Изделия из пластиката

По приведенным в табл. 1 и 2 характеристикам, а также по пластоэластическим свойствам (табл. 3) испытанные образцы опытных партий каучука СКИ-5ПМ мало отличаются от применяемого в производстве резиновых медицинских изделий пластиката НК смокед-шитс. [c.83]

Широко применяют для изготовления прессованных изделий, пластиката и лаков. Смолу выпускают четырех марок ПБ-1, ПБ-2, ПБ-3 и ПБ-4. [c.700]

Пластикат выпускается в виде гранул, пленок, трубок, лент и профильно-погонажных изделий. Пластикат получают вальцеванием или экструзией. [c.113]

Из пластиката изготовляются химически стойкие прокладки, решетки, фартуки, перчатки, колокола для электрохимического отложения металлов на мелких деталях и другие изделия. Пластикат выпускается согласно следующим ТУ МХП [c.352]

В термоэлектродных проводах и кабелях широкое применение нашел наиболее распространенный в кабельных изделиях пластикат марки И40-13, имеющий удельное объемное электрическое сопротивление при 20°С J0 =1-3-10 Ом -м. При увеличении температуры />У пластиката резко падает и при 70°С о =1+6 -10 Ом м. Пробивная прочность пластиката при 20°С не менее 40 кВ/мм. [c.52]

Весьма распространенным синтезом на базе бутиловых спиртов является производство фталатов. Дибутилфталат является одним из наиболее известных и давно применяемых пластификаторов для полихлорвиниловых и других смол, а также для резиновых смесей. Дибутилфталат отличается высокой активностью и хорошей совместимостью с полихлорвиниловой смолой, обеспечивает высокую (до —55° С) морозостойкость пластикатов на его основе. Однако повышенная летучесть его приводит к быстрому старению и износу изделий из пластиката. Вследствие этого в последние годы применение дибутилфталата в значительной мере уменьшилось за счет увеличения масштабов использования фталевых эфиров высших спиртов (Се и выше). Дибутилфталат используется в настоящее время в качестве активной добавки в смеси других низколетучих, но менее активных пластификаторов. [c.76]

Полихлорвинил получается в реакторе при давлении 5—10 ат и температуре 30—60° С. В реактор вводится хлористый винил, вода, эмульгатор (мыла) и инициатор (персульфат калия или перекись водорода). Из нижней части реактора выводится латекс с суспензией полимера, который отделяют и сушат. Непластифицирован-ный полихлорвинил является жестким материалом и используется для изготовления труб, кровельного материала, плиток для настила полов и т. д. При добавлении дибутилфталата (30—35%) или иных органических жидкостей получают пластифицированный полихлорвинил. Это мягкий материал, называемый пластикатом и применяемый для изготовления электроизоляции, упаковочных и различных бытовых изделий. Теплостойкость полихлорвинила ограничена. При 145" С уже начинается его разложение. Для повышения тенло- [c.344]

Физ.-мех, и электрич. св-ва материалов и изделий из П. аналогичны св-вам пластиката. [c.561]

П. перерабатывают всеми известными методами переработки пластмасс (см. Полимерных материалов переработка) как в жесткие (винипласт), так и в мягкие, или пластифицированные (пластикат), материалы и изделия (см. табл.). [c.621]

Исследования воздушной среды на содержание различных токсических соединений, применяемых в рецептуре полимерных материалов на основе поливинилхлорида, показали, что ведущее место среди них занимают фталатные пластификаторы, которые могут мигрировать в окружающую среду из полимерных изделий (линолеума, искусственных кож, кабельного пластиката, строительных пластмасс, упаковочных пленок и пр.). Фталатные пластификаторы обнаружены в реках, морской воде, обитающих в воде организмах [98—100]. В связи с этим именно данному классу соединений посвящено большое число исследований [35, 95— 108]i. [c.122]

Область применения парафинов очень широка и включает главным образом тароупаковочные изделия, производство моющих средств, пластикатов, пластичных смазок, полировальных материалов и т. д. [c.259]

Пластифицированный поливинилхлорид (пластикат) представляет собой более сложную композицию, в которой кроме полимера содержатся стабилизатор, снижающий скорость термической деструкции полимера в процессе формования пластификатор, повышающий текучесть полимера в нагретом состоянии и придающий ему эластичность после охлаждения изделий, а также краситель и в некоторых случаях—замутнитель. Пластикат изготавливают в виде порошка. [c.538]

Наиболее низкой плотностью обладают изделия из полипропилена и полиэтилена, наиболее высокой—изделия из фторопласта-3. Высокая эластичность в сочетании с морозостойкостью характерна для изделий из пластиката шлангов, пленок, трубок, электроизоляционных оболочек проводов, уплотнительных колец и прокладок, защитных пленок, заменителей кожи. Менее эластичен полиэтилен, из которого помимо перечисленных изделий (за исключением заменителе кожи) изготовляют тару различных объемов, химическую посуду, детали приборов. Высокой упругостью отличаются изделия из полиамидов, фторопласта-3 и особенно из поликарбоната. Наименее упруги изделия из полистирола. Изделия из полиамидов и полиформальдегида отличаются высокой стойкостью к истиранию и низким коэффициентом трения (особенно по стальным поверхностям), поэтому полиамиды и полиформальдегид рекомендуется использовать для изготовления деталей машин, подвергающихся трению скольжения (подшипники, вкладыши, зубчатые передачи, шестерни). Этролы применяют для изготовления рукояток, кнопок, рулей управления, деталей корпусов приборов. Изделия из поликарбоната и полиформальдегида имеют наиболее высокую прочность и наименьшую ползучесть под нагрузкой при нагревании до 90—100 °С, [c.539]

При низкой температуре длительнее других полимеров сохраняет свои упругие свойства фторопласт-3, не утрачивая их даже при температуре —150 С, Самой низкой морозостойкостью из перечисленных термопластов обладают полипропилен и полиамиды. Ползучесть изделий из полиэтилена становится заметной при 60 °С, из полистирола, полиамидов, фторопласта-3—при 70—80 С. Наибольшей теплостойкостью (способностью сохранять форму при одновременном действии повышенной температуры и нагрузки) обладают полиформальдегид и поликарбонат. Термическая деструкция пластиката начинается при 145—150 С, остальные литьевые массы начинают разрушаться при температуре выше 200 С. [c.540]

Наиболее высокой химической стойкостью обладает фторопласт-3, который в обычных условиях не разрушается при действии кислот, щелочей и окислителей. Полиэтилен, полипропилен и полистирол устойчивы к действию кислот, щелочей, но разрушаются под влиянием окислителей—кислорода воздуха, озона, перекисей, азотной кислоты и т. д. Под влиянием кислорода воздуха изделия из полиэтилена и полипропилена (особенно тонкостенные) со временем становятся более твердыми, жесткими и хрупкими. Изделия из полистирола и полиамидов постепенно желтеют и приобретают хрупкость. Пластикаты разрушаются в растворах щелочей. Полиамиды нестойки к действию кислот и кислорода воздуха при повышенной температуре. Этролы разрушаются в растворах кислот и щелочей. Под влиянием атмосферных воздействий из пластиката и этролов постепенно удаляется часть пластификатора и полимеры становятся менее эластичными. [c.541]

Пластикат представляет собой ПВХ, содержащий до 50 % пластификатора (фталаты, себацинаты, трикрезилфосфат и другие), что существенно облегчает его переработку в изделия и расширяет диапазон практического использования (пленки, шланги, искусственная кожа, линолеум, клеенки и др.). Пластикаты морозостойки (табл. 7). [c.41]

Покрытия специальные 251 Полиамиды 114, 203 Поливинилхлорид 123 изделия 175 листовой 140, 178 пластикат 176, 177, 183 пластины 139 пленка 138, 144, 184, 341 плитки 155 трубы 205 Полиолефины 11, 181, 182 Полистирол 40, 101, 204, 342, 362 Полиэтилен 68 см. также Полиолефины [c.168]

Термоплавкие пластмассы типа винипласт и эластичный пластикат обладают химической инертностью, газо-и водонепроницаемостью и повышенной механической прочностью. Для получения изделий из этих пластмасс применяют склеивание или сварку их с помощью струи горячего воздуха или электроутюга изделия из тонкого пластиката также сшивают на швейной машине. В последнем случае уменьшается механическая прочность материала и изделия становятся газо- и водопроницаемыми. [c.307]

Искусственная кожа может представлять пластифицированный полимер (подошва, каблуки, изделия из пластиката полихлорвинила) или тканевую основу, пропитанную полимером или ткань с нанесенным на поверхность полимером (дерматин, кирза и др.). Она выпускается в виде рулонного материала [И]. [c.144]

Окрашивают П. двумя способами 1) пигмент вводят в П. на стадии смешения комионентов 2) крашение П. осуществляют с помощью окрашенного концентрата на стадии переработки пластиката в изделия. Концентрат представляет собой смесь пластифицированного ПВХ с большим количеством пигмента (20—50 мае. ч.). Для получения качественной окраски П. необходимо, чтобы концентрат обладал более низкой теми-рой текучести, чем П. Поэтому для его иолучения применяют ПВХ с константой Фикентчера 65-70. [c.307]

Широкое применение пластмасс во всех отраслях народного хозяйства дает значительный экономич. эффект. Величина этого эффекта существенно зависит от вида пластмассы, а также от направлепия ее использования. В одних случаях, когда затраты на изготовление изделия из пластмассы ниже, чем при его произ-ве из традиционных материалов, эффективность применения пластмассы проявляется в явном виде. Напр., затраты на изготовление кабельной оболочки из пластиката на 500—700 руб. меньше (в расчете на 1 т иолимера), чем на произ-во свинцовой оболочки. Однако и в др. случаях, когда изделие из пластмассы обходится доро- [c.455]

Пластикат рецептур 1017 и 1048 (СТУ 9-222—62). Примегсяется для изготовления профит.ьпых изделий. Пластикат рецептуры 1017 выпускается синего, зеленого, светло-серого, голубого, кремового и черного цвета, а пластикат рецептуры 1048 — красного, коричневого и цвета слоновой кости. [c.67]

Получение живых пленок на основе поли-м е р-о лигомерных систем. Нами [193] была исследована возможность получения термореактивных полимерных пленок совмещением тетрафункциональных олигомерных полиэфиракрилатов с линейными карбоцепными полимерами. Полиэфиракрилаты являются своеобразными временными пластификаторами линейных полимеров и облегчают их переработку в изделия. Пластикаты на основе линейных полимеров и полимеризационноспособных олигомеров обладают высокой текучестью при малых давлениях и способны при умеренных температурах отверждаться вследствие трехмерной полимеризации полимеризационноспособных олигомеров. При этом линейный полимер иммобилизуется сеткой пространственного полимера (клатратный полимер) или реагирует с олигомер а ми с образованием привитого сополимера [188, 194—196]. В резуль- [c.137]

Пластмассы заменяют медь, никель, бронзу и другие цветные металлы в разных ме.ткнх изделиях, в различной арматуре, санитарной технике, в авиа- и автомобилестроении и т. д. Так, 1 т поливинилхлоридного пластиката (одного из наиболее доступных и дешевых синтетических материалов), применяемого в качестве антикоррозийной оболочки в кабельной промышленности, заменяет 4 т свинца. [c.31]

Важным направлением снижения затрат на противопожарную защиту является разработка и внедрение пожаробезопасного оборудования и материалов. Внедрение, например, на объектах ядерной энергетики электрических кабелей, не распространяющих горение, позволило значительно повысить пожарнз ю безопасность кабельных коммуникаций, отказаться во многих случаях от применения дополнителных средств огнезащиты, что обеспечило значительный экономический эффект. Для силовых кабелей он составил 878 руб/км, для контрольных терморадиационностойких — 4283 руб/км. Аналогичное положение и с внедрением пластикатов пониженной горючести, экономический эффект от внедрения которых составил 3083 руб/т. В целом же в 1988 г. фактический экономический эффект от использования только двух указанных изделий составил около 10 млн, руб. [c.414]

Пластикат-продукт переработки П., содержащего помимо компонентов, используемых при получении винипласта, 30-90 мае. ч. пластификатора (напр., эфиров фталевой, фосфорной, себациновой или адипиновой к-т, хлорир. парафинов). Пластификатор существенно снижает т-ру стеклования П., что облегчает переработку композиции, снижает хрупкость материала и повышает его относит, удлинение. Однако одновременно снижаются прочностные и диэлектрич. показатели, хим. стойкость. Пластикат перерабатывают преим. в виде паст и пластизолей (дисперсии эмульсионного П. в пластификаторе) выпускают в виде гранул или лент, листов, пленок (см. Пленки полимерные). Используют его гл. обр. для изготовлеьшя изоляции и оболочек для электропроводов и кабелей, для произ-ва шлангов, линолеума я плиток для полов, материалов для облицовки стен и обивки мебели, погонажно-профильных изделий, искусств, кожи. Прозрачные гибкие трубки из пластиката применяют в системах переливания крови и жизнеобеспечения в мед. технике. П. с повыш. теплостойкос- [c.621]

Основное внимание при разработке и усовершенствовании способов производства IO2 направлено к изысканию условий взрыво-безопасности процессов и подбору достаточно стойких материалов для аппаратуры. Пригодными для изготовления и защиты аппаратуры являются пластикаты из группы поливинилхлоридов, а также изделия из кислотоупорной керамики, цементные материалы, стекло, кварц и фарфор. В некоторых случаях используется свинец для изготовления трубопроводов, реакционных башен и других аппаратов. [c.704]

Поливинилхлоридные пластизоли представляют собой гетерофаз-ные дисперсии пастообразующих сортов поливинилхлорида в пластификаторе с добавками стабилизаторов, наполнителей, красителей и других компонентов, а после термообработки - поливинилхлоридный пластикат. Благодаря техническим и экономическим преимуществам пластизольной технологии по сравнению с другими видами технологий получения изделий и покрытий из пластифицированного ПВХ во всем мире наблюдается резкий рост производства пластизолей различного назначения [184]. [c.261]

ПВХ-С70 — для ответственных пластифицированных изделий светотермостойкого кабельного пластиката, медицинского пластиката, пленочных материалов, искусственной кожи и др. [c.41]

Поливинилхлоридные композиции, приготовленные в специальных смесителях, перерабатываются в материалы и изделия методами, обычно принятыми для переработки термопластов. Экструзией изготавливаются как жесткие, так и пластифицированные материалы листовой винипласт, трубы, сложные профили, электроизоляционные и кабельные материалы, шланги, листовой (прокладочный) пластикат, пленки (рукавная экструзия с раздувом) и т. д. Каландрованием получают тонкие пленки и листы, а также искусственные кожи и др. Вальцево-прессовым способом, который отличается большой трудоемкостью и низкой производительностью, в настоящее время производятся главным образом грамофонные пластинки, а также прозрачные листы и некоторые другие изделия. < [c.80]

Если полимер самопроизвольно набухает в пластификаторе, это значит, что он с ним совмещается — происходит молекулярное диспергирование за счет термодинамического сродства пластификатора к полимеру. Если пластификатор не имеет термодинамического сродства к полимеру, он не проникает самопроизвольно в полимер, т. е. набухания не происходит. Однако при принудительном смешении на вальцах или в экструдере пластификатор может коллоидно дис-пергироваться в полимере, но образующаяся амульсня является термодинамиче-ски и агрегативно-неустойчнвой, и система расслаивается. Внешне расслаивание проявляется в выпотевании (образовании на поверхности изделия жирного налета или капелек) пластификатора. В прозрачных пленках микроскопические капельки пластификатора становятся центрами рассеяния света, и материал мутнеет. При отработке промышленных рецептур пластикатов обычно используют ограниченно совместимые пластификаторы. Предел совместимости (концентрация насыщенного истинного раствора пластификатора в полимере) зависит в первую очередь от строения пластификатора, колебаний температуры, метода переработки, условий эксплуатации пластифицированного полимера. [c.339]

Тризтиленгликольдикаприлат хорошо совмещается с каучуками и поливинилхлоридом, придавая изделиям эластичность и морозостойкость. Однако поливинилхлоридные пластикаты, пластифицированные этим пластификатором, имеют довольно высокую водопроницаемость. [c.349]

Любая литьевая машина состоит из следующих основных частей (рис. XI. 1) а) устройство для плавления гранулированного или порошкообразного материала, называемое обычно пластикато-ром (в машинах для литья резиновых смесей питание чаще всего осуществляется непрерывной лентой или шнуром [5, 6]) б) устройство для впрыска расплава в форму, называемое обычно литьевой головкой в) охлаждаемая (или обогреваемая) форма, состоящая из отдельных частей и раскрывающаяся в момент удаления изделия г) приспособление для выталкивания готового изделия из полости формы д) замыкающий пресс (гидравлический, механический или какого-либо иного типа) е) аппаратура управления отдельными параметрами цикла (температурой расплава, температурой пресс-формы, объемом впрыска, продолжительностью цикла [c.422]

Технические способы пластикации каучуков зависят от ряда факторов вида каучука, потребности производства в количестве пластиката и т. д. Например, бутадиен-нитрильные каучуки выпускаются двух марок — жесткие (высокомолекулярные) и мягкие, не требующие пластикации. Однако для некоторых видов резиновых изделий мягкие БНК не обеспечивают необходимого уровня эксплуатационной прочности, а жесткие каучуки не обеспечивают. юстаточно хороших технологических показателей. Поэтому жесткий бутадиен-нитрильный каучук пластицируют на вальцах (один или два раза), хотя в этом случае процесс менее производителен, чем в роторных или червячных машинах. При малом расходе натурального каучука его пластикацию осуществляют на вальцах, при средних потребностях — в резиносмесителе, а в шинном производстве для получения больших количеств пластиката НК используют высокопроизводительные червячные пластикаторы. [c.11]

ПЛАСТИКАЦИЯ ПОЛИМЕРОВ, происходит при нагрев, и (или) интенсивной мех. обработке материала. В результате пластикации (П.) облегчается переработка полимера в изделие. Прн П. каучуков уменьшается высокоэластическая и увеличивается пластич. составляющая их деформа-иии, гл. обр. вследствие деструкции макромолекул. П. пластмасс — размягчение (плавление) материала в условиях, исключающих возможность заметной деструкции. П. осуществляется в спец. обогреваемых узлах перерабатывающего оборудования (напр., при литье под давл.) или одновременно с др. технол. операциями (напр., при смешении полимера с ингредиентами, экструзии). Для П. каучуков используют также спец. машины (пластикаторы). ПЛАСТИКИ, то же, что пластические массы. ПЛАСТИФИКАТОРЫ, 1) вещества, к-рые вводят в состав полимерных материалов для придания (или повышения) эластичности и (или) пластичности при переработке и эксплуатации. Облегчают диспергирование ингредиентов, снижают т-ру технол. обработки композиций, улучшают морозостойкость полимеров, но иногда ухудшают их теплостойкость. Нек-рые П. могут повышать огне,- свего- и термостойкость полимеров. Общие требования к П. хорошая совместимость с полимером, низкая летучесть, отсутствие запаха, хим. инертность, стойкость к экстракции из полимера жидкими средами, вапр. маслами, моющими ср-ваМи. Наиб, распространенные П.— сложные эфиры, вапр. диоктилфталат, дибутилсебацинат, три(2-этилгексил фосфат. Использ. также минер, и невысыхающие растит, масла, эпоксидированное соевое масло, хлориров. парафины и др. Кол-во П. в композиции — от 1—2 до 100% (от массы полимера). Осн. потребитель П.— пром-сть пластмасс (ок. 70% общего объема произ-ва П. расходуется на изготовление пластиката). См. также Мягчители. 2) Поверхностно-активные добавки, к-рые вводят в строит, р-ры и бетонные смеси (0,15— 0,3% от массы вяжущего) для облегчения укладки в форму и снижения содержания воды. Широко используемый П. этого типа — сульфитно-спиртовая барда. [c.446]

Винипласт идет на изготовление различной химической аппаратуры, химически стойких труб, электроизоляторов. Пластикат представляет собою пластифицированный полихлорвинил — сложную пластмассу. Последняя служит для производства электропроводов, в том числе и подводного кабеля, заменяя резину и свинец. Большие количества пластиката расходуются на изготовление одежды (плащи, накидки) и хозяйственных изделий — настольных клеенок, хозяйственных сумок и др. Текстильные ткани с нанесенным на них пластикатом служат заменителем кожи. Больши . недостатком изделий из полихлорвинила является отсутствие [c.263]

Полученный М. сочетает прочность стального листа с химич. стойкостью пластиката. При комнатной темп-ре он устойчив в р-рах сериой и уксусной к-т, а также щелочей. Пленка на поверхности М. не набухает в бензине, керосине и минеральных маслах. С повышением темн-ры химич. стойкость полимерной пленки снижается. Электроизоляционные свойства М. зависят от толщины полимерного покрытия. Так, при толщине 0,12 мм электрич. прочность составляет 4500 в, нри 0,25 мм — 7000 в и щзи 0,30. им — 9000 в. М. этого типа может длительно работать в интервале теми-р от —40 до 65 °С. Он легко штампуется п режется, а также сваривается электродуговой и рельефной односторонней сваркой без удаления покрытия. Во время эксплуатации издели из таких М. пластификатор выпотевает на поверхность полимерной пленки и испаряется, а пленка становится более жесткой и хрупкой. [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология