Вольфрам в металлах и сплавах

Этим объясняется широкое развитие И. среди переходных металлов по группам, горизонтальным и диагональным рядам пераодаческой системы элементов. В связи с этим при легировании сталей и чугунов главнейшими металлами являются титан, ванадий, хром, марганец, никель, молибден и вольфрам. В первом приближении период решетки твердых растворов аддитивно связан с периодами решеток компонентов. При несовершенном И. с понижением т-ры может происходить распад твердых растворов с образованием двух- или многофазных систем. Подобное яв-.тоние используют для старения металлов, т. е. получения после закалка дисперсноупрочненных сплавов (см. Дасперсноупрочненные материалы), характеризующихся повышенной твердостью, изменением магн. и электр. св-в. В твердых растворах второго рода атомы компонентов отличаются электронным строением и геометрическими характеристиками. В междоузлия металла внедряются атомы неметалла, не изменяя структуры исходного металла (сплава), что предполагает низкую концентрацию внедренных атомов. Твердые растворы внедрения образуют водород, углерод и азот. Содержание углерода в твердом растворе альфа-железа (см. Железо) — 0,025 ат.%, в гамма-железе — 2,03, в твердом растворе ниобия — 0,02 ат.%. Увеличение концентрации усиливает хим. взаимодействие атомов металла и неметалла, изменяет электронную и кристаллическую структуру, вызывает образование внедрения фазы,. Расчет радиусов междоузлий для гексагональных плотноупакованных, гранецентрированных кубических и объемноцентрированных кубических структур позволил сделать вывод о возможности внедрения атомов при гх/гщ < 0,59, где — радиус атома неметалла — радиус ато- [c.487]

Легирование металлов. Методы защиты, связанные с изменением свойств корродирующего металла, осуществляются при помощи легирования. Легирование — эффективный (хотя обычно дорогой) метод повышения коррозионной стойкости металлов. При легировании в состав сплава обычно вводят компоненты, вызывающие пассивирование металла. В качестве таких компонентов применяются хром, никель, вольфрам и др. Широкое применение нашло легирование для защиты от газовой коррозии. При этом используют сплавы, обладающие высокой жаростойкостью и жаропрочностью. [c.217]

С помощью электролиза можно получать покрытия в виде сплавов, содержащих такие металлы, которые не выделяются на катоде в чистом виде или выделяются с очень малыми выходами по току (например, вольфрам, молибден, рений и др.). Были разработаны условия электролитического получения сплавов вольфрам-железо, вольфрам-никель, вольфрам-кобальт, вольфрам-хром, молибден-никель и др. [c.431]

Как самый тугоплавкий металл, вольфрам входит в состав ряда жаропрочных сплавов. В частности, его сплавы с кобальтом н хр.о-мом — стеллиты — обладают высокими твердостью, износоустойчивостью, жаростойкостью. Сплавы вольфрама с медью и с серебром сочетают в себе высокие электро- и теплопроводность, и износоустойчивость. Они применяются для изготовления рабочих частей рубильников, выключателей, электродов для точечной сварки. [c.661]

Массовое содержание хрома, молибдена и вольфрама в земной коре оценивается в 2-10 , 1-10 и 7-10 % соответственно. Хром встречается в природе главным образом в виде хромистого железняка РеО-СггОз, при восстановлении которого углем получают сплав железа с хромом — феррохром, используемый в металлургии при производстве хромистых сталей. Чистый хром получают методом алюмотермии. Наиболее распространенным соединением молибдена является минерал молибденовый блеск МоЗг, из которого получают металл в виде порошка. Компактный молибден (и компактный вольфрам) получают методом порошковой металлургии прессование порошка в заготовку и спекание заготовки. [c.321]

В легированных сталях дополнительно определяют никель, хром, ванадии, вольфрам, молибден, алюминий, медь и другие легирующие элементы. При анализах руководствуются стандартами на методы химического анализа металлов и сплавов. [c.204]

Металлотермией обычно получают те металлы (и их сплавы), которые при восстановлении оксидов углем образуют карбиды. Это — марганец, хром, титан, молибден, вольфрам и др. [c.232]

Важнейшим методом разделения металлов является их электролитическое выделение на ртутном катоде. Поскольку перенапряжение водорода на ртути превышает 1 В, из раствора можно выделить многие металлы. Однако алюминий, скандий, титан, ванадий, вольфрам и некоторые другие даже и в этих условиях не могут быть выделены, а ионы щелочных и щелочноземельных металлов восстанавливаются только в щелочном растворе. Напротив, железо можно успешно удалить электролитическим путем из переведенного в раствор алюминиевого сплава. Указанный способ можно также применять для очистки растворов урана. Выделение веществ на ртутном катоде чаще всего проводят при контролируемом потенциале, опти- [c.265]

Почти со всеми металлами вольфрам образует сплавы, однако получить их не так-то просто. Дело в том, что общепринятые методы сплавления в данном случае, как правило, неприменимы. При температуре плавления вольфрама большинство других металлов уже превращается в газы или весьма летучие жидкости. Поэтому сплавы, содержащие вольфрам, обычно получают методами порошковой металлургии. [c.147]

Для изготовления нити выбирают металлы с высоким температурным коэффициентом сопротивления, как мы отмечали выше, и стойкие по отношению к химической коррозии. Обычно это платина, вольфрам и сплавы вольфрама. [c.84]

Датчик предназначен для сортировки металлов, сплавов и изделий из них. Для измерения термоЭДС испытуемый образец помещают на подъемный столик, поворачивают эксцентрик 5 ручкой 6 на 90°, при этом столик поднимается, ОК упирается в горячий электрод, который слегка поднимается и давит своим весом на ОК. Отсчет значения термоЭДС производится в момент достижения в месте контакта горячего электрода с ОК выбранной температуры, что фиксируется уменьшением тока по амперметру при введении в цепь нагревателя сопротивления 7 . Материал горячего электрода - медь или вольфрам, хром. [c.647]

Наиболее вероятным путем проникновения газов через оболочки прибора являются внутренние дефекты — микроскопические трещины, поры, раковины и волосовины. Подобные дефекты обнаруживаются наиболее часто на тугоплавких металлах (молибден, вольфрам и сплавы на их основе), а также на полуфабрикатах ковара, низкоуглеродистой стали, мельхиора, монели и т. д. Образование дефектов в металле связано в первую очередь с условиями их выплавки и кристаллизации, с количеством газовых и металлических примесей, растворенных в металле. Чем рациональнее выбраны примеси и их количество, тем лучше условия для кристаллизации металлов, тем меньше возможность образования внутренних дефектов. Отсутствие этих дефектов значительно повышает вакуумную плотность материалов. Минимальное содержание газов и вредных примесей и отсутствие внутренних дефектов можно получить при выплавке металлов и сплавов в вакууме. Такие металлы, как монель, мельхиор, низкоуглеродистое железо, ковар, коррозионно-стойкая сталь, используемые для деталей, ограждающих вакуумную полость, целесообразно применять только вакуумной выплавки. [c.5]

Большое значение для уменьшения потерь металлов от коррозии имеет использование в народном хозяйстве различных сплавов (нержавеющие, кислотоупорные, жаростойкие и др.), в состав которых входят такие элементы, как хром, никель, титан, молибден, вольфрам. Эти элементы, как известно, имеют склонность К пассивации и замедляют коррозию. [c.274]

Так как вольфрам является наиболее тугоплавким нз всех металлов, он особенно пригоден для изготовления нитей электроламп, некоторых типов выпрямителей пере-lg менного тока (так называемых кенотронов) н антикатодов мощных рентгеновских трубок. Громадное значение имеет вольфрам также для производства различных сверхтвердых сплавов, употребляемых в качестве наконечников резцов, сверл и т. д. [c.370]

Такими металлами являются вольфрам, молибден, ниобий и их сплавы, некоторые составы титана (р-сплавы) и нихромы. [c.511]

Со) содержит карбид вольфрама (ШС), отличается исключительной твердостью. Из него изготовляют инструмент для скоростной обработки металлов. Из вольфрамовой стали и других сплавов, содержащих вольфрам и его карбид, изготовляют танковую броню, оболочки торпед и снарядов, наиболее важные детали самолетов н двигателей. [c.386]

Хром, молибден и вольфрам образуют много разнообразных интерметаллических соединений, которые позволяют в ряде случаев упрочнять сплавы, содержащие эти металлы как легирующие компоненты. соответствующей термообработкой. В некоторых случаях они играют отрицательную роль, вызывая образование хрупких фаз, снижая пластические свойства металлов. [c.349]

Начавшаяся примерно 100 лет тому назад научно-техническая революция (НТР), затронувшая и промышленность, и социальную сферу, также тесно связана с производством металла. Прежде всего она определялась появлением новых металлических материалов, содержащих редкие металлы (вольфрам, молибден, титан и др.). Создание на их основе коррозионностойких, сверхтвердых, тугоплавких сплавов резко расширило возможности машиностроения. Приведем несколько примеров нз истории техники того времени. [c.251]

БЕРЙЛЛИЯ СПЛАВЫ — сплавы на основе бериллия. Относятся к легким сплавам. В пром. масштабе впервые получены в середине 20 в. в США и Германии. Поскольку технически чистый бериллий — хрупкий металл, сплавы легируют, повышая их пластичность. По степени растворимости в бериллии легирующие элементы подразделяют на малорастворимые (алюминий, кремний, бор и др.), слаборастворимые (углерод, азот, молибден, вольфрам, цирконий, тантал, ниобий, ванадий, хром, магний и др.) и хорошо растворимые (никель, железо, кобальт, медь, платина). В зависимости от характера упрочнения бериллиевой фазы (твердорастворное или дисперсное) различают Б. с. малодегированнце [c.134]

Восстановительная активность этих металлов растет с уменьшением порядкового номера. Однако, благодаря устойчивой оксидной пленке, только хром является пассивным металлом в широком интервале температур. Молибден и вольфрам начинают окисляться на воздухе при 250—400° С. При 500° С быстро образуется желтого цвета оксид WO3, а при 600°—М0О3. Оксиды летучи (особенно МоОд), пленки их на металлах незащитные. Использование изделий из этих металлов при высокой температуре требует создания водородной или инертной среды. Хром окисляется при нагревании только в виде порошка. Сплавы железа с хромом (и никелем) нержавеющие. Молибден и вольфрам поглощают водород только при 1200° С и выше, а при охлаждении его содержание в металлах уменьшается. Хром с водородом образует неустойчивые гидриды СгН и СгНз, разлагающиеся при нагревании. Эги металлы не реагируют со ртутью и не образуют амальгам. При нагревании с углеродом и углеводородами до 1200— 1400°С образуются карбиды W2 , W , Moj , МоС (являющиеся фазами переменного состава) и различные карбиды хрома. Все три металла образуют силициды, бориды, сульфиды, фосфиды, нитриды различного состава. Нитриды весьма тверды, но не очень химически устойчивы, кар.1иды же в обычных условиях довольно устойчивы. [c.336]

С соответствующими металлами кобальт, родий и иридий образуют твердые растворы и интерметаллические соединения, что определяет физико-химические и механические свойства их сплавов. Особо широко используются кобальтовые сплавы. Многие из них жаропрочны и жаростойки. Например, сплав виталлиум (65% Со, 28% Сг, 3% Ni и 4% Мо), применяемый для изготовления деталей реактивных двигателей и газовых турбин, сохраняет высокую прочность и практически не подвергается газовой коррозии вплоть до 800—900°С. Имеются также кислотоупорные сплавы, не уступающие платине. Кобальтовые сплавы типа алнико (например, 50% Fe, 24% Со, 14% Ni, 9% А1 и 3% Си) применяются для изготовления постоянных магнитов. Для изготовления режущего инструмента важное значение имеют так называемые сверхтвердые сплавы, представляющие собой сцементированные кобальтом карбиды вольфр ма (сплавы В К) и титана (сплавы ТК). Большое значение имеет кобальт как легирующая добавка к сталям. [c.634]

Благодаря тому, что вольфрам является наиболее тугоплавким из всех, металлов, он с особым успехом используется для производства нитей электроламп, нагревательных обмоток электропечей и антикатодов (мощных рентгеновских трубок). Теперь вольфрамовые нити получают восстановлением ДЛЮз водородом при 1200° С. Широко применяется вольфрам также в производстве сверхтвердых сплавов для изготовления специальных сверл, резцов и т. п. Сплав этого типа, так называемый победит , содержит до 80—85% вольфрама. [c.330]

Металлы VIB группы находят широкое применение в промыш ленности для производства специальных марок сталей и сплавов Вольфрам является незаменимым материалом в электротехни ческой промышленности для изготовления нитей накаливания Карбиды хрома и вольфрама обладают высокой твердостью и при меняются для изготовления металлообрабатывающего инструмен та. Молибден является микроэлементом-стимулятором роста ра стений. Соединения Сг (III) широко используются для производ ства минеральных и акварельных красок (СггОз, Pb rOi и др.). [c.526]

Предварительно деформированный вольфрам имеет мелкозернистую структуру. Включения газов и неметаллических примесей у этого металла находятся в мелкодисперсном виде и распределены более равномерно, границы кристаллов более тонкие и чистые. Мелкозернистая структура приводит к повышению механических свойств и пластичности. Наибольшую пластичность имеют вольфрам и сплавы на его основе при деформации прессованием (выдавлива-нием) при температуре 1200—1(йО С и при обжатии 50—80% для вольфрама и 50—70% для малолегированных сплавов. В предварительно деформированном состоянии вольфрам и его сплавы можно прессовать при более высоких степенях деформации. [c.267]

Материал анода. В качестве анодов при электроосаждении сплавов применялись платина, графит, вольфрам, металлы группы железа, металлокера мическке сплавы вольфрама с металлами группы железа, комбинированные электроды из вольфрама и металлов группы железа. [c.97]

В последнее время особый интерес проявляется к соосаждению вольфрама с рением и другими жаропрочными металлами. 3. М. Соминской, А. А. Никитиной и В. Д. Ми-хальцовой выдано авторское свидетельство [126] на получение рений-вольфрам-кобальтового сплава. [c.105]

Легирование металлов — эффективный (хотя и дорогой) метод повышения коррозионной стойкости металлов. При легировании в состав сплава вводят компоненты, вызывающие пассивацию металла. В качестве таких компош итов применяют хром, никель, вольфрам и др. Широкое применение нашло легирование [c.234]

С практической точки зрения покрытия сплавами имеют 1мяого преимуществ. Эти покрытия обладают особенно однородной, плотной структурой и часто имеют блестящий вид. Их твердость во много раз превосходит твердость чистого металла. Особенно перспективны покрытия сплавами с декоративной точки зрения, так как, например, сплавы меди и золота в зависимости от условий осаждения могут быть осаждены с различными оттенками. Покрытия сплавами в результате особенностей структуры поверхности часто имеют повышенную стойкость к потускнению, высокую стойкость к истиранию и хорошие защитно-коррозионные свойства. Ограниченная в большинстве случаев пористость таких покрытий обусловливает хорошую защиту основного металла. Сплавы, состоящие из дефицитного и недефицитного металлов, выгодны с экономической точки зрения. Такие металлы, как например вольфрам и молибден, которые с большим трудом удается (или совсем не удается) осадить из водных растворов, часто осаждают в виде сплава с другим металлом. [c.55]

Тугоплавкие металлы. Для изготовления деталей нагревателей, тепловых экранов, токоподводов и т. п. употребляются тугопла1Вкие металлы вольфрам, молибден, сплав тантал-ниобий. [c.25]

В современном машиностроении хром, молибден и вольфрам широко используются в качестве легирующих компонентов сталей н сплавов цветных металлов. Хром входит в состав очень многих сплавов, сообщая им прочность и твердость, а также предохраняя их от коррозип. Однако введение хрома сопровождается некоторым, хотя и не очень сильным, снижением пластичности. Хром как легирующий металл щироко применяется для создания нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов цветных металлов. В сравнительно больших количествах (до 12%) хром вводят в инструментальные стали, которым он придает прочность, твердость н износостойкость. Известны нержавеющие и жаропрочные стали с большим (свыше 12%) содержанием хрома, которые представляют собой однофазные твердые растворы. [c.289]

В современном машиностроении хром, молибден и вольфрам полу чили очень широкое применение как легирующие компоненты сталей никелевых и медных сплавов. Появились сплавы на основе молибде на и вольфрама для деталей, работающих при высоких температурах Применяют также чистые металлы и их соединения (карбиды). В ма шиностроительной технологии используются оксиды и соли этих ме таллов. [c.112]

Применение -металлов III группы. Применение 8с, У, Ьа ограничено их дефицитностью. Однако лантан Ьа употребляется в сплавах с вольфрамом. Лантанированный вольфрам обладает малой работой выхода электрона и дуговой разряд между электродами из этого материала отличается большой стабильностью (сварка в инертных газах). [c.324]

Распространение в природе и получение молибдена и вольфрама. Природный молибден состоит из семи, а вольфрам — из пяти изотопов. В литосфере содержится, % (мае.) молибдена 3-10- , а вольфрама б-Ю" . Важнейшие минералы этих металлов молибденит MoSj, вульфенит РЬМо04, шеелит aW04, вольфрамит (Fe, Mn)W04 и некоторые другие. Из них выплавляют сплавы с железом — ферромолибден и ферровольфрам. [c.416]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология