Гранульная или суспензионная полимеризация

Иногда проводят капельную, или гранульную (суспензионную), полимеризацию — тип эмульсионной полимеризации, при которо получаются крупнодисперсные частицы полимера. В этом случае для повышения устойчивости эмульсии мономера в воде в качестве стабилизаторов применяют водорастворимые полимеры типа поливинилового спирта (стр. 471), желатины (стр. 298) и т. п. В качестве инициаторов берут органические перекиси или диазосоединения, растворимые не в воде, а в мономере. Из-за наличия инициатора в капле мономера в ней протекают последовательно все стадии полимеризации инициирование, рост и обрыв цепи. Капельная полимеризация подчиняется основным закономерностям полимеризации в конденсированной фазе. [c.457]

Суспензионная (или гранульная) полимеризация также основана на получении эмульсии мономера в воде, но при этом капли крупнее (от 0,1 до 5 мм). Эти капли эмульсии стабилизируются непосредственно с помощью полимерных стабилизаторов (обычно растворимых в воде), а инициаторами реакции служат органические пероксиды, растворяющиеся в каплях мономера, где и происходит полимеризация. В результате образуются крупные гранулы в суспензии полимера в воде. Эти гранулы на несколько порядков больше по размерам, чем частицы полимера в ла-тексте, н оседают самопроизвольно без специальной коагуляции. Они легче отмываются от стабилизаторов и других примесей, и поэтому суспензионные полимеры являются более чистыми, чем эмульсионные. Закономерности суспензионной полимеризации близки к закономерностям полимеризации в массе мономера, но существенно облегчены теплоотвод и перемешивание компонентов системы. [c.84]

При суспензионной полимеризации применяют инициаторы, растворимые в среде мономера. Образующийся полимер представляет собой шарообразные частицы (гранулы, бисер), которые лег- ко оседают при прекращении перемешивания без введения коагулянтов. Суспензионную полимеризацию называют еще бисерной или гранульной. [c.60]

Суспензионная полимеризация. При суспензионной полимеризации реакция проводится таким же образом, как при эмульсионной полимеризации, путем перемешивания мономера с водой, но вместо эмульгаторов добавляются такие гидрофильные полимеры, как поливиниловый спирт, полиакриловая кислота, крахмал, а также окись алюминия, тальк, тонкодисперсная глина (стабилизаторы). Эта разновидность полимеризации иногда называется гранульной, бисерной или жемчужной полимеризацией. [c.256]

Суспензионная полимеризация. Этот способ полимеризации является разновидностью эмульсионной полимеризации. Суспензионная полимеризация идет в каплях мономера, диспергированного в жидкости, не растворяющей ни мономер, ни полимер. Основное отличие от эмульсионной полимеризации — больший размер капель. Реакцию ведут при постоянном перемешивании. В реакционную смесь добавляют стабилизаторы дисперсий (крахмал и др.). Размер капель регулируют скоростью перемешивания дисперсии. Полимер образуется в виде шарообразных частиц различного размера (гранул, бисера ). Поэтому суспензионную полимеризацию называют также гранульной, бисерной или жемчужной. [c.21]

Суспензионная полимеризация (гранульная, бисерная) [c.86]

Суспензионную полимеризацию проводят, как и эмульсионную, в жидкости, не растворяющей мономер, обычно в воде. Размер капель мономера в водной фазе от 1 мкм до 1 мм, что в сотни раз больше, чем при эмульсионной полимеризации. Для получения стабильной эмульсии применяют гидрофильные вещества — поливиниловый спирт, простые эфиры целлюлозы и др., которые обволакивают капли мономера, защищая их от слипания. В качестве инициаторов полимеризации применяют органические перекиси, не растворимые в воде, но растворимые в мономере. Механизм суспензионной полимеризации рассмотрен на примере полимеризации винилхлорида в гл. V. Получаемые частицы мономера размером 0,5—1 мм и выше имеют форму бисера или гранул, поэтому такую полимеризацию иногда на ывают гранульной или бисерной. [c.23]

Полимеризация винилацетата в суспензии. Суспензионная полимеризация винилацетата (гранульная, бисерная) проводится в водной среде. В качестве инициаторов применяют вещества, не растворимые в воде, но растворимые в мономере перекись бензоила, перекись [c.137]

Инициатор растворяется в мономере и поли.меризация протекает внутри отдельной капли мономера, что приближает суспензионную полимеризацию к блочной. Образующиеся крупные частицы полимера выпадают в осадок в виде гранул — бисера. Такую полимеризацию иногда называют бисерной (или гранульной). [c.18]

Как и поливинилхлорид, поливинилиденхлорид может быть получен а) однофазной блочной полимеризацией, б) эмульсионной полимеризацией, в) гранульной, или суспензионной, полимеризацией. Из этих методов наиболее широкое применение нашел метод эмульсионной полимеризации, применяемый как для получения чистого поливинилиденхлорида, так и его сополимеров [114]. Механизм эмульсионной полимеризации винилиденхлорида изучал Винер [115], который нашел, что скорость полимеризации винилиденхлорида пропорциональна квадратному корню из концентрации инициатора (персульфата калия) и первой степени концентрации мономера в растворе. Скорость повышается также с увеличением концентрации эмульгатора (лаурата калия). Как и при полимеризации винилхлорида, молекулярный вес полимера определяется реакцией передачи цепи. [c.77]

Объемное соотношение вода мономер в суспензионной полимеризации обычно от 2 1 до 4 1. Если реакция осуществляется при атмосферном давлении, то температура ее не превышает температуры кипения мономера и воды. Под давлением процесс полимеризации в суспензии может быть осуществлен при более высокой температуре. Например, гранульный полиметилметакрилат, пригодный для изготовления изделий методом прессования, получают в автоклаве при 120—134° С. В реакционную смесь очень часто вводят смазочные вещества (лауриловый спирт или стеариновую кислоту), термостабилизаторы полимера, например диоктилсульфид, регуляторы молекулярного веса и т. д. [c.335]

Эту разновидность эмульсионной полимеризации называют суспензионной или гранульной. Гранулы могут иметь диаметр от 0,1 до 5 мм. [c.201]

Иониты в виде гранул сферической формы получают суспензионной (гранульной) полимеризацией или поликонденсацией. При таком методе отпадает необходимость дробления полимера. [c.8]

В зависимости от требований, предъявляемых к полимеру, и условий его дальнейшей переработки и использования применяются различные способы полимеризации 1) полимеризация в блоке или массе 2) полимеризация в растворе 3) эмульсионная полимеризация 4) суспензионная (гранульная) полимеризация. [c.247]

Частицы полимера имеют форму бисера — гранул, поэтому суспензионный метод полимеризации имеет еще и другие наименования капельный, гранульный, бисерный. [c.41]

Суспензионная (гранульная) полимеризация стирола проводится в присутствии инициаторов и стабилизаторов при температуре 80—90 °С. Полимер получается в виде мелких гранул с размером от десятых долей миллиметра до 1—2 мм. Суспензионный полистирол приближается по своим механическим свойствам к эмульсионному и по диэлектрическим — к блочному полистиролу. [c.171]

При эмульсионной полимеризации, стабилизированной эмульгаторами типа поливинилового спирта или желатины с применением растворимого в мономере инициатора, получаются крупные капельки эмульсии и крупные частицы полимера размером от 0,1 до 5 мм, выпадающие в осадок в виде отдельных гранул. Поэтому такой процесс эмульсионной полимеризации называется суспензионным, гранульным (или бисерным). [c.247]

СУСПЕНЗИОННАЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ (микроблочная, бисерная, гранульная, жемчужная полимеризация), происходит в каплях мономера, диспергированного в жидкой среде. Подробнее см. в ст. Эмульсионная полимеризация. СУСПЕНЗИОННЫЙ ЭЛЕКТРОД, электрохим. электрод в виде взвешенных в электролите токопроводящих частиц. В отличие от псевдоожиженного электрода, представляет собой разбавленную суспензию сравнительно мелких частиц, полностью увлекаемых потоком электролита. В С.э. суспензия более или менее равномерно распределена по всему объему системы (что осуществляется размешиванием или циркуляцией электролита), электродный потенциал частиц одинаков в разл. точках, вероятность столкновения частицы с электродом-токосборником не зависит от времени, прошедшего с момента предыдущего столкновения, а обменом зарядами между сталкивающимися частицами 1фактически можно пренебречь. В качестве материала С. э. используют порошки Pt, Pd, Ni, углей и т. п. Предполагается, что использование С.э. позволит интенсифицировать электродные процессы, в к-рьк медленной (лимитирующей) стадией является диффузия реагента к пов-сти электрода. С.э. перспективны для извлечения металлов из разбавленных р-ров ионизации водорода или кислорода, электросинтеза орг. соединений. [c.481]

Суспензионная (гранульная) полимеризация ВА осуществляется в водной среде и инициируется маслорастворимыми инициаторами. Образующиеся в процессе суспензионной полимеризации частицы обычно имеют сферическую форму и диаметр от 0,1 до 3 мм. Для предотвращения слипания частиц используются водорастворимые защитные коллоиды (ПВС, карбоксиметилцеллюло-. за, крахмал, аммониевая соль сополимера малеинового ангидрида со стиролом и др.), а такл<е твердые суспендирующие агенты (карбонаты кальция, бария, сульфат бария). [c.22]

Некоторые иониты получают методом поликонденсации. Технологические различия суспензионной поликонденсации от суспензионной полимеризации заключаются в том, что при поликонденсации дисперсионной средой служит обычно не вода, в которой растворимы исходные вещества и начальные продукты поликонденсации, а минеральные масла, высококипящие органические растворители или полиснлоксановые жидкости. В этих средах диспергируют не исходные вещества, как в случае полимеризации, а начальные продукты их поликонденсации (олиюполимеры). В процессе гранульной поликонденсации необходимо особенно тщательно соблюдать режим начальной стадии процесса, в противном случае затрудняется диспергирование олигополимера и полу чение полимера в виде гранул одинакового размера. [c.425]

Полимеризация суспензионная (микроблочная, бисерная, жемчужная, гранульная) - способ гетерофазного (см.) синтеза полимеров, осуществляемого в каплях мономера, диспергированного в жидкой среде. [c.403]

При применении эмульгатора типа поливинилового спирта, карбоксилметилцеллюлозы, а также твердых гидрофильных порошков можно получ1Ить более грубые дисперсии мономера в воде. В этих случаях используют инициаторы, растворимые в мономере, а не в воде, и процесс полимеризации протекает в основном в каплях мономера, представляющих собой как бы микроблоки. При этом получается крупнодисперсный полимер, легко выпадающий в осадок. Эту разновидность процесса эмульсионной полимеризации называют суспензионной, или гранульной, полимеризацией. Частицы полимера могут иметь диаметр от 0,1 до 5 мм. В этих случаях инициирование, рост и обрыв цепи происходят в капле. [c.117]

Твердые полимеры могут быть получены при проведении полимеризации в среде жидкости, растворяющей мономер, но не растворяющей полимер. Последний выпадает в осадок и может быть легко выделен. Наиболее распространенным промышленным способом является, по-видимому, полимеризация в водной среде. В зависимости от того, требуется ли в дальнейшем получить сухой полимер или использовать всю дисперсию, как таковую, полимеризацию проводят либо суспензионным, либо латексным способом. При суспензионной, или гранульной, полимеризации вокруг частиц цолимера образуется защитная оболочка из поливинилового спирта, метилцеллюлозы, карбоксиметилцеллюлозы, полиакриловой кислоты и т. д. При выборе инициаторов отдают предпочтение тем, которые нерастворимы в воде, но растворимы в мономере. При латексной полимеризации необходимо избегать осаждения, а частицы полимера [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология