Сера из сероводорода

Рис. 6.5. Принципиальная технологическая схема установки получения серы из сероводорода по методу Клауса I— сероводород Я— воздух /Я— сера IV- водяной пар V- газы дожига VI— конденсат

Завершающим этапом в цепи описанных выше процессов подготовки природных и попутных газов к переработке является утилизация сероводорода. До недавнего времени сероводород считался вредной и опасной примесью нефтяных и природных газов. Сейчас на базе нефтяного сероводорода налажено производство элементарной серы. Самым широко распространенным способом получения элементарной серы из сероводорода является процесс Клауса, основанный на неполном сгорании сероводорода. При этом протекают следующие реакции [c.162]

Производство сероуглерода включает следующие стадии а) хранение и транспортирование сырья б) плавление и фильтрование серы в) получение сероуглерода-сырца г) очистку сероуглерода д) улавливание из газов паров сероуглерода е) регенерацию серы из сероводорода ж) хранение сероуглерода и его транспортирование з) получение генераторного газа. [c.90]

Этой реакцией пользуются для получения серы из сероводорода в промышленном масштабе. [c.178]

Рис. 88. Схема получения серы из сероводорода но методу Клауса

Сернистые компоненты природного газа, и в первую очередь НгЗ, служат прекрасным сырьем для производства серы. Из сероводорода природного газа получают наиболее чистую и дешевую серу, потребность в которой постоянно растет. По количеству расходуемой серы и разнообразию сфер ее применения, она наряду с солью, известью, углем и нефтью относится к основным сырьевым материалам для химической промышленности. В 70-х годах 85% добываемой в мире серы перерабатывалось в серную кислоту, 60% серной кислоты шло на производство удобрений. Поэтому современные процессы очистки природного газа связаны с производством серы и очищенного воздуха . [c.169]

ПРОИЗВОДСТВО СЕРЫ из СЕРОВОДОРОДА [c.184]

П оизводство серы из сероводорода........ [c.247]

На установке для производства серы из сероводорода в связи с увеличением сопротивления в печном теплообменнике первого печного блока осуществляли переход на резервный второй блок. При этом были допущены нарушения технологического режима, предусмотренного регламентом увеличена подача сероводорода, не соблюдена равномерность распределения воздуха по печам, произведен дополнительный подсос воздуха в систему, снижена концентрация сернистого газа после печей. Это привело к неполному сгоранию и попаданию сероводорода в контактный аппарат, температура в котором повысилась с 600 до 900 °С, в результате чего последний вышел из строя. [c.69]

Сероуглерод-сырец очищается от серы, сероводорода и других примесей ректификацией. Для улавливания сероуглерода отходящие газы после конденсации сероуглерода-сырца подвергают охлаждению до —20 °С в специальных охладителях. Для извлечения остатков сероуглерода охлажденные газы подвергают абсорбции вазелиновым маслом или активированным углем. Регенерация серы из сероводорода происходит в окислительных печах Клауса на катализаторе (боксите). [c.91]

Один ИЗ вариантов этого процесса заключается в следующем. Одна треть всего сероводорода в смеси с воздухом подается в реак-ционную печь, где сероводород сгорает в двуокись серы при температуре 450° С. Продукты сгорания поступают в котел-утилизатор, где охлаждаются до 300° С. За счет их тепла получают водяной пар давлением 40 ат. Сконденсировавшаяся в котле-утилизаторе сера стекает в сборник. Продукты сгорания из котла-утилизатора поступают в холодильник, где охлаждаются до 140—160° С. Сера дополнительно конденсируется и также поступает в сборник. Далее про-дукты сгорания нагревают, смешивают с остальным количеством сероводорода и направляют в первый по ходу газов реактор. Здесь на боксите или глиноземе при температуре около 350° С протекают реакции образования серы из сероводорода и сернистого газа. Образовавшиеся газы проходят холодильник и направляются во второй реактор. Из холодильников после первого и второго реакторов сера также попадает в сборник. Уносимая из конденсаторов и холодильников в виде тумана сера улавливается в коалесцирующем фильтре. Процесс позволяет получать серу чистотой 99,9% с выходом от потенциала 90%. [c.163]

Расчетные данные в низкотемпературной зоне согласуются с экспериментальными данными [72], где показано, что в зоне низких температур пары серы состоят в основном из молекул Зз. Следовательно, реакция получения серы из сероводорода является сложной и должна быть записана в виде [c.351]

Первоначально па установках восстановления серы из сероводорода широкое применение нашли природные бокситы, состоящие в основном из оксидов алюминия и железа. Исполь.зование боксита как катализатора на ранней стадии развития процесса было обусловлено, в первую очередь, его дешевизной. [c.154]

При необходимости физическая переработка газа может быть дополнена химической переработкой, что предполагает включение в схемы завода вторичных процессов переработки газа, таких как пиролиз углеводородного сырья, дегидрирование изобутана и получение высокооктановых добавок к моторным топливам, получение серы из сероводорода и т.д. и используется с целью углубления переработки газа и удовлетворения возрастающих потребностей в этих продуктах. [c.3]

Качество и эффективность катализаторов перевода H2S и SO2 в серу являются основой для обеспечения не только высокого выхода серы, но и основным фактором экологической безопасности процессов переработки сероводорода, извлекаемого из природных и попутных газов. На протяжении всего развития методов получения серы из сероводорода велись работы по увеличению степени конверсии, применению новых, более совершенных и длительно работающих катализаторов. [c.105]

Организация крупного промышленного производства серы из сероводорода потребовала значительного увеличения объема аппаратуры каталитических ступеней. Кроме того, боксит как катализатор имел непостоянный состав, недостаточную поверхность, нерегулярный размер пор, из-за чего был неустойчив в работе и быстро дезактивировался. В связи с этим боксит был заменен на специальный катализатор на основе оксида алюминия. [c.105]

К окислительным процессам, наиболее распространенным на НПЗ, относятся получение битума, производство синтетических жирных кислот (СЖК) из нефтяных парафинов, получение серной кислоты и элементарной серы из сероводорода. [c.252]

Получение газовой серы из сероводорода, извлекаемого при очистке горючих и технологических газов, основано на процессе неполного окисления его над твердым катализатором. При этом протекают реакции [c.155]

Рис. IX.9. График рекомендуемого режима для получения серы из сероводорода с рециркуляцией остаточного газа до подогревателя перед контактором в соответствии 1 1 для Снижения точки росы паров серы.

Сернистыми соединениями обычно интересуются главным образом с точки зрения необходимости их удаления для повышения качества нефтепродуктов. В последние годы важное промышленное значение приобрело получение серы из сероводорода, присутствующего в природных газах и газах нефтепереработки. Для этой цели используют методы, разработанные коксохимической промышленностью еще в XIX столетии. В нефтяной промышленности этот процесс впервые применили в Иране перед второй мировой войной. Сейчас его используют во всем мире отчасти в связи с нехваткой серы, а отчасти с целью избежать загрязнения атмосферы сероводородом. В промышленном масштабе сернистые соединения получают также при очистке светлых нефтепродуктов, смазочных масел и т. п. В результате обработки серной кислотой в жестких условиях получаются сульфоновые кислоты, которые представляют интерес в связи с их поверхностноактивными свойствами. Эти сульфоновые кислоты используют уже давно, но состав их пока неизвестен. [c.24]

Не менее успешно применялся масс-спектрометр на заводах по получению элементарной серы из сероводорода его использование позволило сократить потери в процессе производства примерно на 3% [24]. Промышленный масс-спектрометр применялся для регулирования процесса получения аммиака на основе последовательного определения азота и во- [c.12]

Получение серы. В промышленности серу получают из залежей самородной серы, из сероводорода и оксида серы (IV) (отходов коксохимического производста), из сульфидов некоторых металлов (например, из серного колчедана РеЗа). [c.381]

Диоксид серы (сернистый ангидрид) является одним из активных сернистых соединений, В составе природных и нефтяных газов отсутствует, однако все процессы получения серы из сероводорода сопровождаются образованием SO2. Содержится в составе всех хвостовых газов установок получения серы. [c.29]

Попутно из выделенных в процессе очистки природного газа кислых компонентов на ОГПЗ организовано производство газовой серы (из сероводорода) по методу Клауса и получение одоранта из смеси природных меркаптанов, полученных в процессе щелочной очистки газовых конденсатов от меркаптанов. [c.178]

При производстве серы из сероводорода установки производства серы оборудуются специальными агрегатами для доочистки сбросных газов от сероводорода, сернистых соединений и серы. Технология этих установок приведена в главе V. Выбросы элементарной серы на газоперерабатывающих заводах в виде пыли образуются при хранении и транспортировке комовой серы. [c.439]

ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА СЕРЫ ИЗ СЕРОВОДОРОДА [c.532]

В настоящее время, мощность и количество установок получения серы из сероводорода многократно возросла, и к 2002 г. топливные отрасли дают до 50% всей серы, вырабатываемой отечественной промышленностью [c.3]

При переработке природного газа и производства серы из сероводорода высока вероятность выделения вредных веществ в окружающую среду. [c.21]

АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ. Необходимость переработки высокосернистых нефтей и ужесточение экологических нормативов по выбросам сернистых соединений в атмосферу предъявляют повышенные требования к эффективности работы всех процессов нефтеперерабатывающих заводов, предназначенных для выделения и переработки сернистых соединений. Ключевая роль в решении этой проблемы принадлежит процессу получения элементной серы из сероводорода по методу Клауса, который на сегодняшний день является неотъемлемой частью практически любого НПЗ и ГПЗ. [c.3]

Энергозатраты ограничиваются расходом охлаждающей воды. Необходимое для процесса тепло получают сжиганием серы (из сероводорода газа), в то время как в других процессах для этого расходуются углеводородные компоненты. [c.312]

Возможно также использование мембранных установок на одной из стадий технологического процесса, например в производстве серной кислоты (вместо П ступени контактирования в системах ДК-ДА), серы из сероводорода по методу Клауса, производстве водорода и серной кислоты в сернонислотных термо-электрохимичесиих циклах и т. д. [c.333]

Основным процессом получения серы из сероводорода уже более 100 лет (с 1882 г.) является процесс Клауса, основанный на следующих реакциях окисления. [c.307]

Внедрение новой техники и передовой технологии позволяет более полно извлекать синтезированный сероуглерод из реакционных газов и, следовательно, приводит к увеличению коэффициента использования сырья. Устранение потерь сероуглерода, более полная регенерация серы из сероводорода, использование мелочи древесного угля и ряд других усовершенствований помогут сократить непроизводительный расход сырья. [c.250]

В качестве абсорбирующих агентов используют растворы фосфата калия, различных аминов (этаноламин) и др. Выделенный из газов сероводород может быть подвергнут переработке для получения элементарной серы или серной кислоты. Получение элементарной серы из сероводорода может осуществляться несколькими методами. Например, смесь сероводорода с воздухом пропускают при температуре 260° С в реакторе через катализатор — железную руду или бокситы. Сероводород реагирует с кислородом в<>здуха по уравнению [c.368]

Хотя (1) дает возможность установить необходимое число переменных, свидетельствующее о том, что система находится в равновесии, никакой дополнительной информации оно не сообщает. Гиббс ввел также понятие свободной энергии и показал, что при термодинамическом равновесии свободная энергия данной системы должна быть минимальной. Это утверждение является основой для расчетов и может быть использовано как для систем, в которых происходят процессы физической природы, так и для тех, в которых протекают химические реакции. Из-за огромного объема расчетов они могут проводиться только на ЭВМ. Тем не менее в сложных системах, таких, которые протекают в установке, предназначенной для производства серы из сероводорода 15], привлечение понятия минимальности свободной энергии позволяет определить состав в состоянии рав 10весня. Оно использовалось также для систем, находящихся в физическом равновесии, таких, как система кидкость — пар, [c.164]

В г. Фоли (Англия) построен современный завод по производству серы из сероводорода газов нефтепереработки, на котором используется несколько видоизмененный технологический процесс [3]. [c.394]

В результате исследований, проведенных совместно с различными министерства.ми, были разработаны и уже внедряются в промышленность нестационарные методы окисления диоксида се1)ы в производстве серной кислоты, обезвреживания отходящих газов промышленных производств от оксида углерода и различных органических веществ, получения высокопотенциальной теплоты из слабоконцентрированных топлив и газов. Ведутся работы по синтезу метанола, аммиака, конверсии природного газа и оксида углерода, метанироианию, получению серы из сероводорода и другим процессам. Особенно интенсивно протекает внедрение нестационарных методов окисления на предприятиях цветной металлургии, где [c.260]

В качестве примера составим уравнение реакции, которая протекает при пропускании сероводорода На5 через подкисленный раствор перманганата калия КМПО4 (см. составление уравнения этой реакции методом электронного баланса, с. 216). При протекании реакции малиновая окраска исчезает и раствор мутнеет. Опыт показывает, что помутнение раствора происходит в результате образования элементарной серы из сероводорода [c.217]

Рис. IX.10. Схема процесса получения серы из сероводорода на заводе Фоули (Англия).

Катализаторы. В производстве серы из сероводорода применяют катализаторы процесса Клаус основной слой и защитный слой. Назначение основного слоя - ускорение образования серы по реакции 802+2Н28 38+2Н20. [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология