Азотные удобрения

Из аммиака и азотной кислоты получают, в частности, аммиачную селитру, применяемую в основном в качестве удобрения. Из аммиака и двуокиси углерода получают мочевину (карбамид)—высококонцентрированное азотное удобрение и важное техническое сырье для производства многих ценных химических продуктов (пластических масс, синтетических смол, волокна ури-лон и др.). Жидкий аммиак содержит 82,37о азота и представляет собой самое концентрированное азотное удобрение. Аммиак используют для получения еще двух видов жидких удобрений аммиакатов и аммиачной воды. Аммиакаты образуются при растворении в воде аммиака и одной из солей аммиачной селитры, кальциевой селитры или мочевины, а аммиачная вода — это 25%-ный раствор аммиака в воде. [c.5]

Большинство азотных удобрений получают синтетически нейтрализацией кислот щелочами. Исходными материалами для получения азотных удобрений служат серная и азотная кислоты, диоксид углерода, жидкий или газообразный аммиак, гидроксид кальция и т. п. Азот находится в удобрениях или в форме катиона NH , т. е. в аммиачной форме, в виде NH2 (амидные), или аниона N0 , т. е. в нитратной форме удобрение одновременно может содержать и аммиачный и нитратный азот. Все азотные удобрения водорастворимы и хорошо усваиваются растениями, но легко выносятся в глубь почвы при обильных дождях или орошении. Распространенным азотным удобрением является нитрат аммония или аммиачная селитра, применяемая также в составе взрывчатых вешеств. [c.153]

Природные растворимые соли встречаются в виде солевых залежей или естественных растворов (рассолы, рапы) озер, морей и подземных источников. Основные составляющие солевых залежей или рапы соляных озер хлорид натрия, сульфат натрия, хлориды и сульфаты калия, магния и кальция, соли брома, бора, карбонаты (природная сода). Советский Союз обладает мощными месторождениями ряда природных солей. В СССР имеется более половины разведанных мировых запасов калийных солей (60%) и огромные ресурсы природного и коксового газа для получения азотнокислых и аммиачных солей (азотных удобрений). В СССР есть большое количество соляных озер, рапа которых служит источником для получения солей натрия, магния, кальция, а также соединений брома, бора и др. Основными методами эксплуатацни твердых солевых отложений являются горные разработки в копях и подземное выщелачивание. Добычу соли в копях ведут открытым или подземным способом в зависимости от глубины залегания пласта. Таким путем добывают каменную соль, сульфат натрия (тенардит), природные соли калия и магния (сильвинит, карналлит) и т. д. Подземное выщелачивание является способом добычи солей (главным образом поваренной соли) в виде рассола. Этот метод удобен, когда поваренная соль должна применяться в растворенном виде — для производства кальцинированной соды, хлора и едкого натра и т. п. Подземное выщелачивание ведут, размывая пласт водой, накачиваемой в него через буровые скважины. Естественные рассолы образуются в результате растворения пластов соли подпочвенными водами. Добыча естественных рассолов производится откачиванием через буровые скважины при помощи глубинных насосов или сжатого воздуха (эрлифт). Естественные растворы поваренной соли, используемые как сырье для содовых и хлорных заводов, донасыщают каменной солью в резервуарах-сатураторах и подвергают очистке. Иногда естественные рассолы [c.140]

Производство карбамида. Карбамид (мочевина)—ценное без-балластное азотное удобрение, содержащее более 46 /о азота. Карбамид применяют так же, как азотистую добавку, к корму скота. Карбамид широко используется не только в сельском хозяйстве, но и в промышленности. Из него изготовляют карбамидные смолы для производства ценных пластмасс (аминопластов), древесностружечных плит, синтетических клеев, составов для пропитки тканей. Карбамид широко применяется также в фармацевтической промышленности и для изготовления синтетических во- [c.156]

До конца 20-х годов в химической термодинамике наибольшее внимание исследователи уделяли изучению фазовых переходов и свойств растворов, а в отношении же химических реакций ограничивались преимущественно определениями их тепловых эффектов. В известной степени это объясняется тем, что именно указанные направления химической термодинамики стали первыми удовлетворять потребности производства. Практическое же использование методов термодинамики химических реакций для решения крупных промышленных проблем долгое время отставало от ее возможностей. Правда, еще в 70—80-х годах методы химической термодинамики были успешно применены для исследования доменного процесса. К 1914 году на основе термодинамического исследования Габер определил условия, необходимые для осуществления синтеза аммиака из азота и водорода, что привело в конечном результате к возможности промышленного получения в больших количествах аммиака, азотной кислоты, азотных удобрений, взрывчатых веществ и порохов из дешевых и широко доступных исходных материалов. В 20-х годах, лишь после того, как термодинамическое исследование реакции синтеза метанола из Н2 и СО дало возможность определить условия, при которых положение равновесия благоприятно для этого, синтеза, наконец была решена проблема создания производства метанола из дешевого сырья. Полученные результаты показали также, что проводившиеся ранее поиски более активных катализаторов не были успешными не из-за их малой активности, а вследствие недостаточно благоприятного положения равновесия в условиях, в которых пытались осуществить эту реакцию. Известны и другие примеры успешного применения методов термодинамики химических реакций для решения промышленных задач. Однако только с конца 20-х годов плодотворность применения этих методов исследования начинает получать все более широкое признание. [c.19]

Применение машии новых конструкций позволило в последние годы еще больше сократить объем и площадь производственных зданий. Так, па ряде заводов азотных удобрений вместо ранее использовавшихся в ироизводстве аммиака циркуляционных поршневых компрессоров, располагавшихся в закрытых крановых зданиях, [c.220]

В декабре 1960 г. в США (штат Арканзас) при крушении поезда произошел взрыв вагона с аммиачной селитрой, затаренной в мешки. Полагают, что первичная детонация возникла при попадании дымящей азотной кислоты в бензин, так как этим же составом поезда перевозились дымящая азотная кислота, бензин, мазут, бумага, жидкие азотные удобрения и аммиачная селитра в мешках и навалом. [c.365]

Синтетический аммиак, азотная кислота и азотные удобрения относятся к важнейшим продуктам, выпускаемым химической промышленностью. [c.5]

Абсорбция азотнокислыми и сернокислыми растворами при производстве азотных удобрений . [c.19]

На некоторых старых заводах по производству ам миака, азотной кислоты и азотных удобрений можно наблюдать, как з труб в атмосферу выбрасывается газ желтого цвета. Объясните причину различной интенсивности его окраски в зависимости от времени года (лето и зима). [c.48]

Аммиак широко применяется в промышленности для получения азотной кислоты и азотных удобрений как сухих—аммиачная селитра, мочевина, так и жидких—аммиачная вода и аммиакаты. [c.334]

Япония. До второй мировой войны и в первые послевоенные годы химическая промышленность Японии ограничивалась в основном производством неорганических химикатов—азотных удобрений, кальцинированной и каустической соды, кислот, взрывчатых веществ и др. Для производства продуктов органической химии в качестве сырья использовали только побочные продукты коксовых батарей. [c.359]

Комплексная схема Первомайского химического завода предусматривает получение дополнительной товарной продукции из отходов производства, в том числе 2Ю тыс. т азотных удобрений на установке для доочистки сточных вод. [c.194]

Высокая концентрация азота и хорошие физико-химические свойства, малая слеживаемость, низкие расходы на хранение и транспортирование сделали карбамид основным азотным удобрением. Этим. объясняется быстрый рост объема производства этого продукта [94—96]. [c.233]

Проект фирмы Сасол считался экономически жизнеспособным из-за близости завода к крупному потребителю (Йоханнесбург) и низкой стоимости угля 0,60 долл. (США) за тонну против 1,50 долл. (США) за баррель сырой нефти. Но нельзя было предвидеть, что огромные запасы нефти на Ближнем Востоке снизят ее стоимость на много лет вперед. Вследствие первоначальных технических трудностей Сасол стала получать доход только в 1960 г. Из-за низких цен на сырую нефть доходы Сасол росли медленно, но постоянно. Была расширена газификация угля, продукты которой подавали как бытовой газ в промышленный район Йоханнесбурга. В дальнейшем были построены также установки по производству азотных удобрений, бутадиена и для получения этилена крекингом нафты. [c.162]

Для производства цианистых соединений как дефолиант для хлопчатника в качестве азотного удобрения [c.225]

Годовое производство технического водорода в мире составляет около 500 млрд. м3. В связи с ожидающимся ростом производства азотных удобрений и развитием гидрогенизационных процессов переработки нефти предполагается, что потребление водорода в химической и нефтяной промышленности будет удваиваться каждые десять лет. Таким образом, можно ожидать, что потребление углеводородного сырья для производства водорода будет постоянно увеличиваться. [c.114]

Например, на предприятиях азотной промышленности, где размещаются производства азотных удобрений и разнообразных продуктов органического синтеза, технологический процесс начинается с пожароопасных головных производств. На [c.22]

На заводе азотных удобрений в шт. Джорджия (США), запроектированном в 1964 г. фирмой Колумбия [c.34]

На предприятиях, запроектированных в этот период, прослеживаются два основных приема размещения узлов оборотного водоснабжения. На некоторых заводах узлы оборотного водоснабжения проектировались как неотъемлемая часть технологического процесса. Каждому крупному производству придавался свой водооборотный узел. Например, на хлорном предприятии № 1 для пяти производств при расходе воды 32 700 м /ч и площади предприятия 90 га запроектированы четыре водооборотных узла. Аналогичные решения имеются на заводах азотных удобрений и др. (рис. 30). [c.42]

Из природного газа объемом 1 млрд м можно получить 1(30 тыс. т нластмасс, 280 — азотных удобрении, 20 — синтетического волокна, 90 — моющих средств и [c.256]

Рост производительности новых технологических установок во многих отраслях химической и нефтехимической промышленности потребовал создания турбокомпрессоров высокого давления и большой производительности. Так, в связи с ростом производства азотных удобрений возникла необходимость в создании крупных агрегатов синтеза и переработки аммиака (1500 т в сутки и более). Поэтому в последние годы в технике производства аммиака наблюдается переход от поршневых многоступенчатых компрессоров высокого давле1ия к центробеж- [c.285]

Поэтому водород применяют в металлургии для воеетановле-ния некоторых цветных металлов из нх оксидов. Главное применение водород находит в химической промышленности для синтеза хлороводорода (см. 121), для синтеза аммиака (см. 138), идущего в свою очередь на производство азотной киелоты и азотных удобрений, для получения метилового спирта (см. 169) и других органических соединений. Он используется для гидрогенизации жиров (стр, 490), угля и нефти. При гидрогенизации [c.346]

А.зотная кислота — одно из важнейших соединений азота в больших количествах она расходуется в производстве азотных удобрений, взрывчатых веществ и органических красителей, слумсит окислителем во многих химических процессах, используется в производстве серной кислоты по нитрозному способу, применяется для изготовления целлюлозных лаков, кинопленки, [c.414]

Карбамид представляет собой белые кристал.чы, хоро[по рас творими е в воде. Он используется в сельском хозяйстве в каче стве высококонцентрированного азотного удобрения и как добавк к корму жвачных животных. На основе карбамида получают душевые пластические массы, так называемые карбамидны. пластики. Он служит также исходным материалом для полу чеиия многих органических веществ н лекарственных препаратов Некоторые производные карбамида обладают гербицидными свой ствами —оии применяются для борьбы с сорняками. [c.442]

Большое количество аммиака потребляется в производстве удобрений, в частности аммиак может быть использован для производства нового азотного удобрения фирмы Шелл кемикл , известного иод названием Нитр-Шелл . В состав удобрения входит 205% азота и 36% карбоната кальция. [c.114]

Нефтехимический (комплексный) вариант переработки нефти по сравнению с предыдущими вариантами, отличается большим ассортиментом нефтехимических продуктов и в связи с этим наибольшим числом технологических установок и высокими капиталовложениями. В последние годы наблюдается тенденция к строительству крупных нефтеперерабатывающих комбинатов с весьма широким применением нроцессов нефтехимии. Нефтехимический вариант переработки нефти представляет собой сложное сочетание предприятий, на которых помимо выработки высококачественных моторных топлив и масел не только проводится подготовка сырья (олефинов, ароматических, нормальных и изопарафиновых углеводородов и др.) для тяжелого органического синтеза, но и осуществляются сложнейшие физикохимические процессы, связанные с многотоннажным ироизводствой азотных удобрений, синтетического каучука, пластмасс, синтетических волокон, моющих веществ, жирных кислот, фенола, ацетона, спиртов, эфиров и многих других химикалий. [c.152]

Производство мочевины. Мочевина или карбамид NHj O NH2—твердый кристаллический продукт, не имеющий цвета и запаха, является высококонцентрированным азотным удобрением. Содержание азота составляет 46,7% и превосходит [c.336]

На базе этих ресурсов намечено удвоить первоначально цредполагавшийся объем производства аммиака, для чего необходимо создать новую мощность по производству последнего в комплексе нефтехимических производств. Зто позволит расширить производство ценного азотного удобрения —мочевины, что обеспечит потребности сельского хозяйства в азотных удобрениях, а также даст возможность выделить некоторую часть ее для развития производства карбамидных смол. [c.377]

Мочевина С0(ЫНг)2 является лучщим азотным удобрением, она содержит очень много азота (45,5%), прекрасно усваивается растениями, ее применение, в отличие от ряда других азотных удобрений, не приводит к понижению pH почвы, ухудшающему развитие растений. [c.367]

Примене ние. Наибольшее количество азота идет на синтез аммиака, из которого затем получают HNO3 и огромное количество других химических продуктов. Ежегодно в СССР производят миллионы тонн азотных удобрений (NH4NO3, мочевина, аммиачная вода и др.). Очень много NH3 и HNO3 расходуется на синтез различных органических веществ. [c.411]

Карбамид является высококонцентрированным азотным удобрением и по сравнению с другими азотными удобрениями содержит наибольшее количество азота. По содержанию азота 100 кг карбамида почти эквивалентны 300 кг натриевой селитры или 220 кг сульфата аммония. Азот карбамида легко уован-вается растениями и по усвояемости равноценен азоту, содержащемуся в сульфате и фосфате аммония. По гигроокопично-сти карбамид очень близок к сульфату аммония и имеет некоторые преимущества перед аммиачной селитрой не взрывоопасен, менее гигроскопичен и меньше слеживается. [c.233]

Завелев Е. Д., Семенов В. П., Мейтнн И. В. и др. Влияние геометрических параметров зернистого слоя гранул катализатора на пористость,-В кн. Химия и химическая технология азотных удобрений. Вып. 41. М. изд. ГИАП, 1976, с. 24-30. [c.45]

Азот относится к группе химических элементов, играющих исключительно важную роль в живой природе и жизни человека. Азот участвует в основных биохимических процессах. В составе белков он образует важнейшие питательные вещества для человека и животных. Но в синтезе белков в растительных и животных организмах участвует не элементарный азот, имеющий очень прочную межатомную связь (энергия диссоциации N2 940 кДж/моль), а его химические соединения, прежде всего аммиак. Из аммиака получают азотную кислоту и азотные удобрения. В условиях мирного времени подавляющее количество соединений азота расходуется на производство удобрений. Соединения азота также широко применяются в производстве промежуточных продуктов и красителей, для изготовления пластических масс (например, аминоплас-тов), химических волокон, фотографических препаратов, медика- [c.83]

Сырьем для производства минеральных солей и удобрений служат природные минералы, полупродукты химической промышленности и промышленные отходы. Природное минеральное сырье — основная сырьевая база солевой технологии. При переработке природных фосфатов, баритовых руд, боратов, хромитов, нефелииа, природных солей калия, магния и натрия получают фосфорные, калийные и борные удобрения, а также сульфид натрия, дихроматы натрия и калия, сульфат аммония и другие соли. При переработке природного сырья наряду с физическими методами выщелачивания, выпаривания, кристаллизации используют реакции обменного разложения и окисления — восстановления. Одним из методов вскрытия руд (т. е. переведения их ценных компонентов в растворимое или реакционноспособное состояние) служит разложение их кислотами или щелочами или спекание с последними. Этот метод основан на реакциях обменного разложения разделение полученных продуктов производят, пользуясь их различной растворимостью, летучестью одного из компонентов и т. п. Примером может служить обработка природных фосфатов кислотами, при которой нерастворимые фосфорнокислые соли переходят в водорастворимую форму. Многие методы вскрытия природного сырья основаны на - окислительно-восстановительных реакциях к ним принадлежат некоторые виды обжига окислительный, восстановительный, хлорирующий примерами служат производства сульфида натрия и бария восстановительным обжигом, сульфата натрия и барита, производство хроматов окислительным обжигом хромитовых руд и т. п. Для производства солей используют атмосферный воздух — неисчерпаемый источник кислорода для окислительного обжига и азота для получения азотных удобрений. [c.142]

При получении солей синтетическими способами в качестве исходных материалов используются главным образом полупродукты основной химической промышленности или отходы различных гфоизводств. Синтез солей основан на реакциях нейтрализации. Таким образом получают, например, важнейшие азотные удобрения из кислот и щелочей. Большое количество солей получается в качестве побочных продуктов других производств. Например, в производстве глинозема из нефелина в качестве побочных продуктов получают поташ К2СО3 и соду ЫагСОз. Из отходящих газов цветной металлургии и производства серной кислоты, содержащих 50г, получают сульфиты. Нитрат кальция, применяемый как удобрение, можно получить из отбросных нитрозных газов производ- [c.142]

Неорганическая химия (1987) -- [ c.353 ]

Химия для поступающих в вузы 1985 (1985) -- [ c.198 , c.204 , c.349 ]

Химия для поступающих в вузы 1993 (1993) -- [ c.244 ]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.15 , c.242 , c.645 ]

Справочник азотчика (1987) -- [ c.0 , c.161 , c.229 , c.234 , c.237 , c.422 , c.423 ]

Общая химическая технология (1964) -- [ c.31 , c.224 , c.281 , c.295 , c.311 ]

Технический анализ (1958) -- [ c.242 ]

Биотехнология (1988) -- [ c.52 ]

Яды в нашей пище (1986) -- [ c.93 ]

Технический анализ Издание 2 (1958) -- [ c.242 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.79 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.231 , c.257 , c.517 , c.555 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.231 , c.257 , c.517 , c.555 ]

Общая химическая технология (1970) -- [ c.373 , c.379 ]

Учебник общей химии 1963 (0) -- [ c.238 ]

Курс технологии связанного азота (1969) -- [ c.9 , c.17 , c.26 ]

Общая и неорганическая химия (1959) -- [ c.455 ]

Технология минеральных удобрений и кислот Издание 2 (1979) -- [ c.0 , c.111 , c.114 , c.115 , c.177 ]

Технология азотных удобрений Издание 2 (1963) -- [ c.0 ]

Курс технологии минеральных веществ Издание 2 (1950) -- [ c.348 ]

Технология связанного азота (1966) -- [ c.9 , c.271 , c.345 , c.354 , c.365 , c.393 ]

Загрязнение воздушной среды (1979) -- [ c.170 ]

Загрязнение воздушной среды (копия) (1979) -- [ c.170 ]

Технология минеральных удобрений (1966) -- [ c.18 , c.21 ]

Химия Издание 2 (1988) -- [ c.20 ]

Технология азотной кислоты (1962) -- [ c.9 ]

Общая химическая технология Том 1 (1953) -- [ c.314 , c.450 , c.475 , c.490 , c.492 , c.493 ]

Эффективность производства и применения минеральных удобрений (1980) -- [ c.9 , c.12 , c.167 ]

Технология азотных удобрений (1956) -- [ c.0 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.79 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 2 (1963) -- [ c.58 ]

Биология Том3 Изд3 (2004) -- [ c.233 , c.398 , c.421 , c.424 ]

Справочная книга по химизации сельского хозяйства (1969) -- [ c.35 , c.54 , c.138 ]

Биотехнология - принципы и применение (1988) -- [ c.62 ]