Фторопласты получение и свойства

Показатели механич. свойств и монолитности стенки изделий (напр., из фторопластов), полученных Н. в электрич. поле и последующим сплавлением заготовок, на 20—40% выше, чем соответствующие показатели таких же изделий, изготовленных литьем под давлением или экструзией. [c.179]

Григорьев П. Г., Технология белковых пластических масс, Москва, 1935. Зыбин Ю. А., Самосатский Н. H., Наполненные фторопласты, Киев, 1965. Кардашов Д. А., Эпоксидные смолы. Способы получения, свойства и области применения, Москва, 1959. [c.205]

Для защиты оборудования фторопластом применяется листовой или пленочный материал. Однако фторопласт имеет низкие адгезионные свойства, ие имеет вязкотекучего состояния вплоть до температуры разложения, поэтому получение фторопластовых покрытий оклейкой, а также методами вихревого, газопламенного и электростатического напыления затруднительно. Для повышения адгезионной способности изготавливается двухслойное покрытие, состоящее из фторопласта-4 и дублирующего материала (стеклоткань). [c.178]

Авторы не стремились охватить все многообразие применяемых неметаллических материалов в узлах трепня. В книге описаны свойства и области применения графита, графитопластов, дисульфида молибдена, материалов, полученных на основе фторопласта-4, и др. [c.3]

Для устранения этого недостатка необходимо частицы фто-ропласта-4 располагать ближе к поверхности трения. Это возможно осуществить при применении термореактивных лаков, наполненных фторопластом-4Д некоторые из них разработаны в НИИПП, Применение этих лаков позволит улучшить свойства антифрикционных материалов, полученных на основе термореактивных пластмасс. [c.38]

Книга посвящена производству и применению в различных отраслях народного хозяйства разнообразных фторсодержащих полимеров и сополимеров, В ней рассматриваются способы и технология получения, химические и физико-механические свойства, а также методы переработки фторопластов основных типов и марок приводятся способы получения и характеристика фторсодержащих мономеров уделяется внимание вопросам техники безопасности. [c.2]

Фторопласт-32Л выпускают двух марок Н и В с относительными вязкостями 1%-ного раствора в метилэтилкетоне 1,25—1,45 и 1,46—1,75 соответственно. Марка И обладает улучшенными технологическими свойствами при получении покрытий. Марка В отличается повышенной стойкостью к агрессивным средам- и лучшими механическими показателями. Для экструзии рекомендуют марку В. [c.167]

Таблица У.З. Режимы получения и свойства покрытий из суспензий фторопластов и пентапласта 1 . с. 66, 100 15, с. 63—66]

Фторопласт-40 применяется для получения изделий, которые должны обладать хорошими диэлектрическими свойствами, высокими механической прочностью, теплостойкостью, химической стойкостью, износостойкостью, отсутствием хладотекучести, стойкостью к радиационным излучениям или сочетать эти свойства. [c.164]

Фторопласт-30 (фторлон-30) — кристаллический полимер со сферолитной структурой кристаллических образований и темп. пл. 210—235 °С (в зависимости от условий получения). Он обладает ценным комплексом свойств (тепло- и морозостойкостью, хорошими диэлектрическими показателями, химической стойкостью, высокой стойкостью к радиации) в сочетании с легкой по сравнению с другими фторопластами перерабатываемостью обычными методами. [c.185]

Лаки готовят растворением фторопласта-32Л в смеси активных растворителей при 40—50 °С, после чего в них добавляют разбавитель для предотвращения образования пузырей на покрытиях. Каждый слой сушат при 15—25°С, иногда при 50—100 °С. После нанесения всех слоев для повышения адгезии покрытие рекомендуется прогреть при 220—270 °С в течение 1—2 ч. Режим охлаждения после термообработки не оказывает значительного влияния на свойства полученного покрытия. [c.190]

Сополимеризация позволяет изменять свойства получаемых синтетических полимеров в весьма широких пределах, направленно формировать те или иные характеристики. Например, введение в макроцепь фторолефина звеньев или блоков этилена приводит к получению продукта, который в отличие от фторопласта приобретает способность плавиться и, следовательно, перерабатываться в изделия подобно полиэтилену. При этом сополимер сохраняет ряд свойств, характерных как для фторопласта (повышенная по сравнению с ПЭ теплостойкость, низкий коэффициент трения и другие), так и приобретает ряд характеристик полиэтилена (технологичность, универсальность применения). Примером более сложного сополимера является АБС-пластик, получаемый сополимеризацией стирола с акрилонитрилом и бутадиеном. Благодаря ряду ценных свойств АБС-пластики широко применяются в автомобилестроении. [c.12]

Методика эксперимента заключается в следующем. Зонд помещался в дистиллированный глицерин, теплофизические свойства которого известны. Затем к зонду подводится постоянная электрическая мощность и с этого момента при помощи термометра сопротивления и регистрирующего потенциометра фиксируется изменение температуры поверхности зонда со временем. Аналогично снимается термограмма и для исследуемой среды. Из полученных термограмм, задаваясь интервалами времен, определяются перепады температур, входящие в выражение (3) и (4). Таким образом, из одного опыта определялись тепло- и температуропроводность среды. Были исследованы теплофизические свойства уплотненных и неуплотненных слоев полиэтилена НД, полипропилена, фторопласта ЗМ. Эксперименты проводились с тремя фракциями каждого материала и с полифракционными слоями. Уплотнение достигалось вибрацией в соответствующих режимах сосуда с полимерным материалом до стабилизации высоты слоя. Каждый опыт повторялся 4 раза (табл. 1, 2). [c.70]

Для получения лаков на основе фторопластов, обладающих весьма ценными свойствами, рекомендуются составы растворителей приведенные в табл. 21. [c.65]

Зернистый пористый фторопласт-4 для хроматографии. Способ получения и свойства. [c.558]

В табл. 3.22 приводятся режимы нанесения и свойства полученных покрытий из суспензий фторопластов и пентапласта. Кроме перечисленных полимеров применяют поливинилхлоридные суспензии, не содержащие органических растворителей, так называемые пласти-золи и суспензии с добавлением летучих растворителей (уайт-спирита)—органозоли. Для улучшения адгезии в поливинилхлоридные суспензии вводят эпоксидную смолу, иногда нитрильный каучук или низкомолекулярный полиизобутилен. [c.244]

Формование фторопласта-ЗМ может производиться с применением обычного оборудования и обычными методами— прессованием, экструзией, литьем под давлением. При этом для получения изделий с хорошими механическими свойствами нет необходимости подвергать ях закалке, что существенно упрощает переработку фторопласта-ЗМ. [c.151]

Книга состоит из восьми глав. В гл. I содержатся осное сведения по синтезу и свойствам основных мономеров, прим емых для получения фторсодержащих полимеров. Гл. II по щена способам получения, свойствам и применению различ гомополимеров. В последующих четырех главах описаны п( чение, свойства и применение сополимеров, дана сравнитель оценка реакционной способности мономеров при сополимер ции, а также структуры и свойств сополимеров. В гл. VI j смотрены полиэлектролиты на основе фторсодержащих пс меров. Способам переработки фторопластов посвящена гл. В гл. VIII приведены некоторые данные по токсикологии и т нике безопасности при работе с фторопластами. [c.4]

Технологическле свойства фторопласта-4 затрудняют возможность получения крупногабаритных (диаметро . свыше 400 мм) изделий, особенно в условиях неспециализированных (химических, нефтехимических и др.) производств. [c.120]

Фреонами называются хлорфторуглеводородные и хлорфторуглеродные соединения, преимущественно с одним и двумя атомами углерода, применяемые в качестве теплоносителей (хладагентов) в холодильных машинах. Термодинамические свойства фреонов позволяют повысить холодопроизводи-тельность машин и упростить холодильные схемы. Особая ценность фреонов заключается в их химической инертности, негорючести и нетоксичности. Кроме холодильной техники, они применяются для получения аэрозолей при борьбе с вредителями сельского хозяйства, в синтезе химически инертных фторуглеродных смазочных масел, особо стойких пластических масс (фторопласт-3 и фторопласт-4) и других фторорганических соединений. Исходными продуктами для получения фреонов являются хлороформ, четыреххлористый углерод, о которых уже говорилось выше, и гексахлорэтан, тетрахлорэтилен и метилхлороформ. [c.384]

Полиолефины — полиэтилен (ГОСТы 16337—Т1 и 16338—77), полипропилен, полистирол (ГОСТ 20282—74) — используют преимущественно в качестве футеровочиых материалов в средах средней и повышенной коррозионной активности. Из полиформальдегида, отличающегося высокой износостойкостью и повышенным пределом выносливости, изготовляют арматуру, зубчатые колеса и различные, детали сложной конфигурации. Фенопласты — пластические массы широкого ассортимента на основе фенолформальдегидных смол — применяют для получения различных технических изделий методами прессования и литья под давлением, слоистых полимеров, пленок, связующих, лаков и т, д., в чa тнo ти текстолита (композиционный конструкционный материал, оЗладающий высокими прочностью и устойчивостью во многих агрессивных средах), сохраняющего свои свойства в интервале температур —195... +125 X. Фторопласты (ГОСТ 10007—80) обладают химической стойкостью к минеральным и органическим кислотам, щелочам и органическим растворителям, а также имеют низкий коэффициент трения из фторопластов изготовляют ленты, пленки, прессованные изделия профильного типа, трубы, втулки и т. п. [c.103]

Очень высокой защитной способностью обладают покрытия из фторопластов. Они исключительно водо- и химически стойки, теплоустойчивы, эластичны, характеризуются высокой механической прочностью, устойчивостью к истиранию и отличными диэлектрическими свойствами. Таким образом, они вполне могли бы использоваться в качестве антикоррозионных покрытий для защиты подземных трубопроводов различного назначения, включая и теплопроводы. Однако вследствие практической нерастворимости фторопластов в органических растворителях, устройство таких покрытий довольно трудоемко. Их наносят в виде суспензий или путем напыления, причем для получения покрытия толщиной 0,3—0,35 мм требуется многок ратное (8—10 раз) нанесение составов с последующим оплавлением каждого слоя при температуре 260— 270 °С. [c.58]

В книге приведены характеристики самосмазывающихся химически стойких антифрикционных материалов (графита, гра-фитопластов, ЭТС-52, двусернистого молибдена, фторопласта-4 и др). Наиболее подробно рассмотрены физико-механические свойства новых фторопластовых материалов с различными наполнителями. Описаны методы получения этих материалов и переработки их в изделия, приведены результаты исследований наполненных фторопластовых материалов на износ и трение при работе в агрессивных средах, в условиях сухого трения и при высокой температуре. [c.2]

Для получения более высококачественных антифрикционных материалов были изучены физико-механические свойства, термическая и химическая стойкость фторопластовых композиций с различными наполнителями, а также разработана технология их получения и переработки в изделия. В качестве исходного материала был выбран фторопласт-4 (марки Б) в качестве наполнителей были применены МоЗг ВМ (99% ВК 0,1% В2О3, 0,8% Собц() Ва304 (чистый) коллоидный графит марки С-1 (содержание золы — 1,17%, содержание влаги 0,2%, абразивные свойства отсутствуют, остаток после просева на сите с сеткой [c.40]

Материалы, описанные в настоящей главе (силитэн и андезитофторопласт), предназначены для защитных покрытий. Однако введение во фторопласт-4 таких наполнителей, как графит, кокс, МоЗа, АЬОз и др., также значительно увеличивают адгезионную способность фторопластовых материалов. Это свойство материалов можно использовать для получения биметаллических и тонкостенных узлов трения, что очень важно для создания коН струкций узлов трения с интенсивным теплоотводом. [c.108]

Благодаря такому сочетанию свойств, фторопласт-32Л особенно пригоден для получения лаков, эмалей и покрытий иа их основе. Покрытия лаком СП-ФЛ-1 из фторопласта-32Л рекомендуют для защиты емкостей, труб, арматуры, датчиков КИП, различных деталей от воздействия агресспвны х сред прн температурах до 60—70°С [58]. При введении в лак пигментов получают термостойкие до 200°С влагозащитные эмали, стойкие к углеводородам и агрессивным средам. Покрытия из лаков и эмалей фторопласта-32Л используют в химической, авиацион- [c.166]

Лак из фторопласта-26 применяют также для герметизации ткани фторлон с получением лакоткани ФЛТ-26, предназначаемой для изготовления эластичных е.мкостей, рукавов для транспортирования агрессивных сред. Пропитанная лаком стеклоткань СТФ-26 обладает электро- и теплоизоляционными свойствами, рекомендуется для использования в авиацнонной промышленности. [c.175]

В табл. У.З приведены режимы наиесения и свойства покрытий, полученных из суспензий фторопластов разных марО К и пентапласта. Кроме этих полимеров применяют органодиоперсии хлорсульфированного полиэтилена и поливинилхлорида, водные дисперши хлор-сульфированного полиэтилена [65], поливинил ацетатные и др. Сообщается о комбинированных суспензиях, в которых частицы фторсодержащих полимеров диспергированы в других термопластичных или термореактивных полимерах [66, 67]. [c.199]

Фторопласт-4МД выпускают в виде 50—60%-ной водной суспензии (ТУ 6-05-041-508—74), применяющейся для покрытия металлических поверхностей и полимерных пленок, для пропитки стеклоткани с целью придания ей антиадге-зионных свойств, для получения свободных пленок, стеклотекстолитов. [c.149]

Отличные антикоррозионные свойства позволяют использовать фторопласт-4М в химической промышленности для аппаратов, теплообменников, ректификационных колонн, насосов, труб, вентилей, клапанов, уплотнений, облицовочных трубок, прозрачней лабораторной посуды и др. Тонкостенные трубки, полученные экструзией из фторопласта-4МБ, применяют в теплообм енной аппаратуре для подогрева или охлаждения высокоагрессивных жидкостей при температурах от —200 до -1-2в0 С. [c.154]

Фторопласт-4МБ-2 (ТУ 6-05-041-338—71) применяется в качестве изоляционного материала для радиочастотных кабелей и высоковольтных проводов, для литьевых изделий сверхчастотной изоляции, конструкционных изделий, обладающих высокими показателями электроизоляционных свойств и повышенной термостабильностью, а также стойких к агрессивным средам и высоким температурам. Фторопласт-4МБ-2 (ТУ в-05-041-344—72) применяется для изготовления конденсаторной пленки и для получения электретов. Пленка из фторопласта-4МБ-2 [c.155]

Суспензия фторопласта-4МД (ТУ 6-05-041-508—74) выпускается двух марок А и Б. Марка А применяется для получения свободных пленок, лакотканей. стеклотекстолитов и покрытий на металлах. Марка Б применяется для получения фторопластового покрытия в производстве полиимидной пленки. Покрытия из суспензий фторопласта-4МД обладают хорошими антикоррозионными, аитиадге-зиоиными, электроизоляционными, антифрикционными свойствами. Они имеют высокую адгезию к металлу и отличаются диффузионной стойкостью. Рабочая температура от—100 до- -200 С. [c.156]

На основе фторопласта-40Д выпускают спиртовую и водную суспензии, пред-(назначенные для получения электроизоляционных, теплостойких (до 200 °С) и химически стойких покрытий металлических поверхностей, для полу<1ения сво-"бодных пленок, лакостеклотканей, для эмалирования проводов. Эмальпровода, изолированные фторопластом-40Д, имеют хорошие изоляционные свойства и вы-<окую теплостойкость. При работе в вакууме в интервале температур от —200 до -f200 °С в условиях повышенной влажности и сильных агрессивных сред из -изоляции не выделяются летучие компоненты. Диаметр жилы по меди, драгоценным металлам, алюминию колеблется от 0,02 до 1,0 мм. Свободные пленки М3 суспензий фторопласта-40Д толщиной 20 мкм используются в конденсаторах. Лакостеклоткани толщиной от 60 до 200 мкм на основе суспензии фторопласта-40Д могут использоваться для пазовой изоляции в двигателях, трансформаторах, -а также для получения стеклотекстолита повышенной твердости. На основе фто-роцласта-40Д выпускают водную (ТУ П-208—69) и спиртовую (МРТУ 6-05-894— 3) суспензии. Спиртовую суспензию фторопласта-40Д применяют для получения покрытий окунанием, кистью, пульверизацией. Она более технологична в работе при ручном нанесении, чем водная суспензия. Преимуществом водной суспензии является большая безопасность в работе. Она более удобна при получении по- крытий и пропиток машинным способом. [c.165]

С целью формирования фторопластовых покрытий на различных металлических поверхностях с повышенной прочностью сцепления нами были проведены исследования по изучению технологических свойств порошков фторопласта ц, полифениленсульфида, тешератур-но-временные режимы получения покрытий на основе этих полимеров, их физико-члеханические и адгезионные свойства. [c.126]

Путем нарушения регулярности структуры политрифторхлорэтилена (фторопласт-3) получен полимер, обладающий меньшей кристалличностью (фтороиласт-ЗМ). Исследование свойств фто-ропласта-ЗМ показало, что он обладает всеми ценными характеристиками фторопласта-3 и в отличие от последнего сохраняет эти свойства при длительном нагревании при 150—170°С °. [c.521]

Фторопласты используются в тех случаях, когда при повышенных температурах требуются отличные электроизоляционные свойства, высокая химическая стойкость, стабильность размеров. Из прутков, полученных на экструдере, вытачивают прокладки, уплотнения, полосы и другие детали небольших размеров для специальных целей (тонкостенные и толстостенные трубки, кабельная изоляция, листы и профили). Поскольку фтороп.ла-сты в настоящее время имеют еще высокую стоимость, их применение дол/ХНо быть экономически оправдано. [c.156]

Физико-механические свойства тонких пленок из фторопласта-З. Тонкие пленки (толщиною около 0,1 мм), полученные спеканием слоя полимера, нанесенного в виде суспензии, могут применяться либо в ово-бодном состоянии, либо 3 виде покрытия на .металле или других материалах. [c.128]

Фторопласт-ЗМ представляет собою полимер, полученный из трифторхлорэтилена с небольшой примесью других мономеров. Как уже отмечалось, фторо-пласт-ЗМ по основным физико-механическим и химическим свойствам очень близок к фторопласту-3, но отличается от него меньшей скоростью кристаллизации и, вследствие этого, более высоким пределом рабочей температуры в тех случаях, когда при длительной работе изделия в условиях высоких температур требуется сохранение эластичности материала. В отличие от фторопласта-З, фторопласт-ЗМ выдерживает длительный прогрев при 150—170° без заметного ухудшения механических свойств. Такими свойствами обладает относительно высокомолекулярный фторояласт-ЗМ (ТПП выше 260°), так как у более низкомолекулярного фторопласта наблюдается ухудшение механических свойств как при медленном охлаждении, так и при длительном отжиге образцов. Способность к кристаллизации и скорость этого процесса, как и у фторопласта-З, зависят от молекулярного веса, но в гораздо большей степени. При высоком молекулярном весе (ТПП = 300°) механические свойства фторопласта-ЗМ совершенно не зависят от условий термообработки (табл. 21), свойства низкохмо-лекулярных полимеров (ТПП ниже 250°) уже сильно зависят от скорости охлаждения или существенно изменяются при отжиге. Однако даже наиболее низкомолекулярные образцы фторопласта-ЗМ после длительного [c.146]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология