Свойства поливинилхлоридных смол

Улучшение свойств поливинилхлоридных смол может быть достигнуто также и другими методами, например в результате совместной полимеризации винилхлорида с другими мономерами винилового (-СН,—СН—) или вини- [c.97]

Свойства поливинилхлорида. Свойства поливинилхлоридной смолы в значительной степени зависят от способа ее получения. [c.285]

СВОЙСТВА ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ смол [c.278]

Изготовление поливинилхлоридного пластиката, его свойства я применение. Из изложенного выще мы уже знаем, что основными составными частями поливинилхлоридных пластикатов являются поливинилхлоридная смола, пластификаторы и стабилизаторы. Кроме этих составляющих, некоторые рецептуры поливинилхлоридных смесей включают пигменты и наполнители. [c.135]

При совмещении поливинилхлорида с каучуком большое влияние на свойства системы оказывает тип поливинилхлоридной смолы и каучука, а также способ их совмещения. Совмещение каучука и поливинилхлорида используется как для модификации свойств каучуков и их вулканизатов, так и для пластификации поливинилхлорида. [c.63]

Установлено что наиболее подходящими для совмещения с бутадиен-нитрильным каучуком являются поливинилхлоридные смолы, полученные методом эмульсионной полимеризации с низким значением константы Фикентчера (К), обычно ниже 60. Однако наибольшей озоностойкостью обладают вулканизаты с ПВХ и высоким значением К. Для применения этих смол требуются высокие температуры, что отрицательно сказывается на свойствах бутадиен-нитрИльного каучука зр. Молекулярный вес ПВХ также оказывает большое влияние на озоностойкость. [c.66]

Эта пластмасса, обладая положительными свойствами фенопластов (удовлетворительные физико-механические свойства, хорошая тепло- и морозостойкость), лишена их недостатков в отношении водо- и кислотостойкости и электроизоляционных свойств. Эти недостатки компенсированы введением поливинилхлоридной смолы. [c.727]

Связующие. Основным связующим при изготовлении лицевого слоя теплозвукоизоляционного линолеума является поливинилхлорид, который занимает первое место среди полимеров, используемых при изготовлении покрытий для полов, благодаря легкости его переработки и высоким показателям свойств получаемого покрытия (сопротивление истиранию, продавливанию от сосредоточенных нагрузок и другие свойства). Удельный вес поливинилхлоридной смолы 1,4 объемный насыпной вес 0,55 — 0,25 кг л. Смола растворяется при кипячении в ацетоне, дихлорэтане, хлорбензоле, бутил- и этилаце-татах и нитробензоле. [c.28]

В табл. 3 и 4 приведены физико-химические свойства некоторых поливинилхлоридных смол, изготавливаемых в СССР (МРТУ-6-01-1-62 и МРТУ-6-01-9-63). [c.29]

Наполнители. Чтобы придать линолеуму необходимую прочность на разрыв, сопротивление истиранию и другие физико-механические свойства, а также чтобы уменьшить расход связующих и, следовательно, удешевить материал, в массу добавляют тонкоизмельченные инертные вещества — наполнители. Правильный выбор наполнителей, их подготовка и смешивание со связую-щим и являются очень важными факторами при изготовлении поливинилхлоридного линолеума. Количество вводимых наполнителей регулируют в зависимости от способа И технологичеокого режима изготовления линолеума, а также от свойств применяемых смол. [c.35]

Перхлорвиниловая смола (ГОСТ 10004-72) — дополнительно хлорированная поливинилхлоридная смола, аморфный порошок белого цвета, хорошо растворяется в дихлорэтане, ацетоне, бутилацетате и хлорбензоле п имеет хорошие адгезионные свойства. Является основой многих. марок поливинилхлоридных клеев. [c.59]

Механические свойства и области применения пластмасс на основе поливинилхлоридных смол, поливинилиденхлорида, их сополимеров приведены в табл. 25 [27], [49] физические и технологические свойства этих пластмасс — в табл. 26. [c.68]

Пластифицирующие свойства полученных эфиров проверялись на поливинилхлоридной смоле в лабораторных условиях 171 . [c.149]

Спустя два года Петров и Певзнер опубликовали статью, в которой рассказали о путях создания фенолита. Дело в том, что широко применявшиеся в промышленности конденсационные феноло-альдегидные полимеры, будучи стойкими к температурным изменениям, не обладали достаточной устойчивостью к действию воды и кислот. Напротив, полимеризационные эластомеры лишены этого недостатка, но имеют худшие показатели физико-механических свойств. Исходя из этого ученые решили получить на основе совмещения некоторых конденсационных и полимеризационных смол пластмассы такого типа, которые, обладая их положительными качествами, были бы лишены их недостатков. Такая пластмасса фенолит получена нами при совмещении феноло-формальдегидной новолачной и поливинилхлоридной смол с гидрофобными органическими и минеральными наполнителями [c.82]

Есть и другие примеры. Дитиокарбаматы первоначально производили как вспомогательные вещества для получения каучука, оловоорганические соединения — при чисто химическом использовании связывающих свойств олова. Первоначально их применяли для защиты поливинилхлоридной смолы от вредного действия солнечных лучей. [c.23]

Ниже приводится сопоставление свойств поливинилхлоридной и перхлорвиниловой смол. [c.315]

Основными факторами, от которых зависит качество мипласта, являются свойства исходного сырья [158] (поливинилхлоридной смолы), температура и продолжительность предварительной термообработки (оплавления) и спекания [65]. Для производства мипласта в СССР выпускается специальная марка латексной смолы — Е-62 (ГОСТ 5829—71). Важнейшими показателями смолы являются фракционный состав и насыпная плотность. Фракционный состав отечественных смол колеблется в следующих пределах [c.77]

Однако подобные типы синтетических полимеров пока что не используются в технологии изготовления экранных материалов, в то время как поливинилхлоридные и перхлор-виниловые смолы получили широкое распространение в этом производстве, в силу чего мы несколько подробно остановились на методах получения и свойствах указанных смол. [c.97]

Специальными исследованиями было установлено, что применение экранного материала, изготовленного пропиткой поливинилхлоридной смолой какой-либо ткани, невозможно, так как такой материал не обладает необходимыми эластическими свойствами. Оказалось, что при продольном натяжении отдельных вертикальных полотен, составляющих вогнутый панорамный киноэкран, на них образуются складки, которые хорошо просматриваются про проецировании кинофильма. Для того чтобы складки не возникали, необходима существенная растяжка как всего полотна средней части экрана, так и его боковых полосок. [c.98]

Ввиду специфических свойств хлорированной поливинилхлоридной смолы надо полагать, что она имеет сове )шенно другую структуру, чем остальные, приведенные в табл. 22 продукты. [c.149]

При полимеризации хлористого винила в эмульсиях могут быть получены полимеры с лучшими свойствами кроме того, продукт полимеризации может быть получен в виде латекса. Осуществление эмульсионной полимеризации значительно расширило применение поливинилхлоридных смол. [c.283]

Лакокрасочные материалы на основе поливинилхлоридных смол быстро высыхают при комнатной температуре, образуя покрытия, обладающие рядом ценных свойств—негорючестью, стойкостью к действию воды, химических реагентов (кислот, щелочей, растворов солей, газов) и некоторых органических растворителей. [c.349]

Для предохранения пресс-материалов от увлажнения их следует хранить в сухом помещении (при 15—20° С) в герметичной таре — в железных бочках или бидонах с крышками и резиновыми прокладками, прорезиненных мешках, в мешках из ткани, пропитанной поливинилхлоридной смолой и т. п. К пресс-материалам, которые необходимо хранить в герметичной таре, относятся прежде всего резольные прессовочные материалы (в целях сохранения электрических свойств), волокниты, аминопласты (в целях сохранения текучести). [c.5]

Фрикционные свойства и стойкость к износу. Многие пластмассы отличаются низким коэффициентом трения и весьма малым износом. Текстолит, древесно-слоистые пластики и капрон заменяют бронзу и баббит в подшипниках и других узлах трения. Линолеум из поливинилхлоридной смолы очень хорошо противостоит износу. Некоторые пластмассы имеют большой коэффициент трения и применяются в тормозных устройствах. [c.7]

Пластифицирующие свойства полученных эфиров проверялись на поливинилхлоридной смоле в лабораторных условиях. Найдено, что нафта-эфиры синтетических жирных кислот хорошо совмещаются с поливинилхлоридом и потому могут быть применены в производстве полимерных изделий. [c.155]

Лаки на основе поливинилхлоридных смол и их сополимеров. Лаки на основе поливинилхлоридных смол, представляющие собой растворы смол в хлорбензоле, несмотря на их хорошие защитные свойства, не нашли широкого применения в антикоррозионной технике они плохо сцепляются с металлом, недостаточно морозостойки и имеют малую концентрацию (в связи с плохой растворимостью смолы). Растворимость поливинилхлоридных смол можно повысить различными способами сополимеризацией винилхлорида с другими мономерами, применением низкомолекулярных смол или их хлорированием с получением так называемой нерхлорви-ниловой смолы. Последний способ наиболее распространен. [c.418]

Материалы с поливинилхлоридным покрытием представляют собой тканевую или нетканую основу, покрытые с одной стороны поливинилхлоридным пластикатом. В качестве основы используют, главным образом хлопчатобумажные ткани, также ткани из искусственных и синтетических волокон и в некоторых случаях трикотаж. Кроме поливинилхлоридной смолы пластикат содержит пластификаторы (дибутилфталат, диакрилфта-лат и др.), придающие материалам высокоэластичные свойства, мягкость, упругость и пластичность при повышенных температурах. В смесь вводят наполнитель (с целью снижения стоимости основного продукта) и пигменты для придания покрытию желаемого цвета. Для повышения стойкости покрытия к воздействию внешней среды в смесь вводят, кроме того, антистарители (стеараты кальция, свинца или цинка), мягчители и вещества, повышающие морозостойкость тканей. [c.25]

Изучены электрические свойства модифицированного поливинилхлорида В частности, показано, что поливинилхлоридные пластики на основе суспензионного поливинилхлорида обладают значительно лучшими диэлектрическими свойствами, чем пластики, изготовленные из эмульсионного поливинилхлорида 58о Рассмотрено влияние различных добавок на электропроводность пластифицированных поливинилхлоридных смол . Удельное сопротивление поливинилхлоридных пластикатов различных рецептур лежит в интервале от 2-10 до 1 10 ож-сж . Зависимость удельного сопротивления от температуры в диапазоне от 5 до 100°С подчиняется экспоненциальному закону . В координатах lgSг = f(l/T) эта зависимость выражается прямой линией с точкой перегиба. Абсолютные значения колеблются от 10 до 10 ом-см. При значительном содержании пластификатора 5 резко уменьшается. Изучено влияние содержания пластификатора (диоктилфталата) на ионную (Ко) и ди-польную (Кр) компоненты электропроводности Обнаружено, [c.497]

Пример процесса, основанного на выщелачивании напол 1ите-лей из полимерных композиций, — изготовление другого типа се параторных пластин для аккумуляторов. В этом случае поливинилхлоридную смолу смешивают с растворителем и крахмало.м л на червячном прессе с щелевой головкой формуют из композиции полотно, которое затем подвергают воздействию воды и раствора кислоты, вследствие чего из полотна вымывается крахмал и оно становится пористым. При таком методе свойства полученных сепараторов лучше, чем при спекании. [c.296]

При дальнейшем хлорировании поливинилхлоридной смолы получаются перхлорвиниловые смолы, лучше растворимые в органических растворителях и поэтому более удобные в обработке. Содержание хлора в смолах можно довести до 75%, что резко повышает их химическую устойчивость. Перхлорвиниловые смолы применяются для изготовления особых химически стойких лаков, красок и эмалей, дающих прочные гигиенические покрытия для кухонной и медицинской мебели и т. д. С успехом применяют перхлорвиниловые краски для прочных покрытий фасадов домов. Для окраски стен внутри помещений перхлорвиниловые краски не применяются из-за ядовитых свойств растворителей, на которых они изготовляются. Большой интерес вызывает перхлорвини-ловое текстильное волокно, которое под названием хлоринового [c.83]

Поливинилхлорид (полихлорвинил) [—СНа—СНС1—] — один из наиболее распространенных полимеров. Низкая стоимость исходного сырья, химическая стойкость и хорошие физико-механи-ческие свойства способствуют широкому применению поливинилхлоридных смол и материалов на их основе [c.26]

Свойства. Новолачные смолы, изготовленные на основе незамещенного фенола, растворимы в метаноле, этаноле и бутаноле, этил- и бутилацетатах, ацетоне, целлозольве, спиртобензольной смеси не растворяются в ароматических углеводородах и бензине. Эти смолы совмещаются с нитроцеллюлозой, канифолью, другими фенольными смолами и пластификаторами — дибутил-фталатом, трикрезилфосфатом, но не совмещатся с хлорированной поливинилхлоридной смолой. [c.143]

Сополимеризация хлористого винила с относительно небольшими количествами хлористого винилидена (5—20%) позволяет получать материалы, обладающие лучшей текучестью и формуемостью по сравнению с поливинилхлоридными смолами. Переработка получаемых сополимеров может проводиться при более низкой температуре. Такими свойствами обладают выпускаемые в США и Англии сополимеры марок Джеон 202, 203, 205 и другие, которые употребляются в непластифицированном и в пластифицированном виде. [c.97]

Галогенсодержащие углеводороды. Хлорированные соединения ограниченно применяются в качестве растворителей лакокрасочных материалов, несмотря на то, что они малогорючи. Хлорбензол применяют для растворения нерхлорвиниловых и поливинилхлоридных смол. Дихлорэтан хорошо растворяет жиры, каучуки и некоторые синтетические смолы. Метиленхлорид является заменителем огнеопасных растворителей он растворяет жиры, масла, хлоркаучуки, простые эфиры целлюлозы. Хлорированные соединения применяются Б смывочных составах, основным компонентом которых часто является метиленхлорид. Свойства наиболее употребляемых хлорированных углеводородов приведены в Приложении (табл. 12). [c.279]

Исходя из свойств порошкообразной композиции, помещение, где осуществляют процесс прессования заготовок на основе по-листирольной смолы, по пон арной опасности относится к категории Б, а на основе поливинилхлоридной смолы — кВ. Соответственно, по правилам устройства электроустановок — в первом случае к классу В-П, а во-втором к классу П-П. [c.93]

Пенопласт ПВ-1 (ВТУ П-103—64). Представляет собой легкую газонаполненную пластмассу с равномерной замкнутоячеистой структурой. По механическим свойствам он аналогичен ПВХ-1, но в отличие от последнего получается беспрессовым способом. Поливинилхлоридную смолу смешивают с газообразователем (динитрил азо-бис-изомасляной кислотой), метилметакрилатом и перхлорвиниловой смолой. Полученную массу перемешивают и затем формуют на вальцах. Полученные листы помещают в ограничительные формы и нагревают до 100—110°С в глицерине или в камерах с электрообогревом. [c.189]

При хлорировании поливинилхлоридной смолы резко меняются физико-химические свойства полимера. Увеличивается раствори мость, причем максимум растворимости достигается при содержании хлора в смоле, близком к 64% (вместо исходных 56%). Такое количество введенного хлора соответствует введению од-1ЮГ0 атома хлора на каждые три остатка мономера хлористого винила. [c.294]

Из поливинилхлоридной смолы изготовляют мягкие материалы, эластичные как при комнатной, так и при пониженных температурах. Для получения их в поливинилхлоридную смолу вводят значительное количество пластификатора, главным образом низкомолекулярную жидкость, и реже полимерное вещество с большим молекулярным весом. Обычно пластификатор вводят в полимер, растворяя его в полимере с образованием твердого раствора. Процесс введения пластификатора в поливинилхлоридную смолу иазывают пластифицированием. Часто процесс растворения пластификатора в поливинилхлориде иазывают совмещением пластификатора оо смолой или же желатинизацией. Практически важны только такие пластификаторы, которые обладают низкой температурой замерзания и достаточно высокой температурой кипения для того, чтобы при технологической обработке материала они незначительно испарялись и большая часть их оставалась бы в готово.м изделии. Обычно Смесь двух пластификаторов оказывает более пластифицирующее действ1ие, чем каждый, из пластификаторов в отдельности. Влияние количества пластификатора яа изменение физико-механических свойств пластиката видно из табл. 20. [c.290]

Введение в поливинилхлоридную смолу пластификаторов ухудшает диэлектрические свойства полимера. Объясняется это тем, что удельное объемное сопротивление пластификатора меньше, че.м удельное объемное сопротивление смолы. В качестве пластификаторов для поливинилхлоридной смолы применяют следующие полярные высококипящие. малолетучие жидкости фосфаты (трикрезилфосфат, тригексилфосфат и др.) фталаты (дибутилфталат, диоктилфталат и др.) эфиры линейных карбоновых кислот (дибутилсебацинат, диоктилсебацинат и др.) продукты этерификации смесей гликолей с низшими членами ряда кислот, содержащих от 12 до 18 атомов углерода, полученных окислением синтетических парафинов диэфиры фталевой [c.290]

Согласно классификации, разработанной Киевским филиалом ВНИИ полиграфии, универсальные флексографские краски маркируются буквами и цифрами. Первая буква в марке материала обозначает способ печати Ф — флексографская Г — глубокая. Вторая буква показывает, для какого материала предназначена краска Ц — целлофан П — обработанная полиэтиленовая пленка У — универсальная для нескольких материалов (полиэтиленовая и целлофановая пленки, фольга). Третья и четвертая буквы обозначают тип пленкообразующего от типа пленкообразующего зависят основные свойства красок. В качестве пленкообразующих применяются следующие вещества НЦ — нитроцеллюлоза ЭЦ — этилцеллюлоза ШЛ — щеллак ФЛ— фенольные смолы ХВ — поливинилхлоридные смолы АД — полиамидные смолы МС — алкидно-стирольные смолы ПФ — пентафта-левые смолы ДЦ — дициандиамидная смола (закрепитель ДЦУ) АК — акриловые смолы АС — алкидно-акриловые смолы. [c.106]

Смола НПС-609-21М и НПС-609-22М полиэфирная, жидкая веотверждев-ная полиэфирная смола смола НПС-609-21М представляет собой раствор этиленгликольмалеинатфталата в полиэфирах ТГМ-ЗС (вид А) или ТГМ-3 (вид Б) вязкая жидкость темно-коричневого или зеленоватого цвета. Смола НПС-609-22М — смола НПС-609-21М, модифицированная поливинилхлоридной смолой и трехокисью сурьмы для придания ей свойств самозатуха-емости вязкая жидкость серого цвета. [c.494]

Из-за недостаточного ассортимента пластификаторов наиболее широкое применение в производстве поливинилхлорида нашел дибутилфталат, к сожалению, не всегда отвечающий требованиям технологии. На основе научных изысканий полимерный материал, предназначаемый для изоляции и защиты кабелей, рекомендуется пластифицировать выспшми жирными спиртами С — Сэ (ВЖС) и диоктилфталатом — прекрасными по своим свойствам и экономичными пластификаторами. По данным Научно-ис-следовательского института пластических масс, эти пластификаторы гораздо лучше совмещаются с поливинилхлоридной смолой, чем дибутилфталат, и потери их в результате выпотевания, миграции и т. д. в 9—11 раз меньше. Это в значительной степени улучшает качество пластиката и в два раза удлиняет срок его службы. Основным сырьем при получения этих пластификаторов служат бутиловый или изооктиловый спирты, синтетические жирные спирты, фталевый ангидрид. [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология