Непрерывная вулканизация горячим воздухом

Рис. 91. Принципиальная схема аппарата тоннельного типа для непрерывной вулканизации в среде горячего воздуха

Все чаще для неформовых РТИ используют метод непрерывной вулканизации. Одним из первых аппаратов для непрерывной вулканизации профильных изделий был вулканизатор тоннельного типа с вулканизацией в среде горячего воздуха. [c.201]

Непрерывная вулканизация горячим воздухом [c.78]

При непрерывной вулканизации горячим воздухом изделия пропускаются через нагретые камеры при этом скорость их прохождения и скорость вулканизации смесей выбираются в соответствии с длиной камеры. Поскольку непрерывная вулканизация горячим воздухом проводится, как правило, без давления, она применяется только для тонкостенных изделий. Кроме того, применение непрерывной вулканизации горячим воздухом сильно ограничено низкой скоростью продвижения изделия через камеры, обусловленной плохой передачей тепла (см. 11.3.1). [c.78]

Повышение температуры с целью увеличения скорости вулканизации в большинстве случаев невозможно, поскольку кислород оказывает отрицательное влияние на вулканизаты, или вулканизация вообще не происходит. Поэтому непрерывная вулканизация горячим воздухом применяется только для смесей с высоким содержанием ускорителей, нанример для смесей, приготовленных из бензиновых растворов или из латекса. [c.78]

Искомые условия вулканизации определяются температурой термического разложения перекиси и используемым видом вулканизации. Так, при формовой вулканизации цикл прессования можно уменьшить илн увеличить, подбирая соответствующую температуру. При непрерывной вулканизации горячим воздухом или острым паром экструдируемых образцов обычно используют очень высокие температуры для того, чтобы провести вулканизацию в течение нескольких секунд. [c.407]

Непрерывная вулканизация горячим воздухом. Использование горячего воздуха как теплоносителя для вулканизации резиновых изделий ограничивается рядом его существенных недостатков. [c.205]

При этих температурах предварительная вулканизация осуществляется настолько быстро, что можно проводить непрерывную предварительную вулканизацию горячим воздухом в трубе [590] или на подогреваемой транспортерной ленте. [c.267]

Тип перекиси Вулканизация горячим воздухом Непрерывная вулканизация паром Вулканизация паром в автоклаве [c.426]

Вулканизация. Непрерывная вулканизация прорезиненных тканей выполняется на ротационных вулканизационных аппаратах, периодическая — в установках для вулканизации горячим воздухом. При вулканизации горячим воздухом может возникнуть окисление, поэтому при составлении резиновой смеси необходимо принять меры для его исключения. Перед вулканизацией прорезиненные ткани обрабатывают разделительным средством, таким как стеатит (зависит от желаемой отделки), что способствует устранению слипания прорезиненной ткани при хранении. Прорезиненные ткани, вулканизованные с помощью ротокюра, дают гладкую глянцевую поверхность и приятны на ощупь. [c.80]

Наконец, при вулканизации в горячем воздухе максимальная температура определяется окислительным действием кислорода (см. И.3.1). Таким образом, лишь в некоторых случаях температуру можно повышать до такой степени, чтобы максимально сократить время вулканизации. Этим пользуются при непрерывной вулканизации (см. 11.6). [c.45]

Рис. 21. Принципиальная схема аппарата непрерывной вулканизации изделий в среде горячего воздуха

С давних пор ведутся поиски метода, который позволил бы исключить хранение и транспортировку продукта между процессами формования и вулканизации и объединить последние в общем непрерывном процессе. Этот вопрос приобретает особое значение в настоящее время, когда повышение рационализации и сокращение ручного труда становятся отличительной чертой современного развития техники. Благодаря тому значению, которое придается в настоящее время непрерывным методам, к давно известным способам в последние годы добавился ряд новых, которые ввиду своей экономичности, очевидно, приобретут в будущем еще большее значение. Если раньше при вулканизации удовлетворялись способом непрерывного пропускания большинства изделий через камеры соответствующей длины с горячим воздухом (например, тонкостенных маканых изделий, подвешенных гуммированных тканей и т. д.) или через трубы с паром (например, кабели), то в последнее время к этому методу присоединились следующие вулканизация в ротационных машинах, так называемая вулканизация в солевых ваннах, вулканизация в расплавленных эвтектических сплавах металлов или в других жидкостях и вулканизация во взвешенном слое. Способ литья под давлением (см. П.2.4.2) является одним из непрерывных методов вулканизации. [c.77]

Связь между серой и азотом в сульфенамиде значительно менее устойчива к воздействию пара, чем воздуха, так как под влиянием влаги происходит гидролиз. По этой причине смеси, содержащие сульфенамиды, значительно быстрее вулканизуются в атмосфере пара, чем при нагревании в прессе или в горячем воздухе. Это обстоятельство, как известно, используется при непрерывной вулканизации кабелей [382]. [c.185]

Рекомендуется для натурального, бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных латексов при непрерывных процессах вулканизации в горячем воздухе. [c.380]

Для формовых изделий можно использовать пресс-формы лишь для того, чтобы придать изделиям соответствующую конфигурацию, а вулканизацию проводить с той же точностью в среде горячего воздуха, пара или жидкости. При этом повышается оборачиваемость пресс-форм. Для всех изделий, которым форма придается непосредственно в процессе шприцевания (уплотнители, рукава, ремни), появляется возможность непрерывного производства больших серий изделий. Выпуск профилей, изображенных на рис. 15, может производиться при соблюдении условий, приведенных в табл. 2. [c.249]

При переработке каучука вайтон GH осуществлен непрерывный процесс шприцевания (вулканизация при атмосферном давлении) шнуров, трубок, сложных массивных профилированных изделий. В случае вулканизации смесей из вайтона GH при атмосферном давлении в термостате с циркулирующим горячим воздухом или в ванне с жидкой вулканизационной средой для получения беспористых экструдатов и вулканизатов рекоменду- ется использовать вакуумируемый шнек. Это особенно важно для толстостенных профильных изделий. Толстостенные экстру-даты, изготовленные с применением обычного шнека, могут вулканизоваться при атмосферном давлении только при тщательном ступенчатом изменении температуры. Ниже приведена рецептура (в масс, ч.) типичной смеси на основе вайтона GH, которая не дает трещин во время вулканизации при атмосферном давлении и последующей довулканизации в термостате (это относится даже к изделиям с толщиной стенки больше 2,5 см) [c.166]

Основной проблемой при использовании непрерывной вулканизации без давления являлось порообразование по сечению изделия. Создание и освоение шприц-машин с вакуумированием резиновой смеси дали возможность внедрить в производство длинномерных резиновых изделий процесс непрерывной вулканизации в различных теплоносителях без давления. К жидким теплоносителям относятся расплавы солей, шлаков, металлов, жидкости типа глицерина к газообразным — горячий воздух. Промежуточное положение между ними занимает псевдоожиженный или кипящий слой сыпучего материала. [c.80]

Рис. 21. Принципиальная схема аппарата непрерывной вулканизации изделий в среде горячего воздуха /—нижняя часть трубчатого тоннеля верхняя часть трубчатого тоннеля 3—камера распределения воздуха кольцевые камеры гашения скорости и возврата воздуха 5—воздуховод 6—вентилятор 7—калорифер в—лепестковые диафрагмы 5—дроссельная заслонка /А—приводная станция поворотная станция /2—тяговая цепь.

Рис. 22. Аппарат непрерывной вулканизации изделий в среде горячего воздуха (общий вид)

Прорезиненные ткани вулканизуют в вулканизационных камерах непрерывного действия в среде горячего воздуха. Ткань перемещается по роликам или в виде свободно висящих петель (фестонов) на движущихся рамках. Скорость продвижения ткани такова, чтобы обеспечить определенное время, необходимое для вулканизации каждого из ее участков при повышенной температуре. Прорезиненные ткани, заменители кожи и резиновые пластины вулканизуют также на барабанах, обогреваемых паром (в барабанных вулканизаторах непрерывного действия). [c.166]

Непрерывная вулканизация в горячем воздухе после предварительного СВЧ-нагрева (СВЧ-вулканизация) [c.39]

Вулканизация в горячем воздухе — это один из самых старых способов вулканизации. В непрерывных процессах он применяется без давления. Экструдат пропускают через туннели с горячим воздухом, которые могут иметь длину до 150 м для температурного контроля и регулирования скорости весь туннель делится на секции. [c.39]

Непрерывная вулканизация может проводиться без давления в горячем воздухе и под давлением паром или в ваннах, заполненных некоторыми жидкостями, либо с помощью периодической вулканизации в паровых котлах или в туннельных печах. [c.81]

Резиновые смеси на основе гельсодержащих фторкаучуков (вайтона ОН или комбинаций вайтона ОР и вайтона УТ-Х 5737, содержащих не менее 50% геля) можно вулканизовать в атмосферных условиях [8, 179], например в термостате с циркулирующим горячим воздухом при 177—204 °С. Ступенчатого изменения температуры не требуется. Продолжительность вулканизации зависит от температуры термостата и толщины изделия. Однако вулканизация горячим воздухом применима только для резиновых смесей с пероксидными вулканизующими агентами и не применима для резиновых смесей с диаминной и бисфенольной вулканизующими системами из-за большого количества побочных продуктов, образующихся при сщивании. Резиновые смеси на основе гельсодержащих фторкаучуков незаменимы для непрерывной вулканизации шприцованных изделий жидкими средами (расплавами солей, полиэтиленгликолей), токами СВЧ. Температура среды в ванне при этом должна поддерживаться на уровне 190—204 °С. Время вулканизации определяется тем- [c.170]

Вулканизация в туннельных камерах горячим воздухом. Непрерывная вулканизация без давления в горячем воздухе является весьма распространенным способом вулканизации изделий. Она осуществляется в горизонтальной или вертикальной вулканизационной туннельной камере при 200— 400 "С. [c.81]

Непрерывная вулканизация горячим воздухом Перекись 2,4-дихлорбензоила в смесях, содержащих сажу, можно использовать перекись дикумила смеси для изготовления губки можно вулканизовать тргт-бутилпербензо-атом. Однако ни одна из этих перекисей не обеспечивает таких хороших характеристик при непрерывной вулканизации горячим воздухом, как перекись 2,4-днхлорбензоила [c.402]

Для изготовления формовых и шприцованных изделий, работающих в неподвижных соединениях при сжатии до 20% в среде воздуха, озона и электрического поля,а также в любых климатических условиях Для изготовления формовых и шприцованных деталей, прокладок и уплотнителей высокой твердости, работающих в среде воздуха, озона, электрического поля и при ограниченном доступе воздуха Для изготовления тепло- и морозостойких уплотнителей и прокладок, работающих в среде воздуха и в горячей воде. Применяется также в медицине Для изготовления уплотнительных,. прокладочных и шприцованных изделий, работающих в среде воздуха в интервале температур от —70 до +250° С и кратковременно до +300° С Изготовление пробок для укупорки полиглюкина Для изготовления изоляции кабелей и проводов методом непрерывной вулканизации горячим воздухом [c.433]

Экструзия (шприцевание) используется как для производства проводов и кабеля с снликоново изоляцией, так и для изготовления трубок, стержней и профилей, а также заготовок для прессования. Прн шприцевании кабельной изоляции применяют специальный мундштук, в который вводят непокрытый проводник. Силиконовая резина может перерабатываться на стандартном оборудовании резиновых заводов, причем возможно применение непрерывной вулканизации горячим воздухом или паром. Изделия небольшой длины можно вулканизовать в автоклавах. Изделия из силиконовой резины, полученные шприцеванием, относительно мягки и требуют осторожного обращения. Непрерывную вулканизацию горячим воздухом можно проводить в вулканизаторе, имеющем, например, поперечные размеры 150x 150 мм и длину 2,4 м или более. Вулканизация осуществляется циркуляцией воздуха, нагретого до 550 °С. Более быстрой п экономичной является непрерывная вулканизация паром. Полная вулканизация происходит за 15 сек при избыточном давлении пара 7—17 ат, что позволяет [c.135]

Формы заполняют пеной методами открытого или закрытого формования. Затем они на тележках поступают в туннельный вулканизатор 12 непрерывного действия. Вулканизатор состоит из зон жела-тинизации (100—130 °С), вулканизации (120— 170 °С), охлаждения (50—80 °С) и открытого участка. Продолжительность желатинизации смеси составляет 25—30 мин, вулканизации — 45—65 мин. Общая продолжительность цикла 75—105 мин, она регулируется скоростью движения тележек с формами (0,435—1,340 м/мин). Формы обогреваются горячим воздухом. Длина конвейера из тележек, движущихся по замкнутому кругу через зоны вулканизатора, составляет около 80 м. Производительность вулканизатора 170—190 кг пенорезины в ч. [c.63]

Линия для непрерывного изготовления длиномерных профильных резиновых изделий с подогревом в поле токов сверхвысокой частоты (СВЧ) с вулканизацией в туннельном вулканизаторе горячим воздухом представлена на рис. 16.3. Основные ее узлы вакуумная червячная машина 2 с питателем 1 приемный транспортер 3 микроволновые нагреватели (СВЧ-система) 5 (см. гл. 13) вулканизатор 7 охлаждающая ванна 8 отборочно-режущее устройство 9 — компенсатор и станок для резки готовых изделий на отрезки заданной длины. [c.334]

В современном производстве флокированных профилей используются поточные линии, обеспечивающие непрерывность процесса. На рис. 16.4 изображена линия двухстадийной вулканизации и полимеризации с форсуночным нанесением клея и ворсованием в электрическом поле переменного тока. Линия работает следующим образом. Резиновый профиль шприцуется через формующий инструмент в головке вакуумной червячной машины 2, затем отборочным транспортером 3 направляется в туннельный воздушный вулканизатор б, в котором заготовка нагревается горячим воздухом. Изделие транспортируется вдоль камеры вулканизатора ленточным транспортером 4. Подогрев воздуха осуществляется в газовых калориферах 5, а циркуляция — дымососами центробежного действия. Далее за- [c.335]

Для вулканизации резиновых смесей принят двухстадийный режим. Вулканизацию в прессе проводят под давлением 30—50 кгс1см в течение 10—20 мин при 120—150° С (в зависимости от природы каучука и перекиси) с предваритель-аым медленным повышением температуры и охлаждением резин в прессе по окончании вулканизации. На второй стадии (довулканизация) изделия прогревают в термостатах (обязательно с воздушной циркуляцией) при 200—250° С в течение 6—24 ч. Шприцованные изделия вулканизуют горячим воздухом в туннельных печах по непрерывной схеме или острым паром в котлах. Усадка резин при вулканизации в прессе составляет 2—3%, в термостате 3—4%. [c.139]

Формы закреплены на замкнутом цепном транспортере 1, который прохо- дит с ними по туннелю 2 вулканизатора. В туннеле циркулирует нагретый до 220 С воздух, подаваемый вентилятором 4 через калорифер 3. Скорость цеп- ного транспортера колеблется от 0,44 до 0,76 м/мин в зависимости от характера вулканизуемых изделий. Направление движения воздуха по воздуховодам, показано на рисунке стрелками. Следует отметить, что туннельные вулкани- заторы с обогревом горячим воздухом применяются довольно редко, так как под действием воздуха каучук окисляется. Кроме того, воздух является плохим проводником тепла. При вулканизации в среде горячего воздуха трудно обес- печить равномерное и быстрое нагревание изделия. Фирма Дженерал элект-1 рик (США) успешно применяет метод непрерывной вулканизации изделий в туннельных вулканизаторах, создавая турбулентное движение воздушной среды в туннеле. Турбулентный характер движения воздуха значительно сокращает продолжительность вулканизации изделий по сравнению с вулканит зацией при ламинарном движении воздуха. [c.542]

Непрерывный способ. Этот способ реализуется с помощью экструдеров, причем вспенивание профилей (с одновременной вулканизацией) проводится в вертикальных или горизонтальных туннельных вулканизаторах с помощью горячего воздуха при 200—250 °С. Скорость экструзии зависит от длины туннеля, и например, при длине 3 м составит 1,5 м1мин. Увеличение скорости экструзии, приводящее к недовулканизации , вынуждает либо увеличивать длину туннеля, либо переходит на полунепрерывный метод частично завулканизированные профили раскладывают на сита и проводят свободное вспенивание в сушилке [6]. [c.419]

Вулканизация в прессах и котлах является для производства РТИ наиболее испытанным и распространенным способом. Современное развитие технологии РТИ отличает широкое внедрение непрерывных процессов. Если раньше для непрерывной вулканизации использовались в основном туннельные вулканизаторы с обогревом горячим воздухом, то в последнее время стали применять также вулканизацию в ротационных машинах с двусторонним обогревом, в ваннах с жидкими теплоносителями, в установках с псевдоожиженным слоем и как составную часть процессов вулканизации без давления — вакуумирование резиновых смесей в процессе шприцевания па шпрщ-машинах холодрого питания. [c.77]

Излишки резиновой смеси возвращаются на разогревательные вальцы для вторичного использования, а заготовки игрушек после опудривания крахмалом, укладываются в формы вулканизатора непрерывного действия туннельного тина. Вулканизация осуществляется в среде горячего воздуха, подаваемого в туннель системой вентиляторов. На первом этаже происходит испарение воды и создается давление пара, прижимающее заготовку к форме. Следующий этап — собственно вулканизация. Затем может быть предусмотрено охлаждение форм. Для того, чтобы исключить необходимость охлаждения форм, в их конструкции должно быть небольшое отверстие. Через это отверстие игрушка прокалывается с целью стравливания паров вздувателя. [c.307]

Непрерывная вулканизация в камерах. Горячую вулканизацию прорезиненных тканей непрерывным процессом осуществляют в роликовых вулканизационных камерах (рис. 14) с тремя отсеками. В первом отсеке 1 ткань подогревается до температуры вулканизации, во втором 2, занимающем большую часть камеры, прорезиненная ткань вулканизуется здесь устанавливается и точно поддерживается требуемая температура. В третьем отсеке 3, не нагреваемом, ткань подвергается обдувке воздухом и охлаждается настолько, что при закатке ее в рулоны не будет перевулканизована. Калориферы помещаются в особых устройствах вне камеры. Нагретый воздух подается в камеру вентиляторами для равномерного распределения нагретого воздуха имеются вентиляторы и в самой камере. Нагревательная система обслуживается терморегу- [c.33]

Время подъема — это время, которое требуется для подъема температуры в автоклаве от комнатной температуры до температуры, требуемой для вулканизации. Время подъема характеризуется непрерывным и равномерным увеличением температуры и зависит от таких факторов, как размер и начальная температура автоклава, термической диффузии (теплопроводности) резинового покрытия, метода вулканизации и средств быстрой подачи пара или горячего воздуха. Время подъема отличается в разных случаях с относительно большими валами, например, оно должно быть несколько увеличено за счет включения дополнительного времени предварительного нагрева в цикл вулканизации, чтобы вся масса резины могла нагреться. Температура, соответствующая времени предварительного нагрева, должна быть такой, чтобы вулканизация не происходила. Поскольку полное давление не действует в течение всего времени подъема те 1пературы, включая время предварительного [c.372]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология