Вулканизация непрерывная в камерах

Рис. 89. Роликовая камера для непрерывной вулканизации.

Эти высокие требования к качеству камеры и определяют степень сложности технологического процесса. В дальнейшем после разогрева смеси принципиальная схема технологического процесса изготовления камер проходит следующие стадии выдавливание номерных рукавов на червячном. Прессе (шприцмашине), предварительное взвешивание, охлаждение, маркировка отверстия, приклейка вентиля, пудровка, резка рукава по длине камеры, взвешивание, стыковка (склеивание), поддувка на шаблоне, вулканизация, изгиб вентиля, вставка золотника, поддувка, проверка в воде на герметичность, контроль по видовым дефектам, комплектовка вентиля и склад готовой продукции. Из простого перечня последовательности операций по производству автокамеры видно, что технологический процесс непрерывный, выполняется по конвейеру и при недостатке мощности в энергосистеме этот процесс нельзя как-либо ограничить, [c.205]

В зависимости от типа и конструкции резиновых изделий для горячей вулканизации применяются разнообразные виды оборудования прессы, автоклавы, котлы, барабанные вулканизаторы, вулканизационные камеры непрерывного действия. Много- [c.520]

Непрерывная вулканизация в камерах под давлением вулканизационной среды еще не получила практического осуществления, хотя имелся ряд оригинальных проектов. Предлагавшиеся процессы состоят в перемещении заготовок, загруженных в люльки или на каретки, в трубчатой конечной или замкнутой камере. В соответственных участках камеры создается повышенное давление нагретого воздуха или пара. Практическ-ая трудность состоит в конструктивном оформлении затворов камеры в местах загрузки заготовок и разгрузки вулканизованных изделий. [c.36]

Непрерывная вулканизация в камерах. Горячую вулканизацию прорезиненных тканей непрерывным процессом осуществляют в роликовых вулканизационных камерах (рис. 14) с тремя отсеками. В первом отсеке 1 ткань подогревается до температуры вулканизации, во втором 2, занимающем большую часть камеры, [c.39]

Так как в процессе вулканизации в воздухе накапливаются газообразные и летучие продукты вулканизации, для уменьшения их распространения в окружающую среду часть воздуха непрерывно удаляют из камеры и заменяют свежим. [c.353]

Червячные машины используют в производстве резиновых технических изделий для получения заготовок (камерных трубок, внутренней камеры и наружной обкладки рукавов и др.) с целью последующей их вулканизации. Резиновые смеси с применением червячных машин горячего питания шприцуют следующим образом (рис. 5). Из цеха приготовления резиновую смесь ленточным транспортером прямым потоком подают на промежуточные вальцы 1 V. 2, агрегированные с питательными вальцами 3. Промежуточные вальцы предназначены для хранения некоторого запаса резиновой смеси с целью обеспечения непрерывной работы питательных вальцов. Резиновая смесь с промежуточных вальцов на питательные подается ленточным транспортером 4. [c.10]

Вулканизация покрышек в вулканизаторах размеров 914 мм (36"), 1143 мм (45"), 1397 мм (55") с двумя пресс-формами осуществляется при следующих условиях пресс-форма непрерывно обогревается до 155 °С паром, поступающим в ее рубашку, внутрь варочной камеры для ее прогрева подается пар давлением до [c.141]

На рис. 89 приводится схема устройства роликовой камер . для непрерывной вулканизации прорезиненной ткани. Камера подразделяется на три зо1 ы. Первая зона камеры служит для нагревания ткани до температуры вулканизации, вторая зона-- [c.354]

С давних пор ведутся поиски метода, который позволил бы исключить хранение и транспортировку продукта между процессами формования и вулканизации и объединить последние в общем непрерывном процессе. Этот вопрос приобретает особое значение в настоящее время, когда повышение рационализации и сокращение ручного труда становятся отличительной чертой современного развития техники. Благодаря тому значению, которое придается в настоящее время непрерывным методам, к давно известным способам в последние годы добавился ряд новых, которые ввиду своей экономичности, очевидно, приобретут в будущем еще большее значение. Если раньше при вулканизации удовлетворялись способом непрерывного пропускания большинства изделий через камеры соответствующей длины с горячим воздухом (например, тонкостенных маканых изделий, подвешенных гуммированных тканей и т. д.) или через трубы с паром (например, кабели), то в последнее время к этому методу присоединились следующие вулканизация в ротационных машинах, так называемая вулканизация в солевых ваннах, вулканизация в расплавленных эвтектических сплавах металлов или в других жидкостях и вулканизация во взвешенном слое. Способ литья под давлением (см. П.2.4.2) является одним из непрерывных методов вулканизации. [c.77]

При непрерывной вулканизации горячим воздухом изделия пропускаются через нагретые камеры при этом скорость их прохождения и скорость вулканизации смесей выбираются в соответствии с длиной камеры. Поскольку непрерывная вулканизация горячим воздухом проводится, как правило, без давления, она применяется только для тонкостенных изделий. Кроме того, применение непрерывной вулканизации горячим воздухом сильно ограничено низкой скоростью продвижения изделия через камеры, обусловленной плохой передачей тепла (см. 11.3.1). [c.78]

Вулканизационные камеры периодического и непрерывного действия, применяемые для вулканизации прорезиненных тканей, обогре- [c.380]

Для непрерывной вулканизации прорезиненных тканей и тонких каландрованных резиновых полотен и листов применяются роликовые вулканизационные камеры, вулканизаторы барабанного типа, установки с применением инфракрасных ламп и установки с вулканизацией движущейся ткани в псевдоожиженном слое. [c.539]

Роликовые вулканизационные камеры непрерывного действия. Схема такой камеры показана на рис. 15.19. Ткань 12 проходит камеру, огибая ролики 2 и 9, и принимается намоточным устройством 7. Воздух подается в камеру вентиляторами 1 тп 4, приводимыми в движение электродвигателем 6 через приводной вал 3, и проходит через трубчатые калориферы 10 и 13. Корпус 8 камеры разделен перегородками 11 и 14 на три секции А, Б ж В. В секции А ткань нагревается до температуры вулканизации, в секции Б происходит вулканизация ткани, в секции В ткань охлаждается до температуры 40— 50 С. [c.539]

Рис. 15.19. Роликовая камера для непрерывной вулканизации обрезиненных тканей

Рис. 14. Роликовая камера для непрерывной вулканизации

Непрерывный процесс в тоннельных вулканизаторах [11,21]. Такая вулканизация в формах, перемещаемых в вулканизационном аппарате, дает лучшую организацию вулканизационного процесса, включает его в производственный поток и является значительным шагом вперед по сравнению с существующей прессовой вулканизацией. В СССР такой метод тоннельной вулканизации осуществлен и применяется в производстве игрушек и мячей. Формы прикреплены к конвейеру и движутся в вулканизационной камере с требуемой скоростью. [c.44]

Рис. 21. Принципиальная схема аппарата непрерывной вулканизации изделий в среде горячего воздуха /—нижняя часть трубчатого тоннеля верхняя часть трубчатого тоннеля 3—камера распределения воздуха кольцевые камеры гашения скорости и возврата воздуха 5—воздуховод 6—вентилятор 7—калорифер в—лепестковые диафрагмы 5—дроссельная заслонка /А—приводная станция поворотная станция /2—тяговая цепь.

Для лучшего сцепления резины с тканью первые три штриха наносят жидким клеем, последующие — клеем нормальной густоты. Иногда наносят 15 и больше слоев клея, так как большее количество тонких слоев дает материи с меньшей газопроницаемостью. В процессе прорезинивания ткани следует гладить. Вулканизация баллонных тканей производится в котлах. При непрерывном процессе используют барабанные машины и вулканизационные камеры. В главе 1 описан вулканизатор для прорезиненных тканей непрерывного действия с трубчатыми генераторами инфракрасных лучей. [c.215]

Рис, 14. Роликовая камера для непрерывной вулканизации I —3 — отсеки 4 — вентилятор. [c.39]

Прорезиненные ткани вулканизуют в вулканизационных камерах непрерывного действия в среде горячего воздуха. Ткань перемещается по роликам или в виде свободно висящих петель (фестонов) на движущихся рамках. Скорость продвижения ткани такова, чтобы обеспечить определенное время, необходимое для вулканизации каждого из ее участков при повышенной температуре. Прорезиненные ткани, заменители кожи и резиновые пластины вулканизуют также на барабанах, обогреваемых паром (в барабанных вулканизаторах непрерывного действия). [c.166]

Циркуляция перегретой воды в течение всего цикла вулканизации. При восьмикратной непрерывной циркуляции и температуре перегретой воды на линии у вулканизатора 164° С наблюдался быстрый более значительный прогрев варочной камеры и первых слоев каркаса покрышки (рис. 18), чем при тупиковой системе с предварительным прогревом паром. Температура перегретой воды в варочной камере во время вулканизации оставалась почти постоянной и колебалась в пределах 155— 158° С. Интенсивность циркуляции перегретой воды, следовательно, уве- [c.27]

Непрерывная вулканизация в камерах. Горячую вулканизацию прорезиненных тканей непрерывным процессом осуществляют в роликовых вулканизационных камерах (рис. 14) с тремя отсеками. В первом отсеке 1 ткань подогревается до температуры вулканизации, во втором 2, занимающем большую часть камеры, прорезиненная ткань вулканизуется здесь устанавливается и точно поддерживается требуемая температура. В третьем отсеке 3, не нагреваемом, ткань подвергается обдувке воздухом и охлаждается настолько, что при закатке ее в рулоны не будет перевулканизована. Калориферы помещаются в особых устройствах вне камеры. Нагретый воздух подается в камеру вентиляторами для равномерного распределения нагретого воздуха имеются вентиляторы и в самой камере. Нагревательная система обслуживается терморегу- [c.33]

На рис. 89 приводится схема устройства роликовой камеры для непрерывной вулканизации прорезиненной ткани. Камера подразделяется на три зоны. Первая зона камеры служит для нагревания ткани до температуры вулканизации, вторая зона — для вулканизации и третья зона — для охлаждения вулканизованной ткани путем обдувки холодным воздухом. Охлаждение ткани предупреждает перевулканизапию ее после закатки в рулоны. Скорость движения ткани в камерах непрерывного действия 6—12 м1мин. Продолжительность вулканизации зависит от условий процесса, рецептуры смеси и составляет от 15 до 30 мин. Общее время пребывания ткани во всех зонах камеры 30—60 мин. [c.354]

Непрерывные процессы вулканизации обуви могут быть реализованы в аппаратах уннельноги или роторного типа. Первые представляют собой ряд обогреваемых камер, соединенных в общую проходную систему, через к(ггорую протягивак тся конвейером тележки с обувью. Камеры разделены П1лк зами или затворами, что позволяет создавать в каждой из них свои температурный режим и среду, [c.327]

В современном производстве флокированных профилей используются поточные линии, обеспечивающие непрерывность процесса. На рис. 16.4 изображена линия двухстадийной вулканизации и полимеризации с форсуночным нанесением клея и ворсованием в электрическом поле переменного тока. Линия работает следующим образом. Резиновый профиль шприцуется через формующий инструмент в головке вакуумной червячной машины 2, затем отборочным транспортером 3 направляется в туннельный воздушный вулканизатор б, в котором заготовка нагревается горячим воздухом. Изделие транспортируется вдоль камеры вулканизатора ленточным транспортером 4. Подогрев воздуха осуществляется в газовых калориферах 5, а циркуляция — дымососами центробежного действия. Далее за- [c.335]

Принципиальная схема реометра представлена на рис. 5.7. Биконический ротор 3 совершает колебательное движение в рабочей камере с заданной амплитудой. Рабочая камера обра,зована двумя полуформами 2 и 4. Верхняя полуфор-ма 2 перемещается в вертикальной плоскости при загрузке и выгрузке образцов с помощью штока пневматического цилиндра L Полуформы обогреваются электрическими нагревателями, вмонтированными в пли1 ы. Колебательное движение диску 3 передается от мотора через эксцентрик и рычаг 5. На рычаге укреплен датчик напряжения, который связан с электронной регистрирующей системой. Йа диаграмме регистрирующего устройства в виде непрерывной кривой фикси руется изменение AI в процессе прогрева и вулканизации испытуемой смеси. [c.207]

Развиваются способы непрерывной вулканизации Р. без давления в расплавах солей, в псевдоожиженном слое, в электрополе СВЧ. В этом случае камеру и наружный резиновый слой изготовляют в экструдерах, имеющих зону дегазации. Известны также способы непрерывной вулканизации Р. под давлением. [c.156]

Ксилитан. Продукт гидролитической переработки растительных отходов сельского хозяйства, состоит в основном (около 85%) из моноангидрида пятиатомного спирта ксилита. Ксилитан — сиропообразная, сладкая жидкость без запаха. Цвет от желтого до коричневого. Гигроскопичен. Коэффициент преломления (1,497) легко меняется при поглощении влаги пз воздуха. В резиновой промышленности ксилитаном заменяют глицерин в смазках для варочных камер. Кроме того, применяется как теплоноситель при непрерывной вулканизации резиновых трубок. Растворяется в воде медленнее, чем глицерин. Под действием температуры увеличивается вязкость, что вызывает необходимость увеличения расхода воды прн смывке варочных камер после вулканизации. [c.493]

Агрегат для непрерывной вулканизации в среде ВОТ. Агрегат (рис. 15.16) для непрерывного шприцевания и вулканизации резиновых трубок с наружным диаметром 16 мм разработан НИИР. Вулканизация происходит в камере 1 в среде высококипящего органического теплоносителя (ВОТ) с температурой 140 °С. Для сохранения формы внутрь трубки подается сжатый воздух под давлением 0,101—0,103 МПа. Готовая трубка после охлаждения в ванне 13 и сушки в сушилке 14 наматывается на барабан 15. [c.535]

К методу непрерывной вулканизации с одновременным формованием изделий можно отнести способ непрерывной вулканизации профилей (рис. 11). Из головки шприц-машины 1 изделие 6 направляется в зазор между двумя движущимися навстречу лентами-полу-формами 2ш4. Последние смыкаются с помощью прижимных валков 5 Зажатое меноду полуформами изделие 6 поступает в обогреваемую камеру 3, вулканизуется там и выходит с противополоншого конца установки. [c.80]

Вулканизация в псевдоожиженном слое. Для этого вида вулканизации камера содержит слой нагретых псев-доожиженных частиц, через который можно легко пропускать шприцованные резиновые заготовки непрерывным способом. Слой пескообразного материала (стеклянные шарики, называемые баллотини))) подвергается электрообогреву, а псевдоожижение производится пропусканием через этот слой воздуха или перегретого пара. Достигаются рабочие температуры до 240 °С это позволяет получать очень короткий вулканизационный цикл. [c.82]

Если на ткани имеется тисненый резиновый слой (иногда с лаковым покрытием), то для ее вулканизации применяют специальные камеры. Ткань в такой камере располагается свободно висящими петляйш-фестопами. Петли помещаются на роликах, перемещаемых в верхней части камеры. Для этого оси роликов закрепляют на двух параллельных цепных транспортерах, расположенных в вертикальной плоскости по продольным сторонам камеры. Цепи имеют периодическое поступательное движение. Ткань, подаваемая на очередной остановившийся ролик, образует петлю следующим перемещением цепи ролик, принявший ткань, уносит петлю в глубь камеры. Вулканизованная ткань выкатывается непрерывно, а образование петель и передвижение роликов с петлями ткапи идут прерывно. Имеются камеры про- [c.40]

При вулканизации изделия могут подвергаться непосредственному воздействию вулканизационной среды (открытая вулканизация в котлах, в камерах для непрерывной вулканизации), нагреваться в забинтованном виде ( под бинтом ), в тальке без давления, между металлическими плитами прессов или в специальных вулканизационных формах, где дополнительно создается давление на вулканизуемое изделие (в прессформах). [c.161]

Московский шинный завод по технологии производства и применяемому оборудованию находился на высоком техническом уровне. На заводе были применены непрерывный разогрев НК, автоматическая развеска и подача сажи и других ингредиентов, процесс обработки корда с предварительной пропиткой и сушкой, накладывание сквиджей на каландровых линиях, шприцевание протекторов и камер, сборка покрышек полудорновым и полуплоским способом на станках новых типов, вулканизация покрышек и камер в индивидуальных вулканизаторах с автоматическим регулированием процесса, механизирована подача резины, полуфабрикатов и готовых изделий и т. д. [c.17]

Циркуляция перегретой воды в варочной камере при вулканизации с целью повышения эффективности прогрева варочной к1амеры и покрышки может дать эффект при условии непрерывной циркуляции с кратностью 5—6 и температурой перегретой воды не ниже 155—160° СГ При более низкой температуре и меньшей кратности циркуляции перегретой воды ту же эффективность прогрева можно получить при тупиковой системе с предварительным прогревом варочной камеры паром под давлением 10—12 кГ1см в течение 8—10 мин и перегретой водой с начальной температурой 170° С. [c.30]