Очистка газов от паров ртути

В работе [334] приведена схема опытной установки для очистки от паров ртути промышленного водорода. В нее включен адсорбер, заполненный цеолитом NaX, позволяющий производить осушку газа до точки росы (—40° С), что отвечает требованиям отдельных производств, потребляющих водород. В схеме предусмотрена регенерация адсорбентов после прир енения их для глубокой осушки и очистки водорода от паров ртути. [c.177]

Основное преимущество адсорбционного способа очистки газов— возможность обрабатывать относительно небольшим количеством адсорбента огромные объемы газов, достигая при этом высокой степени очистки. Это преимущество обусловлено высокой поглотительной способностью промышленных сорбентов даже при низких парциальных давлениях извлекаемых примесей. Поэтому метод особенно целесообразен для удаления примесей, содержащихся в малых концентрациях, например для тонкой очистки от органических сернистых соединений, паров ртути, дезодорации газов. [c.236]

В работе [Воробьев 10. II. п др. Бюлл. Цветная металлургия , 1972, оЧ 20, с. 51 — 5 3] представлены результаты испытания активного угля марки ХПЗ-Р, содержащего 3—5% хлорирующего агента (от массы угля), в процессе ноглощения ртути из отходящих газов химического производства. Поглотитель испытывали на небольшом адсорбере производительностью по газу 0,28 м ч, состоящем пз двух колонок диаметром 22 мм, заполненных активным углем. Общая высота слоя угля была равна 1 м (высота в первой секции 10 мм). Скорость газов составляла 0,2 м/с, температура сорбции 18—25 °С. Установлено, что при начальной концентрации ртути в газе, изменяющейся от 0,48 до 19,44 мг/м , в течение 234 ч работы установки первый по ходу газа слой обеспечивал степень очистки от 92,8% (в начале испытаний) до 55,9% (в конце испытаний). Емкость активного угля по парам ртути составила 8,8% (масс.). Проскок паров ртути через весь слой не был обнаружен в течение всего периода. [c.481]

Для очистки газа, содержащего ртуть, но не содержащего пыли, сернистого ангидрида и больших количеств влаги, его просасывают со скоростью 0,1—0,25 м/сек через слой дробленого пиролюзита толщиною 500—800 мм. Температура просасываемых газов должна составлять 5—50° С. Если очищаемый газ по составу приближается к печному газу ртутных заводов, то для его очистки применяют двухступенчатую схему (рис. 11.2). Вначале загрязненный газ частично освобождают от сернистого ангидрида, пыли и аэрозоля ртути в скруббере 3, орошаемом известковым молоком. В результате такой обработки содержание пыли и сернистого ангидрида в очищаемом газе снижается соответственно до 0,02 и 0,25—0,5 г/л при этом известковое молоко полностью очищает газ от аэрозоля ртути и на 25—35% от паров ртути. Из скруббера 5 газ, обработанный известковым молоком, поступает в теплообменник 5, в котором его нагревают на 5° С, и затем просасЫвают через дробленый пиролюзит, [c.279]

Для улавливания паров ртути из промышленных газов, имеющих сравнительно высокую температуру (200—300° С) и содержащих значительные количества ртути, рекомендуют з-гв аппаратуру, в которой происходит охлаждение газов водою. При очистке газов от ртути этим способом не требуются специальные вещества для адсорбции паров ртути или образования химических соединений. [c.292]

Хлор и водород, продуцируемые в электролизерах, загрязнены парами воды и содержат примеси. Водород, выходящий из разл,а-гателей электролизеров с ртутным катодом, загрязнен значительными количествами паров ртути. Первичная обработка хлора включает охлаждение, осушку, очистку газа от загрязняющих его примесей и компримирование для подачи хлора потребителям по трубопроводам. Для уменьшения разрушения аппаратуры, трубопроводов, арматуры и контрольно-измерительных приборов хлор должен быть тщательно высушен. До последнего времени считалось достаточным понижение влажности хлора до 0,04 вес. %, однако в настоящее время требования к осушке хлора возрастают, поэтому осушка хлора производится до остаточной влажности 100 и даже 40 мг/м , что соответствует содержанию влаги от 0,0031 до 0,0013 вес. %. [c.229]

При определении ртути методом атомной абсорбции возникает необходимость удаления различных примесей из воздушной среды. Очистка паров ртути от примесей обычно проводится пропусканием газа через поглотитель с высокой удельной поверхностью. Для зтой цели используют силикагель, окись алюминия, безводный хлористый кальций. Содержание озона в воздухе составляет обычно 10 % [520]. Для разрушения озона газ достаточно нагреть до 300° С или пропустить над катализатором (например, МпОг). Органические веш ества обычно поглощают механическими фильтрами на основе силикагеля. [c.73]

Испытание метода в производственных условиях осуществлено на установке для очистки отходящих сбросных газов печей кипящего слоя. Производительность установки по газу составляла 1000 м ч. Основной частью установки являлся адсорбер сечением 0,98 X 1,16 и высотой 2 м с пятью полками. Так как исходный газ в системе конденсации ртути был насыщен парами воды, для предотвращения конденсации паров воды его подогревали. Установка была снабжена системой контроля основных параметров процесса скорость, количество, температура и влажность газов, концентрация паров ртути и окислов серы на входе в систему и на выходе из нее. [c.482]

В последние годы эти методы все чаще применяются для очистки газовоздушных смесей от паров ртути и ртутноорганических соединений. Раньше считали, что активированный уголь обладает небольшой адсорбционной емкостью для паров ртути и поэтому его редко применяли в чистом виде для удаления паров ртути из вентиляционных выбросов. Однако если активированный уголь предварительно обработать хлором, иодом, перманганатом калия, сероводородом или некоторыми другими веществами, то адсорбционная емкость его резко возрастает, и при соприкосновении с газом, загрязненным ртутью, последний практически полностью очищается от ртути. [c.286]

Очистка газов от паров ртути [c.547]

По второму способу водород пропускается через фильтр из древесной шерсти, помещенной в барабане между листами перфорированной жести. Затем с помощью аммиачного холода температура газа снижается до —50° С, в результате чего содержание-ртути падает до 0,05 мг/нм . Еще более высокая степень очистки может быть достигнута, если охлажденный до —50° С газ направить на адсорбцию активированным углем. В этом случае содержание паров ртути снижается до 0,001 мг/нм [ . [c.297]

ОЧИСТКА ВЫБРАСЫВАЕМЫХ В АТМОСФЕРУ ГАЗОВ ОТ ПАРОВ РТУТИ И ЕЕ СОЕДИНЕНИЙ [c.276]

Непрерывные процессы адсорбционной очистки газов дают возможность обрабатывать относительно небольшим количеством адсорбента громадные объемы газов с малой концентрацией веществ, подлежащих удалению, и достигать при этом высокой степени очистки. Это очень важно, например, для очистки выбросов, содержащих пары ртути, предельно допустимая концентрация которых в атмосферном воздухе населенных пунктов очень мала (0,0003 мг/м ), или органических сернистых соединений, имеющих резкие неприятные запахи при ничтожных концентрациях (запах меркаптанов ощущается, например, при концентрации всего 2-10-9 г/мЗ). [c.87]

В целях дальнейшей очистки газов перед реакционным сосудом полюща-ли ловушку, охлажденную сухим льдом. Это предохраняло пробы от попадания паров ртути из вакуумной системы. [c.98]

Водород, полученный в электролизерах с ртутным катодом, всегда содержит небольшое количество паров ртути. Поэтому перед использованием газ очищают от них. Надежная очистка водорода от паров ртути достигается пропусканием охлажденного газа через слой активного угля, предварительно обработанного разбавленной азотной кислотой. [c.367]

Отгоняемые при дистилляции ртути газообразные и парообразные загрязнения, при конденсации паров ртути в холодильнике жадно адсорбируются свежеобразованной поверхностью ртути. В результате после перегонки ртути в высоком вакууме в 1 ее может содержаться, по данным С. В. Птицына до 0,2 мл газа в пересчете на атмосферное давление. Говоря иначе, на каждые 10 атомов ртути будет приходиться не менее одной молекулы газообразного загрязнения. В связи с этим для дегазации и освобождения от ртутноорганических соединений ртуть, после удаления из нее металлических загрязнений, подвергают очистке в специальных приборах — дегазаторах (см, стр. 60 и ниже). [c.56]

Сущность метода заключается в образовании солей ртути (сулемы и каломели) цри взаимодействии газовой смеси, содержащей пары ртути и об ладающей относительной влажностью не более 85%, с небольшим количеством хлора эти соли осаждаются в насадке хлоратора 3 (рис. 11.5) и в трубах газопровода, а неосевшие соединения ртути и избыгок хлора поглощаются в скруббере 4, орошаемом водою. При наличии в системе очистки контактного аппарата — хлоратора 3 степень очистки газа от ртути достигает 99% и выше. [c.283]

Необходимость использования электрофильтра усложняет схему очистки промышленных газов от ртути. Поэтому представляет значительный интерес второй способ улавливания паров ртути, основанный [c.293]

Берман и Смола изучали процесс адсорбции паров ртути углеродными адсорбентами без применения химических реагентов. Очистке подвергались газы переработки сульфидных ртутных руд ртутного комбината. В технологических газах, кроме соединений ртутп, представленных в виде металлической, окисной в сульфидной форм, содержатся пары воды, окислы серы, кислород, двуокись углерода и азот. [c.482]

Однако эти аппараты не могут быть рекомендованы для тонкой санитарной очистки отходящих газов. В этом случае необходимо сочетать конденсацию паров ртути в аппаратах с внутренним водяным охлаждением с другими методами очистки, например с применением растворов, содержащих активный хлор . [c.294]

Один из этих методов, так называемый кислотно-пиролюзитный, состоит в том, что очищаемые газы обрабатывают суспензией, состоящей из молотого пиролюзита и слабого раствора серной кислоты, в барботажных аппаратах или в скрубберах с насадкой. Если очищаемый газ содержит сернистый ангидрид, то поглотительный раствор готовят на воде, поскольку при очистке газа образуется серная кислота в результате окисления сернистого ангидрида. Влажный кислотно-пиролюзитный метод практически может быть использован при содержании пыли в газе не более 0,3 г/ле и аэрозоля масла при содержании до 0,2 г/л . Этот метод позволяет одновременно очищать газ от сернистого ангидрида и паров ртути. Очистку газов производят в установке, схематически изображенной на рис. 11.3. Метод очистки обладает высокой эффективностью, практически не зависящей от содержания в очищаемом газе паров ртути и сернистого газа. При очистке печных газов ртутного производства, содержащих [c.280]

Одним из первых сорбентов, предложенных для поглощения ртутных паров из воздуха, был активированный уголь [814, 1208], способный адсорбировать до 5—7% ртути по весу (для закрытого эксикатора). Электролитический водород очищают от ртути пропусканием его через колонки с активированным углем, либо барбатированием через хлорную воду, а затем для отделения хлора и каломели — через раствор едкого натра. При содержании ртути в водороде 5—8 мг/м очистка активированным углем снижает содержание ртути до 0,1—0,01 мг/м , а при очистке хлорной водой — до 0,1—0,5 мг/м [62]. Однако активированный уголь является относительно малоемким адсорбентом паров ртути в динамических условиях при больших скоростях пропускания газа. Для поглощения ртутных паров предложен иодированный активированный уголь [1162, 1208]. [c.69]

Подобно тому как получаемый из воздуха аргон всегда содержит азот, получаемый тем же путём неон всегда содержит некоторое количество гелия, а гелий — некоторое количество неона. Отделение неона от гелия, или, выражаясь точнее, обогащение неоно-гелиевой смеси неоном или, наоборот, гелием производится путём фракционной адсорбции этих газов углём при температуре жидкого водорода и в обычной лабораторной обстановке весьма мало доступно. Но присутствие небольшого количества неона в гелии и особенно гелия в иеоне лишь очень незначительно отзывается на явлениях электрического разряда, и вопрос о дополнительной очистке неона от гелия и обратно в практике исследования газового разряда обычно не возникает. Содержание гелия в продажном спектрально чистом неоне должно быть указано и составляет 0,5—1%. Один из весьма часто используемых способов исследовать разряд в очень чистом газе — применение в качестве газа паров ртути при непрерывной откачке разрядной трубки ртутным конденсационно-диффузионным насосом. [c.63]

Водород из холодильника направляется на дальнейшее охлаждение и очистку от паров ртути. Известны различные методы очистки водорода от ртути. Широкое распространение нашел способ очистки водорода, основанный на обработке его хлорсодержащим анолитом из электролизеров. В насадочной колонне, орошаемой хлорсодержащим анолитом, пары ртути взаимодействуют с хлором с образованием хорошо растворимой хлорной ртути (НдСЬ). Из анолита в водород переходит небольшое количество хлора, от которого газ отмывается последовательно щелочью и водой. Анолит после очистки водорода направляют в отделения обесхлорирования, донасыщения и очистки рассола. [c.53]

Среди адсорбционных методов очистки газов от ртути, нашедших практическое применение, следует отметить метод извлечения ртути из газов активированным углем или синтетическими цеолитами. При адсорбции на активированном угле последний предварительно обрабатывают минеральными кислотами, серой, йодом, сульфидом натрия, тиоциантами и тиосемикарбазидами. Пары ртути адсорбируются на активированном угле и химически связывается с йодом, серой или другими пропитывающими соединениями. Сорбент обладает высокой адсорбционной емкостью по ртути (10—20% от массы сорбента), при этом конечная концентрация ртути в отходящем газе составляет 5—10 мкг/м . Регенерация сорбента осуществляется отгонкой ртути при высокой температуре [49]. [c.16]

Как показали исследования, проведенные в нашей стране, наиболее эффективна мокрая очистка ртутвсодержащих газов раствором перманганата калия. Однако при этом вводятся дополнительные технологические стадии выведения и регенерации ртути, выбросы же ртути полностью не устраняются. Для понижения концентрации ртути в потоке водорода используют также уголь, активированный серой или иодом. Пары ртути адсорбируются углеродом и реагируют с серой или иодом, образуя ртутные соединения. При правильном применении этого приема концентрация ртути в потоке водорода понижается до 5—10 мг/м . [c.254]

Ртуть как жидкий металл, хорошо поддающийся очистке От примесей и относительно инертный химически, очень часто употрбляют как эталон. Например, эталон электрического сопротивления I Ом равен сопротивлению ртутного столба сечением 1 мм и длиной 106,3 см. Эталон напряжений — элемент Вестона — построен из ртути и амальгамы кадмия. Барометрические приборы градуируются по ртутным барометрам. Ртуть используется в термометрах. Впервые диффузионный насос для получения высокого вакуума был построен Лангмюром и основан на потоке тяжелых паров ртути, увлекающих за собой молекулы газа. До сих пор эти насосы находят широкое применение. Зеркала покрывают амальгамой ртути, т. е. ее сплавом. Разложение амальгам позволяет получать чистые металлы, например натрий при электролизе водных растворов Na l с ртутным катодом, накапливается в виде амальгамы натрия и выделяется методом дистилляции. [c.407]

Примеиеиие. О.-компонент сплавов (ок. 59% используемого О.) с Си (бронзы), Си и Хп (латунь), 8Ь (баббит), 2г (для атомных реакторов), Т1 (для турбин), КЬ (для сверхпроводников), РЬ (для припоев) и др. (см. Олова сплавы). Его используют для нанесения защитных покрытий на металлы (ок. 33%), в т. ч. для произ-ва белой жести, как компонент композиц. материалов, восстановитель ионов металлов сетки из О. служат для очистки металлургич. газов от паров ртути благодаря образованию амальгамы. О. применяют также в виде льги, для приготовления деталей измерит, приборов, органных труб, посуды, художеств, изделий. Искусств, радиоактивный изотоп (Т,/2 1759 сут)- [c.383]

В последние годы большое внимание уделяется очистке водородг, от паров ртути. Сообщается [98] о разработке метода промывки водорода раствором неорганических соединений до содержания ртути 0,005 мг/м На. Предложена также схема очистки водорода от ртути промывкой газа в насадочной колонне 20%-ной серной кислотой, содержащей 1—2 г/л перманганата калия. Указывается, что при этом содержание ртути становится менее 0,001 мг/м Н [99]. [c.240]

Снижение содержания ртути в водороде ниже 25—30 мг/м возможно или при глубоком охлаждении газа, или при поглощении паров ртути активированным углем, предварительно обработанным азотной кислотой, или при обработке газа анолитом, насыщенным хлором. Последний способ нашел наибольшее распространение. В насадочной колонне, орошаемой хлорным анолитом, пары ртути, содержащиеся в водороде, взаимодействуют со свободным хлором, образуя хорошо растворимую хлорную ртуть Н С12- Водород почти полностью очищается от ртути, а анолит возвращается в цех обесхлоривания и очистки рассола. Из анолита в водород переходит небольшое количество хлора, от которого газ отмывается щелочью в следующей по ходу газа колонне. Далее водород промывается водой и водокольцевым компрессором передается потребителям. В некоторых случаях водород после комиримирования дополнительно осушают в аппаратах, наполненных силикагелем или алюмогелем. [c.212]

Пиролюзит, смоченный слабыми растворами серной кислоты (до 5%), хорошо поглощает пары ртути. Это свойство пиролюзита было использовано для создания эффективных методов очистки газов ртутных производств и вентиляционных выбросов, содержашрх кроме паров ртути сернистый газ, аэрозоли масла и пр. [c.280]

Г. А. Лахтин и А. А. Розловский предложили влажный способ улавливания паров ртути 5%-ным раствором хлорной извести. При содержании в очищаемом газе до 100 мг/м паров ртути и скорости газового потока до 1 л/ см - мин) этим раствором полностью освобождают газ от ртути, причем для очистки 1 л газа, содержа- [c.284]