Насосы холодильных установок

Система с промежуточным хладоносителем отличается от описанных тем, что в ее приборах охлаждения циркулирует жидкость, охлаждаемая в испарителях холодильной установки. Охлажденная жидкость из испарителя с помощью циркуляционного насоса подается в приборы охлаждения камер, откуда после подогрева она вновь возвращается в испаритель. Хладоноситель может находиться в непосредственном контакте с охлаждаемым воздухом (мокрые воздухоохладители) или циркулировать в трубах (сухие воздухоохладители). [c.31]

Оборудование абсорбционной холодильной установки включает оборудование аммиачного контура (аппараты, водоаммиачные насосы и коммуникации абсорбционной холодильной машины), оборудование циркуляционного контура хладоносителя и оборотной воды. Поскольку внешние системы хладоносителя и охлаждающей воды идентичны рассчитанным в компрессионной установке, расчет этих систем здесь не рассматривается. Подбор оборудования АХМ проводится в определенной последовательности вначале определяют материальные потоки в машине и рассчитывают тепловые нагрузки на аппараты, далее осуществляют подбор и поверочный расчет аппаратов АХМ, а затем — подбор водоаммиачных насосов и расчет аммиачных коммуникаций. Некоторые этапы проектирования АХМ не отличаются от приведенных ранее (в примере 1) и здесь не приводятся. [c.190]

Состав холодильной установки. Холодильная установка, работающая на Р22, объединяет несколько автономных установок, обслуживающих морозильные аппараты типа АСМА и АМП-7А, трюмы мороженой продукции и льдогенераторы с температурами кипения, соответственно равными —42, —38 и —32 °С. Распределение хладагента по аппаратам осуществляется насосами, которые обеспечивают пятикратную циркуляцию фреона. [c.294]

I — теплообменни г 2 — холодильная установка 3 — холодильная башня 4 — холодильник продукта низа колонны 5 — стабилизатор 6 — огневой подогреватель с промежуточным теплоносителем 7 — сепаратор газ — гликоль — углеводороды 8 — насос гликоля 9 — установка регенерации гликоля [c.178]

Поэтому при проектировании заводов следует обеспечивать процессы достаточными по производительности вакуум-насосами, холодильными установками и соответствующими скоростными аппаратами, преимущественно пленочного и вихревого режимов. [c.337]

Аппаратное отделение — специальное помещение, в котором установлены аппараты и насосы холодильной установки. [c.76]

Для нужд предприятий химической промышленности выпускаются пароэжекторные вакуум-холодильные установки и вакуум-насосы холодильные установки предназначены для охлаждения воды, вакуум-насосы— для создания разрежения в сосудах и технологических системах сушки, выпарки, кристаллизации и др. [c.98]

В промывочный чан 26, промежуточную емкость 25 и формовочную колонну 23 насосом пз резервуара 24 закачивают паровой конденсат, а из мерника 20 насосом в колонну 23 направляют формовочное масло и налаживают циркуляцию формовочной воды (конденсата) по схеме насос — формовочная колонна 23 — промывочный чан 26 — промежуточная емкость 25. Исходные рабочие растворы жидкого стекла и сернокислого алюминия из соответствующих емкостей 5 п 10 насосами закачивают в напорные бачки 6, из которых под определенным давлением через холодильники 7 и ротаметры 8 подают в смеситель-распылитель 9. Образовавшийся в смесителе гидрозоль воздухом распыляется в формовочное масло. В холодильниках 7 рабочие растворы охлаждаются рассолом, поступающим нз аммиачно-холодильной установки. [c.79]

При использовании закрытых охлаждаемых аппаратов и кожухотрубных испарителей применяются закрытые двух- или трехтрубная схемы циркуляции, в которых отсутствует свободный уровень хладоносителя, находящийся под атмосферным давлением. В данном случае использована двухтрубная схема (рис. XI.6). Хладоноситель после насосов / направляется в испарители II холодильной установки и далее через расходомер и фильтр III — к подающему коллектору IV, установленному обычно в технологическом цехе. [c.178]

Принципиальная схема устройства сублимационной сушилки показана на рис. ХУ-37. В сушильной камере /, называемой сублиматором, находятся пустотелые плиты 2, внутри которых циркулирует горячая вода. На плитах устанавливаются противни 3 с высушиваемым материалом, имеющие снизу небольшие бортики. Поэтому противни не соприкасаются поверхностью днища с плитами 2 и тепло от последних передается материалу, преимущественно радиацией. Паро-воздушная смесь из сублиматора 1 поступает в трубы конденсатора-вымораживателя 4, в межтрубном пространстве которого циркулирует хладоагент, например аммиак. Конденсатор включается в один циркуляционный контур с испарителем аммиачной холодильной установки и соединяется с вакуум-насосом, предназначенным для отсасывания неконденсирующихся газов и воздуха. В трубах конденсатора происходят конденсация и замораживание водяных паров. Для более удобного удаления льда обычно используют два конденсатора (на рис. ХУ-37 условно показан один), которые попеременно работают и размораживаются. [c.630]

Хладагент R22. Дифторхлорметан относится к группе ГХФУ (H F ). Имеет низкий потенциал разрушения озона (ODP = = 0,05), невысокий потенциал парникового эффекта (GWP = = 1700), т. е. экологические свойства R22 значительно лучше, чем у R12 и R502. Это бесцветный газ со слабым запахом хлороформа, более ядовит, чем R12, невзрывоопасен и негорюч. Характеристики хладагента R22 на линии насыщения и его физические свойства приведены в приложениях 4, 18. По сравнению с R12 хладагент R22 хуже растворяется в масле, но легко проникает через неплотности и нейтрален к металлам. Для R22 холодильной промышленностью выпускаются холодильные масла хорошего качества. При температуре выше 330 °С в присутствии металлов R22 разлагается, образуя те же вещества, что и R12. Хладагент R22 слабо растворяется в воде, объемная доля влаги в нем не должна превышать 0,0025 %. Коэффициент теплоотдачи при кипении и конденсации на 25...30% выше, чем у R12, однако R22 имеет более высокие давление конденсации и температуру нагнетания (в холодильных машинах). Предельно допустимая концентрация R22 в воздухе 3000 мг/м при длительности воздействия 1 ч. Этот хладагент широко применяют для получения низких температур в холодильных компрессионных установках, в системах кондиционирования и тепловых насосах. В холодильных установках, работающих на R22, необходимо использовать минеральные или алкилбензольные масла. Нельзя смешивать R22 с R12 — образуется азеотропная смесь. [c.21]

Насосом 11 реакционный раствор прокачивается через холодильник 12, где охлаждается с —2 до —6°С испаряющимся аммиаком, кипящим в межтрубном пространстве Газообразный аммиак из холодильника 12 поступает в сепаратор 13, где отделяется от капель жидкости, и подается во всасывающую линию холодильных компрессоров аммиачно-холодильной установки [c.126]

Насосы описываемой установки (блока ЭЛОУ, водяные и насосы, перекачивающие растворы реагентов) обычно размещают в закрытом помещении, оборудованном вентиляционными устройствами. Остальные насосы, перекачивающие нефтепродукты, размещают под постаментом конденсационно-холодильной аппаратуры на открытой площадке с обогреваемыми полами в зимнее время. В этом случае отпадает необходимость в вентиляции, [c.61]

Принципиальная схема сублимационной сушилки с компрессионной холодильной установкой показана на рис. 21-39. Камера 1 сушилки сообщается с конденсатором 2, к которому присоединен вакуум-насос 3 и холодильная [c.801]

Рис 6.1 Термодинамическая схема холодильной установки (а) и теплового насоса (б) [c.151]

Как уже отмечалось, холодильные установки и тепловые насосы работают по обратным (против часовой стрелки) круговым процессам,или циклам. [c.168]

II —пропановая холодильная установка 12 —насос 13—конденсатор 14 — сборник флегмы 15 — кипятильник колонны 16 — насос П — холодильник. [c.176]

Охлаждение нитратора производится системой змеевиковых холодильников (материал — нержавеющая сталь), расположенных внутри аппарата, через которые прогоняется солевой раствор. Последний при помощи насоса поступает по трубам с холодильной установки, состоящей нз компрессора 21, испарителя 19 и холодильника 20. Температура солевого раствора от —5 до —10 . [c.313]

Применение хладагента К22, хорошо зарекомендовавшего себя в системах кондиционирования воздуха, торговых и транспортных холодильных установках, а также в воздухоохладительных системах и тепловых насосах, не отвечает долгосрочным перспективам развития холодильной техники в связи с решением Монреальского протокола. Кроме того, по энергетическим показателям К22 уступает К12 в среднетемпературных холодильных установках, поэтому не отвечает мировым тенденциям повышения энергетической эффективности оборудования и положениям Конвенции (г. Киото, 1997) по ограничению выбросов парниковых газов. [c.130]

При формовании катализатора требуется постоянная, относп-тельно низкая температура гелеобразующих растворов. Повышенпе температуры ускоряет процесс коагуляции и усложняет формование. Охлаждают растворы в холодильниках 7. Схема холодильной установки и циркуляции рассола приведена на рис. 6. Аммиачнохолодильная установка состоит пз аммиачного компрессора 1, испарителя 2, конденсатора 4 и вспомогательной аппаратуры. Охлажденный до 5—6° С рассол из рассольной ванны 3 насосом подают в холодильник 5, в котором охлаждают рабочие растворы жидкого стекла [c.48]

Для обеспечения стабильной работы приборов охлаждения и повышения эксплуатационной надежности всей холодильной установки необходимо переходить на нижнюю подачу жидкого аммиака в приборы охлаждения непосредственно от аммиачных насосов с совмещенным сливом и отсосом хладагента в вертикальные циркуляционные ресиверы соответствующих температур кипения. При этом повышается интенсивность теплопередачи приборов охлаждения в результате равномерной циркуляции агента по всем охлаждающим секциям, а также ликвидируется противоток пара и жидкости в батареях. Перевод испарительного контура холодильной установки с трехтрубной схемы (раздельный слив и отсос хладагента) на двухтрубную (совмещенный слив и отсос хладагента) значительно понижает пере- [c.318]

Капитальные вложения в абсорбционные холодильные системы и компрессорные системы примерно одинаковы. Схема одной из таких систем — аммиачная холодильная установка — показана на рис. 98. В этих системах используется два рабочих цикла абсорбционный и холодильный. Аммиак выпаривается из водного раствора в стриппинг-колонне за счет подогрева этого раствора с помощью генератора тепла. Испарившийся аммиак охлаждается водой, конденсируется в конденсаторе 2 и через дроссельный вентиль 3 отводится в испаритель 4. Из испарителя газообразный аммиак с давлением р поступает в абсорбер 5 и растворяется в слабом аммиачном растворе. Суммарное давление паров аммиака и растворителя в абсорбере 5 должно быть меньше, чем давление р. Так как давление в стриппинг-колопне,больше, чем в абсорбере, то раствор подается в нее с помощью насоса 7. [c.175]

Схема абсорбционной холодильной установки да[1а на рис. УП1-3. В установке вместо компрессора имеются абсорбер 1, насос 2 и десорбер (кипятильник) 3. При гюмощи этих агрегатов пару, полученному в испарителе 7 холодильной устагювки при давлении р , сообщается давление р > р , т. е. как в компрессоре. В остальном абсорбционная холодильная установка ые отличается от комирессионнон. [c.147]

В холодильных установках и тепловых насосах переход теплоты от тел, менее нагретых, к телам, более нафетым, является несамопроизвольным процессом и согласно второму закону термодинамики требует какого-либо компенсирующего процесса. Таким процессом в холодильных установках может быть процесс превращения работы в теплоту (самопроизвольный процесс) или переход теплоты от горячего тела к холодному. Эти процессы требуют затраты энергии извне. [c.167]

Тепловые насосы служат для нафевания объекта, например дли и[иГ1ления помещений. Как и холодильная установка, тепловой насос (рис. 6.14) работает по обратному циклу, т.е. за счет работы в компрессоре К (или теплоты другого потенциала) отбирает теплоту 92 У источника низкой температуры И (испарителе) и сообщает теплоту 91 источнику высокой температуры (теплоприемнику) ТП, причем 9i = 92 + Iq- [c.173]

Предназначены для перекачивания под вакуумом в стационарных бромистолитиевых холодильных установках водного раствора бромистого лития (насосы БЭН-9Ж, БЭН-1ОЖ, IБЭН-9 и 1 БЭН-10) плотностью не более 1760 кг/м температурой до 90°С и водного конденсата (насосы БЭН-11Ж и 1БЭН-11) плотностью не более 1000 кг/м температурой до 90°С. [c.581]

Отношение массового потока хладагента, подаваемого насосом в испаритель, к массовому потоку образующегося в, испарителе пара Он/Оп — п называют кратностью циркуляции хладагента. Значение п зпписнт от особенностей конкретной холодильной установки. [c.36]

Расходы на электроэнергию можно снизить настройкой системы автоматизации холодильной установки на такие режимы, которые обеспечивают наименьшее потребление электроэнергии. Такими режимами являются, например, работа при самых высоких допустимых температурах кипения, своевременное оттаивание инея с охлаждающих поверхностей, отключение ненужных в данный момент потребителей электроэнергии (насосов, вентиляторов и др.), максимальная выработка холода и ilopиoды сниженных тарифов на электроэнергию (в ночное время). [c.82]

Холодильная установка с системой двух позиционного регулирования (рис. 5, б) отличается от рассмотренной выше тем, что температура кипения хладагента в приборах охлаждения всех камер одинакова, в связи с чем в камерах поддерживаются близкие температуры. Хладагент подается в приборы охлаждения насосом Н, забираю-щим его из циркуляционного ресивера ЦР, где он находится при температуре кипения, В связи с тем что кратность циркуляции жидкости больше единицы, неиспарив-шаяся в приборах охлаждения жидкость возвращается в циркуляционный ресивер, а пар отсасывается компрессором. [c.91]

Начиная с 60-х годов хладагенты R22 и R502 стали одними из основных хладагентов в промышленных и торговых средне- и низкотемпературных холодильных установках, кондиционерах и тепловых насосах. [c.4]

Гибкими шлангами штуцера станции соединяют со штуцерами на всасывающем и нагнетательном вентилях компрессора холодильной установки. Включив вакуумный насос станции тумблером 24 при открытых вентилях 4, 8, 18 VI 17, вакуумируют холодильную установку до остаточного давления 5 Па. Спустя 1 ч работы при этом остаточном давлении вакуумный насос выключают и выдерживают систему под вакуумом в течение 1 ч. Затем, закрыв вентили 4 и 21 и открыв газобалластный вентиль и вентили ( , 77 и 18, вводят из цилиндра станции в холодильную установку осушенный хладагент до достижения избыточного давления 30...50кПа, нарушая вакуум, что предотвращает реконденсацию паров воды, испарившейся при вакуумировании, и способствует их полному удалению. [c.112]

Несовершенство технологических процессов холодильной обработки и хранения пищевых продуктов, энергетическое несоответствие между отдельными элементами холодильной установки, невысокая эффективность охлаждающих систем, применение устаревшего оборудования компрессорного цеха, часто наступающие опаснь Й режимы работы компрессора — все это характерные признаки того, что предприятие нуждается в усовершенствовании (реконструкции) холодильной установки. К характерным недостаткам испарительного контура систем охлаждения относятся отсутствие защитных емкостей (отделителей жидкости, дренажных ресиверов) на всасывающих магистралях безнасосных систем охлаждения или их недостаточная емкость малая вместимость циркуляционных ресиверов и недостаточная высота расположения циркуляционных ресиверов относительно аммиачных насосов неравномерное распределение жидкого аммиака по приборам охлаждения малоинтенсивный процесс теплообмена в аппаратах и приборах охлаждения неравномерность температурного поля по объему объектов, потребляющих холод. [c.316]

Деметанизированный конденсат из входного сепаратора С-1 насосом Н-5 иодается на питание в среднюю часть этановой колонны К-1 (см. рис. 3.52). Рабочее давление в этановой колонне - 2,5-3,0 МПа и поддерживается отбором верхнего продукта колонны. Пар с верхней тарелки колонны поступает в трубное пространство дефлегматора Т-1, установленного на рефлюксиой емкости Е-1. Хладагентом в дефлегматоре Т-1 является пропан с температурой кипения минус 10 -минус 5 К, подаваемый из иропановой холодильной установки (ПХУ). Необходимый расход жидкого пропана из ПХУ поддерживается клапаном, установленным на входе в емкость Е-1. Уровень жидкости в рефлюксиой емкости Е-1 регулируется соответствующей иодачей холода в дефлегматор Т-1. Конденсат из емкости Е-1 насосом Н-1 иодается в колонну К-1 в качестве флегмы. [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология