Фишера Тропша

Большая трудность при проведении синтеза но Фишеру-Тропшу с кобальтовым катализатором состоит в том, что на 1 синтез-газа развивается приблизительно 600—700 ккал тепла, которое должно быть отведено, потому что температура катализатора должна поддерживаться с точностью до 1°. Промышленный катализатор на кобальтовой основе содержит на 100 частей кобальта 5 частей окиси тория, 8 частей окиси магния и 200 частей кизельгура. Катализатор отличается чрезвычайно низкой теплопроводностью и поэтому проблема отвода тепла становится особенно трудной. Контактная камера установки Фишера-Тропша, вмещающая 10 кобальтового катализатора, может из-за плохого отвода тепла пропустить лишь 1000 синтез-газа в час. Требуемая поверхность охлаждения для 1000 синтез-газа составляет около 3000 м . Из 1 газа получают 165 —175 г целевых углеводородов. В настоящее время современные установки синтеза Фишера-Тропша работают только с железным катализатором, состоящим практически только пз железа и обладающим значительно лучшей теплопроводностью. [c.27]

На современных установках синтеза Фишера-Тропша могут осуществляться два различных процесса с неподвижным и с нодвижныл железным катализатором. Отвод тепла производится пли как при работе с кобальтовым катализатором но принципу парового котла ujiu путем наружного охлаждения нечей синтеза. [c.27]

Во-вторых, получением высокомолекулярных относительно однородных олефинов термическим крекингом парафина. Парафин из нефти, полученный синтезом Фишера-Тропша или из бурого угля, разлагается при высоком нагреве (пример 550°) в присутствии перегретого водяного пара. Образующиеся при этом олефины смешаны с парафинами, так как нри крекинге парафиновых углеводородов образуются олефины и парафины, причем сумма атомов С олефина и парафина равна числу атомов С исходного парафина. [c.61]

Реакции хлорирования относятся к числу важнейших проц ессов нефтехимической нромышленности. Парафины и особенно олефины легко реагируют с хлором, давая в результате продукты, являюш иеся важнейшими промежуточными и конечными продуктами современной промышленности алифатической химии. Значение продуктов хлорирования метана, этана, этилена, нропена, пентана, а также высокомолекулярных парафиновых углеводородов, получаемых из парафинистых нефтяных фракций или синтезом Фишера-Тропша, в настояш ее время очень велико. [c.112]

IV. ПОЛУЧЕНИЕ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ СИНТЕЗОМ ФИШЕРА-ТРОПША [c.26]

Один лишь нагрев не обеспечивает десорбции углеводородов, так как под действием капиллярных сил упругость их паров настолько снижается, что температура кипения повышается на несколько сот градусов. При насыщении активного угля природным газом первоначально адсорбируются все компоненты газа, но при дальнейшей адсорбции ниэкомолекулярные углеводороды постепенно вытесняются вновь поступающими высокомолекулярными, так как избирательность адсорбции увеличивается с повышением молекулярного веса. В результате вытеснения сначала десорбируются такие низкомолекулярные углеводороды, как метан и этан. Насыщение адсорбента обнаруживается по проскоку пропана. (Более подробное описание этого процесса приведено в главе Синтез Фишера — Тропша , стр. 97). [c.31]

Синтез Фишера-Тропша с кобальтовым катализатором в настоящее время пе имеет значения для нефтехимической нромышленности и мы не будем [c.27]

В области химической переработки парафиновых углеводородов, содержащих 10— 20 углеродных атомов в молекуле, положение в Германии резко изменилось, когда фирме Рурхеми удалось довести процесс Фишера—Тропша (синтез углеводородов) до промышленного осуществления. Как известно, этот синтез основан на каталитическом гидрировании окиси и двуокиси углерода на кобальтовом катализаторе, активированном окисью тория. При этом процессе получают широкую гамму алифатических углеводородов высокой частоты. [c.9]

Чтобы процесс Фишера-Тропша мог быть отнесен к пофтехт мнтсской нромышленности, сиитез-газ (смесь окиси углерода — водорода) в папизм специальном случае должен получаться нз природного газа. [c.28]

Полученный таким способом газ практически свободен от сернистых соединений и может быть использован для синтеза. Синтез-газ из других источников, например каменноугольный или буроугольный, должен подвергаться особой очистке, так как железный катализатор в синтезе Фишера-Тропша таки>е чувствителен к действию серы. [c.30]

Во-первых, использованием продуктов синтеза Фишера-Тропша в присутствии железного катализатора, содержащих очень много олефинов и являющихся исключительно важным исходным материалом для их получения. Этот процесс был рассмотрен выше. [c.61]

В то время как химия каменноугольной смолы базируется на ограниченных сырьевых ресурсах таких соеднненкн, как ароматические углеводороды — бензол, толуол, нафталин и антрацен, фенол, крезол и т. д., промышленность алифатических продуктов располагает практически неограниченными ресурсами углеводородного сырья. Сырьевые ресурсы коксобензольной промышленности ограничиваются каменноугольной смолой они значительно меньше, чем ресурсы промышленности алифатических соединений, включающие нефть и продукты синтеза Фишера — Тропша. Поэтому промышленная переработка алифатических углеводородов уже достигла в настоящее время громадных масштабов. Производство специальных бензинов, растворителей, мягчителей, пластификаторов, пластмасс, синтетических моющих средств, вспомогательных материалов для текстильной промышленности, эмульгаторов и других продуктов в количественном и ценностном выражениях уже значительно превысило продукцию коксобензольной промышленности и приближается к соответствующим показателям основной неорганической химической промышленности. [c.10]

Для технических целей наиболее нодходяш,им исходным материалом может служить гидрированный при высоком давлении когазин II синтеза Фишера-Тропша с кобальтовым катализатором. Гидрирование проводится примерно при 320° и 200 ат давления водорода над сульфидным никель-вольфрамовым катализатором. При этом получают с 99%-ным выходом смесь бесцветных вполне насыщенных углеводородов, очень мало разветвленных, так называемые меназины. При сульфохлорировании получается смесь всех теоретически возможных моносульфохлорпдов. Если в качестве исходного материала применяется смесь парафиновых углеводородов с прямой цепью и четным числом углеродных атомов в цени, то образуется равное количество всех возможных вторичных сульфохлоридов, так как сульфохлорирование любой из метиленовых групп одинаково вероятно. Первичных сульфохлоридов получается очень мало, во-первых, потому, что реакционная способность водородных атомов метильных групп меньше, чем водородных атомов метиленовых групп, а во-вторых, потому, что с увеличением длины молекулы парафиновых углеводородов число метиленовых групп значительно увеличивается. [c.138]

Окисление парафина с целью получения жирных кислот получило большое развитие в Германии во время второй мировой войны. В качестве исходного материала здесь применяют или очищенный нефтяной парафин, или что дает более благоприятные результаты, буроугольпый нарафип (ТТН-процесс), или синтетический парафин, полученный процессом Фишера-Тропша. [c.162]

Синтез Фишера-Тропша теплоты сгорания светильного газа [c.277]

В других странах работы в этой новой области первоначально сильно отставали, что частично объяснялось полным отсутствием нефти в этих странах, вследствие чего химическая переработка нефтепродуктов не привлекала большого внимания. Кроме того, имела значение и потребность 1В крупных затратах при осуществлении процессов производства алифатических химических продуктов. В Германии необходимость химической переработки парафиновых углеводородов возникла только после промышленного осуществления процессов гидрогенизации углей и синтеза углеводородов по Фишеру—Тропшу, являющихся источником исходного сырья. [c.7]

Парафиновые углеводороды встречаются в природе или образуются при некоторых химических процессах в качестве побочного продукта. Из смесей парафиповых углеводородов индивидуальные компоненты выделяют при помощи более или менее сложных процессов. Однако имеются промышленные процессы, предназначаемые специально для производства парафинов. Таким процессом является процесс каталитического гидрирования окиси углерода по Фишеру — Тропшу. Большие количества синтетических углеводородов, получавшиеся при этом способе, и в первую очередь высокомолекулярных парафиновых углеводородов, содействовали быстрому развитию их химической переработки. [c.16]

Сырой продукт синтеза Фишера-Тропша обычно разделяют нз три широкие фракции [c.9]

В настоящее время новые установки синтеза углеводородов гидрированием окиси углерода по Фишеру — Тропшу работают над железным катализатором вместо кобальтового и под давлением 10—25 ат.. Новые высокопроизводительные процессы синтеза над стационарным железным катализатором (разработанные совместно фирмами Рурхеми и Лурги) или на взвешенном в масле железном катализаторе (фирма [c.9]

Синтез углеводородов по Фишеру — Тропшу основывается на каталитическом гидрировании окислов углерода, предпочтительно окиси углерода, на, ко1бальтовых катализаторах, промотированных окисью [c.16]

Так как исходный материал для синтеза Фишера — Тропша, т. е. смесь окиси углерода с водородом (синтез-газ), принципиально может быть получен из любого углеродсодержащего сырья и таким образом не лимитируется сырьевыми ресурсами, этот синтез открывает в настоящее время возможность промышленного получения неограниченных количеств высококачественного синтетического парафинового сырья любого молекулярного веса для органического синтеза алифатических соединений. [c.17]

Метод Фишера-Тропша, позволяющий получать все парафиновые углеводороды с требуемой степенью чистоты, рассматривается в главе И. [c.17]

Крекинг-газы, газы швелевания и отходящее газы синтеза Фишера— Тропша содержат наряду с парафиновыми углеводородами большие или меньшие количества олефинов. Так как указанные газообразные продукты являются в первую очередь сырьем для получения олефинов, то использование их будет рассмотрено во втором томе, лосвященном олефинам. [c.17]

Твердый парафин, имеющий важное значение для химической переработки, можно получать в промышленном масштабе из нефтяных дистиллятов, смол швелевания бурых углей и сланцев или синтетическим гидрированием окислов углерода, например, по процессу Фишера - - Тропша — Рурхеми. [c.45]

В технических микрокристаллических парафинах, выделенных из более высококипящих фракций, чем парафиновые дистилляты, обнаружено преобладание структур нафтенового и изоалка-нового характера. Они состоят главным образом из углеводородов, содержащих 34—60 углеродных атомов в молекуле, и имеют температуру плавления в пределах 60—90° [53]. О высокомолекулярных парафинах, получаемых синтез-ом Фишера—Тропша, см. стр. 128. [c.54]

Даже в продуктах синтеза Фишера—Тропша — Рурхеми, отличающихся исключительной чистотой и однородностью, всегда присутствует некоторое количество парафиновых углеводородов изостроения. [c.59]

КАТАЛИТИЧЕСКОЕ ГИДРИРОВАНИЕ ОКИСИ УГЛЕРОДА НАД КОБАЛЬТОВЫМИ И ЖЕЛЕЗНЫМИ КАТАЛИЗАТОРАМИ (СИНТЕЗ ФИШЕРА-ТРОПША) [c.66]

Благодаря разработанным в последнее время, особенно в Германии, метода-м химической переработки средних и вышекирящих фракций продуктов синтеза ло Фишеру — Тропшу (когазин II и парафиновый гач) путем их хлорирования, сульфохлорирования, нитрования, окисления, сульфоокисления и др., эти продукты нашли ряд специальных областей использования. Они не могут быть здесь заменены нефтепродуктами с тем же интервалом кипения в силу сложного углеводородного составе этих нефтяных фракций. [c.71]

Можно принять, что синтез Фишера — Тропша на железных катализаторах протекает так же, как и на кобальтовых, т. е. кислород окиси углерода сначала связывается в воду, которая затем конвертируется в углекислоту, чему благоприятствуют более высокая температура синтеза на железных катализаторах и активность железа по отношению к реакции конверсии. Следовательно, суммарную реакцию синтеза на железных катализаторах можно разбить на две [c.67]

С технической точки зрения решающее значение нрн синтезе Фишера— Тропша имеют, во-первых, очень большая теплота реакции каталитического гидрирования окиси углерода и, во-вторых, необходимость очень точного соблюдения постоянной температуры синтеза, особенно иа кобальтовом катализаторе, где она должна выдерживаться практически в пределах 1°. В противном случае значительно возрастает нежелательное метанообразование. Кроме того, при высоких температурах наблюдается отложение углерода на катализаторе, приводящее к быстрой его дезактивации. Из уравнений реакции на кобальтовом и железном катализаторах можно рассчитать, что на 1 нм сйнтеэ-газа, вошедшего в реакцию, выделяется по меньшей мере 600—700 ккал, т. е. количество тепла, достаточное (в адиабатических условиях) для нагрева синтез-газа примерно до 1500°. Отсюда ясно, какие конструктивные трудности возникают при эксплуатации установок крупного размера в связи с требованием соблюдать практически постоянную температуру синтеза. [c.67]

Фирмой Рурхеми А. Г. были разработаны две конструкции реакторов для синтеза но Фишеру — Тропшу на кобальтовом катализаторе [c.67]

Во время второй мировой войны вследствие дефицита кобальта над проблемой замены кобальта, на железо в синтезе Фишера — Тропша работали многие фирмы. В 1943 г. исследования продвинулись настолько, что на заводе в Шварцхайде были проведены трехмесячные промышленного масштаба испытания шести различных катализаторов на основе железа с целью выбора катализатора с наибольшей удельной производительностью. Испытания велись в условиях синтеза среднего давления на кобальтовом катализаторе с тем, чтобы была обеспечена возможность прямого перехода с кобальтового катализатора на железный без изменения условий синтеза. Результаты этих опытов, имевших большое значение для последующей разработки процесса, будут подробно изложены в последующем. [c.68]

Наряду с этими работами, направленными на замену кобальтового катализатора в синтезе по Фишеру — Тропшу под средним дйвлением, проводились также исследования по разработке процесса каталитического гидрирования окиси углерода на совершенно новой технологической основе. Эти работы были направлены в первую очередь на увеличение удельной производительности реакционного объема и их результаты будут изложены ниже. [c.69]

После этого общего обзора рассмотрим более подробно важнейшие способы каталитического гидрирования окиси углерода по Фишеру — Тропшу. [c.69]

Синтез углеводородов по Фишеру — Тропшу гидрированием окиси углерода над активными кобальтовыми катализаторами можно проводить без давления или под небольшим давлением (примерно 10 ат) с получением непрерывного ряда алифатических углеводородов, начиная от мет а а и через декан, эйкозан, триаконтан, вплоть до высокомолекулярных парафинов, удивительно чистых и однородных. [c.69]

Процесс деструктивной гидрогенизации углей по Бергиусу — ИГ Фарбениндустри А. Г., существенно отличен от синтеза Фишера — Тропша, в котором сложные молекулы строятся из простейших составляющих. При гидрогенизации угля, напротив, последний, взаимодействуя с водородом, переходит в жидкие продукты. Конечные продукты двух этих процессов существенно отличаются и по составу, В процессе деструктивной гидрогенизации крупные молекулы под воздействием водорода, тепла и давления разрушаются до размера молекул углеводородов, составляющих бензин. Поэтому говорят также об ожижении угля . [c.70]

Все эти материалы с таким же успехом могут быть получены и непосредственно из угля при синтезе по Фишеру — Тропшу. [c.71]

Парафиновые углеводороды, получаемые при синтезе Фишера — Тропша, отличаются высокой чистотой и одгюродностью, так что они как бы непосредственно предназначены для последующей химической переработки. В течение последнего десятилетия предсказания авторов процесса о том, что процесс синтеза углеводородов на кобальтовом катализаторе будет являться поставщиком парафинового сырья для химической переработки, в значительной мере уже оправдались. [c.71]

Рассматриваемый с этой точки зрения синтез Фишера — Тропша является основой для ptaзвития химической промышленности алифатического ряда примерно так же, как уже в течение длительного времени основой для получения ароматических соединений является коксохимическая промышленность [5а]. Часть продуктов синтеза, кипящую выше бензина, нецелесообразно подвергать крекингу с получением бензина, так как эти продукты являются превосходным сырьем для последующей химической переработки. [c.71]

Многочисленные попытки применения железных катализаторов в синтезе Фишера — Тропша получили промышленную реализацию только после второй мировой войны. В настоящее время все новые установки работают на железных катализаторах. Об этих современных процессах речь будет ниже. [c.74]

Разрйботка катализа на основе смесей окиси углерода и водорода технически представляла собой значительное достижение. Значение его выявилось полностью после того, как были разработаны методы дальнейшей химической переработки высокомолекулярных и низкомолекулярных парафинов. Богатые углеводородами смеси, получаемые из нефти, представляют собой значительно менее благоприятное сырье для переработки теми же методами, которые используются для переработки продуктов синтеза Фишера — Тропша. Причины этого будут приведены ниже. [c.74]

Катализ и ингибирование химических реакций (1966) -- [ c.310 ]

Неорганическая химия (1987) -- [ c.456 , c.457 ]

Тепло и термостойкие полимеры (1984) -- [ c.66 ]

Синтезы на основе окиси углерода (1971) -- [ c.11 , c.22 ]

Органическая химия Том 1 (1963) -- [ c.704 ]

Общая химия (1968) -- [ c.480 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология