Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Отгонка экстрактного растворо

    Фурфурол из раствора экстракта регенерируется в четыре ступени. Раствор экстракта из отстойника 13 подается через теплообменники 8, 23 и 21 в змеевики трубчатой печи 20, откуда он направляется в испарительную колонну 24 для отгонки влажного фурфурола, работающую при давлении 0,22 МПа. В этой колонне испаряются до 30 % (масс.) фурфурола и вся влага, содержащаяся в экстрактном растворе. Пары фурфурола и воды, выходящие из колонны 24 сверху, конденсируются в теплообменнике 23, и образующийся конденсат поступает в сушильную колонну 26 для обезвоживания фурфурола. Вверху этой колонны поддерживается температура кипения азеотропной смеси фурфурол — вода при рабочем давлении в колонне (при 0,15 МПа около ПО °С). В нижней части отгонной зоны колонны 26, под нижней тарелкой и в кубовой ее части поддерживается температура конденсации паров фурфурола при рабочем давлении. При понижении температуры в нижней части колонны 26 растворитель обводняется, и качество рафината ухудшается. [c.75]


    Экстрактный раствор с низа К-1, не содержащий парафиновых углеводородов, поступает в отпарную колонну К-3, работающую при умеренном вакууме. В этой колонне проводится отгонка ароматических углеводородов рт растворителя, Для облегчения процесса отгонки в нижнюю часть К-3 вводится острый пар. Поток ароматических углеводородов, выходящий из верхней части К-3 после конденсации, охлаждения и отделения от воды в сепараторе Е-2, частично возвращается в верхнюю часть колонны К-3, образуя орошение, а избы- [c.288]

    В печах, предназначенных для передачи тепла экстрактному раствору на установке по очистке масел, давление насыщенных паров раствора можно определить, пренебрегая давлением паров экстракта, поскольку в условиях отгонки растворителя компоненты, входящие в состав экстракта, практически нелетучи. В этом случае давление насыщенных паров раствора определяется по уравнению [c.557]

    Аналогично ВВК экстракта, полученного после отгонки растворителя пз экстрактного раствора IV, определяется точкой Е, лежаш ей на пересечении продолжения прямой С У с основанием треугольника АВ. [c.280]

    Отгонка регенерация) растворителя из экстрактного раствора, где содержится много растворителя (85—95%) и мало нелетучего компонента — экстракта (5—15%), осуществляется обычно в три ступени. Запас тепла паров последующей ступени используется для подогрева раствора в предыдущей ступени. На установках, где применяются трубчатые печи для нагрева раствора экстракта, тепло вносится в испарители частью экстракта, циркулирующей через трубчатую печь (фиг. 113). [c.350]

    Нагрев рафинатного и экстрактного растворов для отгонки фурфурола нельзя поднимать выше 220—230° вследствие малой термической и химической (против окисления) стабильности фурфурола при более высоких температурах. [c.356]

    Отгонные колонны, например, устанавливаются для отгонки летучего растворителя — пропана от рафинатного или экстрактного растворов, полученных в процессах деасфальтизации или депарафинизации масляных фракций. [c.345]

    Экстрактный раствор с низа колонны К-1 направляется в колонну К-4, где от экстракта отгоняется азеотропная смесь воды и фенола. Экстракт из К-4 подается через трубчатую печь П-2 в колонну К-5 для отгонки паров безводного фенола. Нижний продукт колонны К-5, представляющий собой экстракт с небольщим содержанием фенола, выводится в отпарную колонну К-6, в которой удаляются остатки растворителя. Готовый продукт — сырье для производства технического углерода — выводится с низа колонны К-6 на товарную базу НПЗ. Фенол из колонн К-2 и К-5 возвращается в экстрактор К-1, а фенольная вода, выходящая с верха колонн К-3, К-4, К-6 смещивается с сырьем установки в специальном абсорбере, установленном перед экстракционной колонной (на схеме не показан). [c.151]


    Остаток с низа колонны К4 подается насосом НЮ в середину верхней секции этой же колонны, в которой производится отгонка под давлением основной массы фенола из экстрактного раствора (отгонка под давлением в некоторых схемах осуществляется в отдельно стоящей колонне). Тепло вносится путем циркуляции раствора через печь Н2 насосом НИ. На верхнюю тарелку подается орошение — фенол. С низа секции б колонны К4 отводится остаток в колонну К5, содержащий несколько процентов фенола. Отпаренный экстракт откачивается насосом Н9 через холодильник Т9 в приемник. [c.339]

    ПОД атмосферным давлением. И5 экстрактного раствора фурфурол обычно отгоняют в три ступени, причем либо в первой, либо во второй ступени отгонка производится под давлением. Тепло паров фурфурала из ступени повышенного давления исполь- [c.174]

    В верхней и нижней частях колонны оставлено свободное от насадки пространство, в котором происходит отстой растворов. Требуемый уровень раздела фаз поддерживается при помощи регулятора-гидравлика, установленного на линии, выводящей экстрактный раствор с низа колонны. Как рафинатный, так и экстрактный растворы поступают в промежуточные емкости Е-1 и Е-2. Отсюда насосами Н-3 и Н-4 эти растворы подаются в соответствующие регенерационные секции для отгонки нитробензола. Нагрев растворов производится в трубчатых печах и доводится до 190—200°. Отгонка и отпаривание — в колоннах с насадкой из колец Рашига. [c.276]

    Отгонка нитробензола из экстрактного раствора производится так же, как из рафинатного раствора. Режимы температур и давлений такие же. В соответствии с большим количеством нитробензола, подлежащего отгонке, число секций испарителей-конденсаторов в экстрактной секции больше, чем в рафинатной. [c.278]

    На отгонку сернистого ангидрида из экстрактного раствора расходуется основное количество тепла, затрачиваемого на регенерацию. С целью сокращения расхода тепла иногда устанавливают дополнительно к колонне высокого давления еще одну или две колонны более высокого давления. При этом используют тепло паров сернистого ангидрида, поступающего из колонны более высокого давления, для обогрева колонны более низкого давления. Произведенными подсчетами установлено, что установка дополнительных колонн в том случае,, когда обработка сырья сернистым ангидридом производится в количестве 50% (объемн.) на сырье, нерентабельна при обработке сернистым ангидридом в количестве 75% (объемн.) на сырье целесообразна установка одной дополнительной колонны и при обработке в количестве 100% (объемн.) и более — двух колонн. [c.300]

    Выходящие из колонны К-1 рафинатный и экстрактный растворы поступают в соответствующие промежуточные емкости Е-3 и Е-4, из которых насосами Н-3 и Н-4 подаются для отгонки сернистого ангидрида в соответствующие регенерационные блоки установки. [c.302]

    Экстрактный раствор из нижней части колонны 42 перетекает по гидрозатвору на 3-ю сверху тарелку колонны. 43. Диаметр этой колонны 1600 высота 20 500 леж. Колонна оборудована 20 колпачковыми тарелками и пятью люками диаметром 450 мм. Вниз колонны подается перегретый водяной пар для отгонки оставшегося фурфурола из экстрактного раствора в количестве 4—5% на экстракт. Колонны работают под избыточным давлением 0,2—0,3 ат. [c.39]

    Полученные экстрактные растворы регенерировали отгонкой фурфурола при атмосферном давлении из кубов, обогреваемых перегретым паром, либо под вакуумом. В последнем случае из экстрактного раствора отгонялась, кроме фурфурола, фракция поглощенных углеводородов, выкипающая до 310—330° С [c.264]

    Значительная разница в составах рафинатного и экстрактного растворов определяет существенное различие в проведении процессов отгонки растворителей от рафината и экстракта. [c.209]

    Отгонка избирательного растворителя 5. Колонны для из рафинатного и экстрактного растворов отгонкн на установках очистки дистиллятов масел [c.232]

    Экстракция ведется в течение 2-х часов при температуре 30° С в двух каскадно расположенных экстракторах с якорными мешалками. Пульпа отфуговывается, осадок, содержащий, в основном, нетоксичные изомеры, промывается свежим метиловым спиртом и направляется на дальнейшую переработку, а маточный раствор охлаждается до температуры минус 10°С в кристаллизаторе, где выпадают кристаллы 7-изомера, а раствор подается на повторную экстракцию технического продукта. Часть раствора (около 20%) отбирается на отгонку метилового спирта для вывода из цикла растворенных нетоксичных изомеров, не допуская содержания их в экстрактном растворе выше 35 — 40%. Отогнанный спирт направляется на промывку осадка после фугования, а осадок, содержащий нетоксичные изомеры,—на переработку. [c.275]

    К 1 — абсорбционная колонна К-2 — колонна отгойкн фенола иэ рафинатного рас лонна отгонки фенола из экстрактного раствора К-б— отпарная колонна эко воды Е 4 — сборник сухого фенола — экстрактор Кн 1 конденсатор суеше У — исходное сырье УУ — рафинат УУ/ — экстракт. [c.292]

    Секция регенерации растворителей из рафинатного и экстрактного растворов. Регенерацию ведут отгонкой растворителя из рафинатного и экстрактного растворов. Последние можно рассматривать как бинарные смеси, в которых легким компонентом является растворитель, а тяжелым — рафинат или экстракт, причем тяжелый компонент в условиях отгонки практически нелетуч. Вследствие большой разницы между температурами кипения растворителя и рафината или экстракта основная масса растворителя из обоих растворов отгоняется при таких температурах, когда нефте-гародукт еще не перегоняется. Однако практически часть низкоки- [c.103]


    Регенерацию растворителей иэ экстрактных растворов осуществить несколько сложнее, так как невозможно испарить в один прием основную массу растворителя. Применяют многоступенчатую отгонку (3—4 ступени), часто с использованием тепла последующей ступени в предшествующей. Нередко, чтобы увеличить среднюю разность температур в обогреваемых конденсирующимися парами теплообменниках, в последующей ступени поддерживают более высокое избыточное давление (0,3—0,4 МПа). В первой ступени (рис. 35) экстрактный раствор нагревается в теплообменнике 2 парами растворителя, выходящими из испарителя 5. Подогретый экстрактный раствор поступает в испаритель 3, где от него отделяется растворитель. Пары растворителя уходят из испарителя 3 сверху, а полуотпаренный экстрактный раствор подается в испаритель 5, работающий под повышенным давлением (0,3— 0,5 МПа). Необходимое тепло вводится в испарители 3 а 5 циркулирующим через соответствующие змеевики печи . экстрактйым раствором. Пары растворителя из испарителя 5 поступают в теплообменник 2. Окончательно растворитель отгоняют в-отпарной колонне 6. [c.105]

    Регенерацию гликолей из рафинатного раствора с небольшим количеством растворителя проводят, отмывая его водой или отгоняя в двух последовательно работающих колоннах —испарительной и отпарной. Регенерацию гликолей из экстрактного раствора в тех случаях, когда сырье процесса выкипает до 300— 320°С, проводят также с использованием испарительной и отпарной колонн. В случае экстракции сырья с более высокой температурой конца кипения из раствора таким методом можно отогнать лишь часть экстракта некоторое его количество можно отогнать в вакууме в виде азеотропной смеси с гликолем, которая расслаивается при конденсации. Недостатками такого метода регенерацнл гликоля являются необходимость работы в вакууме, перегонка большого количества воды, требуемой для отгонки экстракта от гликоля, и повышенные потери растворителя вследствие образова ния эмульсии. [c.147]

    После выполнешгя, например, 20 минут перемешивания и 30-минутного отстоя экстрактные растворы из отстойников медленно (в течение 3-5 минут) сливаются в мерные цилиндры для замера объема. Затем в течение 5 минут дать стечь экстрактному раствору со стенок отстойника и слить его в тот же цилиндр. Аналогично слить в другие шшиндры (или мензурки при малых объемах растворов) рафинатные растворы. Записать в таблицу значения объемов рафинатного и экстрактного растворов, не подгоняя их величин по материальному балансу. Рафинатные растворы 5-6 раз промываются 6-7-кратными объемами воды дяя отмывки растворителя. Измеряются и записываются объемы отмытых рафинатов и их составы определяются с помощью рефрактометра и калибровочной кривой (рис.5.2). Для сокращения объема эксперимента отгонка растворителя из экстрактного раствора не выполняется. [c.59]

    О-подготовка сцрья 1,2...Ж-обработка сырья или его фракций раствориталями 1 2 .. - -отгонка растворителя из экстрактных растворов К Г 2.". <-отгонка растворителя иэ рафинатных растворов К-компаундирование Г-гранулпрова-ние и упаковка -исходное сцрье Ал -подготовленное сырье д/>/ -экстрактные растворы - />/ -рафинатные растворы Э/ -экстракты /Р/ -рафинаты 3/ -растворители /7 /-компаунды /7,, - щанулированные и упакованные продукты. [c.69]

    Л -МП и масляного сырья достаточна для четкого и быстрого их расслоения. Меньшие вязкость и эмуяь-гируемость смеси Л -МП — масло обеспечивает более быстрое расслоение фаз по сравнению с этим процессом при фенольной очистке, что повышает производительность экстракционных колонн. Л -МП не образует азеотропных смесей при кипении с водой, что упрощает его регенерацию и снижает энергозатраты, не требуется использовать антирастворитель (воду) при экстракции. Несмотря на большее значение теплоты испарения, Л -МП требует меньше тепла для отгонки из рафинатных и экстрактных растворов по сравнению с фенолом и фурфуролом, т. к. последние более склонны к сольватации и образованию водородных связей с молекулами сырья. Более высокая температура конденсации паров Л -МП увеличивает эффективность теплообменного оборудования и снижает тепловую нагрузку печей. [c.714]

    Таким образом, отпарка фурфурола из экстрактного раство-ра осуществляется в четыре ступени. В первых двух ступенях под атмосферным давлением, во вторых — под вакуумом. Окончательная отгонка фурфурола в последних ступенях как из экстрактного, так и из рафинатного растворов осуществляется вводом водяного пара. Тепло паров фурфурола из ступеней по-вышенного давления расходуется на нагрев экстрактного раствора в пародистиллятных теплообменниках 36 и 37. Пары сухого фурфурола из испарительных колонн рафинатных растворов 25, 21 и экстрактного раствора 45 поступают в конденсаторы-холодильники 47, где конденсируются и стекают в вакуумный бачок 48, откуда фурфурол подается на орошение колонн. Избыток сухого фурфурола возвращается на экстракцию в ротационные контакторы. [c.309]

    Отгонка растворителя из экстрактного раствора, где содержится много растворителя (85—95%) и мало экстракта (5—15%), осуществляется обычно в три ступени. В первой ступени экстракт нагревается парами отогнанного растворителя в теплообменнике Т1 (рис. 117). Подогретый и частично испаренный экстракт попадает в испаритель И1, пары растворителя из него уходят по линии 1. Полу отпаренный экстракт подается в испаритель И2, работающий под повышенным давлением 3—4 ат. Необходимое количество тёпла в испарители И1 ивводится частью экстракта, циркулирующего через нагревательные змеевики, установленные в печи П1. Пары растворителя из испарителя И2 с повышенной температурой (вследствие повышенного давления) поступают по трубе 2 в теплообменник Т1, где подогревают исходный экстракт они при этом конденсируются. Окончательная отпарка растворителя осуществляется в отпарной колонне К1. [c.333]

    Отгонка фенола от рафината осуществляется в две ступени, причем вторая ступень — отпаривание под вакуумом. Отговка фенола из экстрактного раствора, содержащего три компо- нента — экстракт, фенол и воду, осуществляется в три ступени. [c.107]

    Экстрактная секция. Экстрактный раствор из экстрактора Е-1 поступает через теплообменник Т-9, где подогрев производится жидким растворителем, уже отдавшим часть своего тепла в теплообменнике Т-5, а потом че рез пародестиллатный. теплообменник Т-10 в пропановую экстрактную колонну К-1-Э. Отгонка пропана в этой колонне, а также крезола и фенола в колоннах К-2-Э и К-З-Э производится совершенно аналогично тому, как это имеет место в рафинатной секции. Раствор экстракта входит в верхнюю часть колонны К-1-Э под 4—5-ю тарелку. На верхнюю тарелку в качестве орошения подается пропан. Необходимое для отгонки тепло вводится циркуляцией остатка при помощи насоса Н-13 через один из змеевиков трубчатой печи П-2, где он нагревается до 330—340°. [c.142]

    Конструктивные данные. Количество колпачковых тарежж 8—10. Общая высота 11—12 м. Предназ<начаются для отгонки под давлением почти всего пропана, содержащегося в рафинатном и экстрактном растворах. [c.149]

    Основная масса фурфурола отгоняется от экстрактных растворов при однократном испарении в чистом виде [23], но при отгонке фурфурола из рафинатных растворов и предварителъео сконцентрированных экстрактных растворов уже наблюдается частичное испарение масел. Поэтому необходима подача о роше-ния в соответствующие отгонные аппараты [19, 23]. [c.172]

    К- — экстракционная колонна К-2 — рафинатная колонна К-Д—экстрактная колонна (а—первая ступень — высокого давления, б —вторая ступень —атмосферная) К-<—экстрактная отпарная колонна К-5 — колонна для обезвоживания фурфурола (а—ректификационная часть, б—промежуточная емкость горячего фурфурола) К-б—колонна для отгонки фурфурола из водного раствора Г-2—теплообменник фурфурол—сырье Т-2-холодильник фурфурола Т-3—холодильник промежуточного потока экстрактного раствора Г- —теплообменник рафинат — рафинатный раствор Т-5 —рафинатный холодильник Т-в—конденсатор-холодильник паров фурфурола и воды Т-7—теплообменник рециркулирующий экстракт —экстрактный раствор Т- — пародестиллатный теплообменник пары фурфурола н. д. из второй ступени —экстрактный раствор Т-9— нагреватель-испаритель раствора экстракта, поступающего из первой ступени во вторую Т-/в — экстрактный холодильник Т-27—пародестиллатный теплообменник пары фурфурола в, д. из отделителя Е-3 —экстрактный раствор Т-72 —теплообменник фурфурол —экстрактный раствор П-2 —рафинатная секция трубчатой печи Л-2—экстрактная секция Е-1—декантатор В-2 —буферная емкость фурфурола Н-3 —отделитель паров фурфурола в. д. Н-7 —сырьевой [c.177]

    Экстрактный раствор с низа экстракционной колонны выводится в промежуточную емкость Е-1, откуда насосом Н-4 он подается для подогрева последовательно через пародестиллатный теплообменник Т-7, остатковый теплообменник Т-8 и, наконец, нагреватель-испаритель Т-9, из которого входит в колонну К-3. Отгонка фурфурола осуществляется здесь по тому же принципу, что и отгонка от рафината в колонне К-2. [c.194]

    Вторая схема является более простой и отличается от описанной тем, что отсутствует отдельная промежуточная емкость Е-1 для экстрактного раствора назначение ее выполняет нижняя часть экстракционной колонны К-1, которая работает под некоторым давлением. Благодаря этому отпадает необходимость в насосе Н-4 для подачи экстрактного раствора в экстрактную колонну К-3. Процесс отгонки фурфурола и в рафинатной колонне К-2 и в экстрактной колонне К-3 осуществляется аналогично тому, как и на описанной выше установке, но оба отгона поступают в один общий декантатор. Здесь происходит разделение на три слояй [c.195]

    Получение рафината и экстракта осуществлялось отгонкой антирастворителя и ди.метилформамвда от рафинатного и экстрактного растворов. [c.91]

    Исходное сырье (очищаемое масло) через теплообменник 12 подается в среднюю часть дискового экстрактора 1. В верхнюю часть этого аппарата вводится подогретый в теплообменнике 13 фурфурол. Рафинатный раствор сверху контактора 1 подается через теплообменник 15 и трубчатую печь 3 в отпарную колонну 2. Отгонка фурфурола от рафината осуществляется под вакуумом водяным паром. Рафинат откачивается с низа колонны через теплообменник 15 и холодильник 16 в емкость. Экстрактный раствор из экстрактора 1 через теплообменник 17 подается в отгонную колонну 4. Для поддержания температуры продукта применяется его горячая циркуляция через змеевик печи П-2 (на рисунке не показана). В колонне 4 испаряется часть фурфурола. Продукт из нижней части колонны 4 подается в печь 5 и далее в колонну 6 для отпарки фурфурола. Часть экстракта с 3—5% фурфурола направляется в нижнюю часть колонны 1. Остальное подается в отпарную колонну 7 для отпарки фурфурола водяным паром. Экстракт с низа колонны через холодильник 23 направляется в емкость. Отогнанный в колоннах 4 и 6 фурфурол конденсируется и охлаждается в конденсаторах 17, 18 я 19 и возвращается через емкость 11 в систему для повторного использования. Пары фурфурола и воды, выходящие из отпарных колонн 2 и 7, сущильной колонны 10 и колонны 9, конденсируются и охлаждаются в аппаратах 20 и 21. Обводненный фурфурол и воды, насыщенные фурфуролом, собираются в емкости 8, где происходит разделение жидкости на два слоя нижний слой — раствор воды в фурфуроле (6—7% воды) и верхний — раствор фурфурола в воде (7—8% фурфурола). Нижний слой из емкости 8 откачивается на осущку в колонну 10, а верхний слой поступает в колонну 9, где фурфурол отпаривается острым паром. Пары азеотропной смеси (35% фурфурола и 65% воды) из колонн 9 ] 10 конденсируются и охлаждаются в аппаратах 20 и 21. Внизу колонны 9 есть отвод для воды со следами фурфурола. [c.241]

    Поэтому при регенера-цпи растворителей пз экстрактных растворов применяют ступенчатую отгонку с использованием тепла паров последующей ступеин для цодогрева продукта, поступающего в предыдущую ступень. Чтобы увеличить [c.210]


Смотреть страницы где упоминается термин Отгонка экстрактного растворо: [c.232]    [c.293]    [c.294]    [c.100]    [c.204]    [c.304]    [c.108]    [c.193]    [c.276]    [c.203]   
Технология переработки нефти и газа Часть 3 (1967) -- [ c.119 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Отгонка



© 2025 chem21.info Реклама на сайте