Рассолы, основные свойства

Свойства некоторых рассольных и для сравнения других применяемых в химической промышленности хладоносителей приведены в табл. 19.1. Основным показателем, определяющим температурный интервал, в пределах которого возможно использование вещества в качестве хладоносителя, является температура его замерзания. Для обеспечения положительных температур охлаждаемых объектов обычно применяют воду, обладающую наилучшей совокупностью теплофизических свойств, а для умеренного холода — концентрированные водные растворы солей (рассолы), главным образом хлориды кальция, натрия, магния или их смеси. [c.300]

В большую круглодонную колбу с отводной трубкой наливают 15—20 мл селёдочного рассола, добавляют 6—7 мл концентрированного раствора едкого натра (раствор должен быть сильно щелочным) и, нагревая колбу на голом пламени, отгоняют амины в пробирку с водой, охлаждаемую снегом или льдом. Через несколько минут образуется раствор, с которым можно проделать следующие опыты, иллюстрирующие основные свойства аминов [c.242]

Потребность народного хозяйства страны в поваренной соли увеличивается с каждым годом. Это обусловливается, в основном, бурным развитием тех отраслей химической промышленности, в которых поваренная соль используется в качестве исходного сырья. Все большему количеству специалистов становятся необходимы разнообразные сведения о поваренной соли. Между тем, единого справочного пособия, в котором содержались бы такие данные, в отечественной литературе нет. Настоящая книга и представляет собой первый опыт выпуска такого справочника. Основное внимание уделено здесь данным по физико-химическим свойствам соли и ее растворов, качественному составу соли как пищевого продукта, механическим свойствам, месторождениям соли и природных рассолов, методам производства поваренной соли. [c.5]

Для асбестового картона толщиной 1,2 жж при гидростатическом давлении 1 см количество протекающего рассола через 1 дм составляет 1,5—2,5 см ч. Протекаемость асбестовой диафрагмы во время эксплуатации ванн не остается постоянной она постепенно уменьшается, вначале быстро вследствие набухания волокна, в дальнейшем более медленно, благодаря заполнению пор основными соединениями Са и Мд и твердыми взвешенными в растворе частицами. Весьма важным свойством асбестовой диафрагмы, по данным В. В. Стендера с сотрудниками [33, 39], является независимость величины протекаемости электролита через поры от давления. Л. Й. Кришталик [40] показал, что независимость протекаемости от [c.388]

Основными факторами, влияющими на свойства осадка, образующегося в ходе очистки рассола, являются количество и соотношение гидроокиси магния и карбоната кальция в суспензии. [c.84]

Частицы, составляющие контактную среду, имеют большую суммарную поверхность. Благодаря постоянному обновлению поверхность таких частиц обладает активными свойствами, используемыми в основных физико-химических процессах очистки рассола — коагуляции, кристаллизации, адсорбции. [c.88]

Свойства технич. продукта зависят от условий получения. Различные сорта отличаются по своей легкости (объемному весу), химич. активности, адсорбционной способности и др. свойствам. Чем более дисперсна и пориста магнезия, тем меньший объемный вес она имеет, поэтому о качестве М. о. судят по ее легкости. Обжигом магнезита при 700—900 получают сравнительно тяжелую форму магнезии, содержащую все примеси, имевшиеся в магнезите, т. н. каустический магнезит . При высокотемпературном обжиге магнезита (1500— 1800 ) получают еще более тяжелую крупнозернистую неактивную форму MgO — т. н. металлургический порошок . Для получепия легких магнезий обожженный магнезит гасят водой и полученную суспензию подвергают карбонизации под давлением Mg(OH)a-i- 200 = Mg (НСОа)г при дальнейшем кипячении р-ра бикарбоната последний разлагается и в осадок выпадает основной карбонат магния, прокаливанием к-рого можно получить легкие сорта магнезии. Для получения М. о. широко используются также природные и искусственные рассолы, содержащие соли Mg (морская вода, рапа, щелока калийного произ-ва и т. д.). При обработке этих рассолов известью или известковым молоком выпадает Mg(0H)2, при обжиге к-рой получаются, в зависимости от ее дисперсности и условий обжига, различные сорта магнезии. [c.512]

В общепризнанной классификации М. Г. Валяшко [14] материковые соленые воды (природные рассолы) в зависимости от состава системы, описывающей их свойства и поведение, разделены на три основных класса [c.121]

В качестве жидких хладоносителей находят применение различные вещества. Свойства некоторых из них приведены в табл. VI.4. Основным показателем, который определяет температурный интервал, в пределах которого возможно использование вещества в качестве хладоносителя, является температура его замерзания. Для положительных температур охлаждаемых объектов часто используется в качестве хладоносителя вода. Для умеренно низких температур очень широко применяются водные растворы солей (рассолы), главным образом хлористого натрия (до —12° С) и хлористого кальция (до —40° С), По этой причине схемы хладоносителей часто называют рассольными схемами. Более низкие температуры замерзания имеют раствор этиленгликоля С2Н4 (0Н)2 в воде (применяемый до —50° С), трихлорэтилен С2НС13, а также толуол. Для температур —50° С и ниже используются различные легкокипящие вещества, которые встречаются и в качестве рабочих тел холодильных машин, например аммиак, наименее летучие фреоны, изоиентан и др. [c.227]

Основными трудностями первой стадии очистки рассола являются низкая скорость сгущения суспензии гидроксида магния и неудовлетворительная скорость фильтрования сгущенной суспензии. Установлено [22], что в процессе осаждения происходит образование аморфного (или близкого к аморфному) продукта с довольно высокой растворимостью. Продолжительность его существования зависит от состава маточного раствора, температуры и свойств используемой щелочи. Такой продукт представляет собой гидратированный гидроксид магния М (ОН)г- (НгО) . Расстояние между плоскостями спайности у такого гидроксида больше длины молекул воды. Процесс созревания осадка, который может продолжаться несколько суток, можно описать уравнением [c.58]

Нефтяная и газовая промышленность. Эти отрасли являются основными потребителями водорастворимых эфиров целлюлозы. Прежде всего эфиры целлюлозы, в основном КМЦ и ОЭЦ, используются для стабилизации буровых растворов. (Эфиры целлюлозы, растворы которых при повышении температуры образуют гель, например МЦ, не могут быть применены для этой цели). В условиях полиминеральной агрессии и повышенных температур (вплоть до 200°С) предпочтительнее использовать ОЭЦ, так как ни КМЦ, ни полиакриламид не обеспечивают требуемых свойств буровых растворов. ОЭЦ с добавками стабилизатора (окиси магния) является хорошей основой неглинистых буровых растворов (типа рассолов, чистой воды, масляно-водной эмульсии и т. п.), применяемых при бурении скважин с использованием закрытых систем циркуляции буровых растворов [14]. Наряду с увеличением и стабилизацией вязкости буровых растворов добавки ОЭЦ приводят к значительному уменьшению потерь воды в процессе бурения и продлению сроков службы буровых растворов. [c.26]

Токсические свойства хлора и взрывоопасность смесей водорода с хлором или воздухом, а также обжигающее действие щелочи, рассола и кислот могут проявиться в первую очередь при проведении ремонтных работ. В связи с этим при ремонте необходимо строго выполнять следующие основные требования техники безопасности [c.245]

При таком анализе становятся ясными следующие выводы. Жизнь возникла в море. Химический состав морской воды определен составом земной коры, физическими и химическими свойствами ее компонент, а следовательно, химическим составом планеты. Высокая вероятность возникновения жизни именно в море подчеркивалась почти всеми. Мне также кажется это почти бесспорным. Море замечательно своей стабильностью. Химический состав морской воды определился условиями ее возникновения и существования. Первичная вулканическая вода — рассол —содержала все растворимые компоненты коры в соотношениях, определяемых как концентрацией этих компонент в коре, так и их относительной растворимостью. Однако по мере фильтрации извергаемой вулканами воды через образующиеся и уже образовавшиеся осадочные породы — глины (алюмосиликаты с разным содержанием железа и алюминия) из первичного рассола избирательно извлекался калий (по причинам, хорошо изложенным Г. Г. Маленковым), а в воде, стекающей в море, оказывалась повышенной концентрация натрия. Избирательное сродство сэндвичевых алюмосиликатов (глин) к калию настолько велико, что уже в первых слоях глины, соприкасавшихся с первичным рассолом задерживалось основное количество калия, и состав профильтрованного раствора приближался к составу морской воды. Свойство глин избирательно накапливать калий делает их в этом отношении похожим на живое 1вещество (и оправдывает распространенную ранее гипотезу об изготовлении первого человека из глины...). [c.95]

Основные физические свойства рассолов зависят от концентрации, т. е. количества соли в растворе. При повышении концентрации плотность рассола возрастает, а температура замерзания понижается. Однако понижение температуры замерзания происходит лишь до криогидратной те мперату-ры данного раствора, а затем она повышается. Зависимость темпера-концентрации раствора показана на [c.52]

Основные физические свойства рассола (концентрация N301 — 22,4%, температура замерзатя —253° К) [c.356]

В большинстве случаев подземные резервуары ПХГ сооружают на глубине 500-1500 м. Максимальное рабочее давление газа в процессе эксплуатации ПХГ составляет 12,5-15 МПа (в перспективе 25 МПа), буферное — 2-3 МПа. Геометрическая вместимость единичного резервуара определяется прочностными свойствами каменной соли, глубиной заложения, максимальным давлением, фоР й резервуара и составляет обычно 100-200 тыс. м . Такие резервуары могут вмещать 15—35 (и до 50) млн м ПГ. Они сооружаются в основном геотехнологическим методом выщелачиванием соли пресной водой через буровые скважины, что связано с необходимостью утилизации большого количества рассола. В результате образования 1 м резервуарной емкости добывается 7-8 рассола концентрацией 250-270 кг/м Для эксплуатации резервуаров по рассольной схеме, т. е. по принципу замещения хранимого в подземных резервуарах продукта рассолом, часть добываемого рассола, объем которого равен вместимости резервуаров, хранят в специально построенном рассолохранилище, остальной рассол удаляют. [c.422]

Довольно часто для регулирования фильтрационных и кольматирующих свойств в минерализованные системы дополнительно вводят мелкодисперсные твердые наполнители, подобранные по размеру, которые не растворяются в ТЖ и выполняют роль кольматантов. Основной функцией этих наполнителей является способность образовывать на поверхности фильтрации малопроницаемую корку, которая затем может быть удалена. В соответствии с этим кольматанты делятся на КИСЛОТО-, нефте- или водорастворимые. Гранулометрический состав их должен иметь широкий диапазон по размерам, включая крупные частицы для закупорки пор и мелкие, для создания малопроницаемой корки. Размер самых крупных частиц должен быть не менее 1/3 среднего диаметра пор пласта, а количество их в рассоле — не менее 5 % от объема наполнителя. Если отсутствуют геологические данные о среднем размере пор продуктивного пласта, то необходимая величина частиц кольматанта рассчитывается как корень квадратный из проницаемости коллектора. [c.139]

СОСНЫ, лиственницы, березы а = 0,05 при сжатии вдоль волокон ели, пихты, дуба а = 0,04 при изгибе всех пород а = 0,04 при скалывании вдоль волокон для всех пород а = 0,05. С повышением температуры с 20 до + 80° С прочностные свойства дерева ухудшаются на 20"—30%. Наоборот, понижение температуры до минус 60 С увеличивает пределы прочности при скалывании, растяжении и сжатии соответственно на 15, 20 и 45% сравнительно с этими же характеристиками при 20° С. Древесина химически не стойка против действия крепких серной и соляной кислот, азотной кислоты, растворов едких ш,елочей, углекислых солей, солей железа, алюминия, магния, сернистого газа, хлора и многих других сред. Смолы, содержащиеся в древесине, могут загрязнять обрабатываемые вещества. Конструктивное оформление аппаратуры из дерева довольно примитивно. Максимальная температура материалов, обрабатываемых в деревянной аппаратуре, не должна быть выше 100° С. Дерево применяется в пищевой промышленности, а также в промышленности органических полупродуктов и красителей. Дерево служит прекрасным материалом для тары. Дерево устойчиво против органических кислот, хлористых и сернокислых солей, масел, растворов красителей, сахарных растворов, соляных рассолов. Теплоемкость абсолютно сухой древесины не зависит от породы и равна 0,33 ккал/ка °С, теплопроводность ее весьма низка К = 0,03 до 0,1 ккал м Счас, что может явиться в зависимости от применения и достоинством, и недостатком. Коэффициент температурного расширения весьма мал. Механические свойства основных пород, используемых в аппаратостроении, приведены в табл. 34. Для улучшения свойств древесины ее покрывают бакелитовым и другими лаками. [c.55]

Определение динамических характеристик и проверка работоспособности алгоритма управления в условиях нормальной эксплуатации электролизера осуществлялись в два этапа. На первом этапе в течение 8 дней снимались парешетры процесса при стабилизации расхода рассола на уровне, близком к теоретическому оптимальному, - 12 л/час на килоампер токовой нагрузки. По получении дан-нш яа ЦШ расситываяись весовые фнукции, характеризующие динамические свойства объекта по основным каналам. Используя специальный адаптивный стохастический алгоритм управления, позволяющий учесть текущее состояние диафрагмы и анодов, на ЦШ определялась величина корректирующего воздействия на управляющий параметр - расход рассола. Новое значение расхода рассола, равное [c.7]

Основные физические свойства рассола (концентрация Na l — 22,4%, температура замерзания —253° К) [c.356]

Основные операции. Руда должна быть измолота до полного или почти полного освобождения из сростков ценного минерала. Хотя этого иногда можно достичь грубым дроблением, но во всех случаях необходимо дробление до тонины — 20 меш, а в большинстве случаев — 48 меш. Дробление производят в закрытом цикле в шаровых или прутковых мельницах с классификато-рами. Важно получить плотную пульпу, что требует точного регулирования процесса. В небольшом числе случаев применяют теплую воду Свойства воды имеют большое значение, и обычно лучшие результаты получаются с более чистой водой. Жесткая вода вызывает флокуляцию шлама, а при флотации с олеиновой кислотой и мылами значительно увеличивает расход р(еагентов. При флотации калийных солей и других водорастворимых химических веществ, требующих применения рассолов, употребляют мыла для соленой воды и реагенты, стойкие к рассолам, как, например, ави-рол (октил сульфа<т натрия), а также катионные реагенты, как, например, гидрохлорид лауриламин . [c.230]

И. Лифатова Н. А. Щукина, Н. С. Шумилова) тщательно изучены технологический режим изготовления диафрагменного асбестового Raproina и основные факторы, определяющие свойства и поведение его в процессе электролиза (протекаемость, электрическое сопротивление и др.). Особо важное значение имеет протекаемость картона и ее изменение под влиянием гидростатического давления столба электролита, концентрации щелочи и рассола и длительности работы диафрагмы в условиях электролиза. [c.127]

Морская вода насосом с шрокачивается через конденсаторы хвостовой группы ступеней испарения, где нагревается конденсирующимся паром, после чего часть поступает в деаэратор 5, где из питательной воды выделяется растворенный в ней воздух и добавкой реагентов уменьшаются ее накипеобразующие свойства. Остальная часть морской воды сбрасывается из установки. После обработки питательная вода смешивается с рециркулирующим в установке рассолом и прокачивается насосом б через конденсаторы основной части установки и подогреватель с внешним подводом тепла. Нагретая соленая вода поступает в 1-ю ступень испарения, где часть ее испаряется, так как температура воды выше температуры насыщения, соответствующей давлению в ступени. Неиспарившаяся вода перетекает в следующую ступень испарения, где часть ее вновь испаряется, и т. д. Полученный пар конденсируется на трубках конденсаторов, собирается в лотки под трубками и каскадом перетекает из ступени в ступень. Из лотка последней ступени дистиллят откачивается насосом в сборный бак 9. Рассол из последней ступени чспарения откачивается насосом г. Часть его сбрасывается, а часть поступает на рециркуляцию. [c.131]

НОЙ и детальной (крупномасштабная врезка) модели территории, можно сделать вывод о существенной роли процессов межпластового фильтрационного взаимодействия в формировании нарушенной структуры потока подземных вод в отложениях триаса, способных приводить к распространению закачиваемых рассолов вверх по разрезу. Здесь основные гидродинамические факторы - практически не изученные при разведочных работах фильтрационные свойства разделяющих глинистых отложений. Прогнозные расчеты показали, что при вариации коэффициента фильтрации разделяющих пластов на порядок, что вполне вероятно при сложнослоистом строении толщи триасовых отложений, суммарная доля перетекания вверх по разрезу для пласта-коллектора может изменяться от 5 до 90 % дебита закачки. [c.57]