Защита от коррозии кислородная

Железо корродирует в морской воде со скоростью 2,5 г/(м -сут). Рассчитайте минимальную начальную плотность тока (в А/м ), необходимую для полной катодной защиты принять, что коррозия идет с кислородной деполяризацией. [c.393]

Влияние замедлителя на местную коррозию не менее важно, чем его влияние на общую скорость коррозии. Замедлители, которые могут усилить местную коррозию, называются опасными . Вообще коррозия усиливается тогда, когда анодные участки очень малы. Такое положение может наступить в случае, если скорость коррозии ограничивается скоростью катодного процесса, а концентрация анодного замедлителя недостаточна. Например, добавка соли хромовой кислоты в количестве, недостаточном для полного подавления коррозии кислородного типа в случаях железа, стали, цинка и алюминия, вызывает серьезное ускорение коррозии. Применение несколько больших концентраций замедлителя в этих случаях обычно переводит процесс от катодного к анодному ограничению и обеспечивает полную защиту. Важно помнить, что концентрация соли хромовой кислоты, необходимая для устранения точечной коррозии и одновременно для предохранения от общей коррозии, зависит от концентрации таких ионов, как 50/ и особенно С1. Вообще концентрация замедлителя, требующаяся для обеспечения защиты, зависит от ряда обстоятельств состава среды, температуры, скорости движения жидкости относительно металлической поверхности, присутствия или отсутствия в металле внутренних напряжений или внешней нагрузки, состава металла и наличия или отсутствия контакта с другими металлами. [c.941]

Идея метода кислородной пассивации сводится к следующему. Чтобы резко затормозить коррозию металла, необходимо обеспечить смещение его коррозионного потенциала до значений, которые положительнее потенциала пассивации. Это можно сделать либо пропуская через металл анодный ток (так называемая анодная защита), либо вводя в раствор окислитель в необходимой концентрации. При этом для практики принци- [c.46]

Таким образом, пленкообразующие амины могут применяться для защиты от кислородной и углекислотой коррозии оборудования при температурах конденсата и насыщенного пара 65—350 °С. Концентрация амииа, обеспечивающая создание защитной пленки, составляет для октадециламина—1 мг/л, смеси аминов жирных кислот — 0,4 мг/л [24]. [c.156]

Лакокрасочные покрытия. Условия безопасного применения лакокрасочных покрытий, используемых для защиты поверхности кислородного оборудования, соприкасающегося с жидким кислородом, от коррозии, приведены в табл. 38. Они определены по результатам измерений предельных давлений распрост ранения горения по лакокрасочному покрытию, нанесенному на металлическую поверхность, в зависимости от толщины слоя [3]. Предельно допустимые давления не зависят от вида покрываемого металла, способов подготовки поверхности, нанесения и сушки покрытия. [c.182]

ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ КИСЛОРОДНЫХ АППАРАТОВ И МАШИН [c.527]

Для защиты металлических конструкций от коррозии с кислородной деполяризацией в нейтральных электролитах (пресной и морской воде, водных растворах солей, грунтах) существуют следующие методы [c.247]

Из п. 3 табл. 41 следует большая эффективность электрохимической катодной защиты при диффузионном контроле катодного процесса (например, кислородной деполяризации в неподвижных нейтральных электролитах) и малая ее эффективность при коррозии металлов в кислотах (малые значения Р ) и коррозии их в пассивном состоянии (большие значения Р ). [c.295]

Защитные поверхностные покрытия металлов. Они бывают металлические (покрытие цинком, оловом, свинцом, никелем, хромом и другими металлами) и неметаллические (покрытие лаком, краской, эмалью и другими веществами). Эти покрытия изолируют металл от внеш-ией среды. Так, кровельное железо покрывают цинком из оцинкованного железа изготовляют многие изделия бытового и промышленного значения. Слой цинка предохраняет железо от коррозии, так как хотя цинк и является более активным металлом, чем железо (см. ряд стандартных электродных потенциалов металлов, табл. 12.1), он покрыт оксидной пленкой. При повреждениях защитного слоя (царапины, пробои крыш и т. д.) в присутствии влаги возникает гальваническая пара 2п Ре. Катодом (положительным полюсом) является железо, анодом (отрицательным полюсом) — цинк (рис. 12.6). Электроны переходят от цинка к железу, где связываются молекулами кислорода (кислородная деполяризация), цинк растворяется, но железо остается защищенным до тех пор, пока не разрушится весь слой цинка, на что требуется довольно много времени. Покрытие железных изделии никелем, хромом, помимо защиты от коррозии, придает им красивый внешний вид. [c.236]

В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года разработана широкая программа энергоснабжения нашей страны. Она требует повышенного внимания к работе технологического оборудования, изготовленного из стали и других металлов и сплавов, которые контактируют с водой и паром и могут подвергаться коррозии. Статистика показывает, что большинство отказов в работе такого оборудования связано с протеканием кислородной и углекислотной коррозии при его эксплуатации и простаивании. По этой причине часто возникают перебои в тепло- и водоснабжении и аварийные ситуации на производственных предприятиях, особенно в металлургической промышленности. Настоящая книга — это руководство по технике противокоррозионной защиты установок водо- и теплоснабжения. Она написана на основе передового отечественного и зарубежного опыта. Мы старались как можно более полно рассмотреть причины и факторы, обусловливающие протекание коррозии, чтобы обоснованно рекомендовать практические мероприятия по ее предупреждению. [c.4]

Индивидуальные адсорбционные ингибиторы не эффективны в условиях коррозии с кислородной и смешанной деполяризацией. Более того, из-за экранирования поверхности процесс коррозии с кислородной деполяризацией может оказаться сосредоточенным (благодаря эффекту бокового подвода) на относительно небольшой ее доле. Общая коррозия в присутствии таких ингибиторов в условиях преобладания кислородной деполяризации способна трансформироваться в локальную, более опасную. Применение этих ингибиторов, как и любых мер защиты металлов от коррозии, требует ясного представления о природе коррозионного процесса и об условиях его протекания, а также о конкретных требованиях к конечным результатам защиты. [c.37]

При этом для коррозии с кислородной деполяризацией справедливо соотношение /о>0к, так что для этой реакции в области потенциалов, представляющей интерес, имеется некоторый предельный ток, который и соответствует скорости коррозии при стационарном потенциале и защитному току. Для выделения водорода соотношение получается обратным /о< СОк. Эта реакция идет только при более отрицательных потенциалах, чем защитный потенциал, и следует прямой Тафеля, ход которой при логарифмическом изображении кривой 1(11) характеризуется заметным отклонением при переходе от предельного диффузионного тока кислорода к выделению водорода. Поляризация на этом участке кривой в таком случае показывает, что защитный ток больше предельного диффузионного тока кислорода и, следовательно, согласно неравенству (2.40), обеспечивается катодная защита. [c.103]

Для полиэтиленового покрытия толщиной 1 мм с коэффициентом Р=2-10 см -с- -МПа- при Др=0,02 МПа подсчет дает w = =5 мкм-год . Таким образом, коррозией с кислородной деполяризацией можно практически пренебречь. Эта максимальная оценка сделана исключительно по показателям покрытия в предположении о беспрепятственном окислении поверхности металла — независимо от сцепления покрытия с металлом или существования пустот. Скорость коррозии может быть выше оцененной по формуле (5.18) только в том случае, если кислород имеет непосредственный доступ к повреждениям в покрытии и порам. Однако и в этом случае скорость коррозии ввиду медленного процесса диффузии в воде будет весьма низкой, причем катодная защита и при отслоившемся покрытии более чем компенсирует диффузионный поток кислорода [см. пояснения к формуле (2.46)]. Опасность [c.157]

Методы защиты от коррозии с водородной поляризацией аналогичны рассмотренным для случая коррозии с кислородной деполяризацией. [c.22]

В 1935 г. Ф. Н. Спеллер писал, что повреждения бурильных труб в результате коррозии происходят гораздо реже, чем по другим причинам. Он считал, что наиболее перспективным средством защиты бурильных труб от коррозионной усталости является соответствующая обработка бурового раствора. Он предполагал, что коллоидный бентонит должен защищать трубы от кислородной коррозии, однако в присутствии солей коллоидные системы будут разрушаться. Поэтому для удаления кислорода из насыщенного солями бурового раствора он предложил добавлять сульфит натрия. [c.71]

Металлы, потенциал к-рых менее положительный, чем у кислородного электрода, термодинамически неустойчивы в контакте с (или воздухом) и водой. Поэтому Э. р. н. служит дои ориентировочных оценок скорости электрохим. коррозии в водных р-рах при обычных т-рах, а также для выбора безопасных контактных пар (гальванич. пар) разнородных металлов. Если металл электроотрицательнее, чем Hj, то может нити активный коррозионный процесс (см. Коррозия металлов, Коррозионностойкие материалы. Электрохимическая защита), Практич. реализация электродных процессов определяется наряду с термодинамич. таюке и кинетич. факторами (см. Электрохимическая кинетика). [c.465]

ИКБ-4, соль кубовых остатков синтетических жирных кислот и моноэтаноламина [15] 38-101-460-74 Вододиспергируемый кислородной коррозии Для защиты ог коррозии оборудования, контактирующего с водными и во-дояефтяными средами, содержащими кислород 0,05—0,1 90 [c.98]

Установлено, что природа и полярные свойства заместителей в арилах определяют эффективность защиты от коррозии стали под напряжением. Максимальное защитное действие обеспечивается при введении сильных нуклеофильных заместителей. Оптимальные ингибирующие составы должны максимально подавлять водородную деполяризацию и наводороживание. Показано, что введением определенных заместителей и корректировкой ингибирующих композиций можно повысить эффективность ингибирования как водородной, так и кислородной деполяризации и в конечном счете — эффективность защиты стали ингибиторами [50]. [c.250]

Многие аппараты и оборудование, поверхность которых контактирует с речной водой, могут быть защищены от кислородной коррозии (методом катодной защиты. [c.101]

Рекомендации по применению пленкообразующих аминов [25, 26]. Пленкообразующие амины применяют для защиты от кислородной и углекислотной коррозии как теплоиспользующей аппаратуры, так и трубопроводов, служащих для перекачки производственного конденсата. Обработке пленкообразующими аминами может подвергаться пар, направляемый на производство, с избыточным давлением не выше 20 ат и температурой перегрева не больше 350—370° С. Применение пленкообразующих аминов для обработки пара больших параметров вызывает заметное термйче-ское разложение аминов и-снижение его защитных свойств. Нельзя допускать местного переохлаждения конденсата до температур 30—40° С, так как при этом возможно затвердевание пленкообразующего амина. [c.157]

Ингибитор коррозии Корексит SXT 1001-высокоэффективный нефтерастворимый /вододиспергируемый ингибитор коррозии для защиты скважин, трубопроводов систем нефтесбора и водоводов. Реагент эффективен при использовании как в углекислой так и в сероводородной коррозионных средах. Ингибитор коррозии также дает хорошую защиту от кислородной коррозии в водоводах и наиболее эффективен при обработке вьюокообводненных систем, особенно с преобладанием ламинарного режима течения. [c.279]

Химическое пассивирование металлов как метод предупреждения кислородной коррозии в воде высокой чистоты, теоретически обоснованный и разработанный Я. М. Колотыркиным, Т. X. Маргуловой, Г. М. Флорианович и О. И. Мартыновой [32, 47, 66], представляет практический интерес для защиты оборудования из стали и алюминия на химических производствах. Этот метод борьбы с коррозией применяется на многих объектах промышленности, использующих в качестве рабочей среды воду высокой чистоты [67]. Метод позволяет снижать концентрацию гидроксидов железа в теплоносителе с 20 до 4— 7 М кг/кг и ликвидировать коррозию как при низких, так и при высоких температурах. [c.122]

ИКАР-1, смесь MOHO -этаноламина и натриевых солей сульфокислот [15[ Вододиспергируемый кислородной коррозии Для защиты от коррозии оборудования, контактирующего с минерализованными водами, содержащими кислород и (или) сероводород 0,05—0,1 92—94 [c.98]

При выполнении работ по защите подземных сооружений от коррозии обслуживающий персонал должен быть обеспечен спецодел<дой и средствами индивидуальной защиты (шланговые и кислородно-изолирующие противогазы, предохранительные пояса, диэлектрические перчатки и т. д.) в соответствии с требованиями действующих правил. [c.151]

Вододиспергируемый кислородной коррозии Для защиты ог коррозии оборудования, контактирующего с водными н водонефтяными средами, содержащими кислород 0,05—0,1 90 [c.98]

Вододиспергируе-мый кислородной коррозии Для защиты от коррозии оборудования, контактирующего с минерализованными водами, содержащими кислород и (или) сероводород 0,05—0,1 92—94 [c.98]

Рассмотрены основные закономерности процесса кислородной и углекислотной коррозии оборудования систем охлаждения и теплоснабжения производственных объектов мета ллургической промышленности при использовании воды природных источников, химически очищенной и обессоленной воды, а также пара котельных и ТЭЦ. Изложены причины появления коррозии. Описаны современные способы противокоррозионной защиты металла при эксплуатации оборудования и при его простаивании, а также способы удаления продуктов коррозии. [c.2]

Я. М. Колотыркин и Г. М. Флорианович [21] впервые предложили использовать кислород для снижения скорости коррозии сталей в воде при высоких температурах. Авторы работы [22] теоретически обосновали метод кислородной защиты . Они показали, что если в отсутствие кислорода в агрессивнй среде или при недостаточной его концентрации сталь находится в активном состоянии, то перевести ее в пассивное состояние можно, введя в среду кислород повышенной концентрации. Последнее возможно, в частности, путем применения кислорода при повышенном давлении. [c.46]

Разработан комбинированный аммиачно-кислородный режим водоподготовки, отличающийся большими дозами вводимого в воду аммиака ([68, 69]. При таком методе водоподготовки на поверхности стали образуется не лепидокрокит РеООН, а магнетит Рвз04 или гематит а-РегОз, так же как и при гидразинно-аммиачном методе, однако абсолютная концентрация продуктов коррозии в воде при аммиачно-кислородном режиме почти вдвое ниже. Этот метод может быть использован также для противокоррозионной защиты оборудования, изготовленного из медных сплавов. [c.125]

Сопротивление усталости металлов, особенно цветных, можно повысить путем создания сжимающих напряжений в поверхностных слоях. Дробеструйная обработка поверхности металла, предшествующая напылению металла, создает наклеп на на его поверхности, вследствие чего может увеличиться коррозионно-усталостная стойкость. Нанесение соответствующего протекторного металлизационного покрытия также может улучшить сопротивление действию коррозии там, где существуют условия, способствующие коррозионно-усталостному разрушению. При фретинг-коррозии концентрационные кислородные элементы, образуемые в мелких трещинах, и металлическая пудра, появляющаяся вследствие истирания при незначительном взаимном перемещении узлов соединения, вызывают локальную коррозию. Металлизационное покрытие создает более высокие антифрикционные свойства, снижающие возможность относительного сдвига, и обеспечивает протекторную защиту. Оба эти фактора способствуют уменьшению разрушения. [c.82]

Электрохимическая защита основана на характерной зависимости скорости коррозионных процессов от электродного потенциала металла. Катодную защиту широко используют для снижения скорости коррозии подземных сооружений (трубопроводов, кабелей связи, свайиых и стальных фундаментов), корпусов морских судов, эстакад, морских буровых скважин. Обычно катодная зашита применяется в нейтральных средах, когда коррозия протекает с кислородной деполяризацией, и, следовательно, в условиях повыш. катодной поляризуемости металла. Существуют два варианта катодной защиты. В первом варианте требуемое смещение электродного потенциала достигается путем катодной поляризации с помощью внеш. источника тока и вспомогат. инертных анодов (защита с наложенным током) во втором - посредством контакта его с массивными электродами из более электроотрицат. металла, к-рые, анодно растворяясь, обеспечивают протекание катодного тока к защищаемой конструкции (гальванич. защита). В качестве жертвенных анодов используют сплавы. Первый вариант применяют для защиты протяженных конструкций, обычно в комбинации с изолирующими покрытиями, в средах как с низким, так и с высоким электрич. сопротивлением. Преимущество его-в легкости регулирования защитного тока и поддержании защитного потенциала даже в условиях изменения изолирующих св-в покрытия во времени. Однако при использовании катодной защиты с наложенным током др. металлнч. конструкция, расположенная вблизи защищаемой, может служить проводником и подвергаться усиленной коррозии. Гальванич. вариант катодной защиты обычно применяют для 3. от к. небольших конструкций с хорошим покрытием и низким потреблением тока или для локальной защиты. Обычио при этом не наблюдается коррозия соседних металлич. конструкций. [c.166]

Составы ВН-30 характеризуются высокой атмосфе-ростойкостью, а также стойки в агрессивных газовоздушных средах и в воде. Они непригодны для использования в растворах электролитов [98, с. 184—188 101 —105]. В качестве коррозионностойких покрытий ОСМ использованы для защиты от сернокислотной коррозии газоходов и дымовых труб [44, с. 79—82], холодильников кислородных компрессоров [60, с. 16—17] и другого оборудования. [c.214]

Методы защиты энергетического оборудования от коррозии и накипеобразования описаны в работе Акользина [149, 150, с. 282]. Они предусматривают, с одной стороны, удаление из воды коррозионно-активных агентов, т. е. кислорода (до 0,015 мг/кг) и свободной углекислоты (до 3—7 мг/л), а с другой стороны — применение летучих ингибиторов. В качестве ингибиторов применяют пленкообразующие амины (октадециламин С18Нз7ЫН2) и смесь аминов жирных кислот (Сп—С21). Они защищают от кислородной и углекислотной коррозии как аппаратуру, так и трубопроводы, служащие для перекачки про1Изводственного конденсата. [c.240]

Для того, чтобы обеспечить защиту от коррозии в таких условиях нами был проведен анализ литературных данных и комплекс лабораторных исследований, в результате чего был подобран ингибирующий состав, включающий в себя компонент, эффективно подавляющий кислородную коррозию, и компонент против сероводородной и углекислотной коррозии. Методами электронной микроскопии и поляризационных кривых выяснен механизм защитного действия Альпана. [c.91]

Высокомолекулярные первичные амины — -гексадециламин и н-октадециламин — как вещества, образующие стойкие пленки на поверхности металлов, предлагается использовать также для защиты от коррозии паровых установок, что свидетельствует об универсальности присадки. При этом 2 г амина, введенного в паровую зону, достаточно для надежной защиты металла установки от кислородной и углекислотной коррозии [43]. Ингибиторами коррозии черных металлов, вызываемой парами сероводорода, являются азотистые гетероциклические соединения, гомологи пиридина, хинолинов, акридина и их смеси [44]. Смесь азотистых соединений такого типа, извлеченная из средних нефтяных дистиллятов, [c.287]