Эпоксидные Разбавитель

Широко применяется клей ЭПК-1, представляющий собой эпоксидно-полиамидную композицию с наполнителем и активным разбавителем (эпоксидное низкомолекулярно.е алифатическое соединение). Его интервал рабочих температур колеблется от —196 до 250 °С. Клей используют для изготовления печатных схем, магнитных лент, для склеивания металлических деталей измерительной аппаратуры. Им можно склеивать инертную полиамидную пленку ПМ-1 после предварительной активации ее поверхности, а также склеивать ее с металлами (сталью, медью, алюминиевыми сплавами) [119]. [c.89]

Для растворения эпоксидных смол обычно используют смеси, в состав которых входят растворитель, инертный компонент и ароматический разбавитель, например смесь ацетона (3 части), ксилола (4 части) н этилцеллозольва (3 части). [c.94]

Области применения циклоалифатических эпоксидных смол в основном такие же, как обычных эпоксидиановых. Благодаря низкой вязкости многие из них могут быть использованы также как разбавители более вязких эпоксидиановых смол. [c.222]

В состав П. л. и э. входят также пластификаторы — фталаты и фосфаты различных спиртов, хлорпарафин U др. (30—50% от массы смолы), в нек-рых случаях — термостабилизаторы (эпоксидированное соевое или подсолнечное масло, низкомолекулярная эпоксидная смола) и сиккативы (при наличии в рецептуре алкидной смолы). Растворителями и разбавителями для П. л. и э. служат кетоны, сложные эфиры, ароматич. углеводороды. Для материалов на основе ПСХ-С в качестве растворителя чаще всего применяют смесь бутилацетата (12%) с ацетоном (26%) и толуолом (62%), для материалов на основе ПСХ-Н — смесь ксилола (35%), сольвента (50%) и ацетона (15%). При получении эмалей в состав лаков вводят минеральные (напр., двуокись титана, цинковые белила) и органические (напр., фталоцианиновые) пигменты, а такн е различные наполнители — барит, тальк и др. [c.292]

Полное улучшение свойств наблюдалось (Л. 11-37] при использовании полифункциональных эпоксидных разбавителей, таких как окись винилциклогексена, когда в смоле или отвердителе имеются двойные связи, и в присутствии перекисиого катализатора. [c.156]

Ряд эпоксидных разбавителей запатентован бис(2,3-эпоксициклонентиловый)эфир для снижения [c.157]

Жидкие эпоксидные композиции без растворителей пли с высоким содержанием нелетучих компонентов отверждаются либо различными соединениями аминного типа, либо комплексами кислот Льюиса (чаще всего — трехфтористого бора) [8, с. 192 16 17]. В состав этих систем входят как активные разбавители (глицидиловые эфиры спиртов, фенолов, -разветвленных кислот), так и неактивные, например каменноугольная смола. [c.180]

Получение пластиков. В качестве связующих для получения пластиков с полым наполнителем (П.) можно использовать практически любые полимерные связующие. Чаще всего применяют эпоксидные и полиэфирные смолы, реже феноло-формальдегидные и кремнийорганич. смолы, поливинилхлорид. К связующим предъявляется ряд технологич. требований определенная вязкость, адгезия к сферам, способность отверждаться в больших блоках без значительного экзотермич. эффекта. Связующее должно иметь такую жизнеспособность при темп-ре переработки, к-рая позволяла бы провести процессы совмещения компонентов и формование полученной композиции при этом легкий наполнитель не должен всплывать на поверхность изделия. Для придания специфич. свойств в состав П. вводят различные модифицирующие добавки (каучуки, антипирены, разбавители, красители). [c.307]

Осн. р-рители С.-в.л.-смеси орг. р-ршелей (кетоны, сложные иры) с разбавителями (ароматич. углеводороды), осн. пластификаторы-гл. обр. фталаты, низкомол. акриловые смолы. При наличии в сополимере функц. групп С.-в. л. могут содержать отвердители-изощмнаты, эпоксидные смолы и др. В С.-в. л. вводят также термостабилиза-торы (гл. обр. в С.-в. л. горячей сушки), тиксотропные добавки (при получении толстослойных покрытий), пигменты и наполнители, к-рые предварительно диспергируют в р-ре сополимера в бисерной или шаровой мельнице. [c.387]

Помимо грубодисперсных наполнителей, в композицию вводят 10—50% (от массы связующего) различных веществ, улучшающих технологич. свойства, а также эксплуатационные показатели П. 1) тонкодисперсные наполнители (графит, сажу, фарфоровую муку, барит и др.), повышающие прочность, модуль упругости, а в нек-рых случаях и химстойкость П. 2) пластификаторы (дибутилфталат, синтетич. каучуки), способствующие повышению эластичности изделий из П. 3) растворители и разбавители (например, фурфурол в фурановые смолы, толуол или ацетон в эпоксидные смолы), повышающие пластичность композиции и облегчающие ее формование 4) порообразователи и другие добавки. [c.439]

Из названных способов печатания наименее пригоден для полиэтилена способ высокой (типографской) печати, хотя в ЧССР им постоянно пользуются. В частности, этим способом печатают на готовых полиэтиленовых пакетах. Печатные краски, применяемые для этой цели, обычно приготовляются на основе высыхающих алкидных смол или сложных эфиров эпоксидных смол. Они закрепляются в результате окислительной полимеризации связующего для ускорения процесса высыхания в краску вводят соответствующие сиккативы. Для доведения краски до рабочей консистенции можно применять только разбавители, содержащие высыхающие масла. Невысыхающие масла для этой цели принципиально непригодны, так как нарушают процесс пленкообразования и иногда даже сильно размягчают образовавшуюся нленку печатной краски, снижая тем самым ее стойкость к механическому - истиранию. Основной недостаток типографских печатных красок — относительная длительность высыхания. Учитывая свойства полиэтиленовой пленки, этим способом на ней нельзя печатать несколькими красками, особенно если требуется соблюдение точной приводки (совмещения) красок. Кроме того, при печатании невозможно обойтись без прокладок для ускорения процесса высыхания краски. [c.79]

Разбавители способствуют получению требуемой технологической вязкости связующего и остаются в нем после отверждения. Разбавители одновременно выполняют и роль пластификатора, повышая пластичность отвержденных связутощих. Например, в качестве разбавителя высоковязких эпоксидных смол используют низковязкие эпоксидные смолы диэтиленгли-коля, триэтилеш ликоля. Смесь всех компонентов, входящих в состав связующего, называется компаундом. [c.77]

Исследовано влияние природы и содержания разбавителей (ДЭИПА, ДГЭБД, УП-624) на свойства эпоксидных смол ЭД-20, ЭД-22. Эти разбавители являются временными пластификаторами для ЭС, так как играют роль пластификатора только на стадии переработки, а затем (при отверждении) создают общую химическую сетку со смолой. Исследования показали, что лучшими свойствами обладают композиции на основе смолы ЭД-20 и разбавителя ДГЭБД. [c.160]

Шпатлевка ЭП-00-10 (ГОСТ 10277—76) состоит из двух компонентов полуфабриката, представляюшего собой дисперсию талька и редоксайда в растворе эпоксидной смолы Э-40 с добавкой дибутилфталата, и отвердителя № 1 —50%-ного раствора гексаметилендиамина в этиловом спирте. До рабочей вязкости шпатлевку разбавляют смесью, состоящей из 50% толуола и 50% этилцеллозольва, или же разбавителем Р-40. [c.61]

ТРИФЕНИЛФОСФИТ (СбШО)зР, л 21-25 X, 200—201 Х/5 мм рт. ст. d 1,1844, 1,5900 раств. в орг. р-рителях, пе раств. в воде. В обычных условиях не вступает в р-цию Арбузова. Получ. вэаимод. РСЬ с фенолом. Примен. в синтезе пестицидов стабилизатор пластиков разбавитель эпоксидных смол. [c.595]

ПОЛИМЕРБЕТОН (пластобетон), бесцементный бетон на основе полимерного связующего (вяжущего). В качестве связующего используют преим. термореактивные смолы, напр, фурановые, ненасыщенные полиэфирные, карбамидные, эпоксидные, кумарон-инденовые с соответствующими отвердителями, реже термопластичные. Заполнители (грубодисперсные наполнители) в П.-щебень размером до 50 мм и песок с размером зерен до 5 мм. В целях снижения расхода связующего и стоимости изделий, а также для регулирования их св-в в П. вводят мелкодисперсный наполнитель с размером частиц менее 0,15 мм (баритовая, кварцевая, андезитовая мука и др.). В состав П. могут входить также пластификаторы, р-рители и разбавители, порообразователи, ПАВ, антипирены, красители и т. п. [c.636]

Алифатические диэпоксидные смолы (ДЭГ, ТЭГ и пр.)—продукты взаимодействия многоатомных спиртов с эпихлоргидрином. Они представляют собой низковязкие жидкости, растворимые в воде и в спиртах. Диэпоксидные смолы отверждаются как на холоду, так и при нагревании и образуют высокоэластичные продукты. Поэтому их применяют в качестве разбавителей и пластификаторов для заливочных, герметизи-рую1дих, клеевых и прочих составов на основе диановых эпоксидных смол. , [c.192]

Т.- стабилизатор полимеров, разбавитель эпоксидных смол, peareirr в синтезе пластификаторов и пестицидов. [c.8]

Эту реакцию отверждения проводят обычно с би- или олигофункциональными соединениями, способными к присоединению к эпоксидной группе. Более того, в присутствии каталитических количеств третичного амина, кислотных соединений, таких, как серная кислота или катализаторов Фриделя—Крафтса (в основном в форме их аддуктов к эфирам или спиртам), может происходить самосшивание смол. Эта реакция идет даже при низких температурах, но протекает неравномерно. Сшивание эпоксидных смол представляет собой экзотермический процесс с теплотой реакции 22—26 ккал/моль эпоксигрупп. В большинстве случаев сшивающий агент берется в эквимольных количествах (по отношению к аналитически определяемому количеству эпоксидных групп). Отверждение обычно проводят в блоке, а иногда и в растворе (лаки). Для проведения реакций сшивания в растворе иногда используют реакционноспособные разбавители, т. е. вещества, обладающие меньшей вязкостью, чем эпоксидные смолы такими ве- [c.232]

Кроме эпоксидиановых выпускаются эпоксидные смолы, получаемые взаимодействием эпихлоргидрина с резорцином, ароматическими моно- и диаминами (анилином, 4,4 -диаминодифенилме-таном), а также с гликолями — так называемые алифатические эпоксидные смолы. Последние отличаются пониженной вязкостью, повышенной эластичностью в отвержденном состоянии и применяются преимущественно как разбавители эпоксидиановых смол. [c.221]

Разбавитель № 30 ТУ 6-10-919-75 Этилцеллозольв 95 Смесь акрилатного сополимера и эпоксидной смолы, эпок-сиднофеиольлые с добавкой поливинилбутираля Лаки-. ФЛ-559, ФЛ-561 Эмали АС-576, ЭП-547 [c.71]

Промышленное значение эпоксидных смол этого типа незначительно по сравнению с описанными выше смолами, что объясняется их неудовлетворительными физическими свойствами и невозможностью самостоятельного применения. Для придания ценных физических свойств их смешивают с ароматическими или алициклическими эпоксидными смолами. Наиболее широко применяемым реакционноспособным разбавителем для ароматических эпоксидных смол является к-бутилглицидило-вый эфир [c.334]

Выпускают низковязкие эпоксидные композиции с высоким содержанием нелетучих компонентов на основе низкомолекулярных олигомеров и активных разбавителей. В их состав входят эпоксидные смолы ЭД-20 или Э-40, пластификаторы и активные разбавители, отвердители аминного типа (ПЭПА, И-6М+УП-606/2, АФ-2, УП-583). К таким материалам относятся эмали марок ЭП-5116, ЭП-1155, ЭП-793. Наибольшее применение имеет эпоксидно-каменноугольная эмаль ЭП-5116, изготавливаемая на основе жидкой эпоксидной смолы Э-40 и жидкой модифицированной эпоксидной смолы ЭМ-34. Покрытия на основе эмали ЭП-5116 обладают высокой стойкостью к действию нефти, нефтепродуктов, воде. [c.225]

Применяемые в настоящее время в композициях без растворителей эпоксидные смолы на основе бисфенола А имеют высокую вязкость (12.000—40.000 сП при 25°С). Модификация этих смол активными разбавителями, такими, как глицидиловые эфиры спиртов и фенолов, инертными разбавителями или пластификаторами типа ароматических эфиров, каучуков и низковязкой каменноугольной смолы, значительно снижает их вязкость. Особый интерес представляют эпоксидные смолы, модифицированные каменноугольной смолой и ее фракциями. Покрытия на их основе обладают почти универсальной химической стойкостью и широко применяются в судостроении, нефтяной и химической промышленности. [c.13]

Эмаль ЭП-793 на основе жидкой эпоксидной смолы ЭД-20 и модифицированной жидкой эпоксидной смолы ЭМ-34 с глициди-ловым эфиром — разветвленных жирных кислот в качестве активного разбавителя предназначена для антикоррозионной защиты оборудования, работающего в агрессивной атмосфере, а также применяется как износоустойчивый материал по стали и магниевым сплавам. Эмаль обладает высокими декоративными свойствами, водо- и химической стойкостью в разбавленных растворах кислот и щелочей. [c.14]

Проводилось исследование эпоксидных шпаклевок, приготовленных на основе смол ЭД-5, ЭД-б, Э-40, П-бЗ, 5 П-б8, УП-635, УП-546, УП-бЮ, УП-бЗЗ с добавлением активных разбавителей (ЗAi Э-181, диглицидный зфир резорцина), савола, полиуретанового каучука УК-1, эпоксидированного каучука ПДЧ-ЗА и наполнителей (маршалит, тальк, графит, окись алюминия, окись цинка, дву окись титана). [c.116]

В зависимости от типа отвердителя эпоксидные смолы м. б. отверн дены при обычной или повышенной темп-ре. Для холодного отверждения исполь.чуют азотсодержащие соединения типа гексаметилендиамина, пиридина, полиэтиленполиамина и др., для горячего — ангидриды дикарбоновых к-т (иапр., малеиновый, фталевый), ароматич. амины или комплексы ВРз с аминами. Пластификацию и модификацию эпоксидных К. п. осуществляют, используя полиэфиры, полиамиды, полисульфиды, глицидиловые эфиры многоатомных спиртов, каучуки, растительные масла и др. Маловязкие пропиточные эпоксидные компаунды получают при использовании низкомолекулярных эпоксидных смол, жидких отвердителей и активных разбавителей. Заливочные эпоксидные К. п., отверждаемые ангидридами и содержащие наполнители, являются высоковязкими составами при нагревании до темп-ры переработки (80—130 °С) их вязкость резко уменьшается. [c.536]

Эпоксидные смолы. Гигиенич. значение имеют содержащиеся в эпоксидных смолах мономеры (эпихлоргидрин, дифенилолпропан), отвердители (ди-этилентетрамин) и разбавители (ацетон, толуол и др.). Эти материалы не нашли применения для изготовления изделий, интимно контактирующих с организмом или с пищевыми продуктами, в связи с имеющимися данными об их сенсибилизирующих, радиомиметических (усиливающих действие радиации) и канцерогенных свойствах. Наряду с этим показано, что при введении в желудок животным р-ров смол в ацетоне обнаружена их малая токсичность (последняя уменьшается с увеличением мол. массы смол). Эпоксидные смолы широко применяют в водоснабжении. [c.184]

Растворителями для Э. к. служат спирты, ксилол, ацетон и др. органич. соединения или их смеси в количестве не более 3—5% от массы сухой смолы. Большее количество растворителя нежелательно из-за трудности его удаления из клеевого соединения. Нек-рые растворители (напр., спирты) могут ускорять отверждение Э. к. аминами. Наиболее перспективно применение активных разбавителей (напр., глицидиловых эфиров, тиоколов или олигоаминоамидов), к-рые вступают во взаимодействие с эпоксидной смолой. Монофункциональные активные разбавители берут в количестве, обычно не превышающем 10—20% от массы сухой смолы, т. к. их присутствие в клее ведет к неполному отверждению смолы (о влиянии монофункциональных добавок ем. Поликонденсация) ди- и трифункциональные — в большем количестве. [c.491]

Жидкие, не содержащие летучих растворителей лакокрасочные материалы состоят из низковязких диановых смол, маловязких нелетучих разбавителей (напр., фенил- или бутилглицидиловых эфиров), низковязких пластификаторов или модифицирующих добавок (напр., эпоксидных смол на основе полиолов), пигментов и наполнителей. Отвердителями обычно служат жидкие соединения, содержащие аминогруппы алифатич., ароматич. или гетероциклич. амины и их производные, низкомолекулярные полиамиды, полиаминоимидазо-лины, кетимины. Для ускорения высыхания при комнатной темп-ре в рецептуру вводят ускорители отверждения — фенолы, третичные амины, основания Манниха, трифенилфосфит. Для улучшения розлива и регулирования реологич. свойств используют аэросил, бентонит, мочевино-формальдегидные или кремнийорганич. смолы. [c.495]

Низкой вязкостью при 10—30 °С обладают диановые Э. с. мол. массы < 400, смолы X и VI, диглицидиловые эфиры дикарбоновых к-т, напр, тетрагидрофтале-вой (здесь и далее римскими цифрами указана нумерация Э. с. в разделе Получение ). Для получения эпоксидных композиций пониженной вязкости используют также жидкие отвердители (напр., аминоэфиры, метилэндиковый ангидрид, жидкий изомер метилте-трагидрофталевого ангидрида) в сочетании с химичу ски активными разбавителями, содержащими эпоксидные группы (напр., с глицидиловыми эфирами глико- [c.497]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология