Азотная кислота контроль производства

Химические производства относятся к крупным машинным производствам, в которых производственный процесс протекает в условиях разделения труда и применения системы машин и аппаратов (технических агрегатов, установок). Производственные процессы подразделяются на химических предприятиях на основные технологические (химические, механические, физические и физико-химические изменения исходного сырья и материалов для получения готовой продукции), вспомогательные (ремонт оборудования, зданий, сооружений, изготовление инструмента и др.), обслуживающие (контроль качества параметров процесса и продукции, транспортировка сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и др.) и подсобные (изготовление тары, упаковка продукции и др.). Технологический процесс состоит из стадий и операций. Стадия — часть процесса, включающая изготовление полуфабрикатов или готовой продукции. Например, в производстве аммиачной селитры технологический процесс заключается в последовательной переработке аммиака и азотной кислоты по следующим стадиям [c.47]

Рис. 53. Схема химического контроля в производстве азотной кислоты

Для последней цели представляют интерес два прибора, недавно описанные и уже применяющиеся в производстве. Один из них, использованием записи обычных полярографических кривых, предложен для автоматической регистрации небольших концентраций урана (10 —10 М) в радиоактивных производственных растворах [320 а другая система, в которой регистрируются производные (дифференциальные) кривые— для анализа растворов с большой концентрацией урана (100—200 г/л) [365, 698]. Первая система автоматизации [320] для контроля радиоактивных растворов построена с таким расчетом, чтобы содержащаяся в производственных растворах азотная кислота в концентрации около 2 М служила электролитом. В этих растворах концентрация урана обычно менее 0,01 г/л, но при нарушении нормальных условий технологии она может достигать Юг/л. Растворы содержат так же железо, нитриты и трибутилфосфат. Автоматическая линия включает схему обычного полярографа, ансамбль, состоящий из электролитической ячейки с резервуаром для ртути, трубопроводов для подачи производственных и стандартных растворов, ловушку для ртути, трубопровод для возвращения проанализированного раствора в процесс, линию подачи гелия для вытеснения кислорода, а также самозаписывающую систему с соответствующим электронным усилением токов. Запись кривых производится через каждые мин. [c.204]

На отдельных стадиях производства азотной кислоты контроль осуществляется химическими методами. Сотрудники цеховой и в отдельных случаях центральной лаборатории систематически отбирают пробы для определений химическими методами. [c.68]

Приведенные в табл. 11.10 и П.И данные показывают, что разработанный потенциометрический метод позволяет фиксировать присутствие воды в указанных системах на уровне 0,01—0,1%, в зависимости от общего содержания воды и окислов азота, что недоступно другим методам анализа этих систем. Точность результатов зависит не столько от колебаний окислительно-восстановительного потенциала, сколько от общего содержания окислов и точности их количественного определения. Время полного анализа смеси вместе с определением концентрации окислов занимает около 1 ч, что, учитывая сложность, неустойчивость и агрессивность системы, вполне удовлетворительно для своевременного аналитического контроля процесса производства азотной кислоты. [c.125]

КОНТРОЛЬ в ПРОИЗВОДСТВЕ АЗОТНОЙ кислоты [c.200]

Кузьминых И. Н. Контроль нитрозных газов. К проблеме экспрессного контроля производства серной и азотной кислот. М., [c.118]

Вып. 12, ч. 1 (1959 г.) ч. 2 (1960 г.). Контроль в цехе производства концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза. Атрощенко В. И., Каргин С. И., Технология азотной кислоты, 2-е изд., Москва, 1962. [c.135]

В процессе производства азотной кислоты ведется непрерывный контроль за составом газов, температурой в различных аппаратах системы и концентрацией азотной кислоты. [c.106]

Рис. VI-28. Контроль и автоматизация основных узлов технологической схемы производства разбавленной азотной кислоты под давлением 7,3 ат

При строгом соблюдении технологического режима в течение длительного времени не требуется регулирования технологического процесса. Действительно, в башенном процессе при постоянстве объема газа, концентрации в нем ЗОг и количества азотной кислоты, вводимой в систему, а также при бесперебойной работе вспомогательного оборудования отпадает необходимость регулирования процесса. Задача контроля производства заключается в своевременном обнаружении отклонений от норм технологического режима с целью их предотвращения. [c.133]

Систематически проводится аналитический контроль производства. В процессе нейтрализации контролируется кислотность раствора в нейтрализаторе и донейтрализаторе, содержание аммиачной селитры в соковом паре, количество инертных газов в аммиаке и окислов азота в азотной кислоте, концентрация азотной кислоты и раствора аммиачной селитры. [c.203]

Для создания нормальных условий труда и соблюдения норм техники безопасности необходимы хорошая вентиляция помещений, правильное ведение технологического процесса, обеспечение прочности конструкций и герметичности аппаратов, их надежная антикоррозийная защита, периодические проверки и испытания аппаратуры, механизация подачи и розлива кислот. Тщательный автоматический и аналитический контроль производства азотной кислоты обеспечивает соблюдение заданного технологического режима. [c.327]

На рис. УП-18 показаны основные технологические узлы производства разбавленной азотной кислоты, работающие под давлением 7,3 кгс/см2 и оснащенные приборами управления и контроля [c.384]

Вып. 8 (1958 г.). Контроль производства в цехе слабой азотной кислоты. [c.139]

Вып. 12, ч. 1 (1959 г.) ч. 2 (1960 г.). Контроль в цехе производства концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза. [c.140]

Описаны современные технологические процессы и оборудование, производства азотной кислоты и азотных удобрений. Особое внимание уделено установкам с применением энерготехнологических схем. Подробно освещены вопросы технологических режимов, контроля и регулирования процессов, а также вопросы устранения неполадок. Даны необходимые сведения по технике безопасности. [c.2]

В чем состоит задача автоматического контроля и регулирования в производстве неконцентрированной азотной кислоты [c.77]

Как осуществляется контроль в производстве концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза [c.111]

Реферативные сборники НИИТЭХИМ издаются в 19 сериях. Они посвящены общим вопросам (автоматизация химических производств методы анализа и контроля производства в химической промышленности оборудование, его эксплуатация, ремонт и защита от коррозии в химической промышленности охрана труда и техника безопасности, очистка сточных вод и отходящих газов в химической промышленности экономика и научная организация труда в химической промышленности, реактивы и особо чистые вещества), а также отдельным неорганическим производствам (азотная промышленность кислородная промышленность калийная гфомышленность промышленность горнохимического сырья промышленность минеральных удобрений и серной кислоты стеклянное волокно и стеклопластики фос- [c.90]

Вып. 8 (1958 г.). Контроль производства в цехе слабой азотной кислоты. Вып. 9 (1958 г.). Контроль производства натриевой селитры и нитрита натрия. [c.135]

На рис. У1-28 показаны основные технологические узлы производства разбавленной азотной кислоты, оснащенные приборами управления и контроля основных параметров процесса. [c.242]

В производстве азотной кислоты применяются повышенные давлепия, взрывоопасные газовые смеси н повышенные температуры. Для безопасной работы предусмотрено проведение всех процессов н гсометрнчсскн закрытых аппаратах. Управление процессом вынссено для контроля процессов применяют пневматическую систему. Аппараты и коммуникации продувают сжатым воздухом перед ремонтом. Л жжыак — бесцветный горючий газ, с воздухом образует взрывоопасные смеси, с. 132, [c.177]

Составление баланса на заводе Квин-Ферри. Кроме обычного контроля производства на зтом заводе систематически составлялся баланс толуола, серной и азотной кислот с точным распределением и правильным указанием различных источников потерь материалов. [c.158]

Бреслер и Зиновьев разработали такой газоанализатор для анализа кислорода Урусовская и Франк-Каменецкий — для непрерывного контроля содержания аммиака в аммиачновоздушной смеси при производстве азотной кислоты. Подобный прибор может оказаться полезным и в исследовательской работе для изучения отравления платинового катализатора. Вводя в аммиачновоздушную смесь каталитические яды, мы можем фиксировать момент отравления но потуханию поверхности катализатора. [c.373]

Во время второй мировой войны в Германии взаимодействием уксусного ангидрида с азотной кислотой было выработано около 10 т тетранитрометана, который предназначался для испытаний в самолетах-снарядах. Этот процесс из-за его относительной простоты (реакцию проводили в охлаждаемом аппарате периодического действия, снабженном мешалкой) в большинстве случаев использовался и для ограниченного производства продукта в США. Однако при потере контроля над температурой реакция ускоряется и протекает очень бурно. (Это и могло быть причиной взрыва, разрушившего установку фирмы Нитроформ продактс в Ньюарке в 1963 г.) Кроме того, получаются низкие выходы с одновременным образованием значительных количеств побочных продуктов чистота продукта соответствует нижнему пределу, допускаемому стандартом стоимость его высока. Тетранитрометан получали также в качестве побочного продукта при производстве тринитротолуола, но в этом случае очистка связана с очень большими трудностями. [c.271]

Под непосредственным контролем Государствениого Комитета Обороны и в результате повседневного оперативпого руководства Наркомата химической промышленности и его главных управлений уже в первые месяцы войны на Березниковском, Кемеровском, Чирчикском и других предприятиях были пущены новые мощности тго производству азотной кислоты и другой химической продукции. В 1942—194. ) гг. были введены дополнительные мощности по производству содопродуктов, хлорсульфоновой и серной кислот, что дало возможность обеспечить нужды обороны. [c.198]

Контроль и автоматическое управление технологическими процессами получили интенсивное развитие в конце 30-х годов. В ряде паучно-иссле-довательских и проектных организаций (Гинроазоте, Оргхиме, Центральном научно-исследовательском институте организации производства и управления промышленности НКТП СССР и др.) были созданы группы и лаборатории по автоматизации отдельных химических процессов и созданию контрольно-измерительных приборов (КИП). Работы проводились по производствам аммиака, слабой азотной кислоты, синтетического каучука и др. Одновременно получили развитие автоматическое регулирование и стабилизация отдельных параметров технологических процессов, были созданы образцы специальных автоматических регуляторов. Появились химические анализаторы циклического действия для определения содерн<ания отдельных компонентов в газовых смесях. По существу, это были приборы, последовательно повторяющие те же операции, что и при лабораторном анализе, но уже имеющие устройства для передачи результатов измерения на расстояние после каждого цикла. [c.232]

Во время Великой Отечественной войны развитие автоматизации в химической промышленности было приостановлено. Однако ряд институтов (УНИХИМ, ГИАП, ВНИИСК), а также подразделения КИПиА не прекращали работы по актуальным исследованиям, контролю и управлению технологическими процессами. Были разработаны и внедрены иа производствах автоматический регулятор -- отсекатель аммиака, сигнализатор содержания азотной кислоты, концептратомер и расходомер азотной кислоты, плотномер для спирта. Выполнение этих и ряда других работ и своевременная реализация их оказали большую помощь химической промышленности в трудные военные годы. [c.232]

Сталь то 1коли-стовая (ГОСТ 5582—61, гр. II—а) . / На растяжение и холодный загиб по ГОСТу 5582—61 от партии проката Обечайки, днища, фланцы и другие детали химической аппаратуры, не подвергающейся действию ударных нагрузок и не подлежащей контролю Госгортехнадзора, применяемой в производствах азотной кислоты средней концентрации, азотных удобрений при переработке нефти, пищевых продуктов и в других производствах [c.22]

Крестинская В. Н. и Кондрар Ф. А. Исследование коллоидных растворов вольфрамовой кислоты в системе вольфрамат натрия — роданид аммония — серная кислота [в связи с колориметрическим определением вольфрама]. Тр. Хим. ин-та (Киргиз, филиал АН СССР), 1947 [изд. 1948 г.], вып. 2, с. 85—93. Библ. 8 назв. 4421 Крешков А. П. технологическом [химикоаналитическом] контроле производства иа азотных заводах США. Хим. пром-сть, [c.175]

Ададуров Е. И., Производство азотной кислоты, Ленинград, 1949. Аналитический контроль производства в азотной промышленности, Москва, 1956—1960. [c.135]

Майзел П. Г., Меламед Р. И., Контроль производства аммиака, азотной кислоты и их солей. Харьков—Киев, 1934. [c.136]

С другой стороны, программы оптимизации иногда требуют высокой точности данных. Если предстоит улучшить работу нефтехимического комбината, охватывающего целый ряд взаимосвязанных производственных установок, например установки для полу-чения зммиака, азотной кислоты и мочевины, или производства, показанного на фиг. 11.10, то целевая функция определяется стоимостными потоками между различными блоками. В этом случае для ответа на поставленные вопросы могут понадобиться сравнительно грубые оценки стоимости энергозатрат и материалов (производственных и складских товаров). Желательно, чтобы такая модель включала модели контроля за такими экономическими ограничениями, как минимальная мощность производства. [c.301]

В книге описаны теоретические основы и технология процессов окисления аммиака и переработки полученных окислов азота в разбавленную и концентрированную азотную кислоту. Рассмотрена аппаратура азотнокислотных систем и ее специфические особенности, освещены методы обезвреживания отходящих нитрозных газов лри-ведены методики расчетов основных технологических узлов и аппаратов даны краткие сведения о контроле производства, технике безопасносги и охране труда, а также рекомендации к выбору конструкционных и антикоррозионных материалов, применяемых в производстве азотной кислоты. [c.2]

Технический анализ (1958) -- [ c.200 ]

Технический анализ Издание 2 (1958) -- [ c.200 ]

Технология минеральных удобрений и кислот (1971) -- [ c.167 , c.168 ]

Технология азотной кислоты Издание 3 (1970) -- [ c.426 ]

Химико-технические методы исследования Том 2 (0) -- [ c.122 ]

Технология азотной кислоты (1962) -- [ c.466 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология