Давление газообразных продуктов, максимальное

На рис. У.5 приведены зкспериментальные зависимости температуры пламени от давления. Для баллиститных Дорохов температура пламени непрерывно растет с увеличением давления. При. определенном давлении Рпрея температура пламени достигает своего максимального значения, и последующее увеличение давления е приводит к заметному изменению температуры горения. Максимальная температура пламени для пороха Н равна 2340 К, пред 5 МПа для нитроклетчатки 2400 К, ЯпредЛ 5,5 МПа для пороха К — 3040 К, пред 5 МПа. Область низких давлений Я< <Рпр вследствие сравнительно малой скорости химических реакций в зоне дымогазовой смеси и образования значительного количества дыма, не разложившегося до газообразных продуктов, характеризуется неполным выделением тепла и соответственно низкими температурами горения [44]. . [c.277]

Уплотнение слоя угля до 1,1—1,2 г/см обеспечивает образование монолитной структуры. После снятия давления объем формовки увеличивается, Изменение кажущейся плотности является показателем степени закона проницаемости пластической массы. В первые секунды после наложения давления на термически подготовленный уголь резко уменьшается высота загрузки и увеличивается ее плотность от 0,46 до 0,86 г/см . Дальнейшее уплотнение до 1,05 и 1,2 г/см происходит с убывающей скоростью, В это время отдельные частички сближаются на такое расстояние, при котором осуществляется взаимодействие на поверхности контакта. Величина максимальной плотности коксующейся массы зависит от вязкости пластической угольной массы, величины давления и времени его действия. Затем наступает период равновесия между величинами прикладываемого давления и сопротивления слоя угля, в котором интенсивно протекают процессы конденсации с одновременным образованием газообразных продуктов. В некоторый момент времени давление их начинает превышать наложенное давление, в результате чего происходит расширение формовки. Время начала вспучивания и кажущаяся плотность после снятия давления зависят от скорости пластической деформации и динамики парогазовых продуктов. [c.204]

Фторолефины при комнатной температуре представляют собой газообразные продукты, вследствие чего их полимеризацию осуществляют под давлением. При этом необходимо соблюдение следующих условий применение мономеров особо высокой степени чистоты, максимально возможное отсутствие в полимеризуемой среде кислорода, исключение попадания в реакционную среду смазок, применяемых для уплотнения сальника мешалки реактора, и других загрязнений, осуществление полимеризации в реакторах из нержавеющей стали, В общих чертах наиболее распространенная методика проведения полимеризации сводится к следующему в чистый реактор загружают воду (или другую инертную среду), реактор продувают азотом и вакуумируют, после чего вводят мономер. Инициирующую систему и другие компоненты добавляют до или после загрузки мономера. Полимеризацию проводят при заданных температуре и давлении с перемешиванием реакционной среды. После окончания полимеризации полимер промывают и сушат (при получении дисперсии полимер, в случае необходимости, выделяют коагуляцией). [c.19]

Анализ газообразных продуктов низкотемпературного воспламенения показал, что в них, кроме продуктов полного сгорания, содержатся в заметных количествах продукты неполного окисления — формальдегид и высшие альдегиды, перекисные соединения, концентрация которых достигает максимального значения при 300—320° и резко падает выше 380° [22]. Наличие таких продуктов может быть объяснено только тем, что сгорание не охватывает непосредственно прилегающий к стенкам слой заряда, в котором достигается максимальная плотность и, соответственно, максимальное накопление продуктов окисления. Естественно полагать, что тренировка сосуда и сводится к накоплению в пристеночном слое активных продуктов неполного окисления углеводорода. Накопление происходит и в опытах без воспламенения, но особенно усиливается после первого взрыва благодаря резкому повышению давления и плотности в пристеночном слое. [c.90]

Основными энергетич. характеристиками П. являются теплота сгорания С, обычно определяемая при постоянном объеме и воде жидкой ( и приведенный к нормальным условиям объем газообразных продуктов горения Уо. Работоспособность П. характеризуют силой пороха /=Ро оТ ,/273°, где Ро— атмосферное давление, а — максимальная темп-ра газов ( К) обычно тем выше, чем больше О). Важной характеристикой ракетных П. является единичный импульс =0,1и кг-сек/кг, где — эффективная скорость истечения продуктов горения из сопла ракетной камеры [c.132]

Известны такие гальванические пары, в которых электрический ток течет вследствие реакций, протекающих с выделением газообразных продуктов. Если такой элемент работает при постоянном давлении и при постоянной температуре, то, кроме работы электрического тока, при этом совершается работа увеличения объема, которая не используется. В этом случае максимальная полезная работа будет меньше максимальной работы реакции. [c.349]

Интересно, что кинетика возрастания давления при вспенивании прессовых композиций имеет ступенчатый характер, определяющийся режимом нагрева [160]. Максимальное давление во всех случаях наблюдается на втором этапе, отвечающем температуре отверждения 150—180 °С. Вероятно, это обусловлено термическим расширением газообразных продуктов, образовавшихся на начальных стадиях нагрева (продукты распада газообразователя [c.155]

На рис. 76 представлена зависимость выхода адипиновой кислоты от давления в процессе каталитического доокисления азотной кислотой циклогексанола и его смесей с Х-маслом при оптимальных для каждого вида сырья концентрациях компонентов катализатора (см. рис. 75). Из рис. 76 видно, что максимальный выход адипиновой кислоты достигается при давлении 3,5 ат дальнейшее повышение давления до 7 ат приводит к снижению выхода адипиновой кислоты. Расход азотной кислоты также минимален при давлении 3,5 ат, что видно из рис. 77. Таким образом, давление 3,5 ат является оптимальным для процесса окисления циклогексанола и его смесей с Х-маслом. Применение такого давления целесообразно также для облегчения регенерации азотной кислоты из газообразных продуктов реакции. [c.186]

Значительное газообразование при пиролизе жидкого сырья и образование более легких, чем сырье, компонентов при пиролизе газообразного сырья вызывают большое увеличение (обычно в 1,5—2 раза) удельного объема паровой (газовой) фазы. Известно, что реакциям, протекающим с увеличением объема, способствует низкое давление в реакционной зоне или, что то же самое, низкое парциальное давление продуктов. Для уменьшения роли реакций уплотнения пиролиз ведут при максимально низком давлении. В случае применения трубчатых реакционных аппаратов на входе в змеевик приходится поддерживать некоторое избыточное давление, чтобы преодолеть гидравлическое сопротивление в трубах печи и в последующей аппаратуре (обычно на выходе из печи давление равно 0,2—0,25 МПа). [c.113]

В прошлом химики традиционно изучали превращения веществ в газообразном и жидком состоянии. И это естественно Что отличает такие превращения Подвижность частиц. Возможность быстрого равномерного распределения в них подведенной теплоты, реагентов. Возможность воздействия давлением, интенсивным турбулентным перемешиванием и т. п. позволяет свести к минимуму диффузионные ограничения, обеспечивает максимальный контакт между молекулами реагирующих веществ. Поэтому, изучение механизма газо- и жидкофазных реакций, определение их скоростей значительно упрощаются. При реакциях в жидкой фазе легко отводить газообразные или выпадающие в осадок продукты. [c.45]

Термический крекинг газа при повышении давления до 50—70 атм дает значительное увеличение выходов жидких продуктов. По имеющимся экспериментальным данным максимальные выходы жидких компонентов при пиролизе индивидуальных газообразных углеводородов характеризуются цифрами, приведенными в табл. 74. [c.263]

На промышленных предприятиях резервуары для сжиженных углеводородных газов устанавливают, как правило, наземными на высоких фундаментах. Отметка низа резервуара должна быть выше планировочной отметки прилегающей территории на несколько метров. Разность отметок принимается такой, при которой обеспечивается самотечное поступление продукта в насос. При этом учитывают давление паров сжиженных газов при их максимальной температуре в процессе хранения, а также особенности конструкции насоса. Если продукт транспортируют в газообразном состоянии или сжиженный продукт передавливают продуктом в газообразном состоянии или газами под давлением (например, жидкий хлор передавливают воздухом, окись этилена — азотом), то высоту установки резервуара принимают из условия удобства и безопасной эксплуатации резервуаров. [c.69]

Максимальное давление взрыва и скорость его нарастания. Максимальным давлением взрыва называется наибольшее давление, достигаемое в закрытом сосуде при де-флаграционном сгорании аэровзвеси с начальным давлением 100 кПа. Давление, развиваемое при пылевом взрыве, является результатом образования газообразных продуктов сгорания (объем которых превосходит первоначальный объем исходной смеси) и нагрева этих продуктов до 2000.... ..2500 °С. При взрыве большинства органических пылей развивается давление 500—800 кПа, однако в некоторых случаях оно может достигать 1000—ПООкПа. [c.11]

Предварительными опытами было установлено, что восстановление сажистым углеродом с заметной скоростью начинается с 450°, в то время как диссоциация этого окисла в вакууме происходит начиная с 480°. При температурах выше 600° кинетика восстановления Y UOg не поддавалась контролю из-за большой скорости взаимодействия. Поэтому исследование углетермического восстановления уиОз было выполнено в области температур 475— 580°. Результаты этих опытов представлены на рис. 1—2, из которых видно, что кинетические кривые имеют одну общую особенность восстановление начинается с максимальной скоростью, которая затем по мере развития процесса постепенно уменьшается. Газовая фаза, образующаяся в результате восстановления, практически нацело состояла из двуокиси углерода. Накопление газообразных продуктов реакции не изменяло кинетических характеристик процесса. При 550° было изучено влияние степени контакта между реагентами и давления двуокиси углерода в реакционном пространстве на кинетику восстановления Y-UO3 углеродом. Оказалось, что повышение давления при брикетировании реагентов приводило к ускорению процесса восстановления. Такой же эффект наблюдался и с увеличением давления двуокиси углерода (если последнее было достаточно велико) в реакционном пространстве. Результаты этих опытов представлены на рис. 3. Восстановление Y-UO3 завершается получением окисла суммарного состава UOg.ss. который близок к нижнему пределу существования записи-окиси урана (UaOs-. )[-J. [c.198]

Максимальным давлением взрыва называется наибольшее давление, достигаемое в закрытом сосуде при дефлаграциопном сгорании аэрозоля с начальным давлением 100 кПа. Давление, создаваемое при взрыве пыли, является результатом образования газообразных продуктов сгорания, объем которых превышает [c.79]

В течение тридцатых годов электрохимический отдел фирмы duPont исследовал непрерывную термическую реакцию при атмосферном давлении Л температурах 500—625°, для чего пропускали смеси, содержавшие 1—3% кислорода в водороде или 1—3% водорода в кислороде или воздухе, через трубку из стекла пирекс или через кварцевую трубку и промывали продукты водой при комнатной температуре [30]. Как показано в других работах, ход реакции весьма чувствителен к новерхностпым эффектам. Избирательная способность реагирующего кислорода к образованию нерекиси водорода была максимальной при наименьшем времени реакции, однако и при этом условии концентрация перекиси водорода в газовой фазе была необычайно низка. Максимальная легко воспроизводимая концентрация составляла 0,04—0,06 мол.% перекиси водорода, полученной из смеси на основе водорода с содержанием 3% кислорода, что соответствует превращению от 20 до 30% всего прореагировавшего кислорода. При применении воздуха, содержащего 3% водорода, получалась приблизительно та же концентрация перекиси водорода в газовой фазе, но выход составлял лишь 10—15%. Однако, как было показано, для ведения технического процесса необходимо было создать в газообразных продуктах реакции как мш1имум концентрацию 0,25—0,50 мол.% перекиси водорода, иначе стоимость нагрева и циркуляция газовой смеси были бы чрезмерными. [c.46]

Больщее распространение в экспериментальной кинетике по лучили неполностью замкнутые системы, в которых полностью или частично исключен обмен веществом со средой при максимально возможном обмене теплом, так что система в пределе становится изотермической. В неполностью замкнутой системе обычно может быть реализован квазистационарный режим (см. 1.4.3). Простейшим примером неполностью замкнутой системы являются изотермические реакции в замкнутом объеме. К неполностью замкнутым можно отнести также системы, в которых в реакционное пространство добавляется один из реагентов или отводится один (или несколько) из продуктов (реакции в автоклаве при постоянном давлении одного из реагентов, реакции в замкнутом циркуляционном контуре с вымораживанием продуктов, реакции термического разложения с откачкой газообразных продуктов и т. д.). [c.28]

При расчетах по математическим моделям единичных аппаратов отделений, цехов и всего производства и проектировании с помощью ЦВМ возникает необходимость в многократных расчетах при выполнении итерационных процедур таких свойств электролитов, как плотность, теплоемкость, число переноса иопов, давление водяных паров над электролитами и чистым растворителем, максимальное влагосодержание газообразных продуктов электролиза и т. д. [106, 107]. [c.81]

В пламепи обычной бунзеновской горелки горючая смесь ограничена трубкой горелки и фронтом пламени, который остается стационарным на срезе горелки н имеет форму конуса. За исключением областей около основания и вершины конуса, фронт может считаться плоским, и поэтому давление приблизительно постоянно в пространстве между фронтом н плоскостью среза горелкн. В направлении от среза навстречу потоку газа давление возрастает благодаря трению газа о стенки трубки, которое можно вычислить по уравнению Пуазейля. Продукты сгорания вытекают в свободную атмосферу, и поэтому давление р равно давлению окружающей среды p y в сферическом пламепи, расширяющемся в атмосфере, газообразные продукты сгорания вытекают из фропта пламени в атмосферу, а давление уменьшается от максимального значения на фронте пламени до давления на бесконечно большом расстоянии от фропта. Предполагая, что газ ведет себя как несжимаемая жидкость, т. е. что скорость распространения мала по сравнению со скоростью звука, Силсби [39] получил выражение для величины Рц как функции расстояния г от точки воспламенения [c.216]

Энергия взрывчатого превращения и действие взрыва. Максимальная работа, к-рая может быть произведена взрывом, определяется теплотой взрывчатого превращения, объемом и составом газообразных продуктов реакции. Эти величины находят рас-чето.м либо определяют экспериментально. В по-еледтюм с.пучае взрывают заряд ВВ в специальных бомбах, измеряют количество выделившегося тепла и давление газов и анализируют после охлаждения их состав. В продуктах взрыва большинства ВВ содержится СОг, 0, НаО, N37 N0. О2. 2 и др. газы, а во многих случаях—и нек-рое количество конденсированных веществ, напр, углерод. В табл. 2 приведены данные, к-рыми обычно характеризуют ВВ. [c.282]

Реакция осуществляется в реакторе на алюмосиликатных катализаторах — аморфных, а в последнее время кристаллических (цеолитах) типа X и V. Активность катализаторов возрастает при замене атомов натрия на атомы кальция или других металлов, причем цеолиты типа V более активны. Максимальный выход бензола наблюдается при 450—500° С. Примерные условия процесса дис-пропорционирования толуола на катализаторе СаУ следующие 450° С, объемная скорость подачи сырья 0,6 ч , давление 1,5 МПа (15 кгс/см ). После 5 ч работы следует проводить окислительную регенерацию катализатора. В этих условиях выход продуктов следующий % масс) бензола 20—22, ксилолов 30—31, триметилбен-золов 4—5, кокса 1—3 и газообразных продуктов 1—2. Проведение процесса диспропорционирования под давлением водорода позволяет снизить коксоотложение на катализаторе и увеличить длительность безрегенерационного периода. [c.239]

Если в последнем случае желательно знать, когда давление возрастает до бесконечности, то коволюм вместе с твердым остатком точно отнрсят к 1 х Это имеет место при объеме газообразных продуктов, равном 912,5 л разделив это число на цифру, выражающую удельный объем (740 л), получаем плотность 1,23. Так как тринитротолуол ни лри этой, ни при максимальной плотности (1,62) не может давать бесконечно большого давления, то коволюм при таких давлеииях должеи быть определенно меньше 0,001, т. е. меньше общепринятого значения. [c.117]

При проведении процесса пиролиза о трубчатых печах сырье обычно разбавляют водяным паром для снижения в зоне реакции парциального давления паров сырья и целевых продуктов. Снижение парциального давления способствует увеличению выхода целевых продуктов и уменьшению количества образуюншхся тяжелых смол и кокса. Влияние водяного пара более заметно сказывается при малых его концентрациях [1, 7, 9]. При пиролизе газообразных смесей количество добавляемого водяного пара не превышает 40%. Бензиновые фракции, подвергающиеся ппролизу, разбавляют значительным количеством водяного пара (507о от веса сырья и более) при этом максимальный выход этилена сдвигается в область более высоких температур. Иногда при пиролизе прямогонного бензина в промышленных печах количество добавляемого водяного пара в обычных температурных условиях снижают до 40 и даже до 25% от веса сырья. Это позволяет увеличить часовую производительность печи по перерабатываемому сырью и уменьшить расход водяного пара. Однако в настоящее время нет достаточных экс[1луатационпых данных для того, чтобы п1)и пиро- [c.34]

Потенциал поляризованного электрода, когда начинается пе-тферывное разряжение ионов, называют потенциалом разряжения (выделения, растворения) катода или анода соответственно. По-тенццал разложения, перенапряжение и потенциал разряжения зависят от концентрации раствора, его pH, материала, формы, размеров и характера поверхности электродов, температуры, плотности тока и других факторов. С увеличением площади катода (анода) прн прочих равных условиях уменьщаются плотность тока и перенапряжение. Перенапряжение вызывает увеличение расхода электроэнергии при электролизе и нагревание электролитической ванны. Перенапряжение имеет максимальное значение, когда продукты электролиза — газообразные вещества, например при электролизе воды с использованием 30%-ного раствора КОН шод действием тока протекает реакция Н2(ж) = Нг(г)+7202(г). которая является сум- мой катодной и анодной реакций 2Н20(ж)+2е = Н2(г) + 20Н- и 20Н- = Н20(ж) +7202(г)+2е. В биполярной ванне с железными катодом и анодом при 0° С и давлении газов 760 мм рт. ст. и плотности тока 1000 А/м2 электролиз идет при напряжении 2,31 В. В этих условиях °г.э= 1,233 В Т1к = 0,2 В т]а = 0,22 В падение напряжения. в электролите, диафрагме и проводниках первого рода 0,65 В. Следовательно, к. п. д. напряжения около 53%. Если принять, что на выделение 1 г-экв водорода, занимающего в газообразном состоянии при давлении 760 мм рт. ст. и 0°С 11,2 л, требуется 96 487 КлХ 202 [c.202]

Смотреть страницы где упоминается термин Давление газообразных продуктов, максимальное: [c.15] [c.114] [c.134] [c.143] [c.170] [c.249] [c.251] [c.91] [c.138] [c.214] [c.454] [c.705] [c.65] [c.231] [c.21] [c.293] [c.170] [c.125] [c.166] [c.444] [c.45] [c.45] [c.202] [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология