Растворители экстрактивной перегонки

Приведенные данные показывают, что с помощью эффективных растворителей экстрактивной перегонкой сырья с высоким содержа- [c.46]

Выделение чистого формальдегида из смеси продуктов окисления бутана возможно экстрактивной перегонкой с этиленгликолем в качестве растворителя. [c.152]

Большое влияние на процесс алкилирования оказывают примеси, имеющиеся в сырье. Обычно в применяемых промышленных бутан-бутиленовых фракциях присутствуют диолефины (0,2—1,5%). Опыт работы промышленных установок алкилирования показал, что при таком сырье дополнительно расходуется кислоты 20 г/г диолефина [106]. Для снижения расхода кислоты необходима очистка сырья от диолефинов. Известно много методов их выделения [129] химические, основанные на способности диолефинов образовывать комплексы с солями тяжелых металлов (Си, Ag и др.), физико-химические (избирательная адсорбция и экстракция растворителями —диметилформамидом, N-метилпирролидоном, азеотропная и экстрактивная перегонка и др.). [c.150]

Применяемый при экстрактивной перегонке растворитель менее летуч, чем разделяемые компоненты, и удаляется с остатком. [c.709]

На рис. 19-28 показана схема экстрактивной перегонки для разделения смеси бутана (НК) и псевдобутилена (ВК), растворителем служит ацетон. [c.709]

Необходимо, чтобы растворитель, применяемый для экстрактивной перегонки, не корродировал оборудование, он должен быть инертным по отношению к компонентам сырья, термически стойким, [c.42]

Для выделения ароматических углеводородов экстрактивной перегонкой было испытано множество растворителей. Ниже приведены данные об относительной летучести системы толуол — неароматические углеводороды (в отношении 1 1) при содержании в сырье 50 мол. % различных растворителей. Неароматическим углеводородом служила специально деароматизированная фракция бензина прямой перегонки 99—ИЗ °С [271 [c.43]

Принципиальная схема экстрактивной перегонки приведена на рис. 2.6. Сырьевой поток, содержащий смесь ароматического углеводорода с парафиновыми и нафтеновыми, подают примерно в середину колонны 2, а растворитель — в верхнюю ее часть — между верхом и тарелкой подачи сырья. Растворитель обладает меньшей летучестью, чем углеводороды сырья, он течет с верха и выводится с низа колонны. Секцию колонны между точкой подачи сырья и кипятильником используют для отпаривания неароматических углеводородов от ароматического углеводорода и растворителя. Верхняя часть колонны орошается неароматическими углеводородами. В этой зоне неароматические углеводороды отделяются от растворителя. [c.43]

Остаток, выходящий из колонны экстрактивной перегонки 2 — ароматический углеводород и растворитель, — направляется в колонну регенерации растворителя 4 для отгона ароматического углеводорода, после чего растворитель вновь подают в колонну экстрактивной перегонки. В случае применения в качестве растворителя фенола часть его выводят из системы и очищают от образовавшихся смол. [c.44]

Таким образом, потери бензола с рафинатом определяются заданной чистотой бензола и качеством растворителя. В расчете на сырье эти потери будут зависеть от содержания бензола в исходном сырье. На рис. 2.8 показана зависимость потерь бензола от концентрации его в сырье и в рафинате. На основании приведенных данных можно выбрать режим работы установки, обеспечиваюш ий минимальные потери бензола при экстрактивной перегонке. [c.45]

Растворитель в смеси с бензолом выводят снизу экстракционной колонны и подают в отпарную колонну, где бензол отгоняют от растворителя. Растворитель, содержащий до 5 вес. % бензола, вновь подают в колонну экстрактивной перегонки. Часть растворителя перегоняют для вывода из системы полимеров. Отбор бензола в процессе составляет 95% от его потенциального содержания в сырье, чистота бензола выше 99,9%. [c.46]

Ароматические углеводороды высокой степени чистоты можно получить комбинированием процессов экстракции и экстрактивной перегонки. Этот метод применяется, например, при экстракции диэтиленгликолем, сульфоланом и другими растворителями. Растворимость низкокипящих парафиновых и нафтеновых углеводородов в известных растворителях значительно выше, чем высококипящих. Зависимость относительной растворимости углеводородов в диэтиленгликоле от температуры их кипения показана [c.49]

Основные стадии процесса следующие подготовка сырья для экстракции экстракция ароматических углеводородов диэтиленгликолем экстрактивная перегонка насыщенного растворителя с целью выделения из него [c.53]

С низа колонны экстрактивной перегонки 3 выводят диэтиленгликоль. Часть растворителя отводят в колонну очистки диэтиленгликоля 9. В атмосферной части колонны 9 отгоняют воду с продуктами разложения диэтиленгликоля. Сконцентрированный до 93% диэтиленгликоль поступает в вакуумную часть колонны 9, где перегоняется при 150 °С и абсолютном давлении 2660 Па (20 мм рт. ст.). [c.55]

Недостаток процесса с использованием сульфолана — низкое парциальное давление ароматических углеводородов над растворителем, в связи с чем необходимо в колонне экстрактивной перегонки применять высокую температуру или вести процесс под вакуумом, поддерживая температуру внизу колонны не выше 200 С. В этих условиях сульфолан термически стоек, и скорость его разложения не превышает 1-10" мольных долей в 1 ч. [c.60]

Экстрактную фазу подают в колонну экстрактивной перегонки 2 для выделения рециркулята, в котором содержится около 70% ароматических и 30% неароматических углеводородов. Затем рециркулят возвращают в колонну экстракции. Ароматические углеводороды из растворителя выделяют в следующей колонне. [c.63]

Колонна для экстрактивной перегонки кубового остатка также имеет 100 тарелок и выполнена в виде двух секций но 50 тарелок. Смесь обоих компонентов, подвергающихся разделению, поступает с температурой 73,5° и иод давлением 3,5 ат па 50-ю тарелку колонны. Селективный растворитель вводят на 96-ю, а фле] му — па 100-ю тарелку колонны. Последние четыре тарелки предназначены для улавливания небольших количеств паров растворителя. [c.199]

Углеводороды, содержащие более пяти углеродных атомов, имеют обычно близкие температуры кипения. Их выделяют в виде смесей — фракций с узким интервалом температур кипения. Довольно часто такие узкие фракции используют для дальнейшей химической переработки без дополнительного разделения. Для выделения из узких фракций индивидуальных углеводородов пользуются различными современными методами разде-ления экстракцией селективными растворителями , азеотропной и экстрактивной перегонкой и др. [c.68]

В нефтехимической промышленности используются такие новые методы, как адсорбция, экстракция растворителями, экстрактивная и азеотропная перегонка, экстрактивная кристаллизация, термическая диффузия и др. Абсорбция жидкими поглотителями успешно используется и для разделения сырья (легких нефтезаводских газов) и для очистки продуктов реакции (например, ацетилена). [c.143]

Четкое выделение ароматических углеводородов посредством ректификации затруднительно вследствие образования азеотроп-ных смесей ароматического углеводорода с близкокипящим парафином или нафтеном. Так, при перегонке толуольной фракции прямогонного бензина большая часть толуола концентрируется во фракции 100—106°С вместо ожидаемой ПО—111 °С. Для выделения чистого толуола некоторое время использовали азеотропную перегонку с метанолом в качестве третьего компонента. Менее была распространена экстрактивная перегонка с фенолом, увеличивающим относительную летучесть разделяемых компонентов, в данном случае бензола (или толуола) и парафиновых углеводородов катализата. На современных установках ароматические углеводороды из катализатов риформинга выделяют главным образом избирательными растворителями. Для этой цели применяют ди-этиленгликоль, триэтиленгликоль и сульфолан [c.218]

Рис. 7. Коэффициенты распреде.гения углево- дородов между паровой фазой растворителя при экстрактивной перегонке с применением сульфолана как растворителя 100°С

К специальным видам перегонки относятся перегонка с введением дополнительного компонента и так называемая молекулярная перегонка. При введении дополнительного компонента повышается давление пара НК и тем самым облегчается его выделение из смеси. В качестве дополнительного компонента применяют водяной пар (перегонка с водяным паром) илн специальные растворители (экстрактивная и азеотропная пере-гэяка). [c.708]

Основным преимуществом экст- рактивной перегонки перед азеотропной является меньший расход тепла, так как при экстрактивной перегонке не требуется испарять растворитель. Кроме того, для разделения одной и той же смеси экстрактивной перегонкой можно использовать различные растворители и регулировать процесс изменением количества вводимого растворителя. Азеотропную перегонку удобно применять при периодическом процессе, когда весь растворитель загружают в куб вместе со смесью. На установках непрерывного действия азеотропную перегонку целесообразно применять при невысоком содержании отгоняемого компонента в смеси, так как в этом случае расход тепла на испарение растворителя невелик. [c.710]

Современные эффективные экстрагенты обеспечивают хорошее разделение ароматических и неароматических углеводородов и позволяют получать бензолы с температурой кристаллизации не ниже 5,4°С (чистота 99,9% мол. и выше). Например, в процессе сАросольван , в котором используется в качестве растворителя Ы-метилпирроли он с этиленгликолем, получается 99,99%-ныи бензол с содержанием не более 0,003% неароматических углеводородов [103]. одержание примесей и циклоалканов и парафинов в ароматических углеводородах С —Сз не превышает обычно 0,03—0,1%. Для повышения степени чистоты ароматических углеводородов процесс экстракции дополняют экстрактивной ректификацией. Выделение бензола высокой степени чистоты достигается, например, экстрактивной перегонкой с диметилформамидом. [c.179]

Экстрактивная перегонка. Процесс характеризуется применением селективного растворителя, температура кипения которого намного выше температур кипения разделяемых компонентов и который значительно увеличивает относительную летучесть системы неароыа-тический углеводород — ароматический углеводород. [c.42]

Наилучшим селективным растворителем для выделения толуола оказался фурфурол. Однако фурфурол, кипящий при 163 °С, может образовывать азеотропные смеси с отгоняемыми от толуола неароматическими углеводородами, что затрудняет его регенерацию. Нитробензол, нитротолуол и анилин недостаточно стабильны и, кроме того, токсичны. Фенол достаточно избирателен, он имеет подходящую температуру кипения, доступен и недорог. Невысокая стабильность фенола несколько осложняет его применение, однако до последнего времени его использовали на установках экстрактивной перегонки для выделения толуола и бензола. В последние годы в качестве растворителя для выделения ароматических углеводородов были предложены N-мeтилпиppoлидoн и N-фopмилмopфoлин (см. табл. 2.5, стр. 52). Относительная летучесть системы к-геп-тан — бензол (отношение 1 1) при содержании в сырье 45 мол. % N-мeтилпиppoлидoнa равна 2,4 [18, с. 76—95]. [c.43]

Изменение концентраций углеводородов по высоте колонны экстрактивной перегонки при выделении бензола с N-мeтилпиppoли-доном показано на рис. 2.9. Сырье подают на 32-ую тарелку, а растворитель — на 47-ую. Подача растворителя составила 4 т/т бензола. Благодаря большому числу тарелок в отпарной секции колонны в остатке содержится минимальное количество неароматических углеводородов. [c.45]

Нижний продукт колонны экстракции 2 — растворитель, насыщенный в основном ароматическими углеводородами и некоторым количеством неароматических углеводородов, — обменивается в нижней части К0.Т10ННЫ экстракции 2 с низкокипящими углеводородами рециркулята и направляется в виде экстрактной фазы в колонну экстрактивной перегонки. Эта колонна состоит из двух частей секции однократного испарения 4 и ректификационной части 3. В секции однократного испарения 4 испаряются наиболее легкие компоненты экстракта. Остаток перетекает в ректификационную часть 3, где при атмосферном давлении проводится экстрактивная перегонка в присутствии диэтиленгликоля и воды. В верхней части колонны 3 отгоняются почти все оставшиеся в экстракте неароматические углеводороды и некоторое количество легких ароматических углеводородов. Этот поток объединяют с потоком, выходящим из секции однократного испарения, и после охлаждения и отделения [c.54]

Изучали следующие растворители (в объемн. %) 1) 95 диэтиленгликоля 5 воды 2) 23 диэтиленгликоля -]- 68 дипропиленгли коля - - 9 воды 3) 95 тетраэтиленгликоля 5 воды. При экстракции и последующей экстрактивной перегонке содержание парафиновых и нафтеновых углеводородов в выделенных ароматических углеводородах было менее 0,05 объемн. %. [c.56]

Ка>1 дый агрегат для экстрактивной перегонки состоит из колонны со 100 тарелками, которая разделена на две колонны (секции) по 50 тарелок. Смесь веществ, подлежащих ра делетпо, вводят в жидком виде на тарелку, расположенную вблизи ][ижнего конца первой секции. Селективный растворитель поступает в ту ке колонну на несколг.ко тарелок ни ке ее верха он отбирается из куба отнарной колонны, в которой от фурфурола отгоняют поглощенные им легкокипящие углеводороды. Перетекая сверху вниз, с тарелки иа тарелку, растворитель извлекает из разделяемой смеси мепее летучий компопеит. Поскольку в фу])фурол переходят так ке небольшие количества второго, более летучего комиоиента, растворитель из первой секции поступает на верхнюю тарелку второй секции, в которой происходит дополнительная ректификация. При этом от фурфурола вместе с подавляю- [c.197]

Если исходный продукт содержит около 25% бутадиена, то отношение селективного растпорителя к углеводородам поддерживают 12 1. Так как при экстрактивной перегонке бутадиена очень резко проявляется растворимость моноолефинов, прихо/щтся работать при большем флегмовом числе, чем при разделении моноолефинов и парафинов. Если содер кание бутадиена составляет 50 o, то достаточно пользоваться отношением растворитель углеводород, ратн1ым 6 1. [c.201]

При экстрактивной перегонке применяют растворитель, температура кипения которого значительно выше температуры кипения разделяемых комионентов. Растворитель в этом случае подается на верх противоточной колонны экстрактора д] игаясь вниз навстречу восходящему потоку сырья, растворитель экстрагирует из нее растворимый 1,-омпонент и уводит его вниз экстрактора. Нерастворимый компонент выводится с верха экстрактора. [c.393]

Аоеотропная перегонка экономически более выгодна, если сырье содержит небольшое количество неароыатических углеводородов, отгоняющихся вместе с растворителем. В самом деле, чем меньше в сырье неароматических углеводородов, тем меньше расход растворигеля, а следовательно, и меньше расход тепла на процесс. По той же причине экстрактивная перегонка предпочтительна при малом содержании в сырье ароматических углеводородов. [c.396]

Ароматические углеводороды из ароматизованного бензина выделяют экстракцией избирательными растворителями или экстрактивной перегонкой. [c.842]

Избирательность по молекулярным вe aJЧ. Избирательность растворителя по молекулярным весам выражают через различие сродства по отношению к легким или тяжелым гомологам. Для этого можно использовать отношение коэффициентов активности -октана и -гептана удобным критерием может служить логарифм этого отношения. Как правило, хороший растворитель должен обладать малой избирательностью по молекулярным весам для возможности разделения широких нефтезаводских фракций по типу углеводородов. При физических процессах разделения-перегонке, экстрактивной перегонке и экстракции — избирательность разделения по молекулярным весам существенно различается. Данные для системы н-октан- -гептан приведены в табл. 2. Можно видеть, что избирательность по молекулярным весам для этой системы при [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология