Побочные цехи

Основными источниками загрязнения атмосферы в литейных производствах являются плавильные печи, участки приготовления формовочных и стержневых смесей, цеха розлива металла и очистки литья. Для плавки металла используются доменные, кислородные, дуговые и индукционные печи, а также вагранки открытого и закрытого типов. Доменные печи конструктивно представляют собой вертикальные шахты высотой до 30 м и диаметром до 7 м. Они предназначены для производства сырого чугуна из железной руды и металлолома. Побочным продуктом реакции восстановления железа из руды является доменный (колошниковый) газ, имеющий следующий приблизительный состав (в % по объему) СО -30 Н, -1,5 СН - 0,5 СО - 13 N0 - 0,02 остальное - азот и кислород. Кроме того, в газе могут содержаться оксиды серы, фосфора и ряда других элементов, концентрации которых в зависимости от состава руды и других ингредиентов сырья могут изменяться в широких пределах. [c.92]

Подсоби ыс и побочные цехи [c.40]

Для ускорения гетерогенных процессов, идущих в диффузионной области, применяют усиленное перемешивание фаз для замены молекулярной диффузии конвективной, что снижает диффузионные сопротивления, препятствующие взаимодействию компонентов (см. ч. I, гл. II). Возможность применения тех или иных способов интенсификации определяется их экономической эффективностью, в частности сложностью аппаратурного оформления. Одновременно с внедрением новых технологических схем и процессов непрерывно улучшается и их аппаратурное оформление. Новые, более совершенные аппараты обеспечивают непрерывный процесс по всей технологической цепочке при комплексной переработке сырья. Современные заводы органического синтеза представляют собой соединение различных технологических цехов, не только вырабатывающих определенный (основной) продукт, но и включающих установки, тщательно улавливающие и перерабатывающие большинство побочных продуктов, бывших ранее отходами. [c.164]

Разогрев газов в системе гидрохлорирования и аварийные ситуации в производстве возникают в результате повышенного содержания хлора в хлористом водороде и активного протекания экзотермических побочных процессов хлорирования ацетилена прп смешивании газов. Проскок хлора при синтезе хлористого водорода возможен цри больших колебаниях давления и состава хлора и водорода в цехах электролиза, а также при неудовлетворительной системе регулирования сжигания водорода в хлоре. [c.68]

В зависимости от роли и участия в производственном процессе цехи подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие. К основным относятся цехи, непосредственно занятые выработкой готовой продукции вспомогательным — ремонтно-механический, по ремонту и содержанию контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, энергетические и т. п. обслуживающим — водоподготовки, транспортные, ремонтно-строительные, по производству тары. На ряде предприятий имеются побочные цехи, в которых изготавливается продукция из отходов производства, цехи ширпотреба. Основные цехи подчиняются заместителю генерального директора (директора) объединения (предприятия) или непосредственно директору, вспомогательные и обслуживающие — соответствующим заместителям директора. [c.13]

Основная единица завода — цех. Цехи подразделяются на основные, вспомогательные (обслуживающие), подсобные, побочные. К основным цехам относятся цехи, занятые выработкой основной продукции. Вспомогательные цехи — паросиловой, транспортный, ремонтно-механический, электроцех. Они снабжают основные цехи паром, водой, сжатым воздухом, обеспечивают их транспортом и проводят ремонт. К подсобным относятся цехи, которые изготавливают для основных цехов специальные изделия ящики для упаковки готовой продукции, картонажные изделия. Побочные цехи вырабатывают продукцию из отходов производства. [c.159]

Главный инженер через начальников цехов руководит работой основных, вспомогательных, подсобных и побочных цехов. Руководство вспомогательными цехами главный инженер осуществляет через главного механика и главного энергетика, которым эти цехи непосредственно подчинены. [c.160]

Иа отдельны х предприятиях могут быть также подсобные и побочные цехи. [c.39]

Побочные цехи — это цехи, в которых изготавливается продукция из отходов производства, либо осуществляется восстановление использованных вспомогательных материалов для нужд производства, например цех ширпотреба, цех регенерации формовочной земли, масел, обтирочных материалов. [c.39]

ПЕРСОНАЛ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ — все работники списочного состава. Делится на пром.-производственный персонал и персонал непромышленных х-в, состоящих на балансе пром. предприятия. К пром.-производственному персоналу относятся работники как непосредственно участвующие в процессе произ-ва, так и занятые обслуживанием производственной деятельности предприятия работники осн. производственных цехов, утильцехов и цехов ширпотреба работники вспомогательных цехов и отделов — силовых, инструментальных и ремонтных работники транспортных цехов, обслуживающих производство работники подсобных и побочных цехов и производств (лесозаготовок, торфозаготовок, карьеров, тарных цехов, производство кирпича и т. д.) работники аппарата заводоуправления работники шахтных, заводских бань и душей, обслуживающих непосредственно на произ-ве только персонал данного предприятия работники лабораторий, обслуживающих произ-во работники предприятия, занятые на опытных, научно-исследовательских работах, в конструкторских отделах и бюро предприятия. [c.184]

Подземный рассол, получаемый в рассольных скважинах, перекачивают из специальных сборников на очистку. Твердую товарную соль хранят на складе соли, где ее растворяют и рассол также подают на очистку. Из цеха электролиза электролитический щелок перекачивают в цех выпарки и в виде 42—50% -ного раствора передают на склад. Влажный хлор из электролизеров поступает в отделение сушки и затем компрессорами перекачивается цехам-потребителям. Водород, являющийся побочным продуктом процесса, после охлаждения водой подается потребителям. Постоянный ток для электролиза подводят к электролизерам с преобразовательной подстанции, расположенной на территории предприятия. Карие. 21.7 приведена схема подобного электрохимического производства. [c.349]

В процессе синтеза, ректификации и очистки метанола-сырца получается целый ряд побочных продуктов и отходов производства. В табл. 4 приводятся данные об их количестве в цехе производительностью 100 тыс. т метанола-ректификата в год. [c.19]

Основными источниками загрязнения атмосферы в литейных производствах являются плавильные печи, участки приготовления формовочных и стержневых смесей, цеха розлива металла и очистки литья. Для плавки металла используются доменные, кислородные, дуговые и индукционные печи, а также вагранки открытого и закрытого типов. Доменные печи конструктивно представляют собой вертикальные шахты высотой до 30 м и диаметром до 7 м. Они предназначены для производства сырого чугуна из железной руды и металлолома. Побочным продуктом реакции восстановления железа из руды является доменный (колошниковый) газ, имеющий следующий приблизительный состав (в % по объему) СО -30 [c.92]

Количество побочных продуктов в отходов производства и направление их использования в цехе мощностью 100 тыс- т метанола-ректификата в год [c.21]

Материальный баланс составляют по уравнению основной суммарной реакции с учетом побочных реакций на основе закона сохранения массы. Обычно учитывают массу или вес основных компонентов и примесей во всех видах поступающего сырья согласно анализам и сравнивают (балансируют) с массой или весом основного продукта и отходов производства. По закону сохранения массы, общая масса всех поступающих в аппарат (или в цех) материалов, т. е. приход, равен общей массе выходящих материалов, т. е. расходу. Используя это равенство, обычно вычисляют количества сырья или побочных продуктов, которые затруднительно измерить в существующем производстве или задать при проектировании масса же основного продукта [c.53]

Возможность, а в некоторых случаях необходимость замены соляной кислоты при обработке ПЗП обусловлены ростом объемов и номенклатуры основной и побочной продукции химических и иных производств. Предлагается, в частности, использовать кислотные стоки цеха бутанола одного из заводов синтетического спирта и кислые стоки цехов синтетических жирных кислот нефтеперерабатывающего завода. [c.21]

Однако получаемый также в виде побочного продукта в литейных цехах ваграночный газ далеко не полностью используется и в настоящее время, и большое количество его с высоким содержанием токсичной окиси углерода выпускают в атмосферу, загрязняя воздушный бассейн городов. Это объясняется тем, что ваграночные газы, наряду с горючей окисью углерода, содержат большое количество инертного, негорючего газа — азота, поэтому использование их представляет известные трудности. [c.5]

Помимо природных газов в народном хозяйстве нашей страны потребляются значительные количества искусственных газов, в основном являющихся вторичными или побочными продуктами некоторых производств. К ним относятся прежде всего коксовый и доменный, а также газы нефтепереработки (например, крекинг-газы). Эти газы, как правило, потребляются на месте, в пределах групп взаимосвязанных предприятий или цехов. Их рациональное использование должно быть заложено в проектах этих предприятий п решаться совместными усилиями технологов и энергетиков. [c.9]

Дихлорпропан, образующийся прп температурах ниже 250 С в результате присоединения хлора, служит главным образом как растворитель и средство для очистки. Для производства дихлор-пропана не требуется специальных установок или цехов, так как при получении окиси пропилена методом хлоргидринирования или прп синтезе аллилхлорида этот продукт образуется как побочный в количествах, превышающих потребность в нем. С целью использования избыточных количеств дихлорпропана были проведены многочисленные исследования по превращению этого продукта в аллилхлорид путем дегидрохлорирования [2]. [c.176]

Термин побочные продукты в вышеуказанном толковании, принятый во всей отечественной и мировой литературе, к сожалению, не получил такого единообразного толкования в приложении к побочным продуктам целлюлозно-бумажной промышленности. Так, в 60-е годы на Братском ЛПК, Соломбальском ЦБК, Котласском ЦБК и других целлюлозных предприятиях были построены и введены в эксплуатацию заводы и цеха, называвшиеся заводами и цехами побочных продуктов. Однако позднее они были переименованы в лесохимические. [c.4]

Кислая смолка цеха ректификации сырого бензола является побочным продуктом при очистке последнего от непредельных и сернистых соединений и образуется в результате реакций, протекающих при воздействии на него концентрированной серной кислоты. [c.267]

Одновременно с внедрением новых технологических схем и процессов непрерывно улучшается и их аппаратурное оформление. Новые, более совершенные аппараты обеспечивают непрерывный процесс по всей технологической цепочке как отдельных установок, так и крупных комбинированных предприятий при комплексной переработке сырья. Современные заводы органического синтеза представляют собой соединение различных технологических цехов, не только вырабатывающих определенный (основной) продукт, но и включающих установки, тщательно улавливающие и перерабатывающие большинство побочных продуктов, бывших ранее отходами. [c.484]

После ввода в эксплуатацию цехов пиролиза газового бензина газосланцевые заводы будут дополнительно вырабатывать товарную продукцию — бензол и толуол и одновременно побочные продукты газ с высоким содержанием этилена и пропилена (более 35% об.), ксилольные фракции и остаток, кипящий выше 150° С. [c.127]

Процесс метанолиза технических смесей ВПП проверялся в опытном цехе. Было найдено, что за счет переработки побочных продуктов общий выход изопрена может быть увеличен примерно на 11— 12% с одновременным уменьшением расхода формальдегида на 8— 9% и изобутилепа на 1—2%. [c.78]

Работаюшие на промышленном предприятии, объединении делятся на промышленно-производственный персонал и непромышленную группу. К первой группе относятся все работники, связанные с основной деятельностью предприятия, объединения рабочие основных, вспомогательных, обслуживающих и побочных цехов, работники аппарата управления, заводских лабораторий и отделов и лица, занятые на опытных и научно-исследовательских работах. К работникам непромышленной группы относятся работники предприятия, занятые обслуживанием внезаводского транспорта всех видов и выполняющие работу на сторону обслуживающие лечебно-санитарные учреждения, сады, ясли, культурно-бытовые учреждения и жилищные хозяйства изыскательно-разведочных партий и др. [c.328]

ВАЛОВАЯ ПРОДУКЦИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ — выражаемый в ден. измерении конечный результат пром.-производственной деятельности предприятия. В. п. п. п. включает стоимость готовых изделий и полуфабрикатов как пз своего сырья, так и сырья заказчика, выработанных за отчетный период в основных, вспомогательных, подсобных и побочных цехах предприятия, за вычетом стоимости изделпй и полуфабрикатов собственного произ-ва, потребленных па пром.-производственные нужды данного предприятия, а также стоимость работ пром. характера, выполненных по заказам со стороны или для пенромыш-ленных хозяйств и орг-ций данного предприятия. На предприятиях машиностроения, заводах металлоконструкций и ремонтных заводах в состав В. п. п. п. включается также стоимость прироста или убыли незавершенного нроиз-ва. Для определения В. п. п. п, из валового оборота промышленного предприятия исключается внутризаводский (внутрифабричный) оборот (см. Внутризаводский оборот). В. п. п. п. исчисляется также путем прямой оценки готовых изделий, полуфабрикатов, работ пром. характера, отпущенных на сторону, а также изменения остатков незавершенного произ-ва в оптовых ценах предприятий без налога с оборота. [c.102]

Меры профилактики. Технологические процессы, где НгЗ используется или выделяется в виде побочного продукта, должны проходить в герметичных установках, зоны безопасности необходимо оснащать вытяжной вентиляцией. Нужно контролировать концентрацию сероводорода в воздухе рабочих помещений. Перед тем, как войти в за-ьфытое помещение, где может содержаться сероводород (например, в заводских цехах или в канализационньЕх системах), воздух в нем надо очистить. Необходимо измерять концентрацию сероводорода до входа в помещение и затем через небольшие промежутки времени при выполнении работы. Ни в коем случае нельзя полагаться на обнаружение газа по запаху. [c.499]

Необходимость в них может возникнуть не толы в связи с строительством новых установок по перерабо ке побочных продуктов и отходов производства, I и в связи с заменой морально устаревшего оборудовани изменениями в технологии или в связи с наращивание мощности цеха, производства или всего предприяти иногда такая необходимость возникает в связи с обнар жением дефектов проекта нового производства на стад] его пуска и освоения. [c.20]

На складе установлено 45 емкостей для хранения И передачи полуфабрикатов из одного цеха в другой И хранения побочных продуктов с отходами. Общая вме- тительность емкостей 1500 м . Перекачка продуктов 1ерез склад производится неравномерно. Содержание воды в них колеблется в завнсимости от состояния технологического процесса и режима в цехах. Эпизодически имеет место повышение содержания воды в перекачи-заемых жидких углеводородах за счет разгерметизации кипятильников и холодильников в технологических установках. [c.179]

Основными четырьмя металлическими рудами или концентратами, на основе которых развивается производство серной кислоты, являются железная, цинковая, медная и свинцовая руды. Железо относится к особой категории, поскольку пириты (РеЗг) и пирротиты (РегЗв) обжигают прежде всего с целью получения серной кислоты, и лишь в некоторых местах (в основном в Италии) экономически выгодно получать гранулированный огарок для металлургической промышленности. В случае обжига других металлов основным продуктом является оксид металла, а ЗОг — побочным продуктом. Если газы используются в обычном контактном цехе, оптимальная концентрация диоксида серы в исходном газе составляет 7—7,5% (об.) при более низких концентрациях (3,5— 4%) условия процесса термически сбалансированы, а при еще более низких концентрациях для конверсии необходим подвод тепла извне. [c.195]

В связи с большой лабильностью витаминных препаратов и их полупродуктов важное значение для повышения эффективности технологических процессов имеют следующие факторы скорость процессов термической обработки, дезаэрация лабильных реакционных масс, величина объема верстата в цехе, предотвращение побочных реакций. [c.8]

По практическим данным, в условиях прядильного цеха максимально выделяется 0,05 г ацетальдегида на 1 кг выработанного волокна. Учитывая, что приближенная продолжительность пребывания полимера в расплавленном состоянии составляет около 20 мин, приходим к значению 0,0310 моль/(г-ч), что соответствует данным [110]. По-видимому, результаты Гудингса правильны для случая энергичного перемешивания расплавленного полиэфира, когда удаляется большая часть ацетальдегида. В реальных условиях ацетальдегид в значительном количестве остается в расплаве и может участвовать в побочных реакциях. [c.92]

Облагороженное сульфатное мыло (ППФ)—побочный продукт фитостерина — по сравнению с сырым сульфатным мылом содержит меньшее количество механических примесей за счет удаления отвала , неомыляемых вешеств, а также натриевых солей высокомолекулярных жирных кислот ( твердых мыл фитостерина). ППФ имеет однородную консистенцию и может использоваться в качестве поверхностно-активной воз-духововлекаюшей добавки с бетоном взамен СНВ и ОСМ-2. Массовая доля воды в облагороженном сульфатном мыле не должна превышать 70% по данным Соломбальского ЦБК, обычно содержание воды в ППФ составляет 40—50 % Массовая доля смоляных, жирных кислот и неомыляемых вешеств от массы сухого вещества составляет не менее 80 % Допустимое содержание спирта 4 % Содержание нейтральных веществ в сульфатном мыле снижается на 20—30 % после выделения фитостерина. Облагороженное сульфатное мыло направляется в цех разложения для получения таллового масла. [c.102]

Представляет значительные трудности экстракция п-тс луиловой кислоты из реакционной массы из-за очень высоко температуры ее кристаллизации (170°С). Главным побочны продуктом окислительного декарбоксилирования арилкарбонс вых кислот является смола— остаток после экстракции. Эт жидкая подвижная масса, содержащая 3—4% зольных примесе которая на действующих установках сжигается непосредственн в печах цеха окислительного декарбоксилирования [96]. Все ор ганические побочные продукты по мере циркуляции в систем либо обращаются в фенолы, либо превращаются в смолу и выво дятся на сжигание. [c.167]

По производству адипиновой, пробковой и азелаиновой кис лот имеются данные только по одному из методов. Адипинова>1 кислота получена двухстадийным окислением циклогексана в современном автоматизированном и механизированном цехе. Проб ковая кислота производилась на опытной установке электрохимическим синтезом из глутарового ангидрида, полученного пере работкой побочных продуктов производства адипиновой кислот1.1 и капролактама. [c.238]

Наконец, смешеиие стоков различного состава нецелесообразно и п тех случаях, когда какой-либо из лих нуждается в слециальяоп обработке. Так, например, дурнопахнущие конденсаты варочных цехов цел-люлозпого производства выделяют для самостоятельной обработки е только потому, что пз них можно получить ценные побочные продукты, но и потому, что сброс этих вод в общий сток затруднит последующую дезодорацию большой массы воды. [c.34]

Технологический процесс на заводе сводится к окислению метана кислородом. Получается ацетилен, водород и окись углерода. Ацетилен из продуктов реакции выделяют и очищают от гомологов и примесей. Водород выводят в цех синтеза аммиака. Чистый ацетилен на ртутном катализаторе окисляют в ацетальдегид, кротоновую и уксусную кислоты. Кетоны выделяют из продуктов реакции и разделяют на индивидуальные вещества. Ацетальдегид подвергается восстановлению до этилового спирта и в дальнейшем дегидрированием и конденсацией переводится в бутадиен на танталовом катализаторе. Из смеси, содержащей, помимо продуктов реакции, пепрореагировавшие, промежуточные и побочные вещества, выделяют бутадиен и совместной полимеризацией бутадиена и стирола при низкой температуре получают синтетический каучук (мощность установки 50 тыс. т год). [c.14]

В Советском Союзе в химических цехах коксохимических заводов в 1958—1960 гг. из камепиоугольной смолы и газов коксования ежегодно получалось около 3 млн. г различных химических продуктов более 60 наименований [9]. В 1970 г. в СССР будет получено свыше 200 млн. т угля для коксования и около 30—35 млн. т побочных продуктов коксования — смолы и газа. [c.24]

Пуск агрегата № 3 был осуществлен в ноябре —декабре 1961 г., агрегата № 2 — в январе — феврале 1962 г. Процесс гидрирования бензола осуществлялся при давлении 230—240 ат, циркуляции газа — 7000— 14 ООО нм 1ч, начальной средней температуре — 275—290°С и производительности— 0,06—0,15 кг1л-ч вместо 0,3, что для агрегата №3 было связано с неисправностью аппаратуры (неисправность в теплообменной части агрегата, выход из строя циркуляционных насосов и др.). Несмотря на неблагоприятные условия работы катализатора (неоднократные остановки, сброс давления, снижение температуры и т.д.), катализатор проявил высокую активность — глубина гидрирования бензола достигала 98—99% нежелательной побочной реакции изомеризации циклогексана в метилциклопентан не наблюдалось. С января 1962 г. агрегаты № 3 и 2 работали на более устойчивом режиме, приближаясь к автотермичности процесса, и на более высоких производительностях. В настоящее время в цехе работают все три агрегата гидрирования бензола. [c.413]

При разработке условий хлорирования и создании конструкции хлоратора большое внимание уделялось тому, чтобы этот вредный побочный процесс свести к минимуму. В качестве исходного сырья для хлорировапия применяется метано-водородная фракция, являющаяся отходом цеха разделения нирогаза, следующего состава (объемн. %) метан — 72 водород — 23 этилен — 2 окись углерода — 0,5 кислород — 0,5 азот — 2,0. [c.329]

Цехи сырья и побочных продуктов, контактные, конденсации и ректификации, газовые, полимеризации, обработки, полидиеновые, фригитные и пипе-риленовые. [c.50]

Цехи контактные, конденсации и ректификации, газовые, сырья и побочных продуктов (спиртоцехи). [c.50]