорбция при более высоком. Независимо от давления основными стадиями производства являются очистка аммиака и воздуха, окисление аммиака, охлаждение нитрозных газов, окисление окиси азота и поглощение N02 водой. В системе при атмосферном давлении есть также стадия поглощения отходящих газов щелочными растворами с последующей переработкой, их в соли. [c.156]

Нитрозные газы далее охлаждаются в аппарате воздушного охлаждения от 180 до 60°С и поступают в промыватель, в верхнюю часть которого подается конденсат азотной кислоты. Скапливающаяся в нижней части промывателя 47%-ная кислота направляется в абсорбер. Охлажденный нитрозный газ поступает в нит-розный компрессор, где сжимается до 1,1 —1,2 МПа. Нитрозный газ последовательно охлаждается в подогревателе питательной воды и в воздушном холодильнике до 60—70°С, а затем поступает в абсорбционную колонну, тарелки которой охлаждаются обо-рот1ЮЙ охлажденной водой. Полученная 60%-ная азотная кислота поступает в продувочную колонну и далее в хранилище. Продувочные газы возвращаются в цикл, смешиваясь с нитрозными газами перед промывателем. [c.108]

Пример. Определить количество пара, которое можно получить на 1 пг HNOg, при охлаждении нитрозных газов, выходящих из контактного аппарата, в котле-утилизаторе. [c.244]

Газообразный аммиак, полученный испарением жидкого продукта и испарителе 1, смешивается с воздухом и в виде АмВС после очистки в фильтре 5 поступает в контактный аппарат 6. В нижней части контактного аппарата встроен котел-утилизатор 7, в котором нитрозные газы, выходящие из контактной массы охлаждаются от ЭСО С до 170°С, при этом до 40% оксида азота (II) окисляется до оксида азота (IV). Охлажденные нитрозные газы из котла-утилизатора направляются в доокислитель [c.227]

Атмосферный воздух, очищенный от пыли в фильтре 1, сжимается до 0,42 МПа в воздушном компрессоре 2 и делится на два потока. Один подается в контактный аппарат 3, другой через подогреватель аммиака в продувочную колонну5. Газообразный аммиак из испарителя 6 очищается в фильтре 7 и нагревается в подогревателе 4 горячим воздухом до 80—120°С. Очищенный аммиак и воздух поступают в смесительную камеру 8 контактного аппарата 3. Образовавшаяся АмВС, содержащая около 0,11 об. дол. аммиака, проходит тонкую очистку в керамическом фильтре, встроенном в контактный аппарат, и поступает на двухступенчатый катализатор, состоящий из платиноидных сеток и слоя окисного катализатора. Образовавшиеся нитрозные газы проходят котел-утилизатор 9, размещенный в нижней части контактного аппарата, и поступают последовательно сначала в экономайзер 10 и затем в холодильник 11, где охлаждаются до 55°С. При охлаждении нитрозных газов происходит конденсация паров воды с образованием азотной кислоты различной концентрации, которая подается в абсорбционную колонну 12. Нитрозные газы сжимаются в нитрозном компрессоре 13 до 0,108—0,11 МПа, разогреваясь при этом до 230°С, охлаждаются в холодильнике I4, являющимся одновременно подогревателем отходящих газов, до 150°С и холодильнике-конденсаторе 15 до 40—60°С, после чего подаются в абсорбционную колонну 12, в которую сверху поступает вода (паровой конденсат). Образовавшаяся 58—60% -ная кислота из нижней части колонны направляется в продувочную колонну 5, где освобождается от растворенных в ней оксидов азота, и оттуда в [c.229]

Технологическая схема производства концентрированной азотной кислоты прямым синтезом из жидких оксидов азота представлена на рис. 15.21. Она включает операции охлаждение нитрозных газов в котле-зггилизаторе и холодильнике-конденсаторе, окисление оксида азота (II) до оксида азота (IV), доокисление оксида азота (II) азотной кислотой, охлаждение нитрозных газов в рассольном холодильнике, поглощение оксида [c.235]

Процесс денитрации отработаиной кислоты чаще всего проводят в дсиитрационной колонне, снабженной конденсаторами для охлаждения нитрозных газов и абсорбционной установкой для поглощения их с последующим превращением в азотную кислоту. [c.76]

Нитрозиый газ перед подачей в колонну следует охладить с выделением реакционной воды и окислить. Выделение реакционной воды в холодильниках-конденсаторах всегда сопровождается кислотообразованием, причем скорость кислотообразоваиия в этом случае выше, чем в абсорбционной колонне [53]. Поэтому для максимального сохранения оксидов азота до абсорбции реакционную воду выделяют в скоростных холодильниках. Концентрацию азотной кислоты, образующейся при охлаждении нитрозного газа в скоростных холодильниках, можно определить по формуле [c.58]

Системы, работающие по комбинированной схеме с давлением 0,35— 0,4 МПа иа стадии абсорбции оксидов азота, состоят из нескольких агрегатов мощностью 45—50 тыс. т/год (в пересчете на 100%-иую НКОз). Концентрация продукционной кислоты 47—49% (масс.). Схема установки приведена на рис. 1-40. Атмосферный воздух и газообразный аммиак из газгольдера после очистки поступают в аммиачно-воздушный вентилятор из иего аммиачно-воздущиая смесь (АВС), пройдя подогреватель и дополнительно картонные фильтры, поступает в контактные аппараты. Процесс окислени аммиака ведут при температуре 800—820 °С и линейной скорости смеси около 1,0—1,2 м/с. Нитрозные газы после контактных аппаратов поступают в ко-тел-утилизатор, в котором оии охлаждаются до 160—190 С. При этом получают пар давлением 4,0 МПа и с температурой перегрева до 450 С. Далее иитрозные газы направляются в подогреватель аммиачио-воздушиой смесн здесь онн охлаждаются до 125—140 С и двумя параллельными потоками поступают в два газовых холодильника-промывателя, где температура газов снижается до 35—40°С. При охлаждении нитрозных газов происходит коиденсация водяных парой с образованием 12—15%-иой ННОз и поглощение не прореагировавшего аммиака. [c.63]

В основу данной системы, разработанной в СССР, положен замкнутый -энсрготёхнологический цикл с двухступенчатой конверсией аммиака и охлаждением нитрозных газов под давлением (4,2—4,7) - Г1а и абсорбцией оксидов а ота при давлении (П 12)-10 Па с выпуском продукции в виде 60%-нои НКОз- [c.157]

Так как реакция окисления N0 — экзотермическая, необходимо дополнительное охлаждение нитрозного газа. При охлаждении конденсируется вода — ее образуется в 1,5 раза больше потребляемого аммиака. В результате взаимодействия конденсирующейся воды с нитрозньш газом образуется азотная кислота. Целесообразно сократить время контакта газа с водой, для чего используют специальный скоростной теплообменник-конденсатор. Образующаяся в нем 30%-ная кислота направляется в соответствующее этой концентрации сечение абсорбционной колонны. [c.418]

Таким образом, в охлажденных нитрозных газах содержится преимущественно N204. [c.104]

В холодильнике-конденсаторе 16 при охлаждении нитрозных газов до 40°С образуется 53—56%-ная HNO3 до 50% от выработки. Нитрозные газы из конденсатора 16 поступают в поглотительную колонну 18, а кислота, отделивигись в сепараторе и пройдя фильтр для платины 17, может быть либо направлена в колонну на дальнейшее укрепление, либо выведена из системы как готовая продукция. [c.108]

Пенный холодильник такого типа был впервые эффективно применен [6] для охлаждения нитрозных газов в производстве азотной кислоты (см. с. 83) и оказался в 5 раз эффективней трубчатых оросительных холодильников. Дальнейшие более подробные исследования не только подтвердили высокую эффективность ленных теплообменников с трубными пучками (змеевиками) на лолках, но и позволили установить [82] основные зависимости определяемых величин от технологических параметров. [c.72]

Из парового котла газы поступают в конденсатор, где температура их понижается до 20—30°. Если охлаждение нитрозных газов вести быстро, то только незначительная часть окиси азота успеет перейти в двуокись и растворится в сконденсирова1Вшейся воде, содержащейся в нитрозных газах. При этом образуется очень слабая азотная кислота, которую отделяют в сепараторе. [c.105]

Жидкие окислы азота можно получить и из обычных нитрозных газов путем охлаждения их до минус 15 — минус 20° С под повышенным давлением (не ниже 5 ат), либо путем поглощения газообразной ЫОг концентрированной азотной кислотой при температуре — 10° С с последующим выделением чистой двуокиси азота при нагревании раствора до 80—85° С. В обоих случаях при быстром охлаждении нитрозных газов от 200 до 40° С предварительно отделяется избыток воды. Затем окислы азота почти нацело окисляют до N02 кислородом воздуха и концентрированной азотной кислотой, после чего проводят конденсацию N02 или поглощение ее азотнрй кислотой на холоду. [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология