Катализаторы винилхлорида

Основные направления научных работ — гетерогенное окисление и окислительный аммонолиз нефтепродуктов. Разработал процессы получения малеинового ангидрида прямым окислением н-бутиленов и бутан-бутиленовой фракции в системе с кипящим слоем катализатора винилхлорида—сопряженным дегидрохлорированием дихлорэтана и гидрохлорированием ацетилена в одном реакторе акрилонитри-ла — окислительным аммонолизом пропана аминов — присоединением аммиака к олефинам. [c.565]

Химическое обезвреживание винилхлорида осуществляется посредством его окисления кислородом воздуха [57 ] или озонирования [58] с последующей промывкой абгазов щелочным раствором. В работе [59] показано, что при 450 °С на магний-хромо-вом катализаторе винилхлорид разлагается (в течение 1—2 с) на 99,7 %. [c.170]

Перекись лауроила была использована в качестве катализатора полимеризации винилхлорида при 50 °С. Результаты опытов представлены в табл. 19. [c.88]

Код-904. Катализатор получения винилхлорида из ацетилена и НС1 представляет собой активированный уголь (91%) с размером частиц 1,7—4,7 мм, пропитанный хлорной ртутью (9%). [c.315]

Винилхлорид получают из ацетилена и хлористого водорода в трубчатом реакторе при температуре 93 °С и избыточном давлении от 0,14 до 0,35 ат. Катализатором является активированный уголь, пропитанный хлорной ртутью. [c.334]

При подаче большого количества воздуха в последние реакторы образуется больше оксидов. В этом случае парциальное давление воздуха (О2) в нервом реакторе понижается, а парциальные давления H l и этилеиа возрастают, что способствует образованию хлористого этила за счет оксихлорирования этилена. Преимущественная подача воздуха в последний реактор может повысить температуру катализатора в нем. Если температура последнего реактора становится достаточно высокой, то образующийся ДХЭ крекируется, давая винилхлорид и НС1. Это обнаруживается по снижению конверсии НС1, сопровождающемуся повышением температуры. [c.282]

Трубчатые реакторы. Стабильность процесса в трубчатом реакторе определяется в основном величиной внутреннего диаметра трубки (ВДТ), При увеличении ВДТ конструкция реактора становится проще и возможно увеличение его мощности, но при этом ухудшается стабильность аппарата, выражающаяся, например, в увеличении параметрической чувствительности и величины динамического заброса [37, 38]. Решающими факторами при выборе максимального ВДТ для экзотермических процессов являются параметрическая чувствительность, динамические характеристики, допустимое гидравлическое сопротивление слоя катализатора, избирательность процесса п точность стабилизации входных параметров, которые определяются из анализа стационарных и нестационарных процессов в трубках разного диаметра. Для процессов эндотермических и протекающих вблизи равновесия определяющими параметрами являются, как правило, гидравлическое сопротивление и мощность аппарата. Максимальные значения ВДТ для процессов окисления метанола в формальдегид — 25 мм, окислительного дегидрирования н-бутенов — 21 мм, синтеза винилхлорида при концентрированном ацетилене — 55 мм и разбавленном — 80 мм [38], дегидратации <к-окси- [c.14]

В реактор вводится винилхлорид, эмульгатор и катализатор. Затем проводят нагревание до 45° С, чтобы началась реакция. После этого сохраняют переменный тепловой режим, с пернодам]1 сильного охлаждения для сохранения пределов заданных температур. Образованный поливинилхлорид удаляется после достижения заданных значений плотности продукта. [c.326]

Детальный механизм синтеза винилхлорида на катализаторе сулема — активный уголь можно передать последовательностью стадий [17] [c.78]

Активный уголь — идеальный носитель для некоторых металлических катализаторов. Если его пропитать соединениями ртути, он катализирует реакцию между ацетиленом и хлористым водородом с образованием винилхлорида. После пропитки цинком его используют при получении винилацетата. Активные угли, пропитанные различными металлами, являются эффективными катализаторами для многих окислительно-восстановительных реакций. [c.299]

От чистоты винилхлорида зависит продолжительность полимеризации. Время можно сократить, увеличив концентрацию катализатора, но при этом молекулярный вес полученного полимера будет не-много ниже. [c.114]

Прм Антидетонационная присадка к бензину, используемая обычно в виде этиловой жидкости катализатор полимеризации олефинов, винилхлорида и акрилнитрила, алкилирования углеводородов, реакций сульфохлорирования и хлорирования добавка к серусодержащим смазочным маслам наполнитель в счётчике Гейгера агент для термического нанесения плёнок из алюминия. [c.114]

Введение гидроксильных групп в сополимер винилхлорида с ВА позволяет повысить его адгезионную способность, улучшить совместимость с другими полимерами. Алкоголиз сополимеров винилхлорида с ВА возможен в присутствии как кислотных [14, с. 155], так и щелочных [96] катализаторов. [c.91]

Щелочной алкоголиз латексных или суспензионных сополимеров проводится гетерогенным способом в смеси метанол — ацетон. Роль ацетона заключается в разрыхлении поверхности частиц, однако увеличение его содержания в смеси не должно сопровождаться агломерацией зерен сополимеров. При одинаковом содер- жании катализатора латексные сополимеры винилхлорида с ВА омыляются с большей скоростью, чем суспензионные. Очевидно, это связано с высокой дисперсностью латексных частиц, обеспечивающей их лучший контакт с омыляющим агентом. Реакция омыления звеньев ВА во всех случаях полностью не завершается и продукты гидролиза представляют собой тройные сополимеры винилхлорида, ВС и ВА. [c.91]

При осуществлении синтеза винилхлорида гидро хлорированием ацетилена на ртутном катализаторе влага приводит к образованию ацеталь дегида за счет гидратации ацетилена. [c.78]

При производстве винилхлорида из этилена содержание хлорорганических примесей в очищенном НС] не должно превышать 0,005, а хлора - 0,02 масс.%, чтобы предотвратить отравление катализатора на стадии оксихлорирования этилена. [c.78]

В производстве винилхлорида гидрохлорированием ацетилена в качестве катализатора используется сулема, нанесенная на активированный уголь в количестве 8-10 масс.%. В присутствии влаги возможно образование металлической ртути [c.93]

Он полимеризуется при кипячении с обратным холодильником в бензоловом растворе, содержащем следы перекиси ацетила, давая плавкую, в некоторой степени маслорастворимую, прозрачную, термопластическую смолу. Молекулярный вес ее, а следовательно, и физические свойства определяются количеством добавленного катализатора. Винилхлорид также образует смолу, которая тверда, хрупка и гораздо менее термопластична. Сополимеризация винилхлорида и ацетата дает смешанную смолу, известную под торговым названием винилита, которая соединяет в себе наиболее н елатель-ные свойства того и другого исходного вещества. Кроме того, для специальных целей свойства винилита можно изменять, варьируя относительные количества хлорида и ацетата. Виниловые эфиры смол лишены запаха, не подвержены действию влаги, разбавленных кислот II щелочей и при затвердевании дают малую усадку. [c.476]

Химическое обезвреживание винилхлорида осуществляется посредством его окисления кислородом воздуха или озонированием с последующей промывкой щелочным раствором. При 450 °С на магнийхромовом катализаторе винилхлорид разлагается на 99,7%. [c.499]

X 10. Полагают, что триэтилбор действует как анионный катализатор. Винилхлорид полимеризуется под действием этил-бора с умеренной скоростью даже при —30° С. Поскольку триалкилборные соединения стойки к воде, полимеризацию, ио-види-мому, можно проводить в водных суспензиях. [c.125]

Обычно винилхлорид получается при взаимодействии хлористого водорода с ацетиленом в газовой фазе другой путь заключается в дегидрохлорировании 1,2-дихлорэтана [65. Производство мономера для американского поливинилхлорида марвинол описано Рюбензаалем [66] оно полностью соответствует методу получения винилхлорида в Германии для производства полимера игелит 167]. В обоих случаях эквимолярную смесь сухого хлористого водорода и ацетилена (первый в небольшом избытке) пропускают при атмосферном давлении через многотрубный реактор с активированным углем, пропитанным катализатором, например хлорной ртутью. Реакция сильно экзотермична, и поэтому реактор необходимо охлаждать водой температура реакции 100—200°, в зависимости от длительности работы катализатора. Винилхлорид конденсируют путем охлаждения, а непрореагировавшие реагенты отгоняют. Главные примеси—ацетилен, 1,1-дихлорэтан и ацетальдегид— удаляют фракционированием, получая очень чистый винилхлорид. Ацетилен следует удалять особенно тщательно, так как он является активным ингибитором полимеризации винилхлорида 168]. В отсутствие кислорода мономер вполне устойчив и не требует стабилизации при хранении. [c.67]

Математические модели нестационарных процессов в реакторе. Легко подсчитать, что количество возможных моделей процессов в неподвижном слое катализатора равно нескольким сотням. Однако используя приведенные выше неравенства, выделяющие основные факторы и определяющие поведение темперйтурных и концентрационных полей в реакторе, легко построить узкую существенную модель процесса в целом. Так, для процесса окисления SO2 в SO3 в реакторе с адиабатическими слоями катализатора нестационарный процесс в первом слое должен описываться моделью, учитывающей градиенты температур и концентраций внутри зерна катализатора, в последующих слоях процесс в зерне достаточно представить моделью идеального перемешивания по теплу стационарные режимы во всех слоях удовлетворительно описываются моделью идеального вытеснения стационарный режим для процесса синтеза винилхлорида в трубчатом реакторе описывается квазиго-могенной моделью, учитывающей перепады температур по радиусу трубки, а для описания нестационарных процессов в реакторе не обходимо учитывать и перепады температур внутри зерна. [c.73]

При газофазном гидрохлорировании ацетилена на хлориде ртути(П), нанесенном на активный уголь, в контактных газах содержится [в %(масс.)] винилхлорида—93 НС — 5,0 QHj 0,5 дихлорэтана — 0,3 ацетальдегида — 0,3. Какова селективность катализатора по винилхлориду [c.128]

При помощи сокращенных структурных формул составьте полное уравнение для каждой из следующих реакций а) гидрирование 1-бутена б) присоединение HjO к цис-2-6у-тену в присутствии катализатора H2SO4 в) полное окисление циклобутана г) полимеризация винилхлорида (см. табл. 24.5). [c.438]

При полимеризации смеси двух мономеров в структуре каждой макромолекулы содержатся звенья одного и другого мономера. Такой полимер называют сополимером, а процесс его синтеза — со-полимеризацией. Закономерности сополимеризации значительно сложнее, чем гомополимеризации, так как практически нельзя найти два мономера, которые обладали бы одинаковой реакционной способностью по отношению к инициаторам или катализаторам полимеризации. Так, например, при фракционировании сополимера винилхлорида с винилацетатом, полученного из эквимолярной смеси мономеров, было обнаружено, что ни одна из фракций не содержала сополимер такого же состава, а большинство было обогащено винилхлоридом. Малеиновый ангидрид один почти не полимеризу-ется, но легко сополимеризуется со стиролом и винилхлоридом. [c.59]

В промышленности винилхлорид получают двумя методами гидрохлорнрованием ацетилена и окислительным хлорированием этилена. По первому методу ацетилен присоединяет хлороводород в присутствии катализатора— солей ртути(II) [c.361]

Использование крауи-эфиров в качестве катализаторов позволило расширить область применения межфазного катализа для синтеза фторпроизводных. В частности, удалось провестн обмен хлора на фтор в некоторых арил- и гетероарилхлоридах [10, II, 15, 47], хлоркетонах [10, 13, сульфонилхлоридах [51] н винилхлоридах 52]. Например, 2,4-динитрохлорбензол и [c.52]

Н. с. начал бурно развиваться в ЗО-х гг. 20-в. Динамика его развития характеризуется след, данными (по объему мирового произ-ва в млп. т) в 1950 — 3, в 1960 — И, в 1970 — 40, в 1980 — 100. Для Н. с. потребляется 7—8% добываемой нефти (в 1985 ожидается 12—15%, в 2000 — 20—25 %). Методами Н.с. производится до 98% продуктов пром. орг. синтеза. Важнейшие тенденции Н. с. увелнчеиие единичной мощности установок до оптимальных с точки зрения себестоимости продуктов, иапр. мощности по этилену— до 300—600 тыс. т/год, по окиси этилена — до 100 тыс. т/год, по винилхлориду — до 90 тыс. т/год повышение селективности процессов в целях экономии сырья создание катализаторов, эффективных при относительио иизких т-рах, с целью снижения энергоемкости процессов вовлечение в переработку новых видов сырья (иапр., тяжелых дистиллятов вместо этана и бензина при пиролизе, парафинов —Сэ вместо олефииов Сз — Сз при хлорировании и аммонолизе), а также побочных продуктов пиролиза — аллена, пиперилена, циклогексена и др. [c.376]

Применяют Г. для синтеза лек. препаратов, полигексаме-тиленимииа, используемого, напр., в кач-ве коагулянта, ПАВ и др. Комплексы Г. с солями Hg-катализаторы синтеза винилхлорида нз НС1 и ацетилена. [c.507]

С. к. применяют для получения хлоридов Мп, Fe, Zn и др., для травления металлов, очистки пов-стей сосудов, скважин от карбонатов, обработки руд, при произ-ве каучуков, глу-тамината Na, соды, I2 и т. д. Потребление С. к. в Японии (тыс. т) хим. пром-сть 320,7, произ-во глутамината Na 99,8, произ-во соды 54,8, черная металлургия 50,0, целлюлозно-бумажная пром-сть 22,2, прочие 80. НС1 кспользуют для регенерации I2, в орг. синтезе (получение винилхлорида, алкилхлоридов и т. д.), как катализатор (напр., при получении дифенилолпропана, алкилирование бензола). [c.383]

Т.-антидетонатор моторных топлив-, катализатор полимеризации олефинов, винилхлорида и акрилонитрила, алкилирования углеводородов, р-ций сульфохлорирования и хлорирования, присоединения тиолов по кратным связям, синтеза индола из анилина и ацетилена добавка к серосодержащим смазочным маслам наполнитель в счетчике Гейгера используется при термич. нанесенни пленок на А1. [c.560]

При свободнорадикальном инициировании в массе, растворе или эмульсии, использовании смешанного катализатора (С2Нз)зВ-02 или облучении у-лучами синтезированы 1 1-сополимеры изобутилена с хлортрифтор- и тетрафторэти-леном [31-34]. Для пар изобутилен - винилиденхлорид и изобутилен - дихлор-дифторэтилен сополимеризация возбуждалась облучением у-лучами °Со заранее приготовленных канальных комплексов тиомочевины с соответствующими мономерами [34]. В случае винилхлорида сополимер обогащен хлорсодержащим мономером (Гизо-с4н =0,34, 2,11, 333 К) [35]. Получены 1 1-сополи-меры изобутилена с малеиновым ангидридом и диэтилфумаратом, представляющие интерес как эмульгирующие агенты, сорбенты металлов из растворов, модификаторы каучуков и для других целей [36]. Структура полимерных продуктов не зависит от состава исходной смеси мономеров и типа инициатора. С использованием принципа чередования осуществлен синтез сополимеров изо-бутилен-циклопентен-ЗОз, блок-сополимера полиизобутилен-норборнен-802 и изобутилена с бутадиеном [37,38]. [c.203]

Гидрохлорирование проводят при температуре 40—60°С, избыточном давлении 0,02 МПа и непрерывной подаче газообразных винилацетилена и хлороводорода через водный раствор катализатора, содержащий u l —20% KH4 I—12- 15% H l—12- 14%. Ацетальдегид и винилхлорид при гидрохлорировании превращаются в смолы, хлоропрен частично превращается в димеры п дихлориды. Смолы удаляют из катализатора, а дихлорбутены выделяются при ректификации хлоропрена и могут быть использованы для синтеза хлоропрена. [c.106]