Катализаторы форма

Катализатор состоит из 20% никеля, 25% цемента, 55% окиси алюминия. Катализатор формуют в гранулы перед затвердением цемента. Возможно применение кобальта вместо никеля [c.141]

Очень удобную для применения в качестве катализатора форму сухого R4N+F получают следующим образом выпаривают водный раствор соли в присутствии трехкратного избытка силикагеля, затем добавляют метанол и снова упаривают, после этого остаток высушивают при 100 °С. Полученный продукт негигроскопичен и сохраняет свою высокую каталитическую активность даже после долгого пребывания на воздухе [1019]. [c.84]

Образцы катализатора Форма канала фильеры [c.264]

Катализатор Форма и размер гранул Носитель Насыпная плотность, кг/м [c.162]

Температура зажигания контактных ванадиевых масс составляет 380—420°С и зависит от состава контактируемого газа, повышаясь с уменьшением содержания в нем кислорода. Контактные массы должны находиться в таком состоянии, чтобы были обеспечены минимальное гидравлическое сопротивление потоку газа и возможность диффузии компонентов через слой катализатора. Для этого контактные массы для реакторов с неподвижным слоем катализатора формуются в виде гранул, таблеток или колец, средним диаметром около 5 мм, а для реакторов кипяш его слоя в виде шариков диаметром около 1 мм. [c.166]

Константа равновесия равна отношению констант скоростей прямой и обратной реакции. Константа равновесия является постоянной при данной температуре величиной, не зависящей от концентраций реагирующих веществ. В то же время значения констант скоростей прямой и обратной реакций зависят от концентраций, давления, наличия катализатора, формы реакционного сосуда и других факторов. Почему утверждение (возможно, и правильное) о постоянстве констант скоростей переносится на константу равновесия Докажите, что константа равновесия не зависит от концентраций реагирующих веществ и укажите, при каких условиях и для каких реакций это справедливо. [c.129]

Коэффициент пропорциональности в уравнениях (3) и (б) называется константой скорости реакции. Константа скорости — постоянная величина только при условии сохранения неизменными всех условий опыта. Она зависит от температуры, количества и качества катализатора, формы и объема реакционного сосуда и ряда других факторов, но в одном и том же опыте сохраняется постоянной, если в ходе реакции не изменяется механизм процесса. [c.141]

На скорость реакций влияют многие факторы — концентрация, давление (для реакций с газами), температура, катализаторы, форма и размер сосуда (в случае реакций на стенках или цепных реакций), природа растворителя (для реакций в растворах) и т. д. Скорость взаимодействия с участием твердых тел зависит от степени их измельчения. Например, при нагревании алюминиевой пластинки видимых изменений не происходит. Если же в пламя горелки внести алюминиевую пудру, ее частички ярко вспыхивают — идет их интенсивное окисление. [c.138]

Так как каталитический эффект, вызываемый гетерогенным катализатором, определяется прежде всего поверхностью катализатора, обычно стремятся по возможности ее увеличить. Для этого применяют только измельченные активные вещества. Но порошкообразный катализатор легко уносится струей газа, а взятый в больших массах создает уже значительное сопротивление потоку газа. Поэтому обычно активное вещество осаждают на пористых инертных подкладках — носителях (силикагеле, алюмогеле, солях и т. п.) — или прессуют, придавая катализатору форму таблеток, шариков или цилиндров. [c.145]

Оптимальная форма катализатора. Формы зерен катализатора представлены на рис. 3.29 в промышленности широко используются только некоторые из них (1-6). [c.140]

При рассмотрении табл. 7, 8 и 9 видно, что уравнения (14) и (15) пригодны для интерпретации кинетики реакции гидрогенизации бензола на палладиевых катализаторах. Форма уравне- [c.23]

Необходимо отметить, что водород, присутствующий в реакционной среде, оказывает существенное влияние на скорость и механизм превращения углеводородов. Замечено, что добавление водорода в реакционную среду приводит к подавлению диссоциативной хемосорбции насыщенных углеводородов и, таким образом, препятствует самоотравлению и зауглероживанию поверхности катализаторов. В то же время водород в относительно высоких концентрациях в газовой фазе способствует как гидрированию олефинов, так и расщеплению М—С-связи. Прочно удерживаемая на поверхности катализатора форма водорода (Н -форма) изолирует поверхностные атомы металла от прямых контактов с молекулами реагентов, что может привести к изменению механизма их превращения. Например, на поверхности платино-оловянного катализатора, не содержащего адсорбированного водорода, превращение к-гексана протекает неселективно с образованием легких предельных углеводородов. Е сли поверхность катализатора покрыта водородом, то селективность по олефинам возрастает. [c.699]

Третью операцию осуществляют с помощью турбогазодувок, транспортирующих газ через всю систему. По энергозатратам это одна из самых дорогих операций, поэтому всегда стремятся создать зерна катализатора таких размеров и формы, чтобы обеспечить минимальное гидравлическое сопротивление. Для этого катализатор формуют в виде крупных гранул или таблеток с минимальным размером 4—6 мм и наибольшим (длина гранул) до 14 мм, хотя при этом используется на первых стадиях контактирования лишь 30—50% внутренней поверхности пористой гранулы. Иногда изготовляют кольцеобразные, звездообразные и другие виды частичек катализатора, хотя это удорожает его изготовление. В кольцеобразном катализаторе одновременно со снижением гидравлического сопротивления увеличивается использование внутренней поверхности. Слой такого катализатора меньше забивается пылью, которая образуется при коррозии и эрозии газоходов теплообменников и другой аппаратуры. [c.16]

Гидратация иона карбония, образующегося из адсорбированной на катализаторе формы А, с появлением гидроксилсодержащего соединения [c.93]

Первые партии катализатора формовались путем механической обкатки. В настоящее время освоена формовка катализатора методом распылительной сушки. Рабочая фракция катализатора имеет размеры 0,2—0,25 мм. Содержание N 0 в катализаторе, прокаленном нри высокой температуре, составляет 6 вес.%. [c.75]

Для неподвижного слоя катализаторы формуют обычно в виде гранул цилиндрической, сферической и полусферической формы. В зависимости от условий эксплуатации определяют механическую прочность катализатора на раздавливание или на истирание (на эрлифте). [c.11]

Гидрогенизация и крекинг нефтяных продуктов Окись железа Цемент и катализатор формуются в зерна вместе с древесными опилками 211 [c.521]

Подводя итоги обсуждению взаимосвязи адсорбции и катализа в гидрогенизационных процессах на металлических катализаторах на носителях, необходимо отметить, что на поведение контактов решающее влияние оказывает природа как адсорбированного водорода, так и гидрируемого вещества. Последние, в свою очередь, определяются химическим составом, кристаллической структурой и дисперсностью катализатора. Формы адсорбированного водорода, их количество и [c.57]

Соединение никеля Пористая структура осадка Пористая структура катализатора формы Степень гидрирования, % [c.117]

Более удачной была бы каталитическая система, либо вообще не требующая разбавления, либо использующая разбавитель той же формы и плотности, что и катализатор. Первое предпочтительней, поскольку трудно найти разбавитель, имеющий такую же форму и плотность, как катализатор. Форма катализатора (и разбавителя) должна быть такой, чтобы слой катализатора не засорялся пылью. [c.275]

Катализатор формовался в виде цилиндров, имеющих размеры / = 4—5 мм, й — З мм. [c.276]

Характеристика катализатора форма и размер, мы Таблетки Таблетки Таблетки [c.14]

Катализатор формуют из 75 мас.% цеолита и 25 мас.% AI2O3, сушат при температуре 105—110° С и прокаливают при 500° С [c.77]

Описание физико-химических явлений, составляющих гетерогенно-каталитический процесс в порах катализатора, опирается на рассмотренную классификацию геометрических моделей пористых сред, в частности на иерархичность их строения, в которой выделяются несколько уровней организации пористой структуры 1) молекулярная и субмолекулярная структура катализатора — плотность и характер расположения активных центров, дефектов кристаллической решетки, кристаллическое строение, состояние поверхности 2) поровая структура — форма нор, связность порового пространства, суммарная внутренняя поверхность, распределение пор по размерам 3) зерновой (гранулометрический) состав катализатора — текстура катализатора, форма частиц катализатора, распределение зерен по размерам и по объемам [c.139]

Пористая структура и размеры зерна катализатора через, диффузионные явления, прежде всего влияют на активность и избирательность катализатора. Эти вопросы рассматривались в главе III. Однако структура катализатора влияет не только на эти свойства. Она определяет в значительной мере механическую прочность катализатора и тем влияет на егодолговечность. Скорость зауглероживания катализатора и скорость регенерации, также зависят от структуры пор катализатора. Форма и размер зерен определяют и - гидравлическое сопротивление слоя катализатора и следовательно энергетические затраты на транспорт потока. В отношении активности и селективности катализатора и сопротивления слоя можно в более или менее строгой форме применять теоретически обоснованные методы оптимизации структуры и формы, в отношении же остальных свойств, на которые влияют структура и форма, приходится применять названные выше методы эмпирической оптимизации или расчетного сравнения отдельных вариантов. [c.189]

С двуокись углерода с парциальным давлением 3 ат будет реагировать с окисью цинка и снижать прочность катализатора. При более высоких температурах можно без риска работать с более высоким парциальным давлением СО3. Действие Н О и СОа на окись цинка сходно с термическим спеканием, но происходит при более низких температурах (гл. 1). Структурообразующие свойства окиси цинка будут ослаблены, если условия реакции приблизятся к условиям возможного образования карбоната цинка. Используемая в катализаторе форма окиси алюминия не должна реагировать с рабочим-газом, но должна иметь хорошие стабилизирующие свойства. Инертность А12О3 не создает проблем. В катализаторе Ай-Си-Ай 52-1, в котором окись цинка и окись алюминия являются субмикроскопи-ческими структурными промоторами, окись алюминия не только уменьшает термическое спекание меди, но также затрудняет реакцию спекания окиси цинка и увеличивает стабильность катализатора, в условиях реакции. [c.139]

Теория гетерогенного катализа успешно разрабатывается. При гетерогенном катализе происходит интенсив1юе взаимодействие катализатора и реагирующего вещества. Между строением катализатора (формой элементарной ячейки на поверхности катализатора и ее межатомными расстояниями) и строением реагирующего вещества (формой молекулы и ее межатомными расстояниями) должно быть определенное соответствие. Молекулы реагирующего вещества гюдвергаются сильной деформации вплоть до их полного расщепления на атомы и радикалы (которые будут находиться в адсорбированном состоянии). [c.397]

В подавляющем большинстве случаев в качестве катализаторов выступают соединения бертоллидного типа. В соответствии с этим основным содержанием катализа является взаимодействие дальтонидной (молекулы реагента) и бертоллидной (катализаторы) форм химической организации вещества. [c.138]

Затем катализатор формуется в форме зерен 2—5 жж и в таком виде поступает на восстановление. Восстановление осажденных катализаторов преследует цель разрушить гидраты и гидрокарбонаты и перевести железо в комплекс, составные части которого имеют металлическую структуру. Такую структуру имеет не только металлическое железо, но также карбиды железа, а в известной степени и Рез04. [c.391]

Для облегчения регенерации катализатора, осажденного на силикатноалюминиевом носителе, применяемого при гидрогенизации углеводородов в температурном интервале 482 —538° и регенер 1руемого выжиганием отложившегося углерода и серы, предложено добавлять к контактной массе 0,1—0,5% окислов металлов марганца, никеля, кобальта или меди или их соединений, катализатор формовать в цилиндрики высотой 2 мм к диаметром 2 мм и периодически его окислять [401]. [c.313]

Каталитические реакторы. Для проведения каталитических реакций при атмосферном давлении и температурах пе выше 530° удобны реакторы из стекла пирекс. Для более высоких температур можно применять реакторы из кварца. Стекло пирекс и кварц удобны для изготовления реакторов, поскольку они не оказывают значительного каталитического воздействия на реакции, легко поддаются обработке и дают возможность визуального наблюдения за состояниел4 катализатора. Форма каталитической трубки может быть самой [c.31]

Размер частиц, применяемых в кипящем слое, обычно примерно на порядок ниже, чем в неподвижном слое. Еще более мелкие частицы применяются в жндкофазных процессах с суспендированным катализатором. Форма гранул катализатора для ненодвижного слоя зачастую определяется общетехиологн-ческими условиями производства катализатора (цилиндрики — для таблетированных катализаторов, червячки для экструзионных, шарики — для гранулированных и коагулированных и, [c.314]

В качестве гидрирующего компонента катализатора были испытаны железо, никель, платина, хром, молибден и некоторые другие. Эти металлы в количестве 5— 6% наносились на микро-сферический алюмосиликатный носитель (в случае платины не более 1%). Полученный катализатор формовался в таблетки и термообрабатывался. Некоторые катализаторы, например никелевый, перед опытами подвергались частичному осернению сероводородом, а другие (платиновый и молибденовый) испытывались в восстановленной и окисной формах. [c.70]

Более активными, хотя и более дорогими, являются синтетические алюмосил нкатные катализаторы, получаемые смешением или совместным осаждением окислов кремния и алюминия, с добавкой иногда окислов других элементов. Такие катализаторы формуются или в виде таблеток, пли в виде шариков разного размера. Шариковые катализаторы отличаются большой активностью и механической прочностью. Их готовят путем коагуляции растворов силиката натрия и сернокислого алюминия в слое минерального масла, с последующей активацией, промывкой и сушкой. [c.248]

Катализатор формуется в виде таблеток и загружается в реакционную колонну на специальные сетки или другие приспособления, позволяющие распределить его по всему реакционному объему. Таким образом, при предварительном гидрировании (а также при беизинировании) мы пмеем дело не с суспендированным, а со стационарным катализатором. При отсутствии тяжелых конденсированных соединений в широкой фракции (что достигается четким фракционированием с получением требуемого конца кипения) стационарный катализатор может работать годами, постепенно снижая свою активность. Так, срок работы чистого сульфида вольфрама доходит до 3—4 лет. 82 на окиси алюминия отрабатывается приблизительно в два раза быстрее. [c.476]

В качестве катализаторов конверсии использзгют обычно окись-железа или смесь окисей железа и магния, которая активируется окисями хрома и калия. Окись магния увеличивает прочность ж уменьшает чувствительность катализатора к отравлению его сернистыми соединениями. Катализатор формуется в таблетки, которые слоями засыпаются в аппараты для конверсии — конверторы. [c.191]

Катализатор формуют в виде шариков, которые подвергают термообработке, активации с помощью растворов сульфата алюминия или сульфата аммония, сушке и прокаливанию. В результате получают высокопористый и высокопрочный алюмосиликатный катализатор. Проикилвн-вые образцы обычно имеют в своем составе до 85-90% окиси кремния и до 7-12% окиси алюминия. [c.9]