Олово, механические свойства

Таблица 13.8. Физические и механические свойства кремния, германия, олова и свинца

Сплавы на основе меди. Бронза — под этим названием выпускаются сплавы, в состав которых входят медь (до 90%), олово (до 10%), свинец (до 1%). При сравнительно низкой температуре плавления (900—1300 ) бронзы обладают ценными механическими свойствами. [c.321]

Легирование марганцем и цинком ведет к повышению коррозионной устойчивости сплавов. Механические свойства магния и его сплавов улучшаются при легировании медью, оловом, цирконием, кремнием и церием. [c.134]

Явление полиморфизма имеет большое значение и в технике. Например, ос- и у-железо значительно отличается по механическим, магнитным и другим свойствам у-структура, обладающая более высокими механическими свойствами, устойчива при температуре выше 910° С, но может сохраниться при быстром охлаждении стали до низких температур. В этом состоит сущность закалки стали. Продолжительное нагревание ниже 910° С ускоряет обратное превращение у->а (отжиг). Переходы кремнезема из одной полиморфной формы в другую при нагревании имеют большое значение в технологии обжига керамических изделий и кремнистых огнеупорных минералов. Широко известным примером полиморфных превращений в технике является оловянная чума —переход белого олова в серое. [c.54]

Олово в сплавах с медью повышает прочность и твердость сплава и резко снижает его пластичность. В технических сплавах олово содержится в пределах 3—14%. Различают оловянистую бронзу литейную и обрабатываемую давлением. В табл. 134 приведены химический состав и механические свойства в отожженном состоянии некоторых марок оловянистых бронз, подвергающихся обработке давлением (ГОСТ 5017—49). [c.147]

Сурьма придает сплаву хрупкость, олово — вязкость. При переплавке шрифта происходит постепенное выгорание олова и уменьшение его содержания в сплаве. В связи с этим ухудшаются механические свойства шрифта, и для получения металла нужного качества необходимо при переплавке добавлять некоторое количество металлического олова. Поэтому для оценки пригодности типографского сплава наибольшее значение имеет определение олова и сурьмы. Обычно определяют также процентное содержание свинца. Другие составные части имеют меньшее значение и их определяют не всегда. Приводим методику определения олова, сурьмы и свинца в типографском сплаве согласно ГОСТ 5255—50. [c.456]

Значительная доля износа и выхода из строя деталей с по-крытиями связана с их коррозионно-механическим разрушением. Поэтому новые гальванопокрытия должны обладать наряду с повышенными физико-механическими свойствами и значительной коррозионной стойкостью. Такому требованию отвечают разрабатываемые нами покрытия сплавами медь-олово-свинец-никель,, серебро-палладий и никель-фосфор. [c.102]

Изделия из алюминиевых сплавов, титана и его сплавов часто покрывают медью, оловом и его сплавами, кадмием, серебром, никелем, хромом для придания поверхности изделий определенных физико-химических и механических свойств (электропроводности, паяемости, сопротивления механическому износу). [c.426]

Кроме ртути резкое уменьшение прочности и пластичности цинковых монокристаллов вызывают другие легкоплавкие металлы, например галлий и олово (температура плавления 30 и 232 С). Присутствие пленки жидкого свинца заметно не изменяет механических свойств цинка, если растяжение проводится 2 с небольшой скоростью. При раство- / рении олова в пленке жидкого евин- ца, нанесенной на поверхность цин- кового монокристалла, разрушение [c.221]

Рис. 5. Механические свойства сплавов индия со свинцом, оловом,

Однако из этого не следует, что всегда оцинкованное железо лучше луженого, так как при этом получаются разные механические свойства нанесенного покрытия. В процессе цинкования между железом и цинком образуются хрупкие прослойки интерметаллидов, которые могут при перегибе листа дать трещины, приводящие к отслою покрытия и его повреждению. При лужении железа слой олова получается пластичным, покрытие оказывается более прочным и выносит многократные перегибы листа без повреждения слоя. [c.527]

Оценивая свойства луженого м оцинкованного железа, следует раздельно рассматривать механические свойства покрытия и его фи-зико-химические свойства. Цинк по отношению к железу представляет собой анод и будет разрушаться в первую очередь сам, защищая железо от растворения (рис. 246, а), в то время как олово будет по отношению к железу катодом и повреждение покрытия вызовет усиленную коррозию железа (рис. 246, б). [c.544]

Цинк, олово, никель, алюминий добавляют в медь обычно в небольших количествах. Эти элементы полностью растворяются в меди, не ухудшая при этом ее механических свойств. [c.145]

Состав припоя показан двумя вертикальными стрелками, из которых левая соответствует обычному свинцовому припою, а правая — припою, содержащему 60% олова и 40% свинца. Свойства припоя объясняются фазовой диаграммой. Ценность свинцового припоя заключается в том, что при помощи его можно производить пайку. При охлаждении припоя образуется шлам из кристаллов а-фазы в жидком расплаве его механические свойства таковы, что позволяют применять паяльник. Состояние сплава в виде шлама соответствует прохождению через область фазовой диаграммы, в которой присутствуют одновремен- [c.501]

Физические и физико-механические свойстве свиица, олова и сплавов иа их осиове [c.15]

Все три металла в органических электролитах способны электролитически образовывать сплавы с другими металлами [1060, 733, 658, 579, 348]. Применяющиеся электролиты в большинстве своем сложны по составу, основой их являются смешанные органические или водно-органические растворители. Однако сплавы, полученные из этих растворов, обладают ценными физическими и механическими свойствами. Таковы электролиты для получения сплавов никеля и кобальта с оловом [579], железа с хромом [658], тройного сплава Ре—Сг—N1 [733]. [c.166]

Жаростойкость меди заметно увеличивается при введении кремния, олова, цинка и т. п., но добавки хрома и мышьяка, которые улучшают механические свойства, жаростойкость на- [c.221]

Некоторые из биологически эффективных фунгицидов повреждают иногда конструкционные материалы. Поэтому всегда след> ех выбирать такие вещества, которые в каждом случае удовлетворяли бы всесторонним требованиям. Например, параформальдегид, применяемый в США, очень токсичен, не разрушает лакокрасочных покрытий и не ухудшает механических свойств пластических масс, но повреждает цинк и олово. [c.204]

В зависимости от механических свойств различают мягкие припои с температурой плавления до 400° С и твердые — с температурой плавления свыше 550° С. Первые — это сплавы на основе олова, свинца, сурьмы и других легкоплавких металлов, к числу вторых относятся медь, медноцинковые и медноникелевые сплавы, серебряные сплавы и ряд других. [c.304]

Практический интерес представляют собой сплавы циркония с алюминием и оловом, имеющие а-структуру. Сплавы с алюминием наиболее прочные из всех сплавов циркония, но меньше сопротивляются окислению, чем чистый цирконий. Сплавы с оловом (до 2,5%) и небольшими добавками железа (до 0,25%), хрома, никеля и др.( цир-калой) при хороших механических свойствах обладают очень высокой коррозионной стойкостью [14, 16]. [c.302]

Механические свойства сплавов индия со свинцом (а), оловом (б), кадмием (в) или висмутом (г) 1 — НВ (нагрузка 5 кг) г — 0 [c.499]

Из табл. 133 видно, что легирование латуней такими элементами как алю-МИ1ШЙ, олово заметно повышает механические свойства металла. [c.147]

Чистое олово [7, II, 27, 51, 132] сейчас мало применяют в промышленности из-за дефицитности и недостаточно высоких механических свойств. До XIX в. олово применяли довольно широко, например, для изделий домашнего обихода, утвари, посуды, органных труб. В настоящее время значительное количество олова расходуют на получение покрытий по железу (главным образом, при изготовлении луженой жести), а также на изготовление сплавов — бронзы и припоев. [c.290]

Механические свойства латуней зависят от их химического состава и структуры. Временное сопротивление разрыву для латуней различных марок 0в = 24О—3Q0 МПа, предел текучести <Тт = 70—110 МПа. Более высокими механическими свойствами обладают легированные (специальные) латуни (Wb —400— 700, МПа, сТт==100—500 МПа). Латуни, легированные алюми- нием, оловом, имеют, кроме того, высокие коррозионную стойкость и жаростойкость. [c.25]

Олово — никель. Сплав олово — никель, содержащий 60 — 65% Зп, обладает высокой антикоррозионной стойкостью и хорошими декоративными свойствами. Этот сплав представляет собою интерметаллическое соединение (Зп—N1), которое можно получить только электролитическим способом. Электролитическое покрытие этим сплавом имеет красивый внешний вид (розовый оттенок), обладает повышенной твердостью и износостойкостью и при определенных условиях электролиза получается блестящим непосредственно из ванны без полировки. Покрытие наносится с защитнодекоративной целью на изделия из меди и ее сплавов пли из стали с медным подслоем взамен хромирования и никелирования, в некоторых случаях взамен лужения при повышенных требованиях к механическим свойствам поверхности (твердость, износостойкость), а также взамен серебрения и палладирования в производстве печатных плат. [c.437]

Механические свойства сплавов индия со свинцом, оловом, кадмием и висмутом приводятся на ри 5. [c.59]

Легирующими элементами, улучшающими механические свойства титана, являются алюминий, хром, железо, марганец, молибден, олово, ванадий и др. [c.327]

Механические свойства литого олова чистотой 99,74 температурах [c.229]

Сурьма улучшает механические свойства мягкого свинца, а добавки серебра и олова, как и платиновые штифты, способствуют формированию плотного и хорошо проводящего слоя РЬОг, который во время эксплуатации и является собственно токоотдающей поверхностью. Если нет ни легирующих добавок, ни платиновых штифтов, то слой РЬОа остается пористым и трещиноватым и плохо держится на поверхности, так что в хлоридсодержащих средах металлический свинец, находящийся под слоем окиси РЬОз, реагирует с образованием ионов РЬС14 и переходит в раствор, из-за чего анодный заземлитель очень быстро расходуется. Даже в присутствии легирующих добавок или штифтов происходит формирование черно-коричневого, прочно держащегося и равномерно нарастающего слоя РЬС1з, что тоже связано с наличием ионов хлора. Если требуется гарантировать приемлемый расход материала анодного заземлителя, то должно обеспечиваться достаточно надежное залечивание неизбежных в процессе эксплуатации повреждений слоя РЬОз. В солоноватой или пресной воде это невозможно. Здесь и новый слой остается трещиноватым. Это ведет к усиленному расходованию материала анодного заземлителя. Если в таких водах возможно и образование кислорода, из-за чего слой покрытия отжимается от металлического свинца [12], то все анодные материалы на основе свинца (с добавкой серебра или с платиновыми штифтами), могут быть использованы только в средах с высоким содержанием хлоридов. Преимуществом свинцовых анодных заземлителей является их легкая деформируемость. Недостатком, кроме ограничения применимости только в средах с высоким содержанием хлоридов, являются высокая плотность (11—11,2 г-см-З) и сравнительно низкая для наружной защиты судов плотность анодного тока. [c.203]

К мягким припоям, обеспечивающим плотность соединений, относятся оловянносвинцовые сплавы с небольщой примесью сурьмы для придания им лучших механических свойств. Маркируются они тремя буквами — ПОС, что означает припой оловянносвинцовый. За буквами следует число, указывающее содержание олова в процентах. Например, припой ПОС 30 содержит 307о олова. Наиболь-щее распространение получили припой ПОС 30 и ПОС 40. Припой ПОС 90, как наиболее химически стойкий в органических кислотах, применяется при пайке и лужении теплообменных аппаратов пищевой промышленности. [c.57]

КОСТЬ. Как известно, подобными свойствами обладают благородные металлы. Своеобразными эталонами химической стойкости являются принадлежащие к этому классу металлов золото и платина, растворяющиеся только в царской водке (смесь HNO3 и НС1), одном из самых разрушительных для металлов реагенте. Хотя медь не относится к благородным металлам, многие ее механические свойства (пластичность, ковкость) и достаточно высокая коррозионная устойчивость в сочетании с доступностью и дешевизной обеспечили ей ведущее место при изготовлении монет для мелких расчетов внутри страны, в то время как монеты из благородных металлов использовались главным образом для международных платежей. Следует отметить, что все три металла практически всегда использовались для изготовления монет в виде сплавов с добавками олова, сурьмы, цинка, свинца и некоторых других металлов. [c.161]

Введение даже небольших количеств ХПЭ в АБС- пластики позволяет резко уменьшить тер-моойислительную деструкцию - и улучшить механические свойства пластиков [32]. Гомогенная смесь, содержащая АБСнпластики, ХПЭ, ПВХ и 0,5—20 -масс. ч. олово-органичаских стабил-изаторов,. используется для получения прозрачных листов, твердых -пленок, труб, -строительных материалов, электротехнических изделий [33]. [c.113]

В работах [207, 208] предложено использовать для элек-троосаждения никеля растворы его солей в эти-аенгликоле. Электролиз ведется при температуре выше температуры кипения ВОДЫ 120—155°С, поэтому для приготовления электролита могут быть использованы кристаллогидраты. Устойчивыми при 120 °С являются хлорид, бромид и сульфат никеля, сульфаматы разлагаются. Осаждение ведут из рас- твора, содержащего 300—320 г/л хлорида никеля в виде кристаллогидрата. Уменьшение концентрации соли ведет к снижению электропроводности, а повышение ее — к повышению вязкости этиленгликолевых растворов. При температуре выш е 120°С осаждаются мелкокристаллические матовые осадки. При более низкой температуре осадки хрупкие и обладают высокими внутренними напряжениями. Выход по току и физико-механические свойства осадков — ковкость, относительное удлинение, предел прочности и внутреннее напряжение сильно зависят от плотности тока. До плотности тока 10 А/дм2 внутреннее напряжение возрастает, а предел прочности и относительное удлинение — снижаются. Добавки борной кислоты до 30 г/л снижают твердость осадков, органические добавки почти не влияют на качество осадков, а борная кислота, хлориды кадмия и олова снижают склонность к дендритообразованию. Достоинством этиленгликоле-вого электролита является равномерное растворение анодов без образования шлама. [c.68]

Бронзы отличаются высокими антифрикционными и механическими свойствами, а также значительной коррозионной стойкостью. Олово повышает эти свойства, а свинец ухудшает. Никель измельчает зерно, повьпиая механические свойства и структуру бронз. Фосфор увеличивает антифрикционные свойства, износоустойчивость и жидко-текучесть бронз. [c.24]

Физические и механические свойства материала при его деформировании находят отображение в параметрах АЭ. Анизотропные материалы дают ббльшую амплитуду АЭ с повышением степени анизотропии амплитуда увеличивается. Материалы типа олова, урана, бериллия, материалы, энергия решетки которых больше (решетка типа ГПУ), при деформации излучают сигналы более высокой амплитуды, чем материалы с решеткой ГЦК. На амплитуду сигналов АЭ влияют и упругие константы материалов. [c.307]

Как уже указывалось в разд. 3.6, полярные молекулы соединяются с металлами с образованием мыл. Дискутировался вопрос о влиянии, которое эти молекулы оказывают на механические свойства. Эффект Ребиндера [134] относится к изменениям, вызываемым поьерхностно-активными агентами, например олеиновой кислотой или цетиловым спиртом в керосине. Текучесть олова, меди и свинца в присутствии таких веществ возрастала [134]. Эффект изменяется с концентрацией. По мере ее увеличения предел текучести уменьшался и скорость ползучести возраст1ала, однако при концентрациях, считавшихся соответствукнцими образованию,монослоя, наблюдалось обратное. Эффект был неодинаковым для молекул различной длины и изменялся в зависимости от тшпературы испытаний и скорости деформации. [c.199]

Один из наиболее успешных методов выращивания металлических кристаллов был развит на основе элементарных измерений скорости роста кристаллов металлов в слегка перегретых расплавах, произведенных Чохральским . Измерения заключаются в определении наивысшей скорости, с которой тонкая монокристальная проволока может быть вытянута из расплава без разрыва. Если скорость роста постоянна при определенной и точно контролируемой температуре расплава, то в принципе можно легко получить цилиндрическую проволоку любой длины из расплавов цинка, олова, свинца и других металлов. Гомперз этот метод изменил и усовершенствовал им можно широко пользоваться, в частности в деле изучения механических свойств монокри- [c.382]

Механические свойства олова высокой чистоты (марки ОВЧООО) в зависимости от температуры [c.229]

Со многими металлами сурьма легко образует сплавы — антимониды. Таким мягким металлам, как свинец и олово, она придает твердость. повышая их механические свойства сплавам железа, наоборот, сообщает хрупкость. [c.290]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология