Алюминия сплавы, содержание окисе

Пленка на алюминии бесцветная. На сплавах с кремнием— темносерого цвета Толщина 5—12 мк. Состоит из окиси и гидроокиси алюминия. Чрезвычайно твердая. Имеет высокие электроизоляционные и адгезионные свойства Пориста. Анодируются сплавы алюминия с содержанием меди не больше 8% [c.217]

В результате взаимодействия кислорода с алюминием образуются неметаллические включения в виде окиси алюминия. Большое содержание его в металле приводит к понижению пластичности и расслоению сплавов в процессе их обработки давлением. Пр плавке в нефтяных и газовых печах с высоким избытком воздуха образова- [c.156]

В состав образца сплава массой 26,47 г входят алюминий, магний и кальций. Содержание кальция в сплаве составляет 6,5%. Из указанного количества сплава получено 22,35 г окиси алюминия. [c.27]

Если вместо закись-окиси железа применяют окись железа, то согласно расчету по уравнению (3) можно двуокиси циркония в исходной смеси брать до 35%. Даже небольшое снижение содержания окиси железа в смеси (против 65%) сильно ухудшает процесс. Для получения сплава поэтому методу (см. стр. 24) на 13 г двуокиси циркония берут 7 г окиси железа и 6,2 г алюминия. [c.31]

Присутствие небольших количеств сернистого ангидрида повышает восприимчивость сплавов к межкристаллитному окислению, в то время как заметное содержание двуокиси углерода препятствует этому. Благотворное действие оказывает также создание определенной атмосферы в печах для термообработки. Водяной пар вызывает образование на алюминиевых сплавах защитной пленки белого цвета, которая весьма устойчива при температурах 180—250°. При более высоких температурах и в некоторых других условиях пар может реагировать с алюминием с образованием окиси алюминия и водорода. Большинство алюминиевых сплавов весьма стойко в атмосфере сероводорода или его смесей с воздухом и водяным паром при повышенных температурах. [c.702]

При повышенных температурах в среде окиси углерода следует применять стали, облицованные медью, алюминием и алюминиевой бронзой. Такие данные получены при давлении 100 МПа. Отмечается высокая прочность облицовки из меди и ее сплава с содержанием 1,2—2% Мп до 600 °С в среде окиси углерода при синтезе метанола. Допустимо применение только обескислороженной меди. Алюминиевые покрытия устойчивы до 550 С. [c.230]

Из 1 г химически стойкого циркониевого сплава было получено 0,88 г двуокиси циркония, 0,37 г окиси железа и 0,145 г окиси алюминия. Определить процентное содержание этих металлов в сплаве. [c.240]

Поэтому если необходим сплав с малым содержанием углерода, то часто применяют в качестве восстановителя металлы. Например, хром восстанавливают из окиси хрома алюминием [c.168]

Положительное влияние железа отмечено также при исследовании конструкционных жаростойких сплавов [42]. Данные по составу окалины показывают, что при увеличении суммарного содержания хрома и железа выше 30 % в окалине закономерно возрастает количество окиси алюминия (рис. 39), что свидетельствует об увеличении коэффициента [c.78]

В случае быстрого роста язв сплошной блокирующий слой из окиси алюминия не образовывался в процессе зарождения язв на нагревателях из сплавов с повышенным содержанием углерода или кислорода не наблюдали также и образования окиси алюминия по границам зерен. Если такие язвы начинали развиваться после некоторого периода нормального окис- [c.97]

Ф. М. Шемякин и И. П. Харламов 364] разработали метод хроматографического отделения молибдена от железа и ванадия на окиси алюминия. И. П. Харламов и П, Я. Яковлев [338] отделяли молибден при его определении в сплавах от элементов группы железа (Ti, Fe, Сг, Мп, V, Ni, Со) на окиси алюминия. Метод основан на том, что элементы группы железа образуют в аммиачной среде устойчивое комплексное соединение с винной и лимонной кислотами, хорошо адсорбирующееся на окиси алюминия молибден в этих условиях не адсорбируется. Метод пригоден при содержании 1—2% Мо. [c.134]

Снижению жароупорности сплавов с высоким содержанием хрома (выше чем 25 и до 37%) может быть дано следующее объяснение. При многократном медленном охлаждении в процессе окисления или длительном изотермическом отжиге и последующем окислении эти сплавы претерпевают превращение с образованием в незначительных количествах хрупкой а-фазы. По содержанию хрома и алюминия эти сплавы входят, как видно из рис. 1, в двухфазную область, состоящую из аз+ а-фаз. Эти фазы — он тройной твердый раствор аз— имеют различную структуру и оказывают различное сопротивление действию кислорода воздуха. Вследствие этого железо-хромо-алюминиевые сплавы с содержанием Сг выше 25% имеют несколько повышенные потери на окисление. Наряду с этим снижение жароупорности железо-хромо-алюминиевых сплавов указанных составов может быть объяснено также влиянием хрома, как одного из легко окисляющихся элементов. Окисел СггОз, который не вошел в состав твердого раствора окислов железа и хрома в окиси алюминия, является в сравнении с ним более рыхлым, сыпучим, открывающим доступ кислорода воздуха к поверхности металла. Далее образование а-фазы, хотя и не в значительных количествах, происходит с уменьшением объема, при изменении температуры она растрескивается, активная поверхность металла, соприкасающаяся с кислородом воздуха, в связи с этим увеличивается. Все это приводит к увеличению потерь металла на окисление. [c.318]

Шихту составляют из 50 г трехокиси вольфрама ЛАГОз, 14 г окиси железа Ге 0з, 16 г алюминия и 6—7 г фторида кальция СаРг (стр. 29). Полученный снлав содержит около 80% вольфрама и десятые доли процента алюминия. Сплав с бблыпим содержанием вольфрама нол ить этим путем невозможно, так как -такие сплавы тугоплавки и тепла, выделяющегося при алюмпнотермическом восстановлении металлов из смеси УОз — РбаО.ч, недостаточно для получения хорошо проплавленного королька метал. на. [c.34]

Если в щихте мало кремнезема, то наряду с А1—51 сплавом может образоваться и карбид алюминия. Максимально возможное содержание алюминия в электротермическом силико-алюминии (сплаве алюминия и кремния, полученном термическим путем в электропечах) определяется реакцией 2А14С3 + 38102=8А1 -1- ЗЗ - -бСО и составляет 72%. Если в шихте будет больше окиси алюминия, чем необходимо для этой реакции, то карбид алюминия не сможет быть разрушенным при помощи 8102. [c.446]

Стремление упростить очень сложную аппаратуру привело П. И. Л е-бедева к выработке нового способа определения кислорода в стали, который автор называет вакуум-алюминиевым. Способ основан на том, что при температурах, лежащих выше температур плавления чугуна и стали, алюминий восстанавливает не только закись железа, но и закись марганца, окись углерода и двуокись кремния. Отсюда ясно, что если плавить стальной образец с добавкой алюминия в вакууме, во избежание окисления кислородом воздуха, и подбирать все прочие условия опыта (температуру, процент вводимого алюминия, время выдержки и пр.) так, чтобы алюминий количественно восстанавливал все окислы, заключающиеся в стальном образце, го, определяя затем химическим путем в полученном сплаве количество окиси алюминия, можно считать, что кислород окиси алюминия соответствует содержанию общего кислорода в образце стали. [c.202]

Уайтекер и Хит [864] изучали окисление сплава алюминия с 10% магння под действием водяного пара при атмосферном давлении и температуре 580° С, поскольку эти условия воспроизводят условия важной реакции при отливке сплава в песчаные формы, вызывающей образование пористости под действием выделяющегося водорода. Скорость реакции подчиняется лога-рифл1ической закономерности. Добавки бериллия резко снижают скорость окисления сплава. Минимальная добавка его в количестве 0,004% замедляет окисление в несколько сот раз по сравнению с окислением сплавов, не содержащих бериЛоТия. С повыщением содержания бериллия скорость окисления сплава возрастает, достигая максимального значения при 0,035%, а затем снова убывает на всем интервале до 0,15% Ве. Чем. меньше давление водяного пара, тем слабее окисляется сплав. Примеси железа, меди, кремния, углерода, кальция и калия, а также измельчающие зерно добавки титана и бора не отражаются на способности бериллия тормозить окисление, а вот добавки натрия вредны, и при его содержании 0,06% действие добавки бериллия сводится на нет. Малые добавки церия, тория, циркония, ванадия, ниобия и тантала благоприятно влияют как на сплавы, содержащие бериллий, так и на сплавы, нелегированные этим металлом. Как показали электронографические и микроскопические исследования, содержание окиси бериллия в окисных пленках растет с повышением концентрации этого металла в сплаве, но данных, свидетельствующих об образовании слоев, которые состояли бы только из окиси бериллия, получить не удалось. Вполне возможно, что благоприятное воздействие бериллия надо объяснять заметно возросшей механической прочностью окисных пленок, как это наблюдается в случае расплавов сплавов, обладающих максимальным сопротивлением окислению. [c.379]

Тонко измельченный берилл (0,5 г) сплавляют в платиновом тигле с 5 г соды. Определение производят по обычной схеме силикатного анализа, включая стадию выделения гидроокисей аммиаком. Остаток после удаления кремнезема сплавляют с небольшим количеством бисульфата и прибавляют к основному фильтрату перед осаждением аммиаком. Осадок растворяют в разбавленной соляной кислоте, раствор тщательно нейтрализуют и определение бериллия производят оксихинолинатным методом, описанным в разд. III (Б, 1). Осадок после выделения аммиаком. можно сплавить с 5 г соды и алюминат извлечь выщелачиванием сплава водой (см. разд. III, Б, 3). Остаток сильно прокаливают во взвешенном кварцевом тигле, взвешивают и сплавляют с бисульфатом калия сплав растворяют в подкисленной воде. Железо и следы оставшегося алюминия осаждают совместно таннином (см. разд. III, Б, 2) или оксихинолином (см. разд. III, Г). Содержание окиси бериллия находят по разности, вычитая из веса окислов, нерастворимых в расплавленной соде, вес выделенных из них окислов железа и алюминия. [c.73]

По уравнениям (2) и (3) можно рассчитать, что для получения сплава с максимально возможным содержанием хрома (65,6%) исходная смесь окислов должна составляться из 36% РегОз и 64% СГ2О3. Смесь с 36%-ным содержанием окиси железа дает хорошо проплавленный сплав только тогда, когда применяется алюминий, отсеянный от крупных зерен, а окись хрома—в виде плотного порошка рыхлый порошок окиси хрома, приготовленный например, разложением бихромата аммония, непригоден для этой цели. [c.28]

Ес.т[И вместо закпсь-окнси железа при.меняют окись железа, то, согласно расчету по уравнению (Г>), можно в исходной смеси брать До 35 0 двуокиси циркония. Да ке небольпше снижение содержания окисп железа в смеси (против 6596) сильно ухудшает процесс. Д.71Я по.чучепия сплава по этому методу (см. стр. 29) на 13 г двуокиси циркония берут 7 г окиси железа и 6,2 г алюминия. [c.37]

Наружная часть окалины состоит из окиси хрома и никель-хромовой или железохромовой шпинели (рис. 48). Она существенно отличается по составу от окалины, образующейся на сплавах с 3 - 4 % А1 (рис. 39). Все сплавы с 2 - 2,5 % А1 имеют низкий срок службы (табл. 24). Таким образом содержание алюминия очень сильно влияет на механизм окисления и эксплуатационные свойства сплавов. Изменение концентращш хрома и железа в сплаве также влияет на процесс окалинообразования. [c.78]

Изучено также влияние концентрации карбонитридообразующих элементов титана и ниобия при низком содержании углерода (до 0,006 %) и азота (до 0,004 %), а также при содержании углерода (0,07 - 0,106 %) и азота (0,01 - 0,018 %) В случае низкого содержания углерода и азота и концентрации 0,075 - 0,13 % Ti язв не обнаружено. При ко щентрациях 0,16 и 0,3 % Ti после 96 ч испытания имелись единичные наросты темно-коричневого цвета, плотно сцепленные с металлом. В течение 984 ч они очень мало увеличивались в размерах. Микроанализ показал, что развитие таких наростов блокирует толстый слой окиси алюминия. Ниобий при содержании 0,38 и 0,80 % ускоряет процесс язвообразования. После 96 ч испытания на нагревателях из сплава с ниобием были обнаружены крупные язвы, которые значительно утонили сечение проволоки. Образование язв на проволоке из сплава с 0,38 % ниобия наблюдали даже в случае внешнего нагрева. [c.98]

Авторы работы предполагают, что сплавы образуются после восстановления при 720—770 К, но не приводят детальной информации об их структуре. Сокольский и сотрудники приготовили ряд биметаллических нанесенных катализаторов на основе металлов VIII группы и главным образом окиси алюминия с высокой удельной поверхностью (350 м /г) и других носителей, в том числе силикагеля или сульфата бария в качестве металлических систем использовались Рс1—Кп [189—193], Pt— Ри, Р1—РЬ, Рс1—РЬ, Рс1 [192, 193]. Общее содержание металлов составляло 0,5—1%. Подробных данных о структуре дисперсных металлических частиц не получено, хотя адсорбционными измерениями показано, что величина поверхности диспергированного металла не обязательно меняется монотонно с изменением состава при постоянном суммарном содержании металла в образце [192, 193]. [c.241]

Исследован ряд платпнусодержащих систем. Особое значение, как полагают [209—211], имеют платино-ренпевые катализаторы на окиси алюминия. Оба металла находятся примерно в сопоставимых количествах при общем их содержании 0,5— 2,0%. Методами дифракции электронов и рентгеновских лучей показано, что после прокаливания и восстановления водородом при 620—970 К образуется сплав платина—рений [209] в согла- [c.242]

Железо по своему содержанию в земной коре следует сейчас же за алюминием — самым распространенным металлом. Оно находится практически во всех горных породах, особенно в тех, которые содержат амфиболы, пироксены, слюды и оливин. Железо является составной частью сотен различных минералов. Исключая пириты, марказиты и редко встречающиеся металлическое самородное железо и его сплавы, железо в природе находится в двухвалентном и трехвалентном состояниях. Это справедливо и в отношении магнитной окиси железа Рвз04, которая образует vnpn растворении в услови гх, исключающих окисление, определенные количества соединений железа (II) и (III). Большое значение методов определения железа не требует доказательств. [c.434]

Между дендритами корунда присутствуют очень мелкие кристаллы муллита и стекло, что указывает на неравновесный процесс кристаллизации. В сплавах эвтектического состава и даже доэвтектического состава первоначально, как правило, кристаллизуется корунд, так как образование зародышей корунда должно происходить значительно легче, чем образование зародышей муллита для возникновения последних необходима комбинация нескольких молекул окиси алюминия и окиси кремния, что статистически менее вероятно, чем комбинация двух молекул (окиси алюминия и окиси кремния), необходимая для образования зародышей корунда. Этим, по-видимому, объясняется тот факт, что в обширной литературе о системе АЬОз—ЗЮг ни разу не была приведена структура эвтектики корунд — муллит, а также и тот факт, что в составах, прилегающих к эвтектике, присутствует очень много первично закристаллизованных кристаллов корунда (см. рис. 4). Характером кристаллизации можно объяснить и разброс значений температур плавления сплавов, содержащих 79—84 вес.% АЬОз. Поэтому после установления с достаточной точностью температуры ликвидуса составов, содержащих более 84 вес.% АЬОз, для определения температуры плавления эвтектики муллит — корунд необходимо провести дополнительные исследования смесей синтезированного муллита с корундом. С увеличением содержания кремнезема увеличивается вероятность первоначального образования зародышей муллита, и в составах, содержащих от 77,5 примерно до 20 вес.% АЬОз, муллит является первичной фазой, выпавшей из расплава. Согласно теоретической кривой ликвидуса (см. рис. 1), в системе муллит — корунд кристаллизация муллита происходит в очень узком интервале составов 1—2%. Трудность зарождения зародышей муллита по сравнению с зародышами корунда может еще более сократить этот интервал. Поэтому при увеличении содержания кремнезема всего на 1—1,5% характер кристаллизации резко меняется и сплавы, содержащие 75-—77 вес.% АЬОз, состоят почти целиком из муллита. С увеличением содержания кремнезема по сравнению с указанными составами увеличивается количество стекла, присутствующего в закристаллизованных образцах. Минимальное количество стекла приходится на состав, отвечающий мулиту, 2АЬОз- ЗЮг. Увеличение содержания кремнезема примерно на 10% (изменение состава от 77 до 68 вес.% АЬОз) приводит к незначительному увеличению количества стекла в закристаллизованных образцах, в то время как почти такое же увеличение количества кремнезема при изменении состава от 68 до 60 вес. % АЬОз вызывает резкое увеличение количества стекла в сплаве (см. рис. 3). Это можно объяснить тех, [c.35]

Смотреть страницы где упоминается термин Алюминия сплавы, содержание окисе: [c.33] [c.138] [c.61] [c.537] [c.201] [c.407] [c.9] [c.92] [c.29] [c.273] [c.457] [c.117] [c.321] [c.44] [c.650] [c.367] [c.385] [c.388] [c.773] [c.207] [c.820] [c.188] [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология