Электролитическое получение хлора и едкого натра

Таким образом, при электролитическом получении хлора и едкого натра в ваннах с ртутным катодом имеют место в основном следующие процессы [c.296]

Содержится в выбросах производств физических приборов, химических, фармацевтических, электротехнических лаков и красок, электролитического получения хлора и едкого натра, уксусной кислоты из ацетилена, синтеза ртутьорганических соединений, лабораторных реактивов, ртутных ламп ультрафиолетовых лучей, флуоресцентных ламп, соединений ртути, зеркал, катализаторов обогащения руд благородных металлов, амальгам, зуботехнических протезов. [c.110]

Все эти процессы покрытия металлами металлических изделий осуществляются путем электролиза. Электролиз <применяется для получения свободного хлора, едкого натра и ряда других химических веществ. Электролизом называется процесс разрядки ионов на поверхности заряженных электродов. Аппарат, в котором проводят электролиз, называется электролизером, или электролитической ванной. [c.216]

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ ПОЛУЧЕНИЕ ХЛОРА И ЕДКОГО НАТРА [c.17]

Цель работы. Знакомство с работой модельной установки для электролитического получения хлора и едкого натра и с методикой исследования этого процесса. [c.17]

В современной химической промышленности человеческий груд используется главным образом для управления технологическими процессами и аппаратурой и для контроля производства и лишь в незначительной степени — для выполнения механических операций. Это объясняется непрерывностью большинства химико-технологических процессов, протекающих большей частью в закрытой аппаратуре, и необходимостью строгого соблюдения физико-химических условий технологического режима По указанным причинам химические производства, в отличие от многих других, характеризуются сравнительно небольшим количеством занятых рабочих на единицу продукции. Людей, впервые попавших на крупный химический завод серной кислоты, электролитического получения хлора и едкого натра, основного органического синтеза и т. п., нередко пора жает то, что в цехах почти не видно обслуживающего персонала. [c.26]

Поскольку мощность электростанций России в 1913 г. составляла 1098 тыс, кВт, электрохимическая промышленность развивалась очень слабо. Было построено несколько небольших хлорных заводов, на которых, кроме хлора, получали едкий натр пять небольших заводов электролитического рафинирования меди и два завода электролитического получения меди из руд общей производительностью до 40 тыс. т, а также установка для рафинирования серебра и золота. Электролитические процессы в гальванотехнике осуществлялись лишь в отдельных мастерских полукустарного типа. [c.10]

Точно замерить количества полученных газов хлора и водорода довольно сложно и практически не всегда удается. Разница в выходе по току для едкого натра и хлора очень небольшая. Поэтому в производственных условиях выход по току определяют по количеству полученного в электролитической щелочи едкого натра, как это показано в приведенном выше примере. [c.75]

Электролитический метод получения хлора из раствора поваренной соли с одновременным получением каустической соды (едкого натра) и водорода сразу был оценен по достоинству и начал быстро осуществляться на ряде электролитических заводов в различных странах. [c.11]

Иониты применяются преимущественно для очистки вод, обладающих небольшой жесткостью, а также для удаления некоторых других примесей, содержащихся в небольших количествах. Так производится, например, обезжелезивание воды ионы железа обмениваются при этой иа ионы кальция катионита. Очистка раствора хлористого натрия от солей кальция и магния (для электролитического получения едкого натра и хлора) производится катионитом, обработанным едким натром. В некоторых случаях из раствора при помощи катионитов могут быть извлечены и комплексные ионы, например медно-аммиачный катион 1Си(МНз)2] из сточных вод завода медно-аммиачного волокна. [c.132]

Электролитическое получение раствора гипохлорита натрия осуществляют электролизом раствора поваренной соли в ваннах без диафрагмы. При этом хлор, выделяющийся на аноде, реагирует с едким натром, образующимся иа катоде. Во избежание образования хлората натрия вследствие окисления на аноде ионов СЮ по мере их накопления, электролиз ведут в условиях минимального перенапряжения при выделении хлора и низкой концентрации ионов СЮ в прианодном электролите. Для уменьшения скорости разложения гипохлорита натрия процесс ведут при 20—25°, охлаждая циркулирующий раствор электролита. Электродами служат платино-иридиевые сетки Можно также применять графитовые аноды и катоды. Электролиз проводят при плотности тока до 1400 aj M и напряжении между электродами 3,7—4,2 в. В рассол добавляют хлорид кальция и ализариновое или канифольное масло ( 0,1%) для предотвращения катодного восстановления. Выход по току по мере накопления активного хлора до 10—12% г/л уменьшается от 95% в начале процесса до 50—55%. При начальной концентрации раствора 100—120 г/л Na l и содержании в конечном растворе 15—20 г/л активного хлора расход энергии составляет 5,5—6 кет ч на кг активного хлора. При увеличении конечной концентрации активного хлора расход энергии возрастает за счет снижения выходов по току. [c.701]

Электролитическое получение раствора гипохлорита натрия осуществляют электролизом раствора поваренной соли в ваннах без диафрагмы. При этом хлор, выделяющийся на аноде, реагирует с едким натром, образующимся на катоде. Во избежание образования хлората натрия вследствие окисления на аноде ионов СЮ по мере их накопления, электролиз ведут в условиях минимального перенапряжения при выделении хлора и низкой концентрации ионов СЮ в прианодном электролите. Для уменьшения скорости разложения гипохлорита натрия процесс ведут при 20—25°, охлаждая циркулирующий раствор электролита. Электродами служат платино-иридиевые сетки Можно также применять графитовые аноды и катоды. Электролиз проводят при плотности тока до 1400 aj M и напряжении между электродами [c.1450]

Электролитическое получение раствора гипохлорита натрия осуществляют электролизом раствора поваренной соли в ваннах без диафрагмы. При этом хлор, выделяющийся на аноде, реагирует с едким натром, образующимся на катоде. Во избежание образования хлората натрия электролиз ведут при 20—25°, охлаждая циркулирующий раствор электролита. Электродами служат платино-иридиевые сетки В рассол добавляют хлористый кальций и ализариновое масло для предотвращения катодного разложения. При начальной концентрации раствора 100—120 г/л НаС1 и содержании в конечном растворе 15—20 г/л активного хлора расход энергии составляет 5,5—6 квт-ч на 1 кг активного хлора. При увеличении конечной концентрации активного хлора расход энергии возрастает за счет снижения выходов по току. [c.942]

Зубова И. Е. Влияние посторонних катионов на выход по току и перенапряжение водорода при электролитическом получении хлора и едкого натра ртутным методом.— Автореферат дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук. М., 1951. 8 с. (Моск. ордена Ленина хим.-технолог, ин. им. Д. И. Менделеева). [Данные о влиянии примесей Ge]. [c.220]

Разработана оригинальная технологическая схема переработки концентрата, расход которого составляет 5% расхода шахтной воды. В концентрате обратноосмотической установки растворяется дополнительное количество хлорида натрия до концентрации насыщения, а затем в кристаллизаторе при охлаждении вьщеляется сульфат натрия. Маточный рассол, содержащий хлорид натрия, очищается в диализаторах от сульфатов. Часть этого рассола поступает на гранулятор для получения в псевдоожиженном слое кристаллического хлорида натрия, который используется для донасыщения концентрата обратноосмогической установки. Из другой части рассола электролитически получают раствор едкого натра, а также газообразный хлор и водород. При сжигании этих газов получают соляную кислоту, используемую для нейтрализации умягченной реагентным способом шахтной воды. Часть едкого натра используется дпя предварительного умягчения шахтной воды при удалении из нее карбоната кальция и гидроксида магния. Остальной раствор едкого натра хлорируется и перерабатывается в раствор гипохлорита натрия. [c.173]

До последнего времени этот способ имел меньшее распространение, чем химические методы получения гинохлорита, вследствие несколько больших расходных коэфициентов электроэнергии и хлористого натрпя сравнительно с электролизом поваренной солп на хлор п едкий натр. Широкому распространению электролитического способа нрепятствовало также то, что но этой схеме получается лишь водный раствор гипохлорита. [c.19]

Центром хлорного технологического комплекса следует считать участок получения хлора электролизом, где одновременно вырабатываются водород и едкий натр. Участок электролиза является также центром основного хлорного производства. По отношению к нему участки приготовления и очистки рассола (включая цикл рассол — анолит при ртутном электролизе), а также сушки, очистки и перекачки хлора и водорода можно рассматривать как участки подготовки сырья (приготовление и очистка рассола, обесхлорирование анолита) и очистки (выделения) готовой продукции (сушка хлора, сушка и очистка водорода, выпарка электролитической щелочи, где кроме повышения концентрации NaOH происходит и очистка щелочи от Na l). [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология