Экстракторы пульсационные применение

Для экстракции используют аппараты разных типов, включая насадочные колонны и колонны с перфорированными тарелками, ротационно-дисковые экстракторы, пульсационные экстракторы и аппараты с наборами вибрирующих сит. 0(5-шим недостатком всех этих конструкций оказывается сравнительно небольшая скорость встречных потоков, а также трудность повышения интенсивности массообмена. Дело в том, что хотя применение перемешивания или пульсации и развивает контакт между фазами, но при этом рост интенсивности массообмена ограничивается трудностью разделения образующихся при зтом тонкодисперсных эмульсий "вода-растворитель". Упомянутое противоречие разрешается при использовании центробежных экстракторов, в которых фактор разделения в 50—500 раз превышает напряженность поля земного тяготения. Очень важным преимуществом центробежных противоточных экстракторов непрерывного действия оказывается и их компактность (единовременно находящееся в цикле количество растворителя в 40—60 раз меньше, чем при использовании колонных экстракторов). [c.380]

Так же, как и модель с застойными зонами, ячеечная модель с обратным перемешиванием между ячейками пшроко используется нри математическом описании структуры гидродинамических потоков в секционированных аппаратах в пульсационных тарельчатых [24] и роторно-дисковых [25] экстракторах, в аппаратах с нсевдоожиженным слоем [26], в реакторах барботажного типа [27]. Применение данного типа модели оправдано также и для насадочных аппаратов с непрерывно распределенными параметрами. В этом случае колонна рассматривается как последовательность участков с сосредоточенными параметрами, причем каждый из участков эквивалентен ступени идеального смешения. [c.392]

Среди колонных экстракторов наиболее перспективны и находят все большее применение три типа аппаратов, работающих с использованием дополнительной энергии роторно- ис-ковые, вибрационные и пульсационные. В роторно-дисковом экстракторе, как во всяком аппарате с мешалкой, распределение скоростей неравномерно. В вибрационных или пульсационных колоннах наложение колебаний на перегородки (тарелки, находящиеся внутри колонны) или непосредственно на столб реагентов обеспечивает равномерную подачу энергии на все сечение экстрактора и образование капель с узким спектром. [c.78]

Опубликованы сведения о применении экстракторов этого типа диаметром 860 мм однако большая часть используемых в атомной технике аппаратов имеет значительно меньшие размеры из-за необходимости учитывать величины критических объемов перерабатываемых растворов. В ситчатых пульсационных экстракторах возможна также экстракция из растворов, содержащих примеси твердых частиц. [c.592]

Преимущество самотечного аппарата — высокая надежность работы при выходе из строя одной из головок уменьшается количество ступеней, но производительность аппарата не меняется. Применение перекачивающих головок позволяет повысить к. п. д. и уменьшить размеры экстрактора, однако предъявляет дополнительные требования к точности поддержания пульсационного режима. [c.192]

В промышленной практике пульсационные экстракторы (колонны) впервые были применены в США в радиохимической промышленности. В этих условиях применение пульсаторов прямого контакта было затруднено, и для обеспечения работы экстракторов в условиях недоступности была предложена схема [c.20]

Таким образом, была создана универсальная система пневматической пульсации для аппаратов различных конфигураций, размеров и назначения, позволившая приступить к созданию исследования и промышленному применению целой серии пульсационных экстракторов, сорберов, реакторов, фильтров, транспортирующих устройств и других аппаратов, где интенсификация процессов достигается за счет преобразования возвратно-поступательных импульсов в целенаправленный вид движения реагентов. [c.40]

Затраты энергии на перемешивание в пульсационных колоннах в несколько раз выше, чем у экстракторов с механическим пере мешиванием. Поэтому их применение оправдано лишь в очень [c.40]

Затраты мощности на перемешивание в пульсационных ко лоннах в несколько раз выше, чем у экстракторов с механическим перемешиванием. Поэтому их применение оправдано лишь в очень ограниченных случаях, например, когда особые условия производства требуют дистанционного управления или не возможно обслуживать движущиеся части непосредственно в рабочей зоне. Такие аппараты рассчитаны на производительность до 5—10 м /ч. Для производительности по сумме фаз более 10 м /ч применение пульсационных экстракторов вообще нецелесообразно. [c.115]

Особое место занимают пульсационные экстракторы. Затраты энергии и соответственно технико-экономические показатели у этих экстракторов в несколько раз выше, чем у экстракторов с механическим перемешиванием. Поэтому применение их оправдано лишь в очень ограниченных случаях, например, когда особые условия [c.90]

Пульсационные экстракционные колонны — один из основных типов аппаратов, на которых базируется современная технология производства чистых веществ. Поскольку спрос на такие вещества возрастает, увеличивается, естественно, и применение экстракторов. Однако довольно широко распространено предубеждение против колонн, основанное на некоторой неопределенности в эффективности аппаратов промышленного масштаба. Это вызвано тем, что гидродинамика колонн большого диаметра отличается от гидродинамики лабораторных установок и не моделируется ими. [c.212]

Примененная схема, ставшая почти классической для исследователей пульсационных аппаратов, становится практически совершенно неприменимой в случае экстракторов достаточно большой производительности ( 1 м Ы). [c.251]

Затраты мощности на перемешивание в пульсационных колоннах в несколько раз вы- ше, чем у экстракторов с механическим перемешиванием. Поэтому их применение оправдано лишь в очень ограниченных случаях, например, когда особые условия производства требуют дистанционного управления или невозможно обслуживать движущиеся части непосредственно в рабочей зоне. Такие аппараты рассчитаны на производительность до [c.595]

Аппараты для проведения процесса экстракции называют экстракторами. Поверхность фазового контакта создается в результате диспергирования на капли одной жидкой фазы в другой. Для этой цели используют экстракторы различных типов колонные, смесительно-отстойные, центробежные. Наиболее широкое применение нашли колонные экстракторы, среди которых можно выделить полые распылительные, инжекционные, тарельчатые, насадочные и пульсационные. Сечение колонных экстракторов определяется допустимой скоростью движения сплошной фазы, зависящей от конструкции контактных устройств, физико-химических свойств обеих фаз и т. д. [c.284]

Применение пульсаций в процессе экстракции способствует лучшему диспергированию жидкости, интенсивному обновлению поверхности контакта фаз, увеличению времени пребывания диспергируемой жидкости в экстракторе. Наибольшее распространение в технике получили ситчатые тарельчатые и насадочные пульсационные экстракторы (рис. 18-20). [c.163]

Комбинирование разнородных элементов реализовано в вибрационном аппарате с плавающей насадкой [119]. Применение плавающей насадки позволяет улучшить распределение фаз по сечению в межтарельчатом пространстве, способствуя тем самым упорядочиванию структуры потоков и воспроизводимости условий масштабирования в промышленных аппаратах. Плавающая насадка оказывает также подтормаживающее воздействие [119] на диспергированную фазу, которое приводит к росту удерживающей способности, а также некоторому выравниванию скоростей капель различного размера. Последний фактор способствует уменьшению продольного перемешивания в диспергированной фазе, который в вибрационных и пульсационных экстракторах определяется главным образом характеристиками тарелок и расстояние между ними [120]. [c.129]

В промышленных установках в качестве экстракционной аппаратуры применяются насадочные колонны и установки типа мешалка— отстойник. Схема четырехступекчатой промышленной установки с применением в качестве растворителя бутилацетата представлена на рис. 6-23. В схему включены и экстракционная и перегонная аппаратура для отделения бутилацетата от фенола и воды. В четырехступенчатой установке концентрация фенола падает с 20 до 0,05 г/л. В полузаводском масштабе с успехом применялись механические пульсационные колонны [2П—213] с бутилацетатом н бензолом в качестве растворителей, а также колонны Шейбеля 1193] и центробежный экстрактор Подбильняка [194] с бензолом. В обоих случаях было достигнуто понижение концентрации фенола до 0,005 г/л. [c.413]

Пульсационный экстрактор (рис. 1Х-24) оснащен жестко закрепленными в корпусе контактными устройствами / в виде чередующихся по высоте шайб и дисков и пульсационной трубой 4 для передачи пульсационных импульсов от автономного генератора колебаний, называемого пульсатором 5. В качестве рабочего тела при создании пульсационных колебаний обычно используют газ (воздух), а в качестве пульсаторов наиболее широкое промышленное применение нашли золотниковые распределительные механизмы. Благодаря тому, что сами пульсационные аппараты не имеют каких-либо подвижных деталей и не требуют обслуживания, они нашли широкое применение, особенно в радиационной химии. [c.323]

Отмечающееся на практике стремление увелйчению глубин обесфеноливания сточных вод, естественно, требует применени высокоэффективных экстракторов вместо применяемых в наЪто щее время насадочных и распылительных колонн. На Щекинско газовом заводе, например, насадочная колонна высотой 23,5 имеет всего 3,5 теоретических ступени [Ю] . В последнее врем разработан ряд новых конструкций аппаратов, позволяющих значительной мере улучшить показатели процесса экстракци К таким аппаратам относятся колонны с мешалками, роторн дисковые, пульсационные, центробежные и другие экстрактор Многие из этих аппаратов уже прошли опытно-промышленну проверку и широко применяются в промышленности их констру ции и описания приведены в специальной литературе [20—29 Применение роторно-дисковых экстракторов, в частности, как П казывают испытания [24, 25]1 позволяет повысить эффективное массообмена по сравнению с распылительными колоннами в тр раза. При равных условиях обесфеноливания подсмольной вод они имеют производительность в семь раз выше, чем ступенчат противоточный экстрактор с восьмью теоретическими ступеням [c.347]

В насадочных пульсационных колоннах может применяться любая насадка. Однако стабильная работа насьшной насадки достигается только после ее предварительного уплотнения. Интенсификация процесса массопередачи достигается за счет редиспергирования, многократных соударениий капель с насадкой и нового запуска процесса диффузии после встряхивания капель. Наиболее эффективна специально разработанная для пульсационных колонн пакетная насадка КРИМЗ с высоким проходным сечением прямоугольных отверстий. Отверстия имеют отбортовку, которая способствует закрутке потока проходящей жидкости. За счет этого достигается высокая равномерность распределения дисперсной фазы по сечению аппарата и уменьшается продольное перемешивание. Применение пульсаций в насадочных и тарельчатых аппаратах позволяет в 3-10 раз повысить их эффективность. Производительность пульсационных экстракторов примерно на 30 % превышает производительность роторных аппаратов. [c.38]

Показано применение пульсационного экстрактора со спиралеобразным движением фаз и его высокая эффективность -П ри извлечении З-иианпнридина из сК рубберной жидкости процесса окислительного аммонолиза Р- пико-лина. [c.110]

Распылительные, насадочные и ситчатые экстракторы обычной конструкции с применением пульсаций. Биллербек исследовал пульсационную распылительную колонну небольших размеров (диаметр 38 мм). При амплитуде пульсаций мм w частоте 400 цикл1мин УС по дисперсной фазе и скорость массопередачи увеличивались (причем последняя возрастала примерно на 30%) по сравнению со значениями УС и соответственно скорости массопередачи в отсутствие пульсаций. Широтзука приводит дополнительные опытные данные для распылительных пульсационных колонн небольших размеров. Можно считать, что [c.590]

Всевозрастающее применение жидкостной экстракции в промышленности требует разработки новых эффективных и высокопроизводительных экстракторов для конкретных случаев производства. При ограниченной высоте помещения (например в ядерноп технологии) находят применение горизонтальные и наклонные экстракционные аппараты. В последние годы предложены горизонтальные пульсационные экстракторы Шнайдером, Луком и Хиксом — с -образными перегородками, перфорированными в горизонтальной плоскости, и Логсдейлом и Торнтоном — с двойными перегородками, перфорированными поочередно вверху и внизу примерно на /4 высоты. Последняя конструкция исследовалась некоторыми отечественными научно-исследовательскими организациями. Указанные конструкции, отличаясь рядом положительных качеств, имеют и существенный недостаток весьма малое свободное сечение перегородок (в колонне Логсдейла и Торнтона 3—4%), что делает невозможным достижение больших удельных нагрузок. [c.138]

На рис. 5 приведена расчетная кривая роста мощности пульсаторов с газовым буфером в зависимости от производительности экстрактора типа смеситель-отстойник [27]. Эта кривая наглядно показывает, что для аппаратов промышленных размеров применение пульсаторов с газовым буфером приводит к значительному возрастанию производственных площадей, необходимости создания специальных фундаментов под пульсаторы, дополнительным трудностям в обслуживании и ремонте и тем самым сводит на нет основные преимущества пульсационной аппаратуры, не имеющей движущихся частей и требующей минимальных затрат на эксплуатацию. [c.22]

Исходя из необходимости обеспечения интенсивного перемешивания реагентов, трудно оценить мош,ность таких пульсаторов применительно к аппаратам промышленных размеров. Принимая максимальное давление в газовом буфере 0,5 кгс1см (что соответствует максимальному градиенту скоростей —8 м1сек) и считая, что объем пульсационного тракта пе превышает 10% от объема экстрактора, можно получить зависимость мош ности пульсатора от производительности аппарата (рис. 1). Полученная кривая роста мощности наглядно убеждает в том, что для промышленных аппаратов применение пневматической пульсации через газовый буфер приведет к возрастанию производственных площадей, необходимости создания специальных фундаментов под пульсаторы, дополнительным трудностям в обслуживании и ремонте и тем самым сведет на нет основные преимущества пульсационной аппаратуры, не имеющей движущихся частей и требующей минимальных затрат на эксплуатацию. Поэтому разработка пульсаторов для смесителей-отстойников являлась весьма актуальной задачей. [c.251]

Таким образом, нами исследована и экспериментально подтверждена возможность применения пневматического пульсатора ЗРМ для горизонтальных смесителей-отстойников. Исследован характер колебательного движения жидкости в смесительной камере экстрактора и воздуха в пневматической части пульсационной системы. Подтверждена применимость общей методики расчета пневматических пульсаторов с ЗРМ для смесителей-отстойников горизонтального типа. [c.256]

В настоящее время экстракция является важным технологическим процессом, позволяющим решать сложные задачи, например переработки ядерного топлива атомных электростанций, требующей разделения ряда элементов с близкими свойствами. Что затрудняет применение осадительных методов, кроме того, последние приводят к увеличению количества радиоактивных отходов, концентрирование и хранение которых связано со значительными трудностями. Экстракция широко используется при переработке многих видов минерального сырья, например в технологии урана, циркония, редкоземельных элементов. В связи с этим применением большое внимание уделяют экстракционной аппаратуре, смесителям-отстойникам с механическим и пульсационным перемешиванием, центробежным экстракторам,, различным колоннам. Время, необходимое при экстракции для должного приближения к равновесию, имеет существенное значение, так как от него зависит производительность существующих экстракционных аппаратов или размеры проектируемых. Применение центробежных экстракторов дает возможность обеспечить малое время контактирования фаз и их быстрое разделение. Так, французские экстракторы Robatel при объеме камеры смешения 17 л имеют производительность 6 м Ч, а при объеме 110 л — 25 м /ч. В случае идеального вытеснения время контакта фаз в камерах смешения составляет 10,2 и, 16 с [1]. [c.5]

Наиболее пригодны для экстрагирования из клеточной ткани в промышленных условиях близкие по характеристикам к ультразвуковым сиренам роторно-пульсационные аппараты (РПА). Сфера применения экстракторов роторно-пульсационного типа в химико-фармацевтической и других отраслях промышленности расширяется. Аппараты роторно-пульсационного принципа действия выпускаются под различными названиями в ряде ев-рюпейских стран и в США [68—70]. В отечественной литературе первые сведения об аппаратах роторно-пульсационного типа появились в начале шестидесятых годов. В настоящее время [c.112]

В случае нелинейности равновесных характеристик адекватная оценка гидродинамического состояния требует учета рассеяния элементов потока не только по времени пребывания, но и по маршрутам движения. Для этого необходимо обеспечить полное структурное соответствие модели и оригинала, которое может быть достигнуто только за счет применения комбиниро-.ванных многопараметрических моделей. Одна из первых попыток применения комбинированной модели для решения проблемы масштабирования роторно-пульсационного экстрактора предпринята в работе [310].. [c.164]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология