Лигатуры

Сурьму удаляют введением алюминия при температуре 550 °С (лигатуры — при 450 °С). [c.41]

Для кислородной резки и газовой сварки металлов для получения растворителей (ди-и трихлорэтилена и др.) в органическом синтезе для питания маячных осветительных установок В металлургии для изготовления лигатур и борсодержащих сплавов [c.135]

В 1971 г. в результате совместной работы Грузинского политехнического института и ВАМИ были завершены в производственных условиях исследования по получению лигатуры А1—Мп, содержащей до 25% Мп. Процесс проводят в алюминиевой ванне современной конструкции, сырьем является смесь глинозема и окислов марганца, полученных электролизом водных растворов. Удельный расход электроэнергии на получение сплава был несколько меньше, чем на получение чистого алюминия. [c.534]

В быту серебро используется в виде лигатур с медью, содержащих 87,8% и 52% Ag. Сплавы серебра с медью подвергают электролитическому разделению, которое связано с быстрым насыщением раствора медью и убылью серебра, поэтому в зависИ мости от содержания меди в сплаве производят регенерацию раствора в том или ином масштабе (см. гл. HI, 15). [c.243]

От избытка 2п свинец очищают вакуумной перегонкой, а от примеси висмута с помощью добавки свинцово-кальциевой лигатуры и сурьмы. [c.207]

Из сплава серебра с медью делают разменную монету в различных странах монеты содержат различное количество серебра. Предметы домашнего обихода и украшения обычно изготовляются из сплава, содержащего 800—875 весовых частей серебра на 1000 весовых частей сплава, остальные 200—125 весовых частей представляют собой примеси — лигатуру. [c.405]

Кроме того, золото идет на изготовление украшений и предметов домашнего обихода, для чего употребляют сплавы с различным содержанием золота. Примеси в сплавах носят название лигатуры. [c.410]

То или иное содержание золота в сплаве выражают так называемой пробой, т. е. количеством золота, содержащимся в 1000 г сплава. Например, говорят золотая вещь 583-й пробы . Это значит, что в 1000 весовых частях сплава находится 583 весовых частей золота, остальное — лигатура, это наиболее употребляемый сплав для ювелирных изделий. [c.410]

Применение металлов VB-группы и их соединений. Основным потребителем этих металлов до настоящего времени являлась металлургия, где они используются как легирующие добавки к черным и цветным металлам и как основа для некоторых конструкционных материалов. Добавление ванадия в небольших количествах к обычной стали существенно повышает ее прочность как за счет раскислительного действия лигатуры (связывания растворенных кислорода, азота, серы), так и вследствие образования прочных карбидов. Легирование сталей ниобием и танталом сообщает нм коррозионную устойчивость в морской воде. Аналогичное действие оказывает ниобий и на алюминиевые сплавы. Легированные ванадием стали обладают высокой упру- [c.310]

Рассчитайте процесс аффинажа серебряного сплава состава 87,5 % Ag, 12,5 % u. Анодно растворяются оба компонента сплава на катоде осаждается только серебро с выходом по току 100 %, Для аффинажа использованы ванны нагрузкой I = 1000 А, объем электролита = 550 л. Ванны работают периодически до обеднения азотнокислого электролита серебром или обогащения его медью. Нижний предел содержания серебра в растворе fAg+] j,H =- 8 г/л, верхний предел [Ag"i , 50 г/л. Максимально допустимое содержание меди t u- l == 55 г/л. После обеднения раствора серебром часть электролита заменяют новым, полученным растворением лигатуры в азотной кислоте. Состав этого раствора fAg lj, = = 452 р/л. i u lj, = 64,4 г/л, концентрация свободной HNO , 20 г/л. Обогащенный медью раствор удаляют из ванны для контактного осаждения серебра металлической медью. [c.239]

Легирование малыми количествами примесей удобно производить не чистым веществом, а лигатурой с относительно малым содержанием легирующего элемента. Для приготовления лигатуры используются устройства, описание которых можно найти, например, в [67, стр. 161]. [c.262]

При получении лигатуры, содержащей не более 4% бериллия, преимущественно идет реакция (68). Увеличение содержания бериллия сдвигает процесс в сторону течения реакций (69) и (70). Реакция (71) начинается по мере образования в шихте достаточного количества богатых карбидом промежуточных продуктов. Процесс ведут в дуговой поворотной электропечи, выливая готовый сплав через летку, расположенную в верхней части реакционной камеры [92]. [c.219]

Определенный интерес представляет способ получения медно-бериллиевой лигатуры с использованием в качестве исходного сырья фторобериллата натрия и сплава u-Mg, где Mg служит восстановителем [c.219]

В настоящее время показана возможность получения Си-Ве-сплавов восстановлением парообразного ВеСЬ лигатурой u-Mg по схеме [c.219]

Легирование небольшими количествами примесей удобно производить не чистым веществом, а лигатурой с относительно м , 1ым содержанием легирующего элемента. [c.325]

Процессы третьей группы проводят в электропечах, гл. обр. в дуговых сталеплавильного типа. Так, напр., лигатуры, содержащие РЗЭ, выплавляют в наклоняющейся дуговой печи. Печь разогревают до 1700-1750°С, зажигают дугу и загружают шихту. После плавления шихты и выдержки расплав сливают в изложницу, из к-рой после отстоя и кристаллизации шлака производят выпуск лигатуры. [c.49]

Д. используют в произ-ве пирофорных сплавов, в т. ч. для трассирующих боеприпасов. Д.- компонент ферроцерия и мишметалла (применяют в произ-ве пирофорных сплавов, как раскислители и десульфураторы в черной металлургии), лигатур (для модификации сплавов А1 и Mg) порошок Ц. используют в качестве геттера. [c.352]

Критерий Шмидта 5с = — для примесей, используемых в качестве лигатуры, обычно значительно больше единицы. Поэтому диффузионный пограничный слой уступает по толщине гидродинамическому пограничному слою. Следовательно, в пределах диффузионного пограничного слоя безразмерные составляющие скорости течения расплава, выраженные в уравнении (П1.64) функциями Р и Н, могут быть определены такими приближенными равенствами [c.84]

ПРОБА БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ — весовое содержание золота, серебра, платины и других драгоценных металлов в сплавах, применяемых для изготовления ювелирных изделий, монет, медалей, 1юлуфабрикатов зубопротезного производства и др. Обычной добавкой служат медь, серебро (т. наз. лигатура). Проба обозначается числом граммов драгоценного метала в 1000 г лигатурного веса [c.203]

Речь идет, конечно, не о простом увеличении числа синтезируемых соединений, но о создании научных основ производства химикатов и материалов с заданными свойствами, например полупроводников, катализаторов, особо прочных материалов, ферросплавов, лигатур, ингибиторов коррозии и солеотложения и т. д. Подобные вещества относятся к продукции малотоннажного химического производства. Но они могут принести огромный эффект в деле интенсификации любой отрасли экономики. Достаточно сказать, что на открытие новых катализаторов сегодня возлагаются основные надежды в интенсификации развития химической промышленности [5—7]. Поиск такого рода новых химикатов и материалов ведется повседневно. Задача заключается, однако, в том, чтобы его упорядочить, сделать более цленаправленным, например уподобить поиску и синтезу биологически активных веществ при помощи программирования на ЭВМ, как это делается в Институте органического синтеза АН ЛатвССР [63] и пока в немногих других научных учреждениях СССР. Решение этой задачи должно быть основано, таким образом, на принципиально новой идеологии [64], позволяющей полностью освободиться от бесчисленных проб и ошибок или, по крайней мере, сократить число опытов в 5— 10 раз. К сожалению, эта новая идеология воспринимается экспериментирующими химиками подчас консервативно. Традиционные же пути оказываются в этих поисках недостаточно эффективными. [c.275]

Применение лития и его соединений. Литийсодсржащие спланы широко используются п металлургии как лигатуры . Литиевые лигатуры придают сплавам пластичность, прочность, а также коррозионную стойкость. Изотоп [c.114]

Лигатура (лат. ligatura — связка) — вспомогательный сплав, добавляемый в жидкий металл или сплав для изменения состава и свойств. [c.114]

Для получения свинцовокальциевой лигатуры может быть использован электролиз расплава хлоридов кальция и натрия с жидким свинцовым катодом. [c.301]

Определите суточнук) производительность электролизера нагрузкой 2000 А а) по кальцию и б) по полученной лигатуре, содержащей 3,4 % кальция, если выход гю току кальция 75 %. [c.301]

За последние 35 лет в ряде стран возникла самостоятельная крупная литиевая промышленность, значительно увеличились производственные мощности и расширилась номенклатура выпускаемых соединений лития и его лигатур. Помимо США (основная страна-производитель), литий и его соединения выпускают Канада, ФРГ, Англия и Франция [90]. Попадающие в печать сведения, относящиеся к производству металлического лития и его соединений, не могут вследствие стратегического характера продукции считаться точными как по производственным мощностям, так и по выпуску. Более надежны данные о потреблении литийсодержащих материалов. Так, годовое потребление руды и соединений лития в США и других капиталистических странах, по оценочным данным, повысилось в период 1966 —1970 гг. с 9430 до 14 740т (в пересчете на Lij Og), причем, как и в предыдущие годы, около 70% солей лития потребляют США, хотя относительный рост потребления в Европе и особенно в Японии выше, чем в США [95]. [c.27]

Окись бериллия, как и сам металл, находит применение в ядерной технике в качестве замедлителя и отражателя нейтронов и как конструкционный материал, особенно в высокотемпературных реакторах. В традиционных областях применения значение окиси бериллия не только сохранилось, но и увеличилось как огнеупорный материал ВеО в ряде случаев незаменима. Это касается, в частности, изготовления тиглей для плавки металлов (Ве, U, Th, Ti), где используется такое уникальное свойство ВеО, как необычайно высокая теплопроводность наряду с огнеупорностью. Широко используется при конструировании индукционных печей и вакуумных нагревательных приборов. Весьма перспективным огнеупорным материалом является пористая керамика из окиси бериллия, получаемая пенометодом [51] и выдерживающая температуру 1750°. В связи с высокой устойчивостью к тепловому удару ВеО находит применение в авиации для изготовления лопастей газовых турбин и деталей реактивных двигателей. Важная область применения окиси бериллия — получение медно-бериллиевой лигатуры, используемой в производстве бериллиевых бронз. Применяется ВеО и как катализатор в некоторых органических синтезах. [c.188]

Производство медно-бериллневых лигатур. Основной метод — восстановление бериллия из его окиси углеродом в присутствии расплавленной меди. В основе процесса лежат следующие реакции, протекающие при 2000° [c.218]

Лигатур Ы.1Б металлургии черных и цветных металлов титан применяется в качестве раскислителя и деазотизатора, так как он энергично соединяется с кислородом и азотом, образуя соединения, уходящие в шлак.сЛля этой цели используют ферротитан (18—25% Т1), купротитан (5—12% Т1), алютит (40% А1, 22—50% Т1 и до 40% Си). Очистка от кислорода способствует образованию тонкой плотной структуры стали, обладающей повышенными механическими свойствами. Титан связывает и серу, вызывающую красноломкость стали, х/ При введении титана в качестве легирующей добавки в хромо-никелевые нержавеющие стали (до 0,8%) образуются включения карбидов титана, повышающие жаростойкость и уменьшающие склонность к межкристаллитной коррозии при сварке и термической обработке. У Присадка 0,05—0,15% титана к обычной углеродистой стали облагораживает ее и улучшает механические свойства. Введение титана в алюминиево-магниевые сплавы (до 0,6%) улучшает их механические свойства, повышает коррозийную стойкость и устойчивость к окислению при нагревании [II, 35]. [c.242]

Шихту из Ti02 и порошкообразного алюминия с добавкой флюорита Сар2 для лучшего шлакообразования помещают в открытый гра-фито-шамотный тигель и поджигают с помощью запальной свечи (смесь порошка алюминия и окиси железа). После охлаждения сплав извлекают в виде слитка. Степень использования ТЮ2 65%. Алюмотер-мическое восстановление используется в промышленности для получения титан-алюминиевых лигатур. Титан-алюминиевый сплав может быть подвергнут электролитическому рафинированию рафинированный сплав практически не содержит кислорода. При условии создания промышленного электролизера этот метод может стать одним из основных способов получения титана и его сплавов [45, 54, 56]. [c.269]

Лигатуры. В черной металлургии цирконий применяют как рас-кислитель и деазотизатор сталей. По эффективности действия он превосходит Мп, 81, Т1. В сталь его вводят в виде ферроциркония (40% 2г, 10% 51, 8—10% А1), ферросиликоциркония (20—50% 2г, 20— 50% 51) и в виде других сплавов. Легирование сталей цирконием (0,8— 0,25%) улучшает их механические свойства и обрабатываемость. Добавка циркония к алюминиевыми магниевым сплавам (до 0,8%) повышает их механическую прочность и ковкость. Цирконий делает более прочными жаростойкими медные сплавы при незначительном уменьшении электропроводности. Электропроводность сплава меди с 0,9% Сс1 и 0,35% 2г 78% от электропроводности чистой меди он применяется в электродах контактной сварки. [c.308]

Технология использования гальванических шламов, предлагаемая фирмой Ахватрон (г Москва), следующая. Шлам гальванических, травильных производств, подготовленный в центробежно-роторной сушилке РС-20, твердое топливо (коксик, антрацитовый штыб и др.) и корректирующие добавки подвергаются термической обработке. Продуктом переработки является агломерат, содержащий тяжелые металлы в неподвижных формах, пригодный для транспортировки в любой таре и любым видом транспорта. Получаемый агломерат является металлургическим сырьем и может быть использован для производства лигатур и других сплавов. [c.72]

Важными потребителями марганца и его соединений являются также электротехническая, химическая, пищевая про-гмышленности, его применяют при изготовлении стекла и в дру-,тих областях народного хозяйства, в частности для производства безжелезных сплавов с медью, никелем, магнием, титаном и другими металлами. Для производства этих сплавов ферросплавы марганца непригодны, поэтому используют марганец в иде металла или его двойной лигатуры той или иной степени чистоты. [c.394]

Проведены исследования электрохимическо-го получения сплавов марганца с кадмием, медью, цинком, оловом, свинцом, сурьмой и др. В начале 70-х годов в Советском Союзе были завершены производственные исследования по получению лигатуры А1 — Мп, содержащей до 30% Мп (Грузинский политехнический институт и ВАМИ). Процесс проводили в мощной алюминиевой ванне современной конструкции, сырьем служила смесь глинозема и оксидов марганца, полученных электролизом водных растворов. Опыты показали, что при получении алюминиевого сплава, содержащего 30% марганца, удельный расход электроэнергии остается таким же, как при получении алюминия. В связи с острой потребностью в чистом металлическом марганце, используемом для легирования алюминия, за последние годы интерес к прямому получению сплава алюминия с марганцем электролизом расплавов из смеси их оксидов возрос. [c.510]

Сплавы для исследования выплавлялись в дуговой печи в среде аргона. Для приготовления сплавов использовали иодидный титан и предварительно переплавленные в дуговой печи аффинированные порошки платиновых металлов чистотой не менее 99,9%. Для получения однородных слитков сплавы выплавляли из лигатур (сплавов эквиатомных составов), пятикратно переплавляли и затем разливали в продольные лунки. Убыль веса сплавов в процессе плавки составляла 0,1—0,8 вес.%, поэтому составы сплавов приняты по шихтовке. [c.176]

Кафедрой проведено изучение и обобшение опыта производства маломарганцовистой и нелегированной стали для фасонного литья на заводах Минстройдормаша и изданы типовые технологические инструкции. Предложен метод раскисления стали алюминием путем насадки литых колец из алюминия и его лигатур на стопор сталеразливочного ковша, что позволяет существенно улучшить использование алюминия и полноту раскисления стали. Этот способ раскисления принят и внедрен на заводах Минстройдормаша, Минтяжмаша и др. [c.75]

ЛЕГИРОВАНИЕ (от лат 11 о-связываю, соединяю), введение добавок в металлы, сппавы и полупроводники для придания им определенных физ, хим или мех св-в Материалы, подвергнутые Л, наз легированными К ним относятся легированные стали и чугуны, легированные цветные металлы и сплавы, легированные полупроводники Для Л используют металлы, неметаллы (С, 8, Р, 81, В, N2 и др ), ферросплавы (см Железа сплавы) и лигатуры-вспомогат сплавы, содержащие легирующий элемент Напр, осн легирующие элементы в сталях и чугунах-Сг, N1, Мп, 81, Мо, У, V, Т1, А1, НЬ, Со, Си, в алюминия сплавах Зт, Си, Mg, N1, Сг, Со, 2п, в иагпия сплавах-Тп, А1, Мп, 81, 2г, Ь1, в меди сплавах-Хп, 8п, РЬ, А1, Мп, Ре, №, Ве, 1, Р, в титана сплавах-К, Мо, V, Мп, Си, 81, Ре, 2п, НЬ [c.581]

Осн способ объемного Л - сплавление основного элемента с легирующими в печах (конвертеры, дуговые, индукционные, тигепьные, отражательные, пламенные, плазменные, электроннолучевые, вакуумно-дуговые и др) При этом часто возможны большие потери особенно активных элементов (М , Сг, Мо, Т1 и др ), взаимодействующих с О2 или N2 С целью уменьшения потерь при выплавке и обеспечения более равномерного распределения легирующего элемента в объеме жидкой ванны используют лигатуры Др способы объемного Л - механическое Л, совместное восстановление, электролиз, плазмохим р-ции Мех Л осуществляют в установках-аттриторах, представляющих собой барабан, в центре к-рого имеется вал с насаженными на иего кулачками В барабан засыпают порошки компонентов будущего сплава При вращении и ударе кулачков по мех смеси происходит постепенное вбивание легирующих элементов в основу При многочасовой обработке удается получать равномерное распределение элементов в сплаве При совместном восстановлении смешивают порошки оксидов компонентов сплава с восстановителем, напр с СаН2, и нагревают Прн этом СаН2 восстанавливает оксиды до металлов, одновременно протекает диффузия компонентов, приводящая к выравниванию состава сплава Образовавшийся СаО отмывают водой, а сплав в виде порошка идет на дальнейшую переработку При металлотермич восстановлении в качестве восстановителей используют ме галлы-Са, М , А1, На и др [c.581]

Получают латуни сплавлением меди с легирующими элементами, обычио в элект ич. индукционных печах. Получение латуни прямым сплавлением элементов затруднено из-за большой разницы т-р плавления этих металлов и большой упругости пара 2п, поэтому при сплавлении обычно вводят лигатуру (небольшое кол-во готового сплава Си-Хп), облегчающую сплавление компонентов. Обрабатывают латуни давлением (деформируемые латуни) или с использованием литья. Латуни отличаются хорошими мех. св-вами, высокой коррозионной стойкостью, пластичностью, прочностью. Зависимость прочности, пластичности и электрич. сопротивления латуней от содержания Ъп показана на рисунке. Латуни превосходят Си по прочности на растяжение для Си 450 МПа, для ЛАЖ > 600 МПа, для Р-латуни > 740 МПа при удлинении (5) более 12%. Используют латуни для произ-ва листов, лент, полос, труб, проволоки, к-рые изготовляют при горячей или холодной обработке расплава. Из полученных полуфабрикатов изготовляют электрютехн. и машиностроит. детали, части приборов, медали, сетки и пр. [c.670]

Легирование П м обычно осуществляют непосредственно в процессах получения монокристаллов и эпитаксиальных структур Примесь вводится в расялав либо в виде элемента, либо в виде сплава с данным П м (лигатуры) Часто легирование осуществляют из газовой фазы (паров) данного элемента илн его легколетучих соединений Это-осн способ легирования в процессах эпитаксии при кристаллизации из [c.62]

Фториды РЗЭ входят в состав нек-рых прир. минералов. Индивидуальные трифториды или их смеси-промежут. продукты при получении металлов, сплавов и лигатур, добавки в угольные электроды прожекторов с повьпп. светимостью, компоненты спец. стекол и лазерных материалов, твердые электролиты оксифториды - компоненты люминофоров, нек-рые комплексные фториды-лазерные материалы. [c.223]

Получают С.С. сплавлением исходных металлов или их лигатур (при введении тугоплавких легирующих элементов), а также восстановлением расплава СаС12 лигатурой РЬ-Ка. С.С. изготовляют в виде чушек, пластин, прутков, трубок, проволоки и ленты. Большинство С.с. хорошо обрабатывается давлением (прокаткой, ковкой, прессованием) и резанием. Подразделяются на обрабатываемые и не обрабатываемые давлением. [c.305]

Применяют Т. в качестве зажигательных составов, для термитной сварки, в металлотермии для произ-ва Мп, Сг, V, W, ферросплавов и разл. лигатур цветных и редких металлов, для дробления руды. Для сварочных работ (термитномуфельная сварка проводов, сварка и стыковка рельсов, приварка заземляющих проводников к металлич. конструкциям, сварка труб и др.) широко используют след, термитные составы-СиО, ферромарганец, сплав u-Al Fej О4, Al, Mg, ферромарганец Рбз04, Mg, Al и др. Для получения феррованадия, феррохрома и др. применяют Т., содержащие Fej О4 и окснды этих металлов. [c.533]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология