Деформация сжатия по оси нагрузки

Нагрузки Окол, 9б.э и Qп.к приложены к колонне эксцентрично (рис. УП-5), поэтому она одновременно подвержена деформациям сжатия и изгиба. Суммарное напряжение ст, возникающее при этом в колонне, определяют по формуле [c.210]

Аналогичны и тепловые эффекты при деформации при одноосном растяжении высокоэластичный полимер нагревается, а ири восстановлении первоначальных размеров после снятия нагрузки — охлаждается (как известно, газы при деформации (сжатии) нагреваются, а ири расширении—охлаждаются). Обратная картина наблюдается при упругой деформации кристаллических твердых тел они охлаждаются при деформировании и нагреваются при исчезновении деформации. Объясняется такое различие в поведении высокоэластических и кристаллических тел разницей в физической сущности происходящих в них процессов. [c.255]

Нагрузки 0, от,0 и 0 приложены к колонне эксцентрично (рис.6.12), поэтому она одновременно подвержена деформациям сжатия и изгиба. [c.142]

Связующими в термореактивных О. служат эпоксидные, полиэфирные и фенольные смолы, полиимиды степень наполнения 40-70%. Наиб, высокими мех. св-вами обладают О. на основе арамидных волокон (табл. 1). По уд. прочности при растяжении эти О. превосходят стеклопластики в 1,5-1,8 раза, а по уд. модулю упругости-более чем в 2 раза. При растяжении О. на основе непрерывных ориентированных арамидных волокон в интервале от —250 до 200 °С наблюдается линейная зависимость деформации от нагрузки, а также рост модуля упругости с понижением т-ры. При сжатии у арамидных О., а также при растяжении и сжатии у О., армированных большинством др. волокон, проявляются пластич. св-ва. [c.405]

Сжимающие пластометры. Эти приборы используются для определения стандартных показателей пластоэластических свойств каучуков и резиновых смесей. Результаты испытаний являются их сравнительной характеристикой. Принцип действия — сжатие стандартного образца между параллельными плитами при заданной постоянной силе сжатия (нагрузке) и определение деформации или при заданной деформации определение силы, вызывающей эту деформацию. Деформация определяется изменением высоты образца при сжатии. Второй способ позволяет сравнивать нагрузки для разных материалов, деформированных в одинаковой степени, однако он более сложен. [c.71]

Проведение работы. Образец помещают между площадками охлажденного прибора и измеряют его первоначальную высоту Ло (мм) по индикатору. Испытание ведут при деформации сжатия образца (20 2)%, которая достигается поворотом маховика по часовой стрелке. По индикатору фиксируется высота сжатого образца (мм). Часть прибора с сжатым образцом погружают в криостат с охлаждающей смесью и выдерживают при температуре испытания (5,0 0,5) мин. Далее образец освобождают от нагрузки поворотом маховика против часовой стрелки, вы- [c.196]

Величина деформации под нагрузкой зависит от температуры и давления (рис. II. 12). Деформация при сжатии и растяжении имеет большое значение в начальном периоде (от нескольких часов до суток) и незначительно меняется в дальнейшем. [c.51]

Нагрузка, кгс/см . . Деформация сжатия. [c.160]

Режим деформирования характеризовался условно мгновенным приложением нагрузки и выдержкой при постоянном давлении. Наряду с замерами стабилизированных значений фактической площади контакта и деформации сжатия производилась запись их изменения во времени. Наибольшее давление, применяемое нами в экспериментах, составляло 600-10 н/м и ограничивалось прочностью стеклянной призмы. [c.413]

В результате проведенного исследования получено выражение зависимостей статической силы трения торфа и высоты брикета от нагрузки. Константы этих выражений определяются физико-химическими и структурно-механическими свойствами материала. Разработана методика для комплексного изучения внешнего трения, деформации сжатия и фактической площади контакта волокнистых материалов. [c.418]

В [17] описан стенд для исследования ползучести и длительной прочности жестких пластмасс при сжатии в жидких средах. Стенд состоит из шести позиционных установок, имеющих общую систему подачи теплоносителя, контроля и записи деформаций, предельная нагрузка на образец до 49 кН. Схема пружинной установки для длительных испытаний пластмасс при- сжатии [c.224]

Струбцины ДОЛЖНЫ обеспечивать деформацию сжатия 25%, что достигается помещением между пластинами ограничителей высотой для образцов типа I 9,38 0,01 типа П 4,72 0,01 мм. Образцы в струбцине не должны соприкасаться друг с другом и с ограничителями. Старение образцов проводят при 23 2 °С или при повышенных температурах, зависящих от типа полимера (см. табл. 1.15). Продолжительность старения 72 ч при 23 °С и от 24 ч до 10 сут при повышенных температурах. Измеряют толщиномером высоту центральной части образца до и после испытаний (через 30 мин после снятия нагрузки). [c.104]

По характеру зажимного усилия зажимы делят на три типа с постоянным усилием сжатия (пневматич. и гидравлич.), с постоянной деформацией сжатия (винтовые и винто-клиновые), с усилием сжатия, зависящим от осевой нагрузки. Последние отличаются наибольшей податливостью, значение к-рой определяется конструкцией зажима. [c.138]

Из литературных данных известно, что наводороживание стали особенно сильно проявляется в изменении усталостной прочности металла, характеризуемой способностью металла выдерживать знакопеременные циклические нагрузки без разрушения [2, 138]. Нами производилось сравнение чувствительности метода скручивания проволочных образцов и метода усталостных испытаний. Для проведения усталостных испытаний применялась установка, подобная описанной в работе [139]. Ее устройство позволило создавать знакопеременные нагрузки во вращающемся деформированном по дуге проволочном образце, один конец которого закреплялся в шпинделе быстроходного электромотора, а второй — в патроне счетчика оборотов. Принцип работы установки заключается в чередовании деформаций сжатия и растяжения при повороте образца на каждые 180°, т. е. мы имеем усталостную машину с симметричным циклом. Показателем выносливости служит количество циклов, выдерживаемых проволочным образцом до разрушения. В табл. 1.4 приведены некоторые результаты работы [140], позволяющие сравнить чувствительность двух последних методов. Как видно из таблицы, метод испытания на усталость более чувствителен в случае слабого наводороживания образцов, однако проигрывает методу скручивания в воспроизводимости результатов. При исследовании действия тех или иных факторов на наводороживание стали мы широко пользовались методом испытания пластичности проволочных образцов при скручивании, так как он является достаточно чувствительным к наводороживанию и требует незначительных затрат времени и материала на изготовление образцов. [c.39]

Приготовление шихты, сушка и обжиг плотных магнезитовых изделий ничем, не отличаются от производства обычных магнезитовых изделий. Объемный вес плотных магнезитовых изделий 3,04 г/си , предел прочности при сжатия 1100 кГ/сж . Кажущаяся пористость 12,8%. Температура деформации под нагрузкой 2 кГ/см 1550°. [c.25]

Магнезитовые огнеупорные изделия обладают высокой огнеупорностью и механической прочностью на сжатие, незначительной пористостью, высокой температурой деформации под нагрузкой и хорошим сопротивлением разъеданию основными шлаками. [c.26]

Прессование изделий, их сушка и обжиг ведутся по тому же режиму, что и магнезитовых изделий. Огнеупорность термостойких хромомагнезитовых изделий до. 2000° предел прочности при сжатии 300— 500 кГ/сж температура начала деформации под нагрузкой 2 кГ/сж 1470—1500° пористость кажущаяся— не более 25% объемный вес 2,78—2,87 г/сж термостойкость 40—60. [c.27]

Для контроля режима изготовления смесей и соблюдения рецептуры применяют быстродействующие сжимающие пластометры Из-раэлита и Уоллеса. Пластометр Израэлита имеет цилиндрический корпус, в котором располагают сжимающие пружины, а в верхней части его — микрометр. Образец в виде цилиндра диаметром 16 и высотой 10 мм помещают между площадками, конец прибора с образцом погружают в кипящую воду, образец прогревают в течение 1 мин, после чего производят сжатие под нагрузкой 29,4 И в течение 1 мин. Деформацию сжатия, которая служит характеристикой пластичности смеси, определяют микрометром. [c.36]

Разработана серия специальных высокотемпературных микроскопов для исследования микроструктуры металлов и сплавов под нагрузкой. Микроскопы конструкции института машиноведения АН СССР — ИМАШ-5С-65, ИМАШ-9-66, ВМД-1, ВМС-1 и другие предназначены для прямого наблюдения, фотографирования и киносъемки микроструктуры образцов, нагретых до 1500—2000°С в вакууме или защитной газовой среде. Увеличение микроскопов от 90 до 650х при визуальном наблюдении. Микроскопы снабжены устройством для создания деформаций сжатия и растяжения образцов. [c.129]

Для характеристики материалов, не разрушающихся прн сжатии, определяют н пряжение при заданной относительной деформации сжатия в кг/см . На основан полученных результатов рассчитывают отношение нагрузки в момент достижения з данной величины деформации сжатия, равной 25%. к площади начального поперечно сечения образца, по приведенной ниже формуле, где < —нагрузка при достижеш заданной деформации сжатия на 25%. [c.243]

Пластометрия и экстензометрия. Эти испытания состоят в растяжении или сжатии образцов резиновых смесей малого объема при постоянной деформации, скорости деформации или нагрузке и измерении возникающих напряжений или деформаций. [c.58]

Л ногие резиновые изделия работают в условиях многократно повторяющихся деформаций. В одних случаях режим деформации такс. , что максимальная за цикл деформация сжатия, растяжения или изгиба задана, а максимальная нагрузка в результате релак-сац ги напряжения уменьшается. В других случаях сохраняется постоянным значение макснмально.ч деформирующей нагру.зк1[. а величина максимальной деформации вследствие ползучести с тече Гг1еы времени возрастает. Этим режимам эксплуатации изделий соответствуют два режима испытания образцов резины иа динамическую усталость при многократных растяжениях [c.204]

Изделия Огнеупорность, С, не ниже Температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа [2кгс/см ], °С не ниже Пористость объемная (кажущаяся), %. не более Предел прочности при сжатии. МПа [кгс/см=] не менее. [c.26]

Случай Пб (см. табл. VI.2). Этот случай относится к дефло-кулированным, деформируемым частицам в полностью летучей среде со стерической стабилизацией. Очевидно, что ранние стадии пленкообразования в таких системах в основном аналогичны рас-смотрен юму выше случаю Па. Однако, когда — как результат возрастающего капиллярного сжатия — начинается деформация частиц, нагрузки приходятся на точки контакта между соседними частицами и возникают очень сильные локальные напряжения. Далее деформация приводит к умеренному увеличению поверхности частиц. Одновременно возрастающая концентрация растворимого компонента полимера-стабилизатора в небольшом количестве остающейся непрерывной фазы снижает равновесное расстояние между цепями стабилизатора на поверхности частиц, [c.279]

Таким образом, можно было измерять деформацию сжатия полиизоб5 ти-лена при температурах от —80 до +220° и нагрузках от нуля до 200 Г. [c.250]

Формовку изделий производят на прессах с давлением 400—600 кГ1см или пневматическим трамбованием в металлических формах (крупные изделия). Сушку сырца производят аналогично шамотным изделиям. Обжиг просушенного сырца ведут при максимальной температуре 1450—1500°. Огнеупор-V ность каолиновых изделий 1740—1750° предел прочности при сжатии 120—700 кГ1см , температура начала деформации под нагрузкой 2 кГ1см ,— 1440—1480° кажущаяся пористость не бо-Р лее 30% (обычно 13—17%) объемный вес 2—2,3 г/сл . [c.17]

Обжиг сырца производят при температуре 1300—1380°. Полукислые огнеупорные изделия содержат ЗЮг — 68—73%, AI2O3 —23—27% РегОз—1,05—1,25% СаО —0,4—0,8% и MgO — 0,2—0,4%. Огнеупорность 1710, 1670, 1610°. Температура начала деформации под нагрузкой в 2 к/ /сж 1400—1300°. Предел прочности при сжатии 100—150 кГ/сж . Пористость кажущаяся не более 27—30%, дополнительная усадка и рост не более 0,5—1%. Полукислые изделия выпускают трех классов— А, Б и В (для которых соответственно и приведена выше огнеупорность и другие физико-химические свойства). В зависимости от внешнего вида классы делятся на 2 сорта. [c.19]

А12О3 ДО 2%. Огнеупорность не ниже 2000°. Температура начала деформации под нагрузкой 2 кГ см выше 1500°. Предел прочности при сжатии 400 кГ1см . Пористость (кажущаяся) 17,5—20%. Объемный вес не менее 2,6. [c.25]

Термостойкие магнезитовые изделия имеют огнеупорность не ниже 1900°. Предел прочности при сжатии от 500 до 1000 кГ1см . Температура деформации под нагрузкой 2 кГ/см 1520—1700°, объемный вес 2,8—3 г/см . [c.25]

Высокоплотный магнезит имеет предел прочности при сжатии 1740—2800 кГ1см . Объем ный вес 3,2—3, 3 г/см , кажущаяся пористость 2,7—6,4%. Температура деформации под нагрузкой 2 кГ/см 1580—1590°. [c.26]

Огнеупорность хромомагнезитовых изделий общего назначения не ниже 2000°. Предел прочности при сжатии 200— 500 кГ1см температура начала деформации под нагрузкой [c.27]

В форстеритовых изделиях содержится MgO—40—60% Si02 —33—40о/о АЬОз—0,6—2,7% СаО —0,3—3% и РегОз— 6—14%. Огнеупорность 1750—1800°, предел прочности при сжатии 150—600 кГ1см , температура начала деформации под нагрузкой 2 кГ/ см" 1550—1700°, кажущаяся пористость не более 25%. Объемный вес 2,4—2 г1см . Форстеритовые изделия (кирпич) нашли применение для кладки верхних рядов насадок регенераторов, где они служат значительно дольше, чем динасовые и шамотные изделия. Производство форстеритовых изделий и применение их с каждым годом возрастают. [c.29]

Наиболее принципиальным моментом в изучении физической природы термоупругого преврашения является исследование влияния внешних напряжений на это превращение. Одной из первых работ, посвященных анализу влияния упругих деформаций кристалла на ход термоупругого мартенситного превращения, была работа [288]. В ней установлено, что при деформации сжатием /3-латуни при температуре выше мартенситной точки образуются кристаллы мартенсита. Эти кристаллы растут по мере увеличения нагрузки, а затем уменьшаются и исчезают при снятии нагрузки. Детальное исследование роста кристаллов мартенситной фазы при изменении температуры и под действием приложенных напряжений проведено в [289]. Установлено, что в результате действия напряжений растут только те кристаллы, которые благоприятно ориентированы по отношению к приложенному напряжению. Поведение растущих кристаллов является "упругим межфазные границы перемещаются в обратном направлении при снятии нагрузки либо при перемене знака изменения температуры. Лишь в случае образования кристалла мартенсита с единственной грашщей, пересекающей весь монокристалл, граница не перемещается в обратном направлении при снятии нагрузки. [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология