Вискозные растворы

Ксантогенат целлюлозы — сыпучее вещество, которое хорошо растворяется в щелочи при этом образуется вискозный раствор. Этот раствор подвергают созреванию, в результате которого происходит постепенный гидролиз ксантогената целлюлозы с отщеплением некоторой части тиокарбоновых групп. При гидролизе понижается степень этерификации целлюлозы. После фильтрования на фильтпрессах и удаления пузырьков воздуха в вакууме раствор поступает на формование волокна. [c.412]

Получение прядильного вискозного раствора производится в основном так же, как и в производстве вискозного шелка. Процесс формования и отделки кордной нити осуществляется б настоящее время на машинах непрерывного действия, на которых производится формование, промывка и сушка волокна и кручение нити. Общая продолжительность процесса на этих машинах составляет 5—10 мин. Этот прогрессивный непрерывный метод формования и отделки кордной нити имеет большие преимущества . [c.215]

При действии сероуглерода на щелочную целлюлозу получается ксанто-генат клетчатки — натриевая соль кислого эфира целлюлозы и дитиоугольной кислоты. При растворении ксантогенатов клетчатки в разбавленной щелочи образуются так называемые вискозные растворы. При продавливании последних через фильтры, в донышке которых имеются 100—200 узеньких отверстий, тонкие струйки раствора, попа дая в так называемую осадительную ванну (водный раствор серной кислоты), образуют тонкие волокна, которые при скручивании образуют достаточно прочную нить. Получаемый таким образом вискозный шелк находит себе широкое применение в производстве тканей и трикотажных изделий. [c.208]

Рис. 22.1. Иэменение СП целлюлозы в течение процесса образования вискозного раствора (а) и характер кривой изменения вязкости вискозного раствора в процессе созревания (б)

Для изучения фактора зрелости вискозных растворов ( Y-числа ), оказывающего большое влияние на их свойства, я также на условия формования волокна, использована способность вискозы вызывать появление волны на поляризационной кривой [311]. Последняя обусловлена выделением водорода вследствие уменьшения его перенапряжения на микроэлектроде. При этом установлено,, что высота максимума каталитической волны водорода зависит от зрелости вискозных растворов (при постоянстве pH среды). Полярографическое определение у-числа вискозных растворов в сравнении с другими методами проведено также в [312]. Как преимущества полярографического метода авторы отмечают возможность определений в одной и той же пробе, а также высокую точность. [c.205]

Среди большого числа возможных методов очистки вискозных растворов от дисперсных примесей (фильтрация, флотация, центрифугирование, отстаивание, сорбция флокулянтами) в производстве применение нашел практически один метод—фильтрация через тканевые, волокнистые, а также через различного рода намывные фильтрующие материалы. [c.149]

Зависимость чистоты вискозных растворов, выраженная через показатель фильтруемости от числа фильтраций представлена на рис. 6.30. Для вискозы, полученной при правильном соблюдении технологических параметров, постоянное значение фильтруемости достигается после трех фильтраций (кривая 1). При использовании некачественной вискозы чистота вискозы продолжает улучшаться даже после трех-четырех фильтраций (кривая 2) [c.156]

Ксантогенат целлюлозы, как и другие вещества, способен образовывать пересыщенные растворы. Под степенью пересыщения понимают отношение концентрации в пересыщенном растворе, находящемся в неравновесном метастабильном состоянии, к концентрации равновесного раствора. Для вискозных растворов в связи с химической нестабильностью ксаитогената можно лишь приблизительно (по косвенным данным) оценить возможную степень пересыщения при формовании. Ксантогенат целлюлозы, по-видимому, неограниченно смешивается с водным раствором едкого натра. Однако концентрации не превышают 12—16% из-за чрезмерно больших вязкостей. По данным работ [33, 36], растворимость ксаитогената при рН=12 и 10 снижается соответственно до 0,5 и 0,1%. Дальнейшее повышение кислотности до рН=1 приводит к резкому снижению растворимости до величин порядка 0,01%. На основании полученных результатов (см. раздел 7.2.2) установлено. что pH =10—12 на поверхности волокна достигается в течение 0,01 с. За этот промежуток времени осаждения не происходит и, следовательно, образуется пересыщенный раствор. Если исходная концентрация ксаитогената в вискозе составляла 7%, то при ука- [c.201]

Опыты показывают, что свечевые керамические фильтры работают во много раз интенсивнее фильтрпрессов при фильтровании, например, вискозных растворов, серной кислоты, кобальтовой взвеси, железистой взвеси, азотной кислоты н др. [c.509]

Вискозный раствор выдавливают через отверстия фильеры в кислотно-солевую осадительную ванну. Полученное волокно промывают и подвергают ориентированию путем вытягивания. [c.313]

При продавливании вискозного раствора через фильеры в водный раствор, содержащий серную кислоту (осадительную ванну), струйки раствора превращаются в гидратцеллюлозные волокна, называемые вискозными волокнами. Вискозный способ [c.721]

Формование вискозного волокна представляет собой химический процесс. Вискозный раствор, выходящий из отверстий фильеры в виде тон- [c.316]

При продавливании вискозного раствора в осадительную ванну через узкие длинные щели получается тонкая прозрачная пленка, называемая целлофаном. Целлофан находит себе широкое применение как упаковочный материал в промышленности, в торговле и быту. [c.208]

Свое название вискозный шелк получил от очень вязкого прядильного раствора (вискозного раствора). Процесс получения вискозы состоит из следующих восьми основных операций (рис. ПО) [c.422]

Эта соль растворима в воде, и такие растворы высокомолекулярного веш ества обладают большой вязкостью (отсюда название вискоза). Продавливая вискозный раствор через тонкие отверстия в кислотную ванну, отш енляют сероуглерод и регенерируют целлюлозу в виде тончайшей нити, которую растягивают, наматывая на бобины. Так готовят вискозное волокно. Это основной процесс производства искусственного волокна для текстильных тканей и для технических целей (шинный корд). [c.481]

Вязкость вискозного раствора при увеличивающемся содержании NaOH обусловлена влиянием двух факторов разрушением структурной сетки и выпрямлением цепей. Схематично влияние этих факторов иллюстрируется рис. 5.11. Кривая 1 выражает изменение вязкости вискозы. Она проходит через минимум при концентрации NaOH 8—10%, как это было показано ранее (см. рис. 5.5). Кривая 2 отражает уменьшение вязкости вследствие увеличения степени сольватации и уменьшения числа контактов цепей в структурной сетке. Одновременно с увеличением степени сольватации роисходит распрямление цепей, что вызывает повышение вязкости. Эта тенденция выражается кривой 3. Таким образом, кривая 1 суммирует в себе две противоположные тенденции. При возрастании степени этерификации ксаитогената вязкость также изменяется экстремально. И в этом случае повышение у с одной стороны приводит к разрушению структурной сетки, а с другой — к выпрямлению макромолекул, что результируется в кривой изменения вязкости с минимумом. [c.119]

Для проверки влияния процесса переэтерификации на ход кривой созревания в вискозу добавляли ионообменную смолу, способную связывать выделяющийся свободный S2, т. е. выводить его из сферы реакции и тем самым замедлять или полностью прерывать процесс переэтерификации [12]. Полученные данные приведены на рис. 6.12. При созревании без добавки смолы индекс по NH4 I изменяется экстремально (кривая 1). Введение добавки смолы (кривая 2) приводит к исчезновению максимума, и с самого начала созревания наблюдается снижение индекса устойчивости вискозы. Следовательно, можно считать доказанным, что первоначальное возрастание устойчивости вискозных растворов к коагуляции связано в основном с процессом переэтерификации и сопутствующими ему физико-химическими изменениями. [c.140]

Повышение модуля упругости волокна в мокром состоянии предотвращает сильную деформируемость изделий во время отделки, в результате чего они усаживаются меньше. Повышение модуля у вискозных волокон удалось достичь благодаря частичному использованию технологии производства высокопрочных вискозных кордных нитей (см. раздел 8.2). Получаемые волокна были названы ВВМ-волокнами, т. е. волокнами, обладающими высоким модулем упругости в мокром состоянии или, просто, высокомодульными волокнами [30]. Подобно различным типам кордных нитей известны два типа высокомодульных волокон — высокопрочные и с умеренной прочностью. Высокопрочные ВВМ-волокна имеют прочность 38—42 сН/текс и модуль в мокром состоянии 120—140 сН/текс. Для их производства необходимо применять целлюлозу с содержанием а-целлюлозы 97—98% и вискозные растворы с отношением щелочи к целлюлозе 1,0. Для их получения необходимо проводить формование при пониженных скоростях — 22—26 м/мин — с пластификационной вытяжкой индивидуальных жгутов и раздельной термофиксацией. Все это существенно осложняет технологический процесс. Поэтому производство высокопроч- [c.286]

Вообще вязкость вискозного раствора должна быть достаточно низкой, чтобы не создавать хмеханических затруднений при выработке нити. Но для получения прочной нити необходимо, чтобы деградация целлюлозы была минимальЕЮЙ. Вязкость зависит, [c.365]

Применимость уравнения для рабочих растворов полимеров можно рассмотреть на примере вискозных растворов. Опубликован ряд работ, посвященных изучению зависимости вязкости вискозы от концентрации 2.5 причем наиболее обстоятельно и в широком диапазоне концентраций вязкость вискоз исследована Филипповым и Крюгер . Если представить данные этой работы в координатах lglgr] — то наблюдаются два прямолилейных участка с переходной областью, находящейся при концентрации около 1% (рис. 71). [c.163]

Из рпс. 2.2 видно, что кривые имеют различную крутизну подъема, характерную для каждого данного образца целлюлозы. Интервал концентраций NaOH, в котором происходит растворение от 15 до 95 % целлюлозного материала, является показателем доступности целлюлозы [351, характеризующим равномерность действующих между цепями сил связи и морфологическую однородность целлюлозы. Чем меньше этот интервал, тем больше прирост растворимости на единицу концентрации NaOH и тем более доступной считается целлюлоза для этой реакции. Наименьшая крутизна подъема кривой растворимости имеется у образца целлюлозы 1. Ширина интервала у нее составляет 2.7 единицы концентрации NaOH, тогда как у образца целлюлозы 2 — 2.05, а у образца 3 — 2.3. Таким образом, наиболее доступной к ксантогенированию должна являться целлюлоза 2. Однако это не подтверждается другими данными (целлюлоза 2 образует очень плохие вискозные растворы). При рассмотрении рис. 2.2 обращает на себя внимание тот факт, что кривые растворимости различаются не только интервалом максимального прироста растворимости, но и характером конечного и начального участков кривых. А именно кривые 2 и 3 имеют более пологую верхнюю часть (особенно кривая 2), тогда как у кривой 1 нет изломов в верхней части благодаря резкому увеличению прироста растворимости в последних стадиях растворения. Таким образом, взятые для исследования различные образцы целлюлозы показывают неодинаковые кривые растворимости и поэтому могут быть дифференцированы с помощью указанного метода. [c.35]

Неоднократно предпринимались попытки повысить прочность связи в резинокордной системе путем химической модификации волокон. Описано несколько способов введения резорциноформ-альдегидных смол в прядильный раствор при производстве вискозного волокна [98—100]. Повышение прочности связи вискозного корда с резиной достигается также путем введения в вискозный раствор щелочерастворимого декстрина [101]. Однако практического использования эти способы, видимо, не нашли. [c.279]

Так, одинаковые с точки зрения технологии способы формования вискозных и полиакрилонитрильных волокон оказываются весьма различными с точки зрения происходящих при формовании процессов. В самом деле, механизм образования волокна из вискозных растворов связан как с химическим процессом регенерации целлюлозы из ее эфиров дитиокарбоновой кислоты, так называемого ксантогената целлюлозы, так и с выделением твердой фазы из раствора в виде гидратцеллюлозного волокна (что является уже физико-химическим процессом). Образование же полиакрилонитриль-ного (ПАН) волокна основано только на концентрационном пересыщении раствора полимера и осаждении его в виде волокна за счет разбавления раствора нерастворителем из осадительной ванны. Это уже типично физико-химический процесс образования волокна без каких-либо химических реакций. [c.238]

Ксантогенат целлюлозы растворяют в разбавленном растворе едкого натра и полученный вискозный раствор подвергают дополнительному созреванию . При этом происходит частичное омыление ксантогената (значение степени замещения понижается до 0,35—0,4), и раствор становится менее вязким. Кроме того, в процессе созревания происходит перераспределение тиокарбоксильных групп, включающее два типа реакций миграцию этих групп от атомов Сг (по которым преимущественно протекает начальное замещение) и Сз к атомам Се и замещение гидроксильных групп, которые были нереакционноспособными на стадии гетерогенного ксантогенирования. [c.313]

Дальнейшее улучшение свойств волокна достигается путем добавления в вискозный раствор различных модификаторов. К ним относятся амины (циклогексиламин), соли четвертичного аммония, полиалкиленгликоли и их простые эфиры (29, К = Н или СНз К = Н, алкил или арил), трис-оксиалкиленамины (30, К = Н или СНз), оксиэтилированные алифатические амины (31) и амиды (32) с длинными алкильными радикалами и Другие соединения. Механизм действия этих модификаторов, [c.313]

Ксантогенат целлюлозы представляет собой натриевую соль кислого эфира целлюлозы и дитиоугольпой кислоты. Ксантогенаты целлюлозы растворяются в воде или разбавленной щелочи, образуя так называемые вискозные растворы. Действием кислот ксантогенаты целлюлозы разлагаются, выделяя целлюлозу (гидратцеллюлозу) и сероуглерод [c.721]

Образовавшееся соединение представляет собой натриевую соль сложного эфира ксантогеновой кислоты. Ксантогенаты целлюлозы растворяются в воде или в разбавленной щелочи, образуя так называемые вискозные растворы. Вискоз- [c.259]

Щелочная целлюлоза при взаидюдействин с сероуглеродом образует ксантогенат целлюлозы. Растворы ксантогената целлюлозы в разбавленной щелочи называются вискозными растворами, и [c.20]

Подбирая соответственно время и температуру процесса мерсеризации или выдерживая щелочную целлюлозу при постоянной температуре (25—30°) в течение 15—30 часов (предварительное созревание), получают целлюлозу с заданной длиной цепи (степени полимеризации). Щелочная целлюлоза обрабатывается сероуглеродом образуется химическое соединение (ксантогенат целлюлозы), которое при растворении в разбавленной щелочи образует вискозный раствор. Вискозный раствор фильтруют и после выдержки продавливают через отверстия фильеры. Волокно формуется из вискозного раствора при его поступлении в ванну, в которой содержится раствор серной кислоты и ее солей. При взаимодействии вискозного раствора с серной кислотой происходит регенерация целлюлозы. Образовавшееся вискозное волокно отмывается от избытка кислоты и подвергается отделочным операциям—удалению серы, отбелке, повышению мягкости. Пленка из вискозы—целлофан—получается путем продавливанпя прядильного раствора через узкую щель фильеры в осадительную ванну, где и происходит образование пленки. Процесс формования пленки, все отделочные операции и сушка пленки проводятся на одном агрегате (пленочная машина). [c.21]

Растворение ксантогената целлюлозы с образованием вискозного раствора, удаление из него воздуха, созревание (частички гидролиз эфира) до достижения определенной вязкости (аппараты 5—8). [c.423]

Выдавливание струек вискозного раствора в серную кислоту, содержащую сульфаты натрия т цинка (при этом происходит распад ксантогената на целлюлозу и СЗ.,)—поядение (аппараты [c.423]

Ксантогенат целлюлозы представляет собой натриевую соль кислого эфира целлюлозы и дитиоугольной кислоты. Ксантогенаты целлюлозы растворяются в воде или разбавленной щелочи, образуя так называемые вискозные растворы. [c.627]

Основные начала органической химии Том 1 Издание 6 (1954) -- [ c.627 ]

Химия и технология полимерных плёнок 1965 (1965) -- [ c.208 , c.212 ]

Основы общей химической технологии (1963) -- [ c.304 , c.305 ]

Химия целлюлозы и ее спутников (1953) -- [ c.387 , c.409 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.664 , c.669 , c.681 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология