Выпаривание область применения

Наилучшей областью применения является использование этих ребойлеров для выпаривания однокомпонентных веществ при умеренных давлении и ЛТ, когда греющая среда должна быть размещена в трубах. [c.76]

Область применения установок выпаривания с тепловым насосом ограниченна. [c.412]

Покажите сущность процесса выпаривания, области его практического применения. [c.379]

Развитие аппаратов в указанных направлениях имело определенные успехи. Создан ряд конструкций погружных горелок, определены области применения в промышленности для нагрева и выпаривания солевых и агрессивных растворов. [c.76]

Область применения таких аппаратов - выпаривание кристаллизующихся растворов умеренной вязкости. Следует, однако, отметить, что поддержание нужного режима работы ВА с вынесенной зоной кипения в реальных производственных условиях не всегда оказывается простой эксплуатационной задачей. [c.334]

За счет парового обогрева раствор в восходящей пленке кипит, и к моменту его выхода из верхней части трубок концентрация раствора должна достигнуть заданной величины. Наличие вторичного пара в центральной части кипятильных трубок практически по всей их высоте приводит к уменьшению потерь разности температур за счет гидростатического эффекта (At ), что и позволяет увеличивать время выпаривания раствора за счет большой высоты кипятильных труб. Область применения пленочных ВА - выпаривание маловязких, пенящихся, термически нестабильных растворов, не склонных к значительному образованию инкрустаций на внутренних теплоотдающих поверхностях. [c.336]

Механическое выпаривание несомненно имеет целый ряд преимуществ по сравнению с многокорпусными выпарными установками, но необходимо отметить, что область применения его ограничена специальными условиями. [c.354]

Свойства отдельных видов кремнийорганических полимеров определяют их назначение и области применения. Кремнийорганические жидкости, характеризующиеся исключительно низким поверхностным натяжением, которое не зависит от вязкости самой жидкости, а также способностью разбивать пену, нашли применение в пищевой промышленности в качестве антивспенивателей в производстве сахара, при изготовлении жиров, сгущении молока, выпаривании больших объемов жидкостей и в медицине при выращивании пенициллиновых грибов и т. п. Кремнийорганические жидкости, лаки, эмали и каучуки применяют для получения гидрофобных покрытий на металлических поверхностях, непосредственно [c.155]

Благодаря своей высокой эффективности и экономичности пленочные аппараты с гравитационной жидкостной пленкой в последнее время применяются все чаще для нагрева и охлаждения маловязких жидкостей (растворов неорганических солей, органических растворителей, спиртов, красителей, фенолов, растительных экстрактов, витаминов, гормонов, антибиотиков и других, выпаривания чистых жидкостей и растворов бинарных и многокомпонентных смесей и т. д.). Кроме того, эти аппараты разнообразных конструкций успешно используются для предварительного нагрева перед последующей обработкой различных полимерных материалов (капролактам и др.). Область применения аппаратов пленочного типа в последнее время непрерывно расширяется. [c.11]

Специфика теплового расчета ВА с вынесенной зоной кипения состоит в том, что коэффициент теплоотдачи к раствору по всей длине греющих труб находится по соотношениям для конвективной теплоотдачи без фазовых превращений. Эта стадия подогрева раствора обычно принимается в качестве лимитирующей процесс теплопередачи, тогда как собственно процесс парообразования перегретого раствора в трубе вскипания полагается значительно более интенсивным. Методика гидродинамического расчета параметров движущегося раствора в ВА с вынесенной зоной кипения изложена в работах [140, 149]. Область применения таких аппаратов— выпаривание кристаллизующихся растворов умеренной вязкости. [c.282]

Выпаривание термочувствительных растворов, которые могут терять качество при значительном времени пребывания в аппарате, проводится в прямоточных ВА с поднимающейся кипящей пленкой раствора. Упариваемый в аппарате раствор проходит греющую камеру только один раз (однократная циркуляция). Раствор подается в нижнюю часть греющих труб, имеющих значительную (до 9 м) высоту и малый диаметр (обычно 25 мм). Обогрев кипятильных труб осуществляется снаружи греющим паром. Образующийся внутри труб вторичный пар поднимается по центру каждой трубы, увлекая своим динамическим воздействием пленку раствора в восходящее движение. За счет парового обогрева в пленке раствор кипит, и к моменту выхода из верхней части труб концентрация раствора достигает заданного конечного значения. Наличие вторичного пара в центральной части греющих труб практически по всей их высоте приводит к значительному уменьщению потерь разности температур за счет гидростатического эффекта, что позволяет несколько увеличить время выпаривания раствора за счет увеличения высоты греющих труб. Область применения пленочных аппаратов — выпаривание маловязких пенящихся термочувствительных растворов, не склонных к кристаллизации на внутренних поверхностях. [c.283]

Благодаря использованию природного газа в качестве топлива удалось значительно расширить область применения аппаратов погружного горения для выпаривания растворов минеральных кислот, хлоридов магния и натрия, сульфата натрия, железного купороса и других солей. [c.64]

Использование природного газа в качестве топлива позволило за последние годы значительно расширить область применения аппаратов погружного горения в химических производствах для выпаривания растворов серной, соляной, фосфорной и других кислот, а также растворов минеральных солей, в том числе растворов хлористого магния, хлористого кальция, сульфата алюминия, медного и железного купороса и других солей промышленного назначения. [c.4]

Более эффективным способом выпаривания агрессивных и солесодержащих растворов оказался барботаж дымовых газов с помощью погружных горелок, работающих на газообразном или жидком топливе. При этом способе создаются хорошие условия тепло- и массообмена между дымовыми газами и жидкостью, так как при барботаже дымовые газы в растворе распыляются и в виде пузырьков образуют большую межфазную поверхность. Интенсивное испарение раствора протекает путем насыщения газовых пузырьков водяным паром, который они выбрасывают при всплывании в пространство, находящееся над свободной поверхностью (зеркалом испарения). Обычно в аппаратах погружного горения выпаривание растворов протекает при равновесной температуре испарения (температуре мокрого термометра), которая ниже температуры кипения раствора при атмосферном давлении. При такой температуре дымовые газы полностью насыщаются водяным паром (ф = 100%) и уходят из раствора с температурой на 1—2° выше равновесной температуры испарения. Коэффициент использования теплоты сгорания топлива в этом случае достигает 95—96%. Использование природного газа в качестве топлива позволило значительно расширить область применения аппаратов погружного горения для выпаривания растворов серной, соляной, фосфорной и других минеральных кислот, а также растворов хлористого магния, сульфата натрия, железного купороса и других солей. Возможность выпаривания агрессивных и кристаллизующихся растворов при непосредственном контакте дымовых газов без нагревательных элементов привела к созданию крупных промышленных установок погружного горения. [c.6]

Прямоточные аппараты чувствительны к изменению режима работы и требуют для эффективного выпаривания поддерживания некоторого оптимального кажущегося уровня раствора в кипятильных трубах. Кажущийся уровень соответствует высоте столба холодного раствора, которым может быть уравновешен столб паро-жидкостной смеси в трубах. При кажущемся уровне ниже оптимального верхняя часть поверхности труб не омывается жидкостью и практически не участвует в теплообмене оголенная часть поверхности труб при испарении на ней брызг жидкости покрывается накипью. При кажущемся уровне выше оптимального на большей части поверхности труб раствор только нагревается соответственно уменьшается высота зоны кипения, где теплопередача интенсивнее это приводит к снижению средней величины коэффициента теплопередачи. Кроме того, для вертикальных прямоточных аппаратов необходимы высокие производственные помещения. Область применения аппаратов с поднимающейся пленкой — выпаривание маловязких растворов, в том числе пенящихся и чувствительных к высоким температурам. Эти аппараты не рекомендуются для выпаривания кристаллизующихся растворов ввиду возможности забивания труб кристаллами. [c.392]

Вариант Б (проба содержит 0,01—0,25 мг н и -к е л я в 1 л). В фарфоровой или стеклянной чашке выпаривают досуха 250 мл пробы вместе с 1 мл концентрированной соляной кислоты. Остаток после выпаривания смачивают соляной кислотой и снова выпаривают досуха. К сухому остатку приливают 5,0 мл раствора, полученного непосредственно перед применением. Для приготовления этого раствора смешивают 10 мл фона, 1 мл раствора желатина, 1 мл раствора сульфита и 38 мл дистиллированной воды. Содержимое чашки перемешивают до растворения, переливают в сухую полярографическую ячейку и регистрируют кривую при подходящей чувствительности в области от —0,9 до —1,4 б по сравнению с потенциалом донной ртути. Содержание никеля находят по калибровочной кривой. [c.311]

Для процесса плакировки материал покрытий применяется в форме листов, которые могут быть соединены с основным металлом в результате пайки или путем обработки при повышенной температуре ковкой или волочением. Например, молибденовую или вольфрамовую проволоку покрывают платиной путем горячей прокатки с последующим вытягиванием (правкой в валках) трубы, чаши и т. д. плакируют вытяжкой или волочением. Часто так же наносят и серебряные покрытия для облицовки химической посуды, предназначенной для проведения реакций, оборудования для дистилляции и выпаривания и особенно для производства очень чистых химических веществ и для емкостей, связанных с пищевыми продуктами, где чистота продукта является свойством первостепенной важности и поэтому защитное покрытие должно быть полностью непроницаемым. Основным достоинством серебра в этом случае его применения, кроме относительно низкой цены по сравнению с другими металлами этой группы, является его высокое сопротивление органическим кислотам и другим соединениям и стойкость в среде, содержаще хлориды. Высокая теплопроводность тоже является большим преимуществом серебряного покрытия. Платина и золото находят применение в аналогичных областях, где необходимость в этих покрытиях оправдывает их высокую стоимость. Толщина покрытий может меняться от 0,025 до 0,640 мм в зависимости от требования условий эксплуатации. [c.452]

Широкое применение методов выпаривания, насыщения парами, ректификации в лабораторной практике и в химической промышленности требует знания величин давления пара органических соединений. Измерению давления пара посвящена отдельная глава. Здесь же читатель найдет описание методов измерения и регулирования давления не только паров, но и газов в области от нескольких сот миллиметров ртутного столба до предельного вакуума вопросы измерения сверхвысоких давлений и приемы работы с [c.7]

Выпаривание с теаловым насосом имеет преимущества по сравнению с многокорпуаными выпарными установками, но область применения его ограничена. [c.403]

МНд н- НЫОз = NH4NOя -f 148,6 кДж Этот хемосорбционный процесс, при котором поглощение газа жидкостью сопровождается быстрой химической реакцией, идет в диффузионной области и сильно экзотермичен. Теплота нейтрализации рационально используется для испарения воды из растворов нитрата аммония. Из рис. 57 видно, что, применяя азотную кислоту высокой концентрации и подогревая исходные реагенты, можно непосредственно получить плав аммиачной селитры (концентрацией выше 95—96% ЫН4 Оз) без применения выпаривания. [c.154]

Европейская алхимия. Идея о существовании иервичной материи, способной приобретать определенные качества в отдельных началах-стихиях п изменять эти качества в процессе превращения одного начала в другое, приобрела у европейских алхимиков иной смысл. Абстрактные аристотелевские пачала-стихии они постепенно заменяют припщшами (ртуть и сера), несущими в себе определенный элемент вещественных начал. Производя манипуляции с веществами, воздействуя на них различными способами (обжиг, растворение, растирание и т. д.) с целью получения сокровенной квинтэссенции, алхимики непроизвольно начинали изучать зависимость свойств веществ от их состава. В известной мере именно они за многие столетия подготовили материально-техническую базу для последующих исследований в области химии. К концу XVI в. хорошо были отработаны такие операции, как растворение, перегонка, выпаривание, сублимация, осаждение, кристаллизация, кальцинация (обжиг), настаивание, возгонка с применением водяной бани и песчаной. Все известные в то время химические операции подробно описал А. Либавий в своем учебнике Алхимия (1597). Использование перегонных аппаратов позволило химикам в XI—XII вв. получить чистый спирт. Открытие этилового спирта [c.20]

Руководящими принципами при выборе формы и метода построения химической диаграммы должны служить или наглядность получаемого изображения, или удобство применения построенной диаграммы для графических расчетов. Эти два требования трудно совместить, а потому в большинстве случаев для исследования равновесий в сложных растворах приходится одновременно пользоваться двумя диаграммами, из которых одна дает наглядное изображение всей интересующей области растворов и взаимного расположения объемов насышения отдельных солей, а другая — малонаглядная — удобно используется для графических построений при решении конкретных задач, связанных с выпариванием, высаливанием или кристаллизацией при охлаждении растворов солей. [c.416]

Главными особенностями выпарных аппаратов пленочного типа являются практическое отсутствие перепада давления по высоте аппарата и малый объем жидкости в аппарате. Первый фактор способствует отсутствию в аппаратах этого типа гидростатической депрессии, а второй малолгу времени пребыва1шя жидкости в аппарате по сравненшо со временем пребьшания продукта в выпарных аппаратах объемного заполнения. Эти факторы обусловливают область их применения выпаривание шш дистилляция 1юд вакуумом термически нестойких продуктов, теряющих свои потребительские свойетва в результате дJштeльнol о пребывания под воздействием высоких температур. [c.193]

Определение при помощи дисулъфофенола [134]. Метод осповап на образовании аммонийной соли пикриновой кислоты (тринитро-фенола) желтого цвета при взаимодействии нитрат-иона с дисульфо-феноловой кислотой и последующей обработкой этого соединения аммиаком. Область максимального поглощения лучей окрашенным раствором 400—450 ммк, чувствительность определения 0,1 мкг мл. Метод требует применения длительной операции — выпаривания досуха. [c.125]