Сухое крашение

Сухое крашение термопластов, предназначенных для литья под давлением Крашение термопластов, предназначенных для экструзии и литья под давлением Гранулят экструзия Порошки каландрованные пленки [c.186]

На этом основании предлагаются три принципиально различных способа крашения введение красящего вещества в расплавленную смолу (крашение в расплаве), в раствор смолы (крашение в растворе) и в твердую смолу или готовую пресс-массу путем тонкого размола (сухое крашение). [c.298]

При получении декоративных покрытий методом напыления часто применяют сухое крашение , заключающееся в том, что [c.204]

Полимер Дакрил хорошо окрашивается как в процессе его получения, так и при переработке (сухое крашение). Из него можно изготовлять изделия пиш,евого назначения. Материал перерабатывается без технологических затруднений в литьевые изделия на оборудовании, предназначенном для переработки полистирола (4]. [c.67]

При пневматическом распылении красителя применяют два режима,, отличающиеся величинами избыточного давления воздуха, подаваемого на распыление и на раствор красителя, а также расстоянием между краскораспылителем и окрашиваемой поверхностью. По первому режиму избыточное давление воздуха, подаваемого на распыление и на раствор красителя, составляет 2,5—3,0 и 0,1 — 0,3 ат соответственно, а расстояние между краскораспылителем и окрашиваемой поверхностью составляет 200— 300 мм. После окраски поверхность нужно протереть чистым тампоном и просушить в течение 2 ч на воздухе или 20 мин при 60 °С. По второму режиму избыточное давление, подаваемое на распыление и на раствор красителя, составляет 5,0—6,0 и 1,0—1,5 ат соответственно, а расстояние от краскораспылителя до окрашиваемой поверхности — 400—500 мм. В этом случае на древесину попадают сухие частицы красителя, так как вода в струе успевает испариться. Поэтому" можно исключить операцию сушки. Однако способ сухого крашения имеет ограниченное применение, так как не обеспечивает равномерной окраски. [c.60]

На некоторых предприятиях применяют метод сухого крашения (распыление). Особенность метода заключается в том, что при нанесении водяного раствора красителя не происходит обильного смачивания поверхности раствором вследствие того [c.15]

Поверхностное окрашивание полиметакрилатных литьевых изделий применяют лишь в редких случаях, так как цветовая гамма выпускаемых промышленностью суспензионных полимеров является настолько богатой (120 видов), что имеется возможность выбрать практически любой цвет и тон. Бисер или гранулы поддаются также сухому крашению. [c.265]

За рубежом в последние годы в связи с применением для окрашивания концентратов красителей и пигментов с добавкой низкомолекулярных соединений — так называемых выпускных форм — окрашивание полимеров все в большей степени переходит к заводам-потребителям, т. е. к заводам пластмассовых изделий. Применение выпускных форм в производстве пластмассовых изделий значительно упрощает процесс окрашивания по сравнению с сухим крашением, делает его более гибким, допускает полную механизацию и автоматизацию процесса, повышает качество окраски, расширяет гамму цветов, сокращает отходы и т. п. [c.40]

Окрашивание гранулированными концентратами пиг.иентов. Бесцветные гранулы полимера смешиваются с гранулированными концентратами пигментов во вращающихся смесителях смесь гранул поступает на экструдер. Как и при сухом крашении, окраска здесь будет тем лучше, чем длиннее червяк экструдера и чем выше интенсивность смешения. Качество окраски с помощью гранулированных концентратов существенно за- [c.190]

Окрасочное отделение оснащается смесительными барабанами для сухого крашения, молотковыми и ножевыми дробилками, вибросмесителями, шнековыми смесителями-грануляторами, лабораторными шаровыми мельницами для помола пигментов, лопастным смесителем, товарными и техническими весами и другим необходимым инвентарем. [c.274]

Введение красящих веществ в полиамиды можно производить либо уже во время их изготовления в конденсационном сосуде, либо впоследствии, при расплавлении в шнеке или в другом смесительном агрегате. В случае полиуретанов обычно пигменты вводят по последнему из названных методов. Для смесей, содержащих пластификаторы, или для продуктов с расширенной термопластичной областью, введение пигментов возможно также и в смесителе перед вальцеванием. Дальнейшая возможность окрашивания состоит еще в так называемом процессе сухого крашения, методе, который успешно применяется для полистирола. При этом поступают таким образом, что гранулированный синтетический материал вместе с необходимым количеством порошкового красителя перемешивают некоторое время, например во вращающемся барабане, до достижения гомогенного распределения красителя. Для окрашивания полиамидов и полиуретанов методом сухого крашения пользуются в общем только тогда, когда не предъявляется никаких особенных требований к гомогенности, т. е. к распределению красителя в окрашиваемой детали. [c.576]

Сухое крашение. При сухом крашении гранулы или порошок полимерного материала перемешиваются с порошкообразным пигментом или красителем в смесителях легкого типа, например, барабанных, конических, в смесителе пьяная бочка", тетраэдрах и т. п. Метод применяется в основном для гранулированных термопластичных материалов. В момент смешения материала с красящим веществом происходит обволакивание красителя вокруг гранул или частиц полимера, поэтому указанный способ крашения иногда называют [c.3]

Технологическая схема процесса сухого крашения представлена на рис. 1. [c.5]

При сухом крашении термопластов требуются небольшие капитальные затраты на организацию производства, так как не применяется сложное оборудование. [c.5]

Рис. 1. Технологическая схема процесса сухого крашения

Метод крашения в массе как составную часть включает сухое крашение. Полимер или синтетическая смола в виде порошка, а иногда в виде гранул, предварительно смешивается с порошкообразным красящим веществом в смесителях легкого типа периодического Действия. В этом случае используется го же оборудование, что и при методе сухого крашения. Затем окрашенная смесь подвергается глубокому смешению в расплаве, которое осуществляется преимущественно в оборудовании непрерывного действия гранулирующим устройством" . [c.7]

Технологический процесс крашения с помощью концентратов или маточных смесей включает и операции методов крашения в массе и сухого крашения. [c.9]

К оборудованию для перемешивания гранул концентрата с полимером предъявляются те же требования, что и при окрашивании методом сухого крашения" . [c.11]

Красители и пигменты для сухого крашения полиамидов [c.22]

Полиметилметакрилат в основном окрашивается в процессе полимеризации методом сухого крашения и крашением в массе. Для готовых изделий применяется поверхнос тное окрашивание 1 2 6,3 9 [c.25]

Гранулированный полиэтилен высокого давления рекомендуется окрашивать методом сухого крашения с применением различных обволакивающих веществ . [c.29]

Крашение поливинилхлорида (ПВХ). Пластические массы на основе виниловых смол хорошо окрашиваются методом сухого крашения, крашением в массе и нанесением рисунка на поверхность изделия . Для окрашивания ПВХ применяются только пцг-менты и лаки . [c.34]

Для сухого крашения используются смесители для перемешивания сыпучих материалов преимущественно периодического действия. [c.36]

Смесители, применяемые при сухом крашении. При окрашивании пластических масс этим методом полимер с красящим веществом смешивается в различных смесителях барабанного типа, в червячных смесителях и в скоростных смесителях центробежного типа. [c.36]

Преимуществами указанных выше устройств, применяемых при крашении пластмасс методом сухого крашения, являются автоматизация процесса и использование одного запаса полимера для окраски изделий в различные тона и изготовления различных деталей. [c.46]

Методы окрашивания зависят от типа окрашиваемого полимера и требований, предъявляемых к качеству окраски, они должны быть достаточно простыми и экономичными. Наиболее распространенным способом является метод сухого крашения, который известен за рубежом как метод самостоятельного крашения . В случае повышенных требований к качеству крашения и к степени диспергирования в материале красящих пигментов применяется метод крашения в массе > . [c.3]

Крашение кожи осуществляют либо растворами красителей, либо покрывными красками, т. е. путем образования цветной пленки только на лицевой стороне кожи. В настоящее время разрабатываются и применяются способы крашения кожи в сухих условиях — так называемое неванное крашение. По одному из способов сухого крашения в барабан загружают кожу и сухой краситель. Во время вращения в барабане из кожи вытесняется вода, в результате чего на поверхности кожи образуется концентрированный раствор красителя. При осуществлении данного процесса при комнатной температуре красящее вещество глубоко и равномерно проникает в глубь кожи. На отечественных кожевенных заводах процесс сухого крашения для более полного выбирания красящего вещества обычно завершают введением в систему горячей воды (55—60 °С) и, если необходимо, уксусной или муравьиной кислоты. Известны и поточные способы поштучного крашения кожи концентрированными растворами красителей с использованием в качестве интенсифицирующих веществ гидрофильных органических растворителей. По сравнению с крашением в барабане в этом случае уменьшаются расходы электроэнергии, красителей и воды, а также снижаются затраты труда. [c.193]

Методом сухого крашения могут быть окрашены полиамиды, полиацетали и СА Н-сополимер. Стоимость окрашивания этим методом (в 1964 г. 1,6—2,3 долл. на 1 т смолы) ниже, чем в случае использования красящих концентратов [228]. Одним из ограничений его применения является тот факт, что на приготовление смесей из сухих порошков требуется вдвое больше времени, чем из концентратов. Другой недостаток этого метода —образование пыли во время смешения. Последняя проблема разрешается сейчас двумя способ и приготовлением сухих смесей, не дающих пыли, и использованием дозирующих систем. Такие дозирующие устройства уже применяют несколько американских фирм. Это устройство крепится на питательный бункер машины и автоматически отмеривает нужные количества красителя и смолы в смеситель. Некоторые фирмы в США выпускают автоматизированные смесители большой емкости, облегчающие технику смешения при одновременном устранении проблемы запыленности. С помощью этих смесителей получают окрашенную смолу такого же качества, как и в случае использования концентратов. [c.275]

Окрашивание путем тонкого размола готовых ОФМ в присутствии красящих веществ осуществляется, как правило, в шаровых мельницах (рис. 5.9). Образующийся тонкий порошок формовочной массы при необходимости посредством сжатия, размола и просева может быть переведен в гранулят. Сухой процесс используется в основном для окрашивания аминопластов. Преимущество процесса состоит в том, что отверждающийся формовочный пресс-порошок или гранулят получают различных пастельных тонов, которые сравнительно легко можно воспроизвести. С использованием процесса сухого крашения получают, например, типы 131 (карба-мидоформальдегидные смолы с целлюлозными наполнителями) или 152 (ме-ламиновые смолы с целлюлозными наполнителями) по DIN 7708. [c.300]

Значительный интерес представляет так называемое сухое крашение, применяемое в зарубежной практике для многих термопластов, включая и полистирол [50]. По этому методу полимер, предварительно смешанный с красителем описанным способом, подается непосредственно в бункер литьевой или экструзионной машины. Тем самым исключается одна операция — пластикация на специальных машинах. Для лучшей гомогенизации полимера с красителем перед мундштуком в материальном цилиндре устанавливают перфорированные или рифленные вкладыши, обеспе-чиваюш,ие достаточное перемешивание перед входом в форму. Помимо упрощения технологического оборудования, при сухом крашении достигается снижение термического воздействия на полимер, что предотвращает нежелательную деструкцию макромолекулярных цепочек, а также расширяется возможность выбора желаемых цветов и тонов. Этот процесс дает экономию, составляющую 10% от стоимости готового изделия. Ассортимент красителей и пигментов при окрашивании акриловых полимеров в процессе переработки значительно шире, чем при окрашивании в процессе полимеризации, так как достаточным условием применимости красящих веществ в этом случае является хорошая устойчивость при температурах переработки материала. Это условие выполнить легче, чем обеспечить высокую стойкость красителей к перекисным инициаторам. [c.223]

Полимеры в Порошкообразном состоянии также, можно окрашивать методом сухого крашения, тщательно смешивая с порошкообразными красителями или пигментами в смесителях легкого типа лопас ных, цилиндрическ [ХуС еу л ( , ипа пьяной бочки, шаровых мельницах и т. д. . В этих случаад большое [c.5]

Поскольку с целью интенсификации процессов и улучшения качества изделий для перюработки целесообразно использовать только гранулированные материалы, метод сухого крашения порошкообразных материалов применяется ограниченно. [c.5]

Крашение аминопластов. Красить аминопласты можно в процессе их производства при смешении водорастворимой мочевиноформаль-дегидной смолы с наполнителем т(целлюлозой и другими добавкам введением красителя в композицию. После тщательного перемешивания окрашенная масса сушится в специальных вакуум-сушилках, из которых она выходит в виде мелкой крошки и поступает на размол. При крашении аминопластов применяется метод сухого крашения (введение красителя в готовые порошки) при переработке пластмасс . [c.19]

Фталоцианиновые зеленые пигменты применяются для прозрачной окраски полиэфирных пластиков в зеленый цвет. Для укрывистых окрасок эти пигменты используются в комбинации с белыми пигментами, возможны также комбинации желтых и синих пигментов Крашение полиамидов. При выборе красящих веществ необходимо учитывать гигроскопичность полиамидов, высокую температуру переработки и восстановительную способность в пластическом сос > 1 0 которая может быть причиной разрушения красящих веществ Полиамидные рашиваться всеми описанными выше способах 2 2 26 числе и в процессе полимеризации . Гранулированный полиамид окрашивается методом сухого крашения и методом крашения в массе . [c.22]

Полиамидные смеси, содержащие пластзификаторы (например, для изготовления полиамидной кожи), окрашиваются преимущественно дещевыми пигментами (окисью железа) и различными сортами сажи Крашение капрона. Капрон о шивают методами сухого крашения и крашением в массе . При крашении ц массе гранулированного капрона марки Б ухудшаются физико-механические свойства из-за двойной обработки при экструзии и лигье, но краситель распределяется более равномерно. [c.24]

Сухое крашение эмульсионного полиметилметакрилата или размолотого готового органического стекла аналогично крашению эмульсионного полистирола . Для его окрашивания применяются неорганические пигменты двуокись титана, окись цинка, окись железа красная, пигменты кадмиевые, ультамарин, углерод черный органические пигменты, растворимые в углеводородах и спирте . Лучшие результаты достигаются в случае применения жирорастворимых красителей (желтого Ж, желтого ЗЖ, оранжевого, красного Ж, красного С, фиолетового антрахинонового и др.) , с помощью которых получают широкую гамму цветов при окраске в процессе полимеризации, методом сухого крашения и при крашении в массе. [c.25]

Крашение поликарбоната. Поликарбонат окрашивается методом сухого крашения > " 231 .в массе и концентратами. Например, при окрашивании порошок поликарбоната с пигментом смешивается в лопастном смесителе в течение 30 мин. при комнатной температуре (сначала загружается порошок, затем пигмент) Окрашенная смесь сушится в вакуум-сушилке при температуре 80—100 в течение 20 час. при остаточном давлении 200-300 мм рт. сг. Затем окрашенный порошок поликарбоната гранулируется. Для окрашивания поликарбоната этим методом используются следующие органические и неорганические пигменты фталоцианиновый голубой (ГОСТ 6220-52), фталоцианиновый зеленый (ТУ МХП 32-89-52), синий антрахиноновый (ТУ ХУ 25-59), кадмиевый красный (ТУ 3-57), кадмиевый желтый (ТУ 3-57), двуокись титана (РО-2 ГОСТ 9808-65), окись хрома (ТУ 3-57), ультрамарин (ОСТ НК ТП 3160), редоксайд (ТУ 3-57), сажа газовая (ГОСТ 7885-56), а также РеГmanentI Ot Т 01 (ФРГ). Вводится 1% органических и 0,5% неорганических пигментов. [c.27]

Крашение полиэтилена. Полиэтилен можно окрашивать в процесса поПИм р 12) д1 егодом сухого-крашения и крашения в массе 12 14 1% применением концентратов или маточ- [c.29]

Полиэтилен низкого давления, выпускаемый промышленностью в виде порошка, легче поддается крашению в массе. Некоторые зарубежные фирмы рекомендуют для устранения образования пыли при сухом крашении полиэтилена низкого давления предварительно обрабатьшать пигмент в - специальных аппаратах жидкой композицией следующего состава (в вес. ч.)1 [c.29]

Усовершенствование конструкций перерабатывающего оборудова ния применительно к процессам крашения. При краиишании пластических масс методом сухого крашения смесь материала с красяшим веществом после смесителя подается на переработку непосредственно в изделия. Для этих целей обычно используют экструзионное и литьевое оборудование. [c.44]