Поливиниловый механические свойства

Физико-механические свойства поливинилового спирта зависят от его молекулярного веса и содержания ацетатных групп. С повышением молекулярного веса и уменьшением содержания ацетатных групп увеличиваются прочность и теплостойкость полимера. [c.40]

Физико-механические свойства поливинилового спирта см. приложение. [c.175]

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА [c.106]

Рис. 42. Изменение механических свойств поливинилового спирта при механодеструкции в воздухе

Рис, 80. Изменение механических свойств поливинилового спирта, деструктированного при различных температурах [c.114]

Физико-механические свойства полностью гидролизованного поливинилового спирта [c.242]

ВОЗДЕЙСТВИЕ ПРИСАДОК НА СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА [c.177]

Целью настоящей работы было выявление и изучение характерных изменений структурно-механических свойств водных растворов поливинилового спирта в зависимости от модифицирующих (пластифицирующих) присадок и концентрации. [c.178]

Изменение структурно-механических свойств водного раствора поливинилового спирта при введении пластифицирующей добавки высокой концентрации в зависимости от формирования и тиксотропного восстановления структуры (, 3,1 10 2 сек ) [c.184]

Изменение структурно-механических свойств водного раствора поливинилового спирта при введении пластифицирующей добавки высокой концентрации в зависимости от формирования и тиксотропного восстановления структуры (ё 0,3 сек ), подвергшейся предварительному разрушению при е 770 се/с" [c.185]

Введение малых количеств присадки — до 5% к 10% раствору поливинилового спирта, или, в пересчете на сухой продукт, с соотношением поливинилового спирта и глицерина 2 1 — не вызывает столь характерных качественных изменений структурно-механических свойств исходного раствора поливинилового спирта. Однако происходит весьма заметное возрастание вязкости системы (кривая 2 рис. 2А). Как следует ш рис. 2Л, максимальная вязкость (г]тах) возрастает более чем на порядок, изменяясь от - 125 пуаз для исходного раствора (кривая 1 рис. 2Л) [c.185]

Полученные нами данные по изменению структурно-механических свойств в широком диапазоне градиентов скоростей и напряжений сдвига, в зависимости от содержания дисперсной фазы в водных растворах поливинилового спирта и введения структурообразующих присадок, позволяют более глубоко вникнуть в механизм пластифицирования поливинилового спирта такими совместимыми добавками, как глицерины, полиэтиленгликоли и другие желатинирующие присадки, содержащие гидроксильные группы. [c.189]

Возможность более простой регистрации, когда не полностью стереорегулярный полимер получается в кристаллической форме непосредственно в ходе его приготовления, определяется конкретными условиями полимеризации. Еще задолго до детальных исследований процессов полимеризации, приводящих к образованию стереорегулярных полимеров, было известно, что -некоторые полимеры (например, поливинилхлорид, полиакрилонитрил, политрифторхлорэтилен и поливиниловый спирт) получаются обычно сразу в кристаллической форме, несмотря на больщую вероятность стереохимических нерегулярностей. Нередко в подобных случаях рентгеноструктурный анализ не подтверждает с полной определенностью наличие развитой кристалличности. Однако особенно для поливинилхлорида [46, 47] и полиакрилонитрила [48], анализ свойств этих полимеров в растворе и механических свойств дал явные подтверждения их кристалличности. Последующее получение указанных полимеров новыми методами, обеспечивающими повыщенную регулярность цепей, также подтвердило эти наблюдения [36, 49]. [c.111]

Рис. 23. Изменение механических свойств поливинилового спирта в процессе механодеструкции в воздухе.

Ушаков и Кононова [445] получили поливинилформиат из поливинилового спирта действием муравьиной кислоты и исследовали физические и механические свойства ряда полиэфиров. [c.355]

Поливинилспиртовые пленки. Поливиниловый спирт и его сополимеры — самые распространенные полимерные материалы для получения растворимых в воде пленок. Это объясняется как их доступностью и невысокой стоимостью, так и возмож-нос гью получения пленок с широким диапазоном механических свойств и водорастворимости [53, 150—153, 160]. [c.78]

Механические свойства продуктов деструкции также до некоторой степени различны в зависимости от температуры процесса. Поливинилхлорид (рис. 58), деструктированный при 50°С, дает более жесткие пленки, вероятно, за счет большей концентрации кислородных групп, возникающих в результате окисления и увеличивающих межмолекулярное взаимодействие. Жесткость пленок поливинилового спирта меняется незначительно, так как образование окисленных групп не меняет существенно характера межмолекулярного взаимодействия (рис. 59). [c.94]

Современное производство органоволокнитов базируется на использовании полиэтилентерефталатных (например, лавсан) и полиамидных (например, капрон) волокон (табл. VII.1, рис. VII.1). Значительно реже применяют волокна из полипропилена, полиакрилонитрила (нитрон) и поливинилового спирта (винол). Прочность и жесткость обычных синтетических волокон ниже прочности и жесткости стеклянных, но при усоверщенствовании процессов изготовления полимеров, применяемых в производстве волокон, и технологии изготовления самих волокон (особенно процесса ориентации) можно добиться повыщения показателей их механических свойств. Например, считают [И], что возможно получить волокна типа капрон и лавсан с прочностью 400—500 кгс/мм . Однако пока наиболее высокими показателями прочности характе- [c.266]

Физико-механические свойства поливинилового спирта [c.200]

Метод включения клеток в полимеры различной природы имеет в настоадее время наибольшее применение как в лабораторном, так и в промышленном масштабе. Используют при этом природные полимеры (каррагинан, агар, желатину, хитозан, коллаген, различные пектины) и синтетические (полиакриламидный гель, фоточувствительные полимеры, полиуретаны, поливиниловый спирт и др.). В зависимости от их механических свойств и характера проводимого процесса полимеры могут использоваться в [c.166]

Механические свойства межфазных слоев, образующихся из водных растворов водорастворимых полимерных веществ — поливинилового спирта (ПВС) и его производных поливинилформаля (ПВФ), поливинилбутираля (ПВБ) и поливинилкеталя (ПВК) на разных границах раздела фаз, рассмотрены в ряде работ [112, ИЗ]. В этих работах также была сделана попытка установить связь между механическими свойствами (т. е. межфазной прочностью) адсорбционных слоев и временем жизни капель углеводорода у поверхностей раздела и подвергнут обсуждению механизм образования адсорбционных межфазных двухмерных структур. В работе использован ПВС молекулярного веса 37 ООО, содержащий 2,8% ацетильных групп, переосажденный из водного раствора ацетоном, и растворимый ПВФ с малой степепыо метилирования (не выше 10%), который был синтезирован из того же образца ПВС путем выдерживания смеси растворов ПВС, рассчитанного количества формалина и серной кислоты в качестве катализатора до полного исчезновения свободного формальдегида. [c.191]

Возможности технического использования полимерного материала определяются комплексом его химических и физико-механических свойств, а также способностью перерабатываться в изделия. Вследствие своеобразного сочетания таких свойств, как высокомолекулярность, наряду с водорастворимостью и стойкостью к органическим растворителям и маслам, эмульгирующее действие, бесцветность, прозрачность, продолжительный срок службы, области технического применения поливинилового спирта и его производных крайне разнообразны. [c.177]

С ПОМОЩЬЮ химической модификации полимеров получают материалы с необходимыми для сиециальных целей свойствами, например, аморфный иоливинилацетат путем омыления превращают в частично кристаллизующийся поливиниловый спирт с водородными связями между гидроксильными группами макромолекул. Из такого полимера могут быть получены волокна, которые с успехом используют в текстильной и некоторых других областях иромьнпленности. Замена ацетатных групп иа гидроксильные ириводит, как известно, к существенным изменениям механических свойств иолимера, которые интенсивно изучаются различными физическими методами. [c.117]

В зависимости от назначения пленки разделяют на три группы изолирующие, дезактивирующие и локализующие [50]. Изолирующие пленки и покрытия предохраняют поверхность объектов, принимая радиоактивность на себя. Локализующие пленки наносят на уже загрязненную поверхность, и они сдерживают дальнейшее распространение радиоактивности. Действие дезактивирующих пленок состоит в том, что при контакте с загрязненной поверхностью они захватывают радионуклиды и удаляются вместе с ними. В качестве пленок и покрытий используют лакокрасочные материалы, гидрофобизирующие составы и полимерные композиции. Применяют водные, спиртовые и водноспиртовые растворы полимеров (поливиниловый спирт, поливинилбутираль, латексы, сополимеры винилацета-та с этиленом и др). [21]. Для того, чтобы пленки обладали необходимыми физико-механическими свойствами, такими как эластичность, адгезионная способность и прочность, в состав полимерных композиций добавляют пластификаторы (трибутилфосфат и глицерин) и наполнители, ПАВ, пигменты, сорбенты. Для связывания радионуклидов в составы пленок вводят ряд химических веществ, таких как органические и минеральные кислоты, растворимые фторидные соединения, окислители, комплексообразователи и др. На поверхность наносят или готовые пленки, или составы в виде жидких растворов или суспензий, которые затем затвердевают, формируя пленку. Для отрыва пленки от поверхности необходимо, чтобы сила адгезии / д была меньше силы когезии /к, которая характеризует связь внутри материала самой пленки [c.206]

Описаны волокнообразующие полимеры, получаемые реакцией диизоцианатов с целлюлозой и поливиниловым спиртом. Так, Тьебо [2193] исследовал возможность образования трехмерных нерастворимых полимеров взаимодействием диизоцианатов с целлюлозой. Исследовалась реакция гексаметилендиизоцианата и ж-толуилен-2,4-диизоцианата с целлюлозой и вискозным волокном, а также с ацетилцеллюлозой различной степени ацетилирования. Реакция контролировалась измерением инфракрасных спектров, определением содержания азота и исследованием механических свойств полученных продуктов. В случае присоединения диизоцианатов к гидроксильным группам производных целлюлозы образуются уретаны. В гетерогенной среде реакция происходит лишь в незначительной степени. При проведении реакции в растворе образование мостиков может происходить с каждой ОН-группой. [c.186]

В ряде работ приведены данные о физико-механических свойствах поливинилового спирта [135—148]. При исследовании связи между температурой перехода второго рода (Tg) поливинилового спирта и содержанием Н2О Сонэ и Сакурада [136] нашли,, что Tg полностью высушенного образца равна 73°, с увеличением содержания Н2О в образце Tg постепенно падает. [c.444]

В ряде работ приведены данные о физико-механических свойствах поливинилового спирта 1 2-188 Определен модуль эластичности кристаллических областей поливинилового спирта, равный 255- 10 кГ1см . Найдено, что при темп 1ратуре, равной температуре стеклования поливинилового спирта, наблюдается резкое уменьшение фосфоресценции красителей в поливиниловом спирте, что связывается с определенной ролью водородных связей в процессе образования фосфоресценции в системе люминофор — среда 7 [c.573]

Исследование различных образцов кож хромтаннидного дубления показало, что облучение дозами 10 —-10 рд приводит к повышению температуры сваривания и сопротивления истиранию. Последнее особенно проявляется при введении в образцы полимеров. С этой целью в подошвенные кожи вводили поливиниловый спирт, меламиноформальдегид-ную смолу, мочевино-формальдегидную смолу, глифталевую смолу, полиамидный клей ПФЭ 2Д0 и кремнийорганическую жидкость ГКЖ-94 (этилгидроксилсилокеан). Значительное повышение устойчивости кожи к истиранию (в 1,7 раза) показали образцы, в которые была введена силоксановая жидкость ГКЖ-94. Температура сваривания в этом случае также повысилась на 9°. Этот факт, по-видимому, объясняется эффектом сшивания молекулярных цепей коллагена с молекулами полимера, что приводит к повышению механических свойств кожи. [c.335]

При омылении около 70% от общего количества ацетильных групп получается частично омыленный поливинилацетат, растворимый в воде. Для производства прочных волокон требуется поливиниловый снирт, содержащий менее 0,5% ацетильных групп. При наличии повышенного количества таких групп, так же как и небольшого числа разветвлений в макромолекуле поливинилового спирта, затрудняется кристаллизация полимера и ориентация макромолекул в процессе вытягивания, а тем самым и полученпе волокна с высокими механическими свойствами. [c.236]

Политетрафторэтилен, изотактический полипропилен, найлоны, полиуретан и полигексаметилентерефталат оказались активными за-родышеобразователями в расплаве полиэтилена, а найлон-6,10 и найлон-6,6 - в расплаве найлона-11. Иноуе[84] показал, что кристаллизация найлона-6 может быть значительно ускорена при добавлении в его расплав найлона-6,6, полиэтилентерефталата, двуокиси титана, фосфата свинца и полифосфата натрия. Каргин и сотр. [92-95] улучшали механические свойства полимеров добавлением к ним гетерогенных зародышей различных типа и формы, например добавлением V20 к поливиниловому спирту. Они обнаружили, что видимые в световой микроскоп крупные частицы твердых веществ, капельки жидкости и даже пузырьки газа способны служить центрами роста сферолитов. [c.67]

Рис. 28. Изменение механических свойств поливинилового спирта при механодеструкцин на воздухе

Рис. 1.33. Зависимость механических свойств ацеталей сополимеров этилена с поливиниловым спиртом от содержания этилена в сополимере

Пленки из привитых сополимеров винилхлорида и поливинилового спирта по физико-механическим свойствам и светопрозрач-ности превосходят пленки из соответствующих смесей гомополимеров (табл. ХП.4). [c.381]

Для получения монолитной пленки из дисперсии пластомеров необходимо сплавление рыхлого, непрочного слоя, образовавшегося после испарения воды. Однако в ряде случаев нагревание, необходимое для такого сплавления или для вулканизации эластомеров, недопустимо (например, в случаях покрытия на пищевых продуктах). Для получения дисперсий, образующих достаточно прочные и эластичные покрытия при комнатной температуре, используют композиции сополимеров с низкой температурой стеклования (например, у сополимера винилхлорида и винилиденхлорида с соотношением 66 34 = =7°С) и насыщенных эластомеров. Состав композиции при совместной коалесценции определяет структуру и свойства формируемого покрытия. Но более целесообразным является применение сополимеров, например винилиденхлорида и 2-этилгексилакрилата в сотношении 60 40. При содержании сухого остатка в латексе выше 40% образуется однородная пленка с достаточной прочностью и высокой эластичностью. Вязкость дисперсии регулируется незначительными добавками аль-гината натрия (0,5—1%) или поливинилового спирта (1—3%). Будучи водорастворимыми, эти полимеры повышают водо- и паропроницаемость готовых пленок, не влияя на их механические свойства. [c.180]

Механические свойства полиацетальдегида, описанные Бовеем и Вандсом [57], приведены в табл. 20 (стр. 47). Образец полиацетальдегида с модифицированными концевыми группами, стабилизированный полиамидом и амином, после сжатия между пленками политетрафторэтилена или поливинилового спирта при 105° в течение 1 мин и последующего сжатия при комнатной температуре в течение 5 мин превращается в лист, обладающий типичной для каучука высокой эластичностью с хоро-ишм восстановлением. Сопротивление разрыву составляет 1,75—1889 кг/см (удлинение 580%) при 23°, 12 кг/см (удлинение 15%) при —10° и 69,6 кг)см (удлинение 11%) при —40° [117]. [c.432]

Суспензионная полимеризация протекает в водной среде, содержащей мономер и инициаторы, растворимые в мономере, а также регуляторы, защитный коллоид (желатину, поливиниловый спирт, метилцеллюлозу и др.) пли стабилизатор (нерастворимые в воде неорганические вещества, например тальк, бентонит). Суспензия образуется ири энергичном перемешивании реакционной смеси. Капельки мономера обвалакиваются стабилизатором или защитным коллоидом, предотвращающим их слияние. Каждая канелька представляет собой своеобразный микроблок, в котором протекают все стадии полимеризащга от начала до конца. Этот способ обеспечивает легкость отвода тепла через воду, а следовательно, большую монодпсперсность полимера по молекулярному весу и лучшие механические свойства, что является преимуществом этого метода перед блочным. [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология