Поглотительные аппараты барботажные

Процесс получения пиросульфита натрия ведут в поглотительных аппаратах барботажного типа. Башни с насадкой для этой цели непригодны, так как они забиваются осадками. [c.195]

Раньше, в частности, в тентелевской контактной системе применяли поглотительные аппараты барботажного типа. [c.502]

Обычно поглощение трехокиси серы проходит в трех последовательных поглотительных аппаратах барботажного типа. Первые два поглотительных аппарата выполняют нз чугуна, послед[щй — из стали. [c.518]

При работе под давлением в качестве поглотительного аппарата для нафталина применяют обычно не скрубберы с насадкой, а аппараты барботажного типа (абсорберы), т. е. типа тарельчатых колонн с барботажными колпаками. В этих аппаратах коксовый газ не орошается маслом, как в скрубберах с насадкой, а барботирует через слой масла на каждой тарелке. Такого типа абсорберы очень эффективны в работе, компактны по размерам и могут работать при малых количествах поглотительного масла, подаваемого для поглощения нафталина, в то время как для орошения насадки скрубберов требуются большие количества поглотительного масла. [c.208]

На рис. 5 равновесное состояние изобразится для первой ступени точкой на линии ОБ. Проводим далее горизонтальную линию до линии ВГ и опускаем вертикальную линию на линию ОБ. Точка Б-2 дает состав раствора и газа во второй ступени. Продолжая это построение дальше, мы приходим к ступени, соответствующей составу конечного газа. Число ступеней, вписанных между равновесной кривой и рабочей кривой, также характеризует движуш,ую силу поглош ения и соответствует числу практически необходимых поглотительных аппаратов, если в каждом аппарате происходит полное насыщение поглотительного раствора, как, например, в аппаратах барботажного типа или в орошающихся на себя башнях. Как видно из рис. 5, в то время как линии равновесия ОБ соответствует семь ступеней, для линии ОА достаточно трех ступеней. [c.49]

Процесс осуществляется в аппаратах барботажного типа или в поглотительных башнях с орошаемой насадкой. Сернистокислый н кислый сернистокислый натрий могут быть получены при использовании газа с весьма малым содержанием SO2, что обусловливается малым парциальным давлением SO2 над их растворами. [c.66]

Промыватель воздуха, идущего с ва-куум-фильтров, промыватель газа из карбонизационных колонн и абсорбер представляют собой аппараты барботажного типа с особыми поглотительными звеньями, обеспечивающими тесное соприкосновение газа с жидкостью. Поглотительное звено (рис. 109) состоит из чугунного фасонного днища 1, разделяющего отдельные звенья (бочки) аппарата и имеющего в середине отверстие 2 для входа газа. Сверху это отверстие покрыто чугунным колпаком-колоколом 3, опирающимся ножками (приливами) на днище. Для увеличения поверхности абсорбции и одновременного раздробления газа на мелкие пузырьки края у колокола делаются с зазубринами. Отдельные звенья аппарата соединены переливными трубами 4 (находящимися внутри аппарата или вне его), расположенными с таким расчетом, чтобы в находящемся выше отделении (бочке) на днище всегда оставался постоянный слой жидкости в жидкость на определенную глубину (глубина барботажа) погружены зазубренные края колокола. [c.276]

Следует отметить также, что при противотоке требуется меньшее число единиц переноса, чем при других видах взаимного движения фаз. При улавливании бензольных углеводородов каменноугольным поглотительным маслом необходимое число единиц переноса, в зависимости от условий процесса, составляет 7—10 (для противотока). В форсуночных полых абсорберах число единиц переноса, которое может быть достигнуто в одном аппарате, не превышает обычно 2—3, что объясняется отсутствием строгого противотока фаз в этих аппаратах. Большое число единиц переноса (свыше 10 в одном аппарате нормальной высоты) может быть достигнуто в противоточных абсорберах барботажного и пленочного типа. Как известно, для извлечения бензольных углеводородов в скрубберах с деревянной хордовой насадкой приходится устанавливать последовательно не менее трех аппаратов такого типа. [c.8]

С. Сжатый воздух, пройдя газосборник 5 и теплообмен-инк 4, нагревается до 300—350 °С за счет тепла горячих нитрозных газов, поступает на смешение с аммиаком в смеситель 10. Для регулирования температуры воздуха, поступающего в смеситель, теплообменник 4 имеет байпас. Жидкий аммиак из хранилища 5 проходит весовой танк 6 и испаритель 8, где он нагревается глухим паром и в газообразном состоянии проходит через фильтр 9 в смеситель 10. Аммиачно-воздушная смесь с температурой 280— 350 °С из смесителя направляется через фильтр из керамических труб 11 в контактный аппарат 12. Горячие нитрозные газы проходят теплообменник 4, где охлаждаются до 450° и поступают в водяной холодильник-конденсатор 13, где охлаждаются до 40 °С. Окисление N0 в МОз в конденсаторе протекает быстро, так как газы находятся под давлением. В конденсаторе образуется азотная кислота концентрацией 50—60% НЫОз, которая отводится или как готовый продукт или направляется для дальнейщего укрепления в барботажную абсорбционную колонну 14. Нитрозные тазы из конденсатора 13 поступают в колонку 14, где происходит дальнейшее окисление окиси азота и взаимодействие двуокиси азота с водой. Поглотительные колонны конструируют с колпачковыми или ситчатыми барботажными тарелками. Для отвода тепла реакции служат змеевиковые холодильники, расположенные на тарелках колонны. Конденсатор и колонна изготавливаются нз хромоникелевой стали. [c.267]

Технологический расчет абсорбера барботажного типа установки осушки газа включает определенные числа тарелок, количества поглотительного раствора, его исходной и конечной концентраций, диаметра аппарата и выбор конструкции тарелок. Степень осушки газа, температура и давление процесса обычно устанавливаются условиями работы газопровода. [c.75]

В развитие ранее опубликованных исследований в данной работе изучена абсорбция окислов азота раствором фосфорной кислоты, частично нейтрализованной аммиаком. Опыты проведены в барботажных аппаратах (диаметр 20 мм, высота слоя жидкости 20 мм) при температуре 30° С и скорости газа 0,04 м/сек. Концентрация окислов азота в газе изменялась от 3 до 10% при степени их окисленности 50—90%. Оказалось, что при увеличении степени нейтрализации 40%-й фосфорной кислоты аммиаком от О до 100% поглотительная способность раствора увеличивается. При абсорбции 10% окислов азота (а = 90%) 40% фосфорной кислотой, нейтрализованной аммиаком на 10%, концентрация раствора в пересчете на смесь фосфорной и азотной кислот составляет 62%, а при нейтрализации на 60% сумма концентраций компонентов в растворе в пересчете на смесь фосфорной и азотной кислот равна 70%. При абсорбции более слабого газа (5,6% окислов азота, а = 90%) фосфатом аммония в смеси с фосфорной кислотой общая кислотность раствора несколько меньше и составляет 60,5% при нейтрализации на 10% и 65,5% при нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком на 60%. [c.174]

Поглощение двуокиси серы суспензией окиси цинка может быть осуществлено как в барботажных аппаратах, так и в поглотительных башнях с насадкой. При этом окисляемость двуокиси серы во втором случае значительно меньше. [c.103]

На коксохимическом заводе в Мидленде (США) нашел применение аппарат, десорбционная часть которого обычная, а в поглотительной части вместо насадки установлены барботажные та- [c.55]

Влияние поверхности соприкосновения хлористого водорода с поглотителем. При увеличении поверхности соприкосновения хлористого водорода с поглощающей кислотой или водой пропорционально увеличивается скорость его поглощения. Поэтому при конструировании аппаратов для поглощения хлористого водорода стремятся увеличить поверхность соприкосновения газа с кислотой путем применения поглотительных башен с насадками, обладающими большой поверхностью, или барботажных аппаратов. [c.97]

В настоящее время в эксплуатации находятся следующие аппараты и изделия из фаолита поглотительные колонны диаметром до 1,25 м с тарелками и колпачками башни и скрубберы диаметром до 1,2 м и высотой до 10 м, сделанные из отдельных царг барботажный зонт [c.170]

Из фаолита изготовляют также различные крупногабаритные аппараты для химических производств поглотительные колонны диаметром до 1,25 м с тарелками и колпачками башни и скрубберы диаметром до 1,2 м и высотой до 10 м, собранные из отдельных царг барботажный зонт диаметром 3 м сборники и резервуары емкостью до 2 м вентиляционные трубы диаметром до 800 мм и т. д. [c.194]

Детальное онисание аппаратов ГИАП изложено в книге [162]. Работа по созданию прибора для поглотительного анализа проводится и в Ленинградском технологическом институте, где разработана конструкция разборной петли из нержавеющей стали для сжигания газа над окисью меди поглотительные пипетки контактные и барботажные, состоящие из двух соединяющихся на шлифе стеклянных цилиндров. Пипетки удобны в работе, но несколько сложны в изготовлении. [c.203]

Поглотительная пипетка состоит из двух расширенных частей (рис. 4). В верхней части пипетки имеется два отвода с кранами 2, 3. Один из отводов (с краном 2) соединен с трубкой, заканчивающейся в нижней части пипетки барботажным расширением, и служит для пропускания газа. Другой отвод (с краном 3) предназначен для выпуска газа из пипетки в аппарат ВТИ. Нижняя часть пипетки соединена с напорной склянкой при помощи каучуковой трубки. На суженной части пипетки наносят три метки черным лаком. Для этого чистую, сухую пипетку с помощью напорной склянки заполняют дистиллированной водой до кранов. Затем на трубке, соединяющей пипетку с напорной склянкой, ставят зажим и отрезают каучуковую трубку, оставляя небольшой отросток. Открывая зажим, по каплям спускают воду до первой метки в сухую, предварительно [c.64]

Известна конструкция промышленного обесфеноливающего аппарата, у которого десорбционная часть заполнена, как обычно, деревянной хордовой насадкой, а в поглотительной части вместо расположенной ярусами насадки установлены барботажные тарелки [2]. Технологическая схема такой установки представлена на рис. У-5. На этой установке достигалась степень обесфеноливания воды 98,5%, но работала она неравномерно. [c.165]

Абсорбция Og щелочными растворами применяется часто ввиду высокой поглотительной способности последних (давление Og над растворами равно нулю), несмотря на дороговизну поглотителя (по сравнению с карбонатами) и невозможность регенерации его путем десорбции. Ее применяют в установках глубокого охлаждения и в других случаях, когда требуется тщательная очистка газа от Og. Абсорбцию осуществляют как при атмосферном, так и при повышенном давлении в насадочных колоннах или барботажных аппаратах простейшего типа. Поглотительный раствор непрерывно циркулирует через абсорбер, пока поглотительная способность раствора не снизится (вследствие перехода гидроокиси в карбонат) после этого должен быть частично введен свежий раствор. [c.281]

Осадительная карбонизационная колонна (рис. 175), применяемая на одном из содовых заводов, представляет собой цилиндрический чугунный аппарат барботажного типа диаметром 2,7 м и общей высотой около 26 м. Колонна состоит из бочки-базы /, деся-твесттво ти холодильных бочек 4, двад-цати пяти барботажных бочек 5 (с тарелками), двух газовых бочек 7 (без тарелок). Газ движется противотоком, проходя через всю толщу ам-монизированного рассола, перетекающего сверху вниз из одного поглотительного устройства в другое, и уходит через верхние штуцеры колонны. [c.452]

Основные поглотительные аппараты установлены один над другим, образуя колонну. В нижней части колонны расположен второй абсорбер 7, а над ним первый абсорбер 6 эти абсорберы состоят из барботажных бочек с одноколпачковыми тарелками (см. рис. 22). [c.82]

Для отсоса газа из печей и транспортирования его через аппаратуру устанавливается эксгаустер (турбогазодувка). Аммиак, остающийся в газе после холодильников,.улавливается в сатураторе башенной серной кислотой, которая взаимодействует с аммиаком, давая кристаллы сульфата аммония. Вместе с аммиаком в сатураторе улавливаются пиридиновые основания с образованием сульфата пиридина. Сатуратор — аппарат барботажного типа. За счет предварительного нагрева коксового газа паром в трубчатом подогревателе и тепла реакции температура в сатураторе поддерживается на уровне 60° С. Кристаллы (N 14)2804 вместе с маточником выводятся из сатуратора, отделяются от него на центрифугах (на рис. 64 не показано) и используются как азотное удобрение. Коксовый газ, очищенный от аммиака, направляется на улавливание сырого бензола. Наиболее распространенным методом улавливания сырого бензола является абсорбция его поглотительными маслами при 20—25° С в скрубберах. В качестве поглотителей применяется каменноугольное (фракция перегонки каменноугольной смолы, кипящая при 230—300° С) или соляровое масло (фракция, кипящая при 300—350° С). Газ, поступающий в бензольные скрубберы, предварительно охлаждается водой в холодильниках непосредственного смешения. При этом из газа вымываются нафталин и мельчайшие брызги серной кислоты, увлеченные из сатуратора. Освобожденный от сырого бензола коксовый газ, так называемый обратный коксовый газ, в большинстве случаев очищается от сероводорода и других серусодержащих соединений и поступает потребителю. Раствор сырого бензола в поглотительном масле направляют в дистилля-ционную колонну, где из него отгоняется сырой бензол, а масло после охлаждения возвращается на орошение бензольных скруббе/ ров. [c.157]

От аппаратов барботажного типа отказались нз-за их большого сопротивления. При разработке конструкции барпотсров со значительно меньшим г и д р а в л и ч ес 1 и м с (ш р о г и -плением они мо у7 Бiloвh найти применение в качестве поглотительных аппаратов в контактном сернокислотном производстве. [c.503]

Один из этих методов, так называемый кислотно-пиролюзитный, состоит в том, что очищаемые газы обрабатывают суспензией, состоящей из молотого пиролюзита и слабого раствора серной кислоты, в барботажных аппаратах или в скрубберах с насадкой. Если очищаемый газ содержит сернистый ангидрид, то поглотительный раствор готовят на воде, поскольку при очистке газа образуется серная кислота в результате окисления сернистого ангидрида. Влажный кислотно-пиролюзитный метод практически может быть использован при содержании пыли в газе не более 0,3 г/ле и аэрозоля масла при содержании до 0,2 г/л . Этот метод позволяет одновременно очищать газ от сернистого ангидрида и паров ртути. Очистку газов производят в установке, схематически изображенной на рис. 11.3. Метод очистки обладает высокой эффективностью, практически не зависящей от содержания в очищаемом газе паров ртути и сернистого газа. При очистке печных газов ртутного производства, содержащих [c.280]

Аппарат состоит из измерительной бюретки 5 (емкостью 100 мл), заключенной в наполненный дистиллированной водой кожух 6, напорной склянки 2, соединенной с бюреткой резиновой трз бкой, и двух поглотительных пипеток 3 У1 4 барботажного типа, заполненных щелочным раствором пирогаллола. [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология