Относительная летучесть компонентов смеси

Таблица 11.6. Состав сырья (мольн. доли) и относительные летучести компонентов смеси

Соотношение содержаний изотопов кислорода в естественных условиях примерно составляет 0 0 1 0 = 2500 1 5. При ректификации природной воды кубовая жидкость обогащается изотопом 1 0. Как видно из рис. 158, относительная летучесть компонентов смеси Нг1 0—Н примерно на порядок ниже, чем для смеси Н О—О О. При 100 °С (760 мм рт. ст.) а составляет [c.231]

Здесь изображены зависимости экономии энергии АЕ, получаемой при использовании схемы на рис. П-17, в по сравнению со схемами а и б, относительной летучести компонентов смеси а, чистоты продуктов X, состава сырья, общего числа тарелок ИМ и избытка числа тарелок Ш по схеме в. На рис. П-18 приняты следующие обозначения [c.121]

Давление ироцесса в К-1 наиболее часто поддерживается равным 0,4—0,5 МПа, реже 0,15—0,20 МПа. Повышенное давление поддсржггзают для того, чтобы обеспечить полную конденсацию верхнего продукта при наличии в нефти растворенных углеводо-родных газов. Однако повышенное давление отрицательно сказывается на технико-экономических показателях процесса и качестве продуктов, так как заметно уменьшается доля отгона паров сырья, расход горячей струи и относительные летучести компонентов смеси. Весьма убедительны в этом отношении сравнительные расчеты разделения нефти с выделением фракций н. к. — 85°С и н.к. — 160°С ири 0,1 и 0,5 МПа, приведенные в табл. П1.3 [c.163]

В связи с отмеченным влиянием агрегатного состояния исходной смеси на удельный расход разделяющего агента в процессе экстрактивной ректификации интересно выяснить целесообразность предварительного испарения (или конденсации) исходной смеси перед подачей ее в колонну. Из уравнений теплового баланса процесса экстрактивной ректификации с учетом расхода тепла в отгонной колонне следует, что при парообразном состоянии исходной смеси конденсация ее перед подачей в колонну во всех случаях энергетически невыгодна. Наоборот, при. обычно применяемых на практике высоких концентрациях разделяющего агента предварительное испарение исходной смеси может привести к экономии общего расхода тепла в процессе разделения. Эта экономия тем больше, чем выше коэффициент относительной летучести компонентов смеси, подвергаемой разделению. [c.263]

Зависимость относительной летучести компонентов смеси от разности температур кипения для различных температур кипения смеси при атмосферном давлении. [c.82]

Однако на практике смеси веществ не подчиняются точно закону Рауля и различия в относительных летучестях компонентов смеси можно искусственно увеличить, используя методы азеотропной или экстракционной перегонок. Относительную летучесть парафинов, находящихся в смеси с ароматическими углеводородами, кипящими при той же температуре, можно увеличить с единицы до двух и даже до трех, что позволяет легко осуществить их разделение с помощью ректификации. [c.35]

Ректификацию под давлением целесообразно использовать в тех случаях, когда относительная летучесть компонентов смеси увеличивается с повышением температуры. Например, для смеси 2,4-диметилпентан — 2,2,3-триметилпентан разность температур кипения при атмосферном давлении составляет лишь 0,2 °С, а значение а возрастает с 1,006 при 80 °С до 1,055 при 200 °С (см. разд. 4.6.2). [c.292]

На эффективность насадки существенное влияние оказывает относительная летучесть компонентов смеси с возрастанием летучести ВЭТТ увеличивалась по уравнению [c.157]

Решение. Относительную летучесть компонентов смеси можно считать постоянной и равной а = 2,7. [c.303]

Экстракционная перегонка представляет собой ректификацию, проводимую в присутствии селективного растворителя, который имеет более высокую температуру кипения, чем смесь углеводородов, подвергающаяся разделению этот растворитель прибавляют, чтобы изменить соотношение между относительными летучестями компонентов смеси. В смеси с селективным растворителем число степеней свободы на единицу больше, чем в азеотропной смеси, поскольку в первом случае фазовый состав определяется не только температурой и давлением, но и количеством растворителя. Это дает возможность поддерживать концентрацию растворителя при экстракционной перегонке на желаемом оптимальном уровне. [c.36]

Относительная летучесть компонентов смеси должна быть такой, чтобы в испытуемой колонке достигалось достаточное, но не слишком полное разделение. [c.163]

С изменением относительных летучестей компонентов смеси происходит не только трансформация геометрических размеров, но меняется и топология взаиморасположения этих областей. [c.64]

Для расчета по методу Михайловского необходимо также знать относительные летучести компонентов смеси. При этом делается допущение, что средняя относительная летучесть компонентов смеси равняется летучести при температуре кипения питания [c.132]

Возможность разделения смесей при ректификации, абсорбции и отпарке обусловлена различием относительных летучестей компонентов смеси, вследствие чего создаются неравновесные потоки пара и жидкости, а также происходит дальнейшее обогащение пара (газа) легколетучими, а жидкости — тяжелолетучими компонентами. [c.12]

Здесь Q — количество тепла, подведенного к рубашке корпуса а относительная летучесть компонентов смеси i/i, г/2 — концентрация легколетучего компонента в парах соответственно в нижнем и верхнем сечении аппарата. [c.55]

При значительном изменении давления но высоте колонны, например, при ректификации под вакуумом, относительные летучести компонентов смеси могут также сильно изменяться. В этом случае расчет лучше проводить не по средним летучестям, а с использованием кривых равновесия для различных давлений, причем рабочие линии со ступенями изменения концентраций следует строить, учитывая изменение давления в каждой ступени. [c.43]

Относительная летучесть компонентов смеси углеводородов С< при 54 С [c.70]

Гидравлическое сопротивление насадки составляет основную долю общего сопротивления ректификационной колонны. Общее же сопротивление колонны складывается из сопротивлений орошаемой насадки, опорных решеток, соединительных паропроводов от кипятильника к колонне и от колонны к дефлегматору. Общее гидравлическое сопротивление ректификационной колонны обусловливает давление и, следовательно, температуру кипения жидкости в испарителе. При ректификации под вакуумом гидравлическое сопротивление может существенно отразиться также на относительной летучести компонентов смеси, т, е. изменить положение линии равновесия. [c.237]

Главной особенностью методов азеотропной и экстрактивной ректификации является возможность разделения смеси по классам соединений, поскольку влияние разделяющих агентов на относительную летучесть компонентов смеси определяется их строением. Важнейшей областью промышленного применения этих методов является нефтехимия, в частности процессы разделения смесей углеводородов С4 и С5 с целью получения бутадиена и изопрена для производств синтетического каучука, а также упоминавшийся уже процесс получения толуола из продуктов нефтепереработки. Методы разделения смесей углеводородов основаны на том, что полярные вещества увеличивают относительную летучесть более насыщенных углеводородов по сравнению с менее насыщенными. [c.564]

Как отмечалось выше, температура колонки влияет на относительные летучести компонентов смеси. Значительное увеличение температуры обычно вызывает определенное снижение отношений летучести. Хотя этот эффект иногда компенсируется увеличением эффективности колонки с ростом температуры, как правило, разделение все же лучше происходит при низкой температуре. [c.318]

Влияние разделяющих агентов на относительную летучесть компонентов смеси определяется свойствами образующихся растворов, которые обусловлены свойствами чистых компонентов, а также межмолекулярным взаимодействием. [c.64]

Давление в колонне является одним из основных параметров технологического режима. При выборе давления в ректификационных колоннах обычно исходят из минимальных затрат на разделение смеси. Изменение давления существенным образом влияет на процесс разделения. Так, увеличение давления в первую очередь приводит к пойышению температур кипения и конденсации разделяемой смеси. Это позволяет применять более дешевые хладоагенты или уменьшать поверхнорть теплообмена конденсатора, однако при этом может возникнуть необходимость применения специальных теплоносителей для нагрева низа колонны. При увеличении давления уменьшается относительная летучесть компонентов смеси и поэтому для заданного разделения требуется большее число тарелок или увеличенный расход орошения. Повышение давления в колонне приводит к увеличению ее производительности или к уменьшению диаметра колонны. Таким образом, при оценке и выборе давления в ректификационной колонне необходимо анализировать довольно сложную зависимость приведенных затрат на разделение от целого ряда факторов с учетом возможных технологических ограничений. [c.28]

Ректификация экстрактивная — ректификация, при которой для облегчения разделения смеси близкокипящих веществ к ней добавляют разделительный агент — компонент, увеличивающий относительную летучесть компонентов смеси. Например, смесь изомерных изопентанов разделяют экстрактивной ректификацией и диметилформамидом. [c.25]

Ов —относительная летучесть компонентов смеси С12—С/ в верхней части колонны при температуре 186° С ав =2,34 [c.80]

Метод солевой перегонки до сих пор применяли для разделения смесей, один из компонентов которых вода. Кривая равновесия смеси вода—уксусная кислота (для атмосферного давления) при концентрации уксусной кислоты выше 96% (масс.) подходит очень близко к диагонали диаграммы, следовательно, полное удаление воды методом обычной перегонки затруднено. Кроме того, с практической точки зрения недостатком этого способа является (особенно при высоком содержании воды в исходной смеси) то, что энтальпия испарения для воды почти в пять раз больше, чем для уксусной кислоты. Поэтому было бы выгоднее при непрерывной ректификации в дистилляте получать уксусную кислоту, а в кубе — воду. Этого можно достичь добавкой к смеси более 8% (масс.) хлорида кальция [80]. Например, при 760 мм рт. ст. относительная летучесть компонентов смеси вода—уксусная кислота с содержанием 30% (масс.) уксусной кислоты в результате добавления 20% (масс.) хлорида кальция изменяется от 1,36 до 0,525. Таким образом, относительная летучесть воды и уксусной кислоты становится меньше 1, а это означает, что в головке колонны конденсируется уксусная кислота, а в кубе накапливается вода. Разумеется, при этом предполагается, что разделяющий агент (хлорид кальция) равномерно распределен по всей высоте колонны. В соответствии с систематическими измерениями Даубаха [81 ], [c.321]

Нами исследовано фазовое равновесие смеси 2,6-лу-тидин — р-пиколин —-7-ПИК0ЛИН и системы, образованной этими компонентами с гидроокисью и сульфатом аммония, ДЛЯ выяснения влияния аммонийных солей на относительную летучесть компонентов смеси и возможность их применения в качестве разделяющего агента. Исследование равновесия жидкость — пар проводили циркуляционным методом на смеси чистых веществ. Состав иокусственных смесей, а также равновесных фаз, [c.116]

Большей частью газохроматографическому анализу подвергаются смеси летучих и даже весьма летучих веществ. Относительная летучесть компонентов смесей может варьировать в очень широких пределах. Понятно, что количественный состав таких смесей может заметно измениться уже при открывании пробки склянки, в которой они содержатся. [c.206]

В табл. П.6, приведены также значения индекса ESI и относительные летучести компонентов смеси. Величины ESK1 обозначают, что разделение между компонентами А и A труднее, чем между компонентами В и С. [c.141]

Для определения минимального числа теоретических ступеней разделения при низкотемпературной ректификации с бесконечным флегмовым числом служит номограмма Подбильняка, показанная на рис. 181 [107]. Номограмма составлена для концентрации кубовой жидкости 50% (мол.) с учетом относительной летучести компонентов смеси и требуемой концентрации дистиллята. Номограммой пользуются следующим образом. Сначала по давлениям паров определяют относительную летучесть а компонентов разделяемой газовой смеси (см. разд. 4.4). Затем от точки, соответствующей найденному значению а, проводят вертикальную прямую до пересечения с кривой, соответствующей определенной [c.255]

Наиболее важными факторами, влияющими на периодическую разгонку, являются 1) флегмовое число 2) число теоретических тарелок 3) отношение задержки к загрузке 4) скорость пара, или рабочая скорость пара 5) относительная летучесть компонентов смеси 6) начальный состав смеси. Первые четыре из этих факторов зависят от аппаратуры и способа проведения разгонки. Последние два характеризуют разгоняемую смесь. Все факторы могут быть выбраны в известной мере произвольно, однако они зависят в то же время друг от друга, от физических свойств компонентов, от типа колонны и ее тарелок или насадки. Кроме того, эти факторы определяют время, потребное для проведения периодической разгонки, и четкость разделения компонентов смеси. Минимальное время, необходимое для завершения данной разгонки, может быть заранее определено из фактической рабочей скорости пара, среднего флегмового числа и суммарного количества жидкости, которое должно быть отогнано [208]. Такие расчеты необходимого времени весьма просты, однако они не учитывают продолжительности установления равновесия в начале операции (раздел V), которая довольно велика для большинства высокоэффективных колонн. Расчет влияния различных факторов на четкость разделения значительно сложнее. Четкость достигнутого разделения в каждом отдельном случае может быть измерена разницей содержания более летучего компонента в жидкости куба и в отгоне (кривые х,, хо) в любой момент или, что лучше, формой кривой разгонки (кривые 5, Хо), а также по составу следующих друг за другом фракций дестиллята. Построение и процесс вычисления этих кривых изложены соответственно в разделах IV и V. В настоящем разделе рассматриваются главным образом результаты таких вычислений и приводится некоторое ограниченное число опытов из этой области. [c.124]

Б - менее летучее), которая относительно близка к идеальной и для которой достаточно точно известны равновесные составы и другие свойства. Температура кипения смеси должна быть близкой к температурному режиму, на который рассчитана коаонна. Относительная летучесть компонентов смеси должна быть такой, чтобы в колонне достигалось достаточное, но не попное их разделение (это означает, что чем больше ожидаемое Пу, тем меньше должна быть относительная летучесть а =. [c.148]

Для расчета минимального числа теоретических тарелок при бесконечном флегмовом числе служит диаграмма Подбильняка (см. приложение, табл. 1/5, стр. 599) [69]. Диаграмма составлена для концентрации кубовой жидкости 50 мол.% с учетом относительной летучести компонентов смеси и желаемой концентрации дистиллата. Сначала находят по величине давления паров (см. г.иаву 4.4.) относительную летучесть компонентов газовой смеси, которую предстоит разделить. Затем от найденного значения идут [c.288]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология