Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Производительность насадок

    Иа рис. 160 приведено устройство насадки колонны синтеза аммиака высокой производительности. Насадка колонны состоит из трубчатого теплообменника 6, расположенного над катализаторной коробкой 7. [c.211]

    Простейшая регулярная насадка — плоскопараллельная (рис. 2.28) — представляет собой пакеты, набираемые из плоских вертикальных, обычно металлических пластин толщиной 0,4—1,2 мм, расположенных параллельно с одинаковым зазором 10— 20 мм. Высота пакета пластин 400—1000 мм. Наружный диаметр пакета соответствует внутреннему диаметру колонны Для повышения равномерности распределения жидкости в колонне пакеты устанавливают один над другим взаимно повернутыми на угол 45—ЭО . Насадка может устойчиво работать в широком диапазоне производительности по газу [Р = 3,5. .. 8 (м/с)Х Х(кг/м )-о-5] и по жидкости [I = 0,3. .. 50 м7(м ч)1. В зависимости от производительности насадка обеспечивает высоту, эквивалентную одной теоретической ступени, в пределах 0,6—1,5 м при гидравлическом сопротивлении 1 м насадки 70—300 Па. Недостатки этой насадки — высокая металлоемкость, плохое перераспределение жидкости, сравнительно низкая эффективность. [c.98]


    Данный метод [20—22 позволяет одновременно рассчитать температурный и концентрационный режимы катализаторной зоны и определить поверхность теплообмена, обеспечивающую максимальную производительность насадки для данного типа теплоотводящих трубок. [c.163]

    На рис. 2. 44 приведена многосопловая инжекционная горелка среднего давления газа производительностью 100 м ч природного газа (автор К. А. Привалова). Горелка имеет четыре сопла диаметром 6 мм, расположенных по окружности диаметром 130 мм, и цилиндрический смеситель диаметром 220 мм. Она на 0,5 м короче односопловой горелки топ же производительности. Насадка горелки вмонтирована в короткий муфель, диаметр которого в 3 раза больше насадки. Весь воздух, необходимый для горения, подается через смеситель в качестве первичного. Подача в топку вторичного воздуха [c.73]

    Производительность, насадка аппарата и все концентрации компонентов были аналогичными для всех четырех значений [c.162]

    Между тем практика показывает, что отсутствие уклонов и дренирующих устройств влечет за собой заполнение конденсатом мешков в воздуховодах и скопление конденсата в корпусе вентилятора. Это приводит к увеличению сопротивления проходу воздуха, снижению производительности вентиляционной установки и растеканию сконденсировавшейся жидкости через насадки и неплотности воздуховодов на пол рабочих помещений, на оборудование и трубопроводы. [c.204]

    Общие выводы, касающиеся масштабирования абсорбционных колонн с насадкой, можно сформулировать следующим образом. Повышая п-кратно производительность, необходимо увеличить диаметр колонны пропорционально и сохранить постоянство отношения размера насадки к диаметру аппарата. Показатель изменения масштаба высоты колонны может изменяться в пределах от 0,4 до 0,25 в зависимости от того, оказывается ли основное сопротивление массообмену со стороны газовой фазы или со стороны жидкости. Нужно считаться с возможностью возникновения эффектов масштабирования, обусловленных нарушением подобия стекания жидкости по поверхности насадки через газ, движущийся противотоком. Важным ограничением увеличения масштаба [c.460]

    Размер насадки должен выбираться с учетом диаметра колонны и гидродинамического режима ее работы увеличение размера насадки приводит к увеличению производительности колонны при одновременном снижении эффективности. При отношении диаметра насадки из колец Рашига к внутреннему диаметру колонны, равном 0,033, достигается оптимальное сочетание производительности и эффективности колонны. [c.212]


    Скорость перегонки. В отличие от простой перегонки, скорость которой ограничивается только возможной интенсивностью кипения жидкости и производительностью холодильника, скорость фракционной перегонки во многом определяет качество фракционирования. Превышение оптимальной скорости приводит к нарушению равновесия между флегмой и парами, и дефлегматор оказывается практически бесполезным. Кроме того, слишком высокая скорость испарения обычно вызывает захлебывание дефлегматора. При этом флегма не стекает спокойно по насадке, а скапливается в какой-либо ее части, пропуская пары в виде крупных пузырей. Разделения компонентов при таком режиме работы не происходит. Оптимальная интенсивность перегонки может быть различной в зависимости от типа насадки, размеров [c.145]

    Схема установки для переработки соевого масла фурфуролом и керосином представлена на рис. 6-20 [134, 138]. При производительности 60 т в сутки диаметр первой, фурфуроловой, колонны составляет 1650 мм, высота 26 м, диаметр керосиновой колонны 1350 мм и высота 15 м. Весовое соотношение фурфурола и масла составляет 8 1, рабочая температура 50 °С. Насадка из колец Рашига. Экстракция керосином ведется при 21° С. Для отделения фурфурола и керосина от продуктов применяется выпаривание под вакуумом и перегонка с водяным паром (на схеме не показаны). [c.408]

    Производительность ствола при расчете систем водоснабжения выбирают из условия одновременной подачи двух.водяных струй в наиболее удаленную и наиболее высокорасположенную точку защищаемого объекта. По длине струи определяется давление (расход) в стволе и диаметр его насадка. В табл. 2.5 приведены [c.59]

    Радиус действия компактной части струи (в м) и производительность <3 (в л/с) при диаметрах насадков [c.60]

    Исходными данными для расчета системы перемешивания струями нефтепродукта являются диаметр резервуара Ор, возможный минимальный уровень нефтепродукта, диаметр и длина трубопроводов и количество вводов п. Для заданных величин п и О определяют диаметр насадков и проверяют достаточность производительности насоса. Расход нефтепродукта, необходимый для тушения, определяют по формуле [c.179]

    Скорость сжатого воздуха на выходе из насадки 4 регулируемой щели составляет соответственно 150 и 170 м/с. Производительность форсунки регулируется вентилями, которые должны быть установлены на линиях подачи воздуха и фосфора в непосредственной близости от форсунки. [c.383]

    Поскольку в колоннах с затопленной насадкой максимальная эффективность достигается при предельных скоростях пара, соответствующих точке инверсии, то их эффективность целесообразно сравнивать при этих скоростях. Свободный объем насадки в колоннах с затопленной насадкой так же, как и в обычных, влияет на производительность аппарата, поскольку он определяет среднее свободное сечение. Удельная поверхность насадки также влияет на предельную скорость пара и, следовательно, также связана с производительностью аппарата. При ректификации на различных насадках для систем с одинаковыми физико-химическими свойствами из уравнения (IV, 502) следует, что [c.442]

    В промышленности применяются пылеуловители и других конструкций, использующих главным образом внешний источник энергии. Например, на рис. 53, б показан горизонтальный пылеуловитель, состоящий из двух секций. Одна из иих работает как каплеотбойник, другая является жидкостным скруббером. Насадка скруббера представляет собой рифленый цилиндр, который вращается с помощью электродвигателя, расположенного вне аппарата. Нижняя часть аппарата заполнена маслом, поэтому поверхность цилиндра при вращении покрывается масляной пленкой. Пыль, проходя через лабиринт, образованный рельефом цилиндра, поглощается масляной пленкой и удаляется в тот момент, когда цилиндр при вращении погружается в масляную ванну. Производительность пылеуловителей такого типа в три раза выше, чем вертикальных аппаратов. Их недостаток заключается в том, что для работы требуется посторонний источник энергии. [c.96]

    Для очистки сточных вод химических и пищевых предприятий применяют фильтры, в которых шлаковая или гравийная основа заменена решетками из поливинилхлорида. Производительность фильтров при этом увеличивается в 7—10 раз и отпадает необходимость в предварительном охлаждении воды перед фильтрацией. Фильтр собирается из сотообразных элементов (ячеек) размерами 0,6X0,6X1,22 м 1 такой фильтрующей насадки имеет поверхность 150 м , что позволяет ускорить процесс биологического окисления сточной воды. [c.84]

    Модернизация колонн стабилизации установки Л - 24/6 представлена в работе [40]. В колонне стабилизации бьни заменены существующие тарельчатые контактные устройства на эффективную и производительную насадку АВР. Проведенная реконструкция позволяет перерабатывать БКЗ на установке Л - 24/6 с получением бензин - отгона с к.к. не более 180 °С и имеющим значительно более низкое содержание непредельных углеводородов (олефинов). [c.105]


    Для расчетов производительности насадков при критической скорости истечения важно знать давление, плотность и температуру в выходном сечении насадка, значения которых приведены 1иже  [c.316]

    При проектировании для таких насадок следует учитывать шесть параметров, некоторые из них взаимосвязаны. Это эффективность пропускания, нагрузка по органическому веществу, требуемый объем насадки, отношение высоты к диаметру фильтра, скорость орошения и то, будет ли работать аппарат как одиночный фильтр или как последовательность из нескольких фильтров, соединенных в каскад. Эффективность представляет собой определяющий фактор и зависит от требуемого качества выходного стока. Из нее можно определить нагрузку по органическому веществу (рис. 1.11), а из нагрузки — необходимый объем насадки. Выбор отношения высоты к диаметру фильтра носит более произвольный характер. Однако при данном объеме лучшая производительность насадки достигается для глубоких биофильтров с малым диаметром, нежели для аппаратов с меньшим отношением. Это объясняется тем, что увеличение времени пребывания жидкости в насадке связано с улучшением смачивания поверхности биопленки. Как и для щебеночных фильтров, важно достигнуть соответствующего минимума значения смачивания. Это значение колеблется в зависимости от типа насадки, но существенно выше [10 — 30 м /(м2 сут)], чем необходимое для щебеночной насадки. [c.22]

    На Шведском НХК (ФРГ) эксплуатируются две установки этой фирмы производительностью по 2 млн.т/г по мазуту. Вакуумная колонна оборудована регулярной насадкой типа "Перформ —Грид". Давление в верху и зоне питания колонны поддерживается соответственно 7 и 36 гПа (5,2 и 27 мм рт.ст.). [c.195]

    Длительный опыт промышленной эксплуатации насадочных колонн показал целесообразность их использования при диаметрах не больше 0,8 м. При дальнейшем увеличении диаметра насадоч-ной колонны ухудшается равномерное распределение флегмы но насадке, образуются каналы, по которым преимущественно устремляется флегма, и эффективность колонны резко снижается. Вследствие большой производительности нефтезаводских установок в переработке нефти редко встречаются колонны диаметром меньше 1 м этим в значительной степени объясняется слабое распространение насадочных колонн в нефтяной промышленности. К сожалению, насадочные колонны обладают недостаточной гибкостью в работе, выражающейся в необходимости сравнительно больших флегмовьтх чисел кроме того, в них трудно поддерживать стабильный режим работы. [c.126]

    Биофильтры с объемной загрузкой применяют для полной биохимической очистки. Производительность их по снятым органическим загрязнениям в зависимости от конструктивных особенностей составляет 200—800 г ВПК на 1 объема насадки в сутки. Для полной биохимической очистки можно также применять биофильтры с плоскостной загрузкой. Производительность их достигает 2 кг БПК на 1 м сточных вод в сутки за счет развитой поверхности и благоприятных условий циркуляции воздуха. Однако целесообразнее использовать их в качестве первой ступени двухступенчатой биологической очистки высококонцентрированных пронзБодственных сточных вод при ин- [c.104]

    Аварийные бригады, осуществляющие ремонт, надзор и ликвидацию аварий на трубопроводе, рекомендуется располагать через каждые 100 км. Все бригады должны быть оснащены специально оборудованными автомашинами, на которых должен иметься необходимый набор средств, дающих возможность быстро проникать в загазованную зону и принимать соответствующие меры. К этим средствам относятся электрогенератор для освещения, воздуходувка (производительностью 56 м /мии), агрегат для засверловки труб при работающем трубопроводе, задвижми, шланг с водоразбрызгивающей насадкой, бак с водой, баллоны с воздухом и кислородом, защитная одежда (маски со шлангом для подачи воздуха, респираторы, герметичные костюмы с индивидуальным запасом кислорода в баллонах, гермошлемы, перчатки, сапоги) и необходимый ремонтный инструмент. [c.39]

    Основными аппаратами этаноламиновой очистки газов являются абсорбер и десорбер колонного типа с насадкой или тарелками. Технологическая схема типовой установки очистки углеводородных газов от сероводорода и диоксида углерода раствором моноэтаноламина приведена на рис. VI- . Производительность установки по сырью 170 тыс. т/год. [c.57]

    Прн установке мигоконусных оросителей этой же конструкции (см. рнс. 41) производительностью 120— 150 M Ai в нескольких насадочных скрубберах диаметром 4,5 м для улавливания H I была получена более высокая степепь улавливания отходяш,их газов (г =- = 96—98% вместо 84%) без замены насадки аппарата. Ороситель бы 1 присоединен непосредственно к расноло-жешюй под крышкой аппарата трубе нагнетания насоса, имевшей задвижку. Установка этнх разбрызгивателей с выточенными из титана деталями (вместо желобов и перфорированных трубчатых коллекторов) повысила [c.133]

    Ориентировочный выбор размера насадочных тел можно осуществить исходя из следующих сообра-жь й. Чем больше размер элемента насадки, тем больше ее свободный объем (живое сечение) и, следовательно, выше производительность. Однако вследствие меньшей удельной поверхности эффективность крупных насадок несколько ниже. Поэтому насадку большого размера применяют, когда требуются высокая производительность и сравнительно невысокая степень чистоты продуктов разделения [c.126]

    Подавляется поршнеообразование, поэтому можно работать с более высокими скоростями потока и при больших отношениях ЫВ, чем это было бы возможно без сетчатой насадки. Сообщается в частности, что производительность в слое, заторможенном сетчатой насадкой, может быть увеличена до 5 раз без образования поршней по сравнению со свободным слоем. [c.540]

    Увеличение эффективности распылительного или барботажпого реактора может быть достигнуто также путем заполнения его неупорядоченной насадкой. Производительность насадочного аппарата ниже, чем производительность пустотелой колонны, однако эффективность такого аппарата в ряде случаев значительно выше. [c.245]

    На большинстве установок селективной очистки процесс экстракции осуществляется в противоточных насадочных колоннах, которые из-за недостаточной степени контактирования фаз не обеспечивают требуемой глубины извлечения низкоиндексных компонентов из очищаемого сырья. Глубина извлечения масляных компонентов при использовании колонн такого типа при одноступенчатой экстракции составляет 85—90% (масс.) от их потенциального содержания в сырье. Для повыщения разделяющей способности и производительности экстракционных колонн на ряде установок вместо насадки используют жалюзийные и перфорированные тарелки, позволяющие повысить производительность по сравнению с насадочными колоннами на 15—20% (масс.) при очистке дистиллятного сырья. Эффективность экстракции в процессе селективной очистки может быть повышена при создании пульсаци-онного режима в насадочных колоннах [48] или замене насадки в верхней части колонны на вращающиеся вибрирующие тарелки [49]. Улучшить контакт между сырьем и растворителем в экстракционных колоннах можно, пропуская противотоком к движению растворителя инертный газ с пульсирующим изменением его расхода [50]. Такой способ экстракции позволяет вследствие увеличения дисперсности и перемешивания движущихся потоков с учетом пульсационного режима повысить степень извлечения из сырья компонентов, ухудшающих эксплуатационные свойства масел. [c.101]

    Проблема уноса возникает при эксплуатации многих технологических аппаратов. Главная причина уноса — вспенивание. Для улавливания гликолей, аминов и других подобных им веществ, склонных к пеиообразованию, рекомендуется устанавливать двухступенчатые коагуляторы нижний (шиберного типа) и верхний (с проволочной насадкой) — с расстоянием 15—30 см между ними. Коагулятор шиберного типа эффективен при улавливании больших количеств жидкости, однако он плохо улавливает капли мелких ра змеров. Его назначе1гие — удалить из газа основную массу жидкости и скоагулировать пену. Коагулятор с проволочной насадкой, имеющий ограниченную производительность но жидкости, эффективно улавливает из газа мельчайшие капельки жидкости. Применяя коагуляторы шиберного тина, необходимо помнить, что гидравлический перепад в них не должен достигать своей максимальной величины над уровнем жидкости, если в них применены направленные вниз трубки, так как жидкость будет всасываться по этим трубкам в верхнюю часть аппарата. Таким образом, эти трубки могут создать своеобразную пробку жидкости, которая потоком газа будет вынесена из аппарата. В таких случаях лучше устанавливать два коагулятора из проволочной насадки, первый из которых (по ходу газа) предназначен для улавливания крупных капель. Как правило, поверхность насадки первого коагулятора берется в два раза меньше поверхности насаДки второго коагулятора. Любой коагулятор с проволочной насадкой должен устанавливаться перпендикулярно потоку газа. [c.92]

    Для очистки сточных вод химических и пищевых производств применяются фильтры, в которых шлаковый или гравийный фильтрующий слой заменен решетками из поливинилхлорида. Фильтр собирается из сотообразных элементов с ячейками размером 0,6X0,6X1,2 мм. 1 такой фильтрующей насадки имеет поверхность 130 м . Фпрма Rome Kraft o. для обработки 60 500 м сут отходов производства установила фильтр восьмиугольной формы с поперечным сечением 24,4 м и высотой 9,1 м, состоящий из 6250 элементов. Производительность фильтров увеличилась при этом на 700—1000%, и отпала необходимость в предварительном охлаждении воды перед фильтрацией. [c.221]

    Следует указать на возможность проведения процесса ректификации циклическим методом, исследованным Гельбиным [74]. Например, Каннон [75] предложил подавать пар в ректификационную колонну циклически с периодом 3 с, для этого на паропроводе, соединяющем испаритель с колонной, устанавливают соответствующее регулирующее устройство. Мак-Виртер и Ллойд [76] для реализации циклического метода разделения применяли тарельчато-насадочную колонну, на пяти тарелках которой размещались небольшие слои насадки. При разделении этим методом смеси метилциклогексан—толуол они добились значительного повышения производительности ректификационной колонны. Были определены оптимальный период цикла и характер зависимости нагрузки от времени. Из графика, приведенного на рис. 164, отчетливо видно, что к.п.д. тарелок со слоями насадки при циклическом методе работы значительно выше, чем при непрерывном процессе. [c.240]

    Процесс ведут в ректификационной насадочной колонне с двумя отпарными секциями, смонтированными соосно с колонной. Производительность установки до 1 кг/ч. Для перегонки на аппарате РУСТ-2 можно использовать нефть с содержанием воды не бопее 0,1%. Дпя обеспечения максимальной (потенциальной) доли отгона каждого нефтепродукта ипи их суммы разделительную способность копонны РУСТ-2 выбирают такой, чтобы при нормальной ее работе не быпо напеганИя температур кипения (по ГОСТ 2177 - 82) смежных продуктов. Это возможно при эффективности насадки между каждой парой выводимых нефтепродуктов не менее семи теоретических тарелок. Четкость разделения регулируется также интенсивностью теп-лопсавода в отпарных секциях. [c.211]

    Основными размерными характеристиками насадок являются удельная поверхность и свободный объем. Под удельной поверхностью насадки / понимают суммарную поверхность всех насадочных тел в единице объема аппарата. Единица измерения в СИ м /м . Чем больше удельная поверхность насадки, тем выше ее эффективность, но больше гидравлическое сопротивление и меньи1е производительность. [c.281]

    Под свободным объемом насадки е понимают суммарный объем пустот между пасадочными телами в единице объема аппарата. Единица измерения в СИ м /м . Чем больше свободный объем насадки, тем выше ее производительность, меньше сопротивление и эффективность. С увеличением размеров насадочных тел возрастает производительность, но одновременно снижается эффективность разделения. [c.281]


Смотреть страницы где упоминается термин Производительность насадок: [c.197]    [c.94]    [c.167]    [c.216]    [c.121]    [c.235]    [c.116]    [c.214]    [c.157]    [c.264]    [c.340]    [c.334]    [c.50]    [c.183]    [c.250]   
Ректификационные и абсорбционные аппараты (1971) -- [ c.154 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Песковая насадка производительность



© 2025 chem21.info Реклама на сайте