ЕРЛ ERL жиры для смазки

Манжеты перед сборкой механизма жируют. Смазку возобновляют при БПР [c.71]

В подшипниках качения автомобилей, электродвигателей, железнодорожных вагонов и другого оборудования широко применяются кальциево-натриевые смазки типа 1-13. К ним относятся смазка 1-13 жировая и ее улучшенный вариант — смазка 1-13п (смазка 1-ЛЗ), также изготавливаемая на естественных жирах смазка 1-13с, изготавливаемая на мылах синтетических жирных кислот п ее улучшенный вариант — смазка ЯНЗ-2. Все эти смазки имеют плохую водостойкость, но могут работать при значительно более высоких температурах, чем солидолы. [c.699]

Режим прокалки и допустимые сроки использования электродов без прокалки в зависимости от условий хранения приведены в табл. 30. Сварочная проволока перед сваркой должна быть очищена от грязи, жира, смазки и ржавчины. [c.61]

Напыляемые металлические покрытия часто подвергают последующей обработке для устранения пор с использованием жиров (смазки), воска, лаков и ингибиторов. Они являются хорошей основой для лакокрасочного покрытия. Однако их высокая защитная способность в результате применения смазок или лакокрасочных покрытий может снизиться, если основной металл в дальнейшем подвергнется коррозии из за повреждения покрытия, так как в этом случае рабочая площадь анода будет значительно уменьшена. При определенных сочетаниях покрытия и основного металла можно прибегнуть к термической обработке после напыления металла, чтобы улучшить сопротивление покрытия действию коррозии. Такая обработка может привести к образованию диффузионного сплава покрытия с основным металлом или увеличить количество оксида покрывающего металла в самом покрытии. Слои сплава или оксиды металла, полученные таким способом, могут обладать значительно более высокой сопротивляемостью действию коррозии, чем напыляемый металл покрытия. [c.45]

В соответствии с современными представлениями классификация смазок производится по типу загустителя. Наиболее распространенным загустителем смазок являются мыла, т. е. продукты, образовавшиеся в результате взаимодействия гидратов окисей металлов с жирными кислотами или глицеридами жирных кислот (жирами). Смазки, полученные на основе гидрата окиси лития, получили название литиевых, гидрата окиси натрия—натриевых и т. д. [c.115]

Изменение используемой при обработке технологической среды, например, замена смазок на основе растительных и животных жиров смазками на основе минеральных масел, в большинстве случаев значительно ускоряет процесс очистки. С той же целью твердые и вязкие смазки следует по возможности заменять жидкими и менее вязкими. [c.50]

Противозадирные и противоизносные присадки, используемы в смазках, как правило, представляют собой соединения фосфора, серы или хлора. Применяют также полярные добавки и компоненты типа жирных кислот, животных жиров, осерненных масел и жиров. В СССР для улучшения противозадирных свойств смазок чаще используются не специальные присадки, а осерненные животные и растительные жиры (смазки ИП-1, карданная п др.), а в приборных и близких к ним смазках — костяное масло. [c.556]

ЦТ 548—73) состоит из вязкого масла (нигрола), загущенного натриевыми мылами природных жиров. Смазка ЖД относится к брикетным смазкам. Ее получают холодным способом, в связи с этим смазка содержит в большом количестве воду и свободный едкий натр. Для приготовления из нее длинных цилиндров (свечей) смазку продавливают шнеком через формующее устройство, В результате смазка несколько размягчается. Максимальная температура ее применения 75 °С, Соприкосновение смазки с водой недопустимо из-за водорастворимости натриевого мыла. [c.192]

Смазка буксовая паровозная ЖБ (ТУ 32 ЦТ-001—68) формуется в виде брусков. По составу смазка ЖБ представляет собой вязкое масло (нигрол), загущенное натриевыми мылами природных жиров. Смазку готовят холодным способом. Максимальная темпе- [c.334]

Тугоплавкие консистентные смазки могут быть использованы в узлах трения с повышенной рабочей температурой. Большое распространение получили тугоплавкие смазки, изготовляемые на натриевых мылах. Эти смазки называют консталинами. Основную массу консталинов вырабатывают с использованием синтетических жиров (смазки УТс-1 и УТс-2). Наряду с ними получают и жировые консталины (с использованием естественных жиров). [c.305]

Мыльные смазки. Загустителями в мыльных смазках служат соли высших жирных кислот. Мыла, применяемые при производстве консистентных смазок, могут изготовляться как на растительных и животных жирах, состоящих из высших жирных кислот, и их глицеринов, так и на жирных кислотах, получаемых синтетически. Соответственно и консистентные смазки подразделяют на жирные и синтетические. [c.187]

Присадки к смазкам. Смазка является очень сложным по составу типом смазочных материалов. Некоторые сорта смазок содержат более десятка компонентов. Помимо жидкого масла и загустителя, составляющих основу смазок, они содержат небольшие количества продуктов, остающихся в них после изготовления. Это может быть глицерин, являющийся побочным продуктом реакции омыления жиров щелочью при производстве мыльных смазок. Можно полагать, что глицерин не просто механически задерживается в готовой смазке, а существенно влияет на образование ее структуры. [c.191]

Производство смазок с получением мыла в процессе варки сводится к следующим операциям. В варочный котел-мешалку загружают весь омыляемый жир или жирные кислоты и нужное по расчету количество гидроокиси соответствующего металла. После этого в котел вводят часть минерального масла и при перемешивании и нагреве проводят омыление жира или нейтрализацию жирных кислот. После удаления избытка воды в котел вводят остаток минерального масла. В дальнейшем процесс производства смазки проводят так же, как и на готовых мылах. [c.192]

МПа. В контакторе (иногда называемом автоклавом) при повышенной температуре (100—200 °С) в зависимости от типа смазки в течение 20—40 мин протекает реакция омыления жиров с образованием мыльно-масляной основы. Контактор обогревается горячим теплоносителем, циркулирующим через рубашку аппарата. Горячая реакционная смесь из контактора 1 поступает в параллельно (при необходимости и последовательно) работающие реакторы 7 и 11 со скребково-лопастным перемешивающим устройством. В этих аппаратах мыльная основа разбавляется при нагревании остальным количеством масла (или его частью). Реакторы оборудованы системой для удаления паров воды и их конденсации. [c.101]

Поэтому поддержание чистоты преследует несколько целей удаление грязи, попавшей на кожу из внешних источников, удаление жировых выделений после потения и предотвращения попадания бактерий на этот жир. Но и чрезмерные усилия могут быть вредными слишком сильная очистка может ухудшить состояние кожи из-за удаления необходимой для нее жировой смазки в результате пересушивания. [c.464]

П р н, м е ч а (I и с. Для отдельных упрощенных расчетов, когда кислотное число органических кислот смазки не определяется, кислотное число их принимается условно 200 — для кислот смазок, приготовленны.х n i растительных и животных жирах 140 — для синтетических кислот. [c.198]

Растительные или животные жиры качественно открываются нагреванием пробы масла на парафиновой бане до 240° в пробирке с кусочком едкого натра в течение 15 мин. По охлаждении до комнатной температуры масло загустевает вследствие образования мыла (см. консистентные смазки). В случае мало подвижных масел только что указанный признак недостаточно характерен, и маСло, уже обработанное щелочью, испытывают на вспенивание, указывающее на присутствие мыла. В случае, если примесь жира очень не велика, вместо щелочи берут маленький кусочек блестящего металлического натрия и нагревают его с 2—3 см масла на парафиновой бане до 200° [подробности см. Фрезениус (122)]. Кислотность масла не является еще убедительным признаком нримеси растительного или животного масла, хотя последние очень часто не обладают нейтральной реакцией. [c.309]

Хладон-113 (трифтортрихлорэтан)—бесцветная, негорючая жидкость, кипящая при 47,6 °С и воспламеняющаяся при <>700 ""С. Хладон-113 полностью смешивается с углеводородными маслами, жирами, смазками, бо.аьшинством кремниевых и фтороргаиических соеди-кеиий. [c.29]

О сложности проблемы моющего действия свидетельствует также трудность отмывания рук, загрязненных автомобильной смазкой. С одним только мылом почти невозможно вымыть руки дочиста. Но если их предварительно обмыть небольшим количеством .шнерального масла, лучше низковязкого, а потом раствором мыла, то загрязнение легко удаляется. Объясняется это тем, что частички угля и графита внедряются в поры кожи, которая покрывается слоем смазочного масла. Мыльный раствор недостаточно эффективен для удаления его с кожи, как бы ни была устойчива образуемая дисперсия. Между тем, минеральное масло растворяет жиры смазки и понижает их вязкость. Оно проникает и в коры, где предпочтительно смачивает частички угля и вымывает их оттуда. После этого мыльный раствор может в полной мере ттроизвестн свое эмульгирующее действие. Очень вероятно, что само по себе мыло, особенно в очень концентрированном растворе, тоже обладает значительной растворяющей способностью такого юда. Поэтому часто можно получить лучшие результаты, сначала втирая в кожу рук концентрированный мыльный студень, а потом уже разбавляя его, чем если сразу пользоваться разбавленным мыльным раствором. [c.272]

Золи, полученные в приборах со шлифом, при первых двух перегонках движутся обычно очень медленно вследствие присутствия большого количества окислов, при дальнейших же перегонках скорость их быстро возрастает вследствие очистки золя от окислов и защиты его жирами смазки. К сожалению, определению скоростей в очень быстрых золях препятствует легкое образование депдритов. Как только легкая часть золя (в быстрых золях она движется очень быстро, проходя в минуту несколько сантиметров и в короткое время достигая электродов) доходит до анода, на нем начинается рост дендрита в виде нитки, в короткое время (менее минуты) прорастающей через весь сосуд. Как только она достигает катода, проскакивает искра, часть нити разрушается, затем нарастает вновь и т. д., и опыт приходится прекращать. [c.154]

Смазка 5Т (машинная 2) близка жировому солидолу (Г0С11 1033—51). Смазку изготовляют загущением машинного масла ЗZ (ом. табл. 37) кальциевыми мылами кислот животного жира. Смазки ЗЬС-З и ЬТ-З (см. табл. 42)—натриевые, близкие жи-1 [c.68]

Все нетвердеющие герметики на основе ПИБ являются однокомпонентными. Они допускают применение даже при отрицательных температурах. Эти важные технологические достоинства в сочетании с низкой стоимостью позволяют рассматривать мастичные и формованные полиизобутиленовые материалы как весьма перспективные. Исключительно высокая атмосферостойкость ПИБ обеспечивает надежность и долговечность правильно выполненных герметизированных соединений. Низкая когезионная прочность, термопластичность, текучесть под нагрузкой и нестойкость в маслах, жирах, смазках и многих растворителях — наиболее характерные и неустранимые недос- [c.66]

Используемые в строительстве неотверждающиеся или невысыхающие герметики на основе ПИБ разных марок включают добавки бутилкаучука, этилен-пропиленового сополимера и других эластомеров, снижающих текучесть композиции при повьппенной температуре, а также минеральные наполнители, битум, гудрон, асфальт, высококипящие масла. Последние обеспечивают гомогенизацию и требуемую рабочую вязкость. В тех случаях, когда используют дорогие высыхающие масла, необходимо предусмотреть защиту основной массы герметика от контакта с воздухом и предупредить оползание. Достаточно высокая адгезия герметика к бетону, кирпичу и другим материалам повышается при введении в составы эпоксидных, фенолоформальдегидных, кумарон-инде-новых смол, канифоли, хлор- или бромбутилкаучука, которые, однако, повьппают стоимость герметика. Ниже приведены типовые составы и характеристики некоторых нетвердеющих герметиков (табл. 4.16, 4.17) [255]. Герметики на основе олиго- и полиизобутиленов допускают высокую степень наполнения, не препятствующую их длительной эксплуатации даже при отрицательных температурах. Например, в состав герметика для уплотнения стыков в крупноблочных бетонных сооружениях вводят 15-35 масс. ч. ПИБ (низкомолекулярного), 25-35 ПИБ (высокомолекулярного), 100 битума, 60 масла минерального, 500-600 известняка молотого, 80-90 масс. ч. асбеста. Другой распространенный невысыхающий герметик-мастика УМС-50 (5 масс. ч. ПИБ П-118, 20 нейтрального масла, 75 масс. ч. мела) не имеет конкурентов среди герметизирующих каучуковых композиций. Наиболее характерные недостатки герметиков на основе ПИБ-низкая когезионная прочность, термопластичность, текучесть под нагрузкой, нестойкость в маслах, жирах, смазках и многих растворителях. [c.143]

Бессальниковые насосы не требуют смазки каким-либо жиром смазка производится автоматически самой перекачиваемой жидкостью. Бессальнико-вый насос горизонтального типа показан на рис. 136 [18 ]. [c.225]

Стальные штампованные изделия, а также арматура к ним (ручки, носики и др.) поступают из щтамповочного цеха в отделение подготовки I, где производится удаление с их поверхности жира (смазки), промывка, травление с последующей промывкой, нейтрализацией и сушкой. Подготовка изделий осуществляется в агрегатах-автоматах с программным управлением 2. Изделия, уложенные в определенном порядке в контейнерах из кислотоупорной стали, специальными телескопическими захватами тельфера 3 последовательно погружаются в ванны химического обезжиривания, промывки, травления в серной кислоте, промывки, никелевой обработки, промывки, нейтрализации, а затем выгружаются на сетку вертикально-замкнутого транспортера конвейерного конвекционного сушила 4. [c.206]

Материалы, которые нельзя стерилизовать паром, часто стерилизуют сухим жаром (например, жиры, смазки, минеральное масло, воски и порошки). Для стерилизации сухим жаром используют горячий нагнетаемый в камеру воздух и инфракрасное излучение. Существует много выпускаемых промышленностью газовых [c.174]

Ведущую роль в повреждении оптики играют продукты метаболизма мицелиальных грибов. Оптические стекла содержат окислы различных металлов и неметаллов S1O2, В2О3, РгОв, AI2O3, MgO, ВаО, ZnO и др. и, следовательно, не могут служить субстратом для роста микроорганизмов. Поэтому большинство исследователей считают, что абсолютно чистая поверхность оптического стекла устойчива к биоповреждениям. Рост мицелиальных грибов на поверхности оптического стекла возможен при наличии различного рода загрязнений (жира, смазки, пыли) или просветляющих и защитных покрытий. Даже слабый налет мицелия на призмах и линзах заметно ухудшает их оптические свойства, так как снижает прохождение света и контрастность изображения. Однако основной механизм повреждения заключается в том, что под влиянием продуктов метаболизма грибов из стекла вымываются отдельные компоненты и появляются участки травления поверхности, остающиеся и после удаления мицелия в виде рельефного рисунка, часто повторяющего рисунок мицелия. Устранить такое повреждение удается только шлифовкой стекла. [c.669]

Увеличение осевой скорости заготовки и соответственно производительности прокатки может быть достигнуто увеличением числа заходов ребер на изделии. Это достигается разворотом валков на больший угол подачи а. Однако эти возможности ограничены, так как с увеличением числа заходов увеличиваются давление металла на валки в момент прокатки, усложняется инструмент и затрудняются условия формообразования высоких и тонких ребер. По опытным данным оптимальное значение угла подачи при прокатке ребристых труб составляет 2—4°. При прокатке высокоребристых труб важное значение имеет выбор технологических смазок и способа их нанесения. Наиболее эффективны смазочно-охлаждающие жидкости в виде водной эмульсии синтетических жиров, например синтетическая смазка ЛЗ-142. Эмульсию подают в зону деформации на валки при помощи насосной установки с расходом от 40 до 100 л/мин. Рабочая температура жидкости от 40 до 70° С. [c.156]

Применяют смазку ЦИАТИМ-201. Кожаные манжеты перед постановкой в механизм жируют составом 12. Внутреннюю поверхность цилиндра и манжеты при сборке тщательно промазывают. При вскрытиях цилиндра кожаные манжеты дожировывают. В процессе эксплуатации периодически подают смазку внутрь цилиндра [c.29]

В том же 1932 г. подобные исследования смазочных материалов, но с помощью другой опытной установки были проведены В. Римарским и Ноаком [28]. Они испытывали применяемые для смазки жиры и масла животного, растительного и минерального происхождения, а также глицерин, графит н т. п. [c.69]

Консистентные смазки получают путем загущения жидких масел. Для загущения используют мыла и синтетические жиры, а также твердые углеводороды —парафин, петролатум, церезин. К консистентным относятся следующие основные группы смазок универсальные низконлавкие, среднеплавкие, тугоплавкие, индустриальные смазки и смазки специального назначения (бензо-унорная, клейкая, морская). [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология