Регулирование каскадное

Рис. У1-26. Каскадные схемы регулирования расхода теплоносителя в кипятильник (а), орошения и хладоагента в конденсатор-холодильник (б)

На рис. У1-26, а показана схема автоматизации процесса ректификации, в которой используют несколько контуров каскадного регулирования для управления расходами продуктов и теплоносителя в кипятильник [20], а на рис. У1-26, б приведена каскадная схема регулирования пропановой колонной [21]. В последней схеме расход орошения и расход хладоагента в конденсатор-холодильник регулируются с коррекцией по уровню в рефлюксной емкости отбор дистиллята производится по температуре жидкости на контрольной тарелке, давление в колонне регулируется изменением расхода водяного пара в кипятильник уровень жидкости в колонне регулируется отбором остатка. Применение такой схемы позволило исключить захлебывание конденсатора-холодильника. [c.335]

На установках гидроочистки моторных топлив принята комплексная автоматизация процесса, которая достигается централизацией управления технологическим процессом, широким применением схем каскадного и взаимосвязанного регулирования, базирующихся на приборах малогабаритной унифицированной системы, и использованием анализаторов физико-химического состава веществ. [c.151]

Каскадная система регулирования — это система, в которой регулятор процесса не управляет работой клапана непосредственно, а регулирует работу другого регулятора, являющегося промежуточным звеном. Основной регулятор выхода обычно является обратной связью регулятора входа. Так как входной регулятор не имеет в своем контуре процесса, то он не может быстро внести поправку. [c.293]

Какая система регулирования оказалась бы наиболее пригодной для этого процесса регулирование по возмущению, каскадное или самонастраивающееся, [c.144]

Наличие в схеме крана-переключателя существенно облегчает пуск и наладку системы каскадно-связанного регулирования. С его помощью вспомогательный регулятор может включаться вначале по одноконтурной схеме (на работу от ручного задатчика), а затем на работу по схеме КСР. [c.121]

В целях снижения расхода воды и улучшения работы конденсатора смешения 12 рекомендуется каскадная схема автоматического регулирования подачи воды в конденсатор, приведенная на рис. 102. Согласно схеме, иодача воды в конденсатор регулируется регулятором расхода 5 и автоматически корректируется с изменением суммарного расхода пара в отпарные колонны. [c.317]

Под комплексной автоматизацией понимается максимальная автоматизация технологических процессов с использованием новых средств автоматики и счетно-решающих мащин. Из них составляются сложные схемы каскадного взаимозависимого регулирования с применением автоматических анализаторов качества получаемых в потоке нефтепродуктов. В данном случае автоматизация заключается уже не в сохранении и стабилизации отдельных, но связанных между собой параметров на заданном уровне, а в том, чтобы поддерживать оптимальный режим технологического процесса по ряду параметров или какому-нибудь сводному параметру, например, качеству получаемого продукта. [c.104]

На установках каталитического риформинга прямогонных бензиновых фракций применяется комплексная автоматизация процесса, которая обеспечивается централизованным управлением технологическим процессом, широким изготовлением взаимосвязанных (каскадных) схем регулирования с применением приборов малогабаритной унифицированной системы. [c.202]

По типу системы охлаждения реакторы бывают с внешним (емкостные и контакторы) и внутренним (струйные и каскадные) охлаждением преимущества первых — легкость регулирования состава жидкой фазы н разделения выходящего из реактора потока, вторых — более точное регулирование температуры в реакторе, меньшая материалоемкость системы охлаждения, а для каскадных — еще и меньшая энергоемкость. [c.120]

Если в объекте регулирования измеряется некоторая промежуточная координата, воспринимающая воздействие со стороны регулирующего органа, то качество САР основной регулируемой переменной можно существенно улучшить построением каскадной схемы регулирования. [c.59]

Поскольку регулирующие клапаны подвержены истиранию потоком катализатора, целесообразно стабилизировать перепад давления на клапане. В этом случае для регулирования уровня кипящего слоя и скорости циркуляции катализатора применяют каскадные схемы, в которых внутренние контуры осуществляют стабилизацию перепада давления. [c.62]

Температурный профиль по высоте колонны обеспечивается изменением расходов острого и циркуляционных орошений. Регулирование температуры верха колонны обычно осуществляется расходом острого орошения по каскадной схеме. Работа этого контура тесно связана с режимом в рефлюксной емкости Е1, в которой автоматически поддерживается давление (изменением положения регулирующей задвижки на газовой линии) и уровень (воздействием на откачку нестабильного бензина). Температуры на контрольных тарелках колонны поддерживаются посредством изменения расходов соответствующих циркуляционных орошений. [c.69]

САР верха колонны (рис. П-16), предусматривающая стаби- лизацию расхода острого орошения, регулирование уровня в рефлюксной емкости воздействием по каскадной схеме на откачку, а также регулирование давлений в верху колонны и в рефлюксной емкости температура верха колонны обычно не регулируется [c.71]

На рис. П-19 представлена система регулирования, в которой вместо анализатора качества на линии питания используются анализаторы, измеряющие содержание НКК на линиях дистиллята и кубового продукта. На базе этих анализаторов выполнены каскадные схемы, обеспечивающие стабилизацию отношений D/F и V/F. Первое достигается изменением отбора дистиллята, второе— изменением подачи тепла в кипятильник. Так же, как и в схеме, приведенной на рис. П-18, в системе предусмотрена компенсация изменения расхода сырья, обеспечиваемая устройствами динамической связи. [c.78]

Главными направлениями в развитии автоматизации процессов переработки нефти и нефтехимии являются разработка и внедрение комплексной автоматизации и централизации управления процессами, что характеризуется применением каскадных и взаимосвязанных систем автоматического регулирования стабилизации и оптимизации, примеиением автоматических анализаторов состава н физи-ко-хпмических свойств продуктов 1 спстемах автоматического контроля и регулирования, вычислительной техники и других средств. [c.364]

В качестве примера на рис. 32 показана схема регулирования температуры в зоне реакции реактора с применением каскадной системы автоматического регулирования. По этой схеме постоянство расхода катализатора в реакторе обеспечивается корректировкой температуры в кипящем слое, а задание регулятору расхода пара дается регулятором расхода катализатора. Схема работает следующим образом расход катализатора поддерживается постоянным при помощи диафрагмы 1, дифманометра 2, вторичного самопишущего прибора 3, пропорционально-интегрального регулятора 4 и регулирующей задвижки 5. Если температура в зоне реакции отклоняется от заданной, то термопара 6 подает сигнал в электропневматический преобразователь 7, связанный с регулятором 9. Этот регулятор и подает команду регулятору расхода катализатора 4. Постоянный расход перегретого пара поддерживается системой автоматического регулирования, состоящей из диафрагмы 10, дифманометра 11, вторичного прибора 12, регулятора 13 и регулирующего клапана 15. При изменении подачи катализатора в реактор задание регулятору расхода пара 13 корректируется сигналом, поступающим от регулятора 4 через регулятор соотно- [c.86]

Каскадная система автоматического регулирования включает регуляторы, инерционные термопары, являющиеся звеньями первого порядка, и клапаны (также звенья первого порядка). [c.260]

Одновременно с каскадной САР температуры сырья на выходе из печи действует система регулирования расхода пара, подаваемого к горелкам для распыления жидкого топ.лива. Расход пара регулируется следящей системой, которая, прослеживая изменение расхода мазута, наменяет расход пара так, чтобы строго сохранялось заданное соотношение между расходами мазута и пара. Автоматически регулируется и поддерживается разность давлений пара и мазута, что необходимо для нормального раснылення топлива. Для предотвращения засорения горелок при увеличении вязкости мазута предусмотрена коррекция но вязкости. [c.122]

Схема регулирования содержит регуляторы, управляющие расходом охлаждающей жидкости по каскадной схеме. Эти регуляторы получают сигналы от датчиков расхода продукта и его температуры на входе и на выходе из теплообменника. При решении датчики температуры должны рассматриваться как звенья первого порядка, управляющий клапан — как звено второго порядка. [c.263]

При значительных колебаниях давления теплоносителя, например давления греющего пара, используют каскадную систему автоматического регулирования (рис. П1-6, б). [c.238]

Отбор спирта осуществляется каскадной схемой. При этом основным регулирующим контуром является контур регулирования температуры на контрольной тарелке ректификационной колонны и вспомогательным контуром — контур стабилизации отбора спирта из колонны. Схема обеспечивает дистанционное управление исполнительными механизмами со щита управления. [c.162]

Уорли, Фрэнкс и Пинк показали пример использования аналоговой машины для расчета оптимальной системы автоматического регулирования работы реактора периодического действия, в котором при различных, сильно меняющихся температурных режимах следует поддерживать температуру в пределах 0,5° С. В этой статье помимо превосходного обсуждения вопроса о схемах аналоговых машин, необходимых для решения различных аспектов проблемы, показана также абсолютная неприемлемость различных одноконтурных систем автоматического регулирования. Кроме того, там же изложена система каскадного регулирования, необходимая для обеспечения регулирования температуры в заданных пределах. В этой статье рассмотрены преимущества машинного моделирования при испытании предлагаемого проекта системы автоматического регулирования методом проб и ошибок до того, как эта система будет сконструирована, вместо проведения испытаний на уже смонтированном агрегате. [c.136]

Нами [80] на основании проведенных на АВТ типа А-12/1М экспериментальных работ предложена следующая каскадная схема регулирования работы печи вакуумной установки (рис. 96). Температура продукта (фракции > 350 °С — мазута) на выходе из змеевика печи <37 поддерживается регулятором, который корректирует работу регулятора температуры дымовых газов над перевалом печи. Регулирующий клапан установлен на линии подачи топлива в печь. Поступление продукта в змеевик печи стабилизируется регулятором расхода, корректируемого по уровню остатка внизу основной атмосферной колонны 38. Последнее вызвано тем, что этот уровень зависит от фракционного состава нефти, поступающей на установку при утяжелении ее он повышается, а при облегчении — снижается. Чтобы сохранить заданный уровень, требуется изменять подачу мазута в змеевики печи. Это, в свою очередь, вызывает необходимость корректирования теплового режима печи, чтобы поддерживать постоянной температуру продукта на выходе из змеевиков печи. [c.304]

Рис. 111-4. Схема каскадно-связанного регулирования температуры с1.1рья на выходе из трубчатой печи (/—VI — то же, что на рис. 111-3)

Рис. 96. Каскадная схема автоматического регулирования печи

На рис. 98 приведены каскадная схема регулирования подогрева гудрона в подогревателях и схема регу- [c.311]

Нами предложено [130] несколько вариантов схем автоматического регулирования абсорбера. Ниже приведен один из вариантов—схема каскадного регулирования, сущность которой заключается в том, что откачка [c.319]

При регулировании расхода О[рошения подачу теплоносителя в кипятильник стабилизируют, нижний продукт выводят по уровню жидкости в кипятильнике, отбор верхнего продукта стабилизируют. При регулировании расхода орошения хО рошие результаты достигаются при использовании каскадных схем с анализаторами качества, корректирующими задание регулятору расхода орошения по заданному составу на контрольной тарелке коло нны. Например, в изопентановой коланне (рис. У1н20) на 10-й тарелке сверху поддерживали состав па ра с точностью 1%, что обеспечило загрязнение верхнего продукта менее 0,7%. Аналогичная каскадная схема регулирования расхода орошения была осуществлена в изобутановой колонне с поддержанием заданного давления насыщенных паров продукта на 9-й тарелке, считая све]рху. [c.332]

Температура паров в низу колонны регулируется изменением расхода теплоносителя в кипятильник. Здесь применяются самые различные схемы в зависимости от конструкции колонны, условий проведения процеоса, качества получаемых продуктов и других факторов. Наиболее распространены схемы регулирования температуры в зоне питания или на контрольной та(релке изменением расхода теплоносителя в кипятильник в прямом или каскадном (через регулятор расхода) ко Нтуре регулирования. Хорошие результаты получаются также от схем регулирования перепада тем-лдратур на нескольких тарелках (рис. 1-23) при разделении шн-рококипяших смесей с большой разностью относительных летучестей компонентов [ 17]. [c.333]

Опыт эксплуатации систем автоматического регулирования с традиционными схемами показывает, что эти схемы не обеспечивают достаточно эффективного управления процессом и не устраняют значительных колебаний расхода па ра внутри колонны щри допустимом изменении нагрузок. Значительно луч1шей динамической стабильностью обладают схемы связанного или каскадного регулирования, в которых регулятор расхода продукта, орошения или греюшего пара воздействует на уп равляемый параметр через какой-либо другой регулируемый параметр, например, температуру на контрольной та релке, уровень жидкости в рефлюксной емкости, расход теплоносителя, хладоагента и т. д. [c.335]

ТОЧНОМ сечении нижней части колонны. В частности, TaiKoe решение использовано для регулирования работы изобуташжой колонны [22]. Анализаторы качества лучше применять в каскадных схемах регулирования с существующими peгyлятqpalми технологического процесса, что исключит нежелательные последствия нарушений в работе анализатора и устранит его инерционность. [c.337]

Степень автоматизации адсорбционных установок различна от использования локальных регуляторов невзаимосвязанных параметров до управляющих вычислительных машин, т. е. работы проводятся до заранее намеченного уровня без предварительного обоснования экономической эффективности работы на этом уровне. Известны и отдельные попытки применения прямого цифрового управления, однако реализация этого направления сдерживается высокими требованиями, предъявляемыми к надежности и другим характеристикам управляющих вычислительных машин. Поэтому наиболее распространенной является каскадная система управления, состоящая из двух подсистем. Старшая подсистема осуществляет функции оптимизации процессов при помощи управляющих вычислительных машин, а младшая подсистема поддерживает заданные оптимальные значения управляющих режимных параметров при помощи автоматических регуляторов. При определенных условиях применение систем автоматического управления может оказаться эффективнее применения систем автоматического управления с использованием УВМ, поэтому вопрос о реализации старшей подсистемы может быть решен только после сравнения ожидаемого экономического эффекта от применения системы автоматической оптимизации и системы регулирования при заданных настройках регуляторов с экономическим эффектом, установленным по результатам оптимизационных расчетов [69]. Для определения [c.183]

Регенератор выполнен в виде горизонтального каскадно-секционированного аппарата, в котором осуществляется окислительный обжиг закоксованного адсорбента подачей воздуха через воздухораспределительную решетку. В зависимости от степени закоксованности адсорбента реакционная зона аппарата состоит из двух или большего числа секций с кипящим слоем. Секции подразделяются посредством вертикальных переточных перегородок, устанавливаемых над воздухораспределительной решеткой. Их высота выбирается в зависимости от требуемой высоты кипящего слоя. Для снятия избыточного тепла выжига кокса и регулирования оптимального температурного режима, реакционная зона оснащена батарейными водяными теплообменниками, омываемыми плотным движущимся слоем адсорбента. Снимаемый теплообменниками избыток тепла используется для получения водяного пара. Дымовые газы регенерации, очищенные в мультициклоне и устройствах тонкой очистки от пьшевидных частиц адсорбента, поступают на рекуперацию тепла и далее на улавливание диоксида серы и только затем выбрасываются в атмосферу. [c.23]

Исследовано поведение каскадных систем, содержащих адаптивный трехпозиционный регулятор (АТПР) [1]. Рассмотрены случаи работы системы под воздействием постоянного внеишего возмущения, приложенного ко входу объекта, а также изменения днна.мических свойств объекта по основному и вспомогательному каналам регулирования в результате изменения его нагрузки. При это.м проводилось сравнение соответствующих переходных процессов с поведением традиционной каскадной системы, содержащей аналоговые рег)--ляторы. В качестве типовые объектов, для которых проводились исследования, были выбраны статические объекты с запаздывающим аргументом как по основному, так и вспомогательному каналам регулирования. [c.210]

Многие приборы контроля качества могут быть использованы при про-поденни комплексной автоматизации промышленных установок. Выгоднее всего применять их в качестве первичных приборов в каскадных системах регулирования. Здесь выходной имнульс анализаторов качества может быть использован для перенастройки задатчиков вторичных регуляторов с целью изменения необходимых параметров процессов. Такой метод работы имеет важные преимущества. Так, нанример, если анализатор не работает, задатчики вторичных приборов настраивают вручную операторы и работа установки продолжается без остановки. [c.11]

Контроль и регулирование отбора спирта из первой и второй ректификационных колонн осуществляются, с помощью каскадных схем, выполненных на базе регулятора системы Старт . Каскадная схема работает следующим образом. На трубопроводе устанавливается исполнительный механизм, последовательно с ним — ротаметр РИД. Пневмосигнал от РПД поступает на второй регулятор ПРЗ-21. В зоне контрольной тарелки установлен термометр-датчик ДТП-1, который подает сигнал на первый регулятор ПРЗ-21. [c.164]

В соответствии с задачами, поставленными XXIII и XXIV съездами КПСС, широко внедряется комплексная автоматизация технологических процессов переработки нефти и нефтепродуктов. Комплексная автоматизация процессов характерна прид18нением в малогабаритном исполнении блоков и вторичных приборов пневматической или электронной систем, каскадных и взаимосвязанных систем автоматического регулирования, автоматического контроля и регулирования при помощи промышленных автоматических анализаторов состава и свойств нефти и нефтепродуктов, а также электронных вычислительных машин в системах диспетчеризации и централизации управления, учетно-расчетных операций [c.303]