Низковязкие смолы

Низковязкая смола хорошо растворяется в ксилоле и еще лучше в смеси ксилола с ацетоном (80 20), в то время как средневязкая перхлорвиниловая смола образует в ксилоле малоподвижный гель, а в смеси ксилола с ацетоном высоковязкий раствор . Поэтому в состав летучей части лакокрасочных материалов на основе средневязкой смолы приходится вводить дорогостоящий растворитель — бутилацетат. [c.221]

Классификация. Хлорированный поливинилхлорид (перхлорвиниловая смола) выпускается двух марок, различающихся по молекулярной массе низковязкая смола ПСХ-ЛН со средней молекулярной массой 31 ООО и средневязкая смола ПСХ-ЛС со средней молекулярной массой 57 ООО (молекулярная масса фракций 20000—90000). [c.180]

Эти материалы обладают рядом преимуществ не загрязняют окружающей среды, не токсичны, не пожароопасны л более экономичны, быстрее отверждаются при более низких температурах и позволяют получать однослойные покрытия большой толщины с повышенной химической водо- и коррозионной стойкостью. Однако в широком масштабе создание жидких композиций без растворителей стало возможным лишь по мере разработки способов модификации уже существующих и роста возможностей синтеза новых низковязких смол, отвердителей и разбавителей для этих систем. [c.13]

Смола ДЭГ-19 эпоксидная — продукт конденсации диэтилеигликоля с этилен-хлоргидрином под действием сухой щелочи. Низковязкая смола от светло-желтого до коричневого цвета. Применяют как модификатор в эпоксидных компаундах для понижения вязкости и повышения эластичности. [c.288]

Смола ТЭГ-17 эпоксидная — продукт конденсации триэтиленгликоля и эпихлор-гидрина. Низковязкая смола от светло-желтого до коричневого цвета. Применяют как модификатор в эпоксидных компаундах с целью уменьшения вязкости и повышения эластичности заливочных, пропиточных, герметизирующих и клеевых составов. Содержание эпоксидных групп — 15—20% гидроксильных групп —7—9% органического хлора — не более 2,5% иона хлора — не более 0,1% летучих — не более 2,5%. Вязкость при 40° С — не более 100 спз. [c.292]

Низковязкие смолы дают возможность получить более концентрированные растворы. Они применяются в случаях, когда в целях экономии растворителя и получения лучшего блеска покрытий есть возможность пойти на некоторое понижение прочности пленки. [c.166]

Низковязкие смолы (100—500 сП) удобно перерабатывать заливкой, пропиткой и распылением. Для контактного формования стеклопластиков обычно используют связующие с вязкостью до 2000 сП. Высоковязкие и твердые смолы применяются в составе пресс-композиций, например типа премиксов и препрегов. [c.120]

Если температура нагрева смолы с маслом недостаточна, раствор после охлаждения расслаивается. Масла, содержащие глицериды ненасыщенных кетокислот, позволяют совместить и связать с фенолальдегидной смолой касторовое и другие масла, без него играющие лишь роль пластификаторов, замедляющих отверждение. При этом получаются низковязкие смолы, позволяющие получить лаки высокой концентрации. [c.46]

Молекулярная масса полимеров может колебаться от 1000 до 50 000 [4]. Такой интервал связан с необходимостью, с одной стороны, иметь достаточно низковязкие смолы, технологичные при переработке, диспергировании и способствующие достижению хорошего розлива в покрытии, что достигается при более низкой молекулярной массе смолы с другой стороны, достигнуть высокой рассеивающей способности и механической прочности пленки, не стекающей при горячей сушке, что достигается при высокой молекулярной массе и узком молекулярно-массовом распределении пленкообразователя. [c.112]

Для растворения смол в больщинстве случаев применяют стандартную смесь Р-4, состоящую из 12% ацетона, 26% бутилацетата и 62% толуола для более ответственных лакокрасочных материалов используют смесь Р-5 — 30% ацетона, 30% бутилацетата и 40% ксилола. Низковязкую смолу марки ПСХ-ЛН растворяют в смеси 15% ацетона, 35% ксилола и 50% сольвента. Введение ацетона в состав смеси растворителей позволяет снизить вязкость растворов почти вдвое. [c.191]

При недостаточной степени конденсации получается низковязкая смола, содержащая большое количество свободного фенола и формальдегида. Фаолитовая масса из такой смолы получается рассыпчатой и разрывается при каландровании при отверждении же изделий, изготовленных из такой массы, может получиться брак из-за образования пузырей на поверхности изделий. [c.215]

Низковязкая смола СПС-Н представляет собой сыпучее вещество от белого до кремового цвета, имеет мол. вес 30 ООО и образует 1%-ный раствор в дихлорэтане с относительной вязкостью 1,58 вместо 1,84, у аналогичного раствора смолы СПС с мол. весом около 57 ООО. [c.353]

На объемный вес пенопласта большое влияние оказывает вязкость исходной смолы. Установлено, что из низковязких смол легче получить пенопласт с малым объемным весом. Подобная зависимость показана на фиг. 4. [c.27]

Адгезионная способность пленки к металлам на основе ПС сама по себе бывает достаточной только у низковязких смол, особенно у сильно деструктированных, причем она тем выше, чем больше содержится в летучей части активных растворителей, имеющих среднюю летучесть (бутилацетат, хлорбензол). [c.16]

Для предотвращения проникновения воды к границе цинк — железо и сохранения основания для анесешш последующих слоев спустя значительное время на грунтовку наносят внешние слои покрытия. Цинкосиликат-ную грунтовку о бычно наносят толщиной от 0,05 до 0,1 мм, затем промежуточный слой из низковязкой смолы толщиной от 0,1 до 0,013 мм и внешний — из виниловой эмал И толщиной от 0,025 до 0,037 мм. [c.197]

Р-10 ВТУ УХП 158-59 Ксилол—85, ацетон—15 Для разведения перхлорвиниловой эмали на низковязкой смоле ((ХВ-113) [c.363]

Степень дегазации 80—90% жидкой клеевой композиции, состоящей из низковязкой смолы и отвердителя, достигается уже после выдержки в течение 5 мин при остаточном давлении 2,6-10 Па и 70—90°С. Скорость и степень дегазации повышаются при перемешивании. Однако после дегазации при хранении воздух вновь проникает в жидкие клеи. [c.114]

Для разведения перхлорвиниловых эмалей на низковязкой смоле (ХВ-113) [c.481]

На основе хлорированного ПВХ (так называемая перхлорвипиловая смола ) готовят различные химически стойкие и стойкие к атмосферным воздействиям лаки и эмали. Перхлорвиниловые лаки представляют собой растворы ПСХ в летучих органических растворителях. В качестве растворителя применяется, например, тройная смесь толуол — бутилацетат — ацетон. Низковязкая смола марки ПСХ-ЛН легко растворяется и в менее дорогих растворителях (например, в ксилоле). [c.75]

Бутанолизация карбамидоформальдегидных олигомеров легко проходит в слабощелочной среде с одновременным протеканием процесса поликонденсации Для нормального прохождения процесса важно, чтобы требуемая степень этерификации достигалась раньше завершения процесса поликонденсации В противном случае будет получен полимер с плохими растворимостью и совместимостью Высокая степень бутанолизацни при низкой степени поликонденсации обеспечивает получение низковязкой смолы с малой скоростью отверждения и хорошей растворимостью Таким образом, на стадии бутанолизацни можно регулировать свойства смолы путем подбора определенных количеств и типа кислого катализатора, температуры реакции и соотношения компонентов [c.99]

Прочностные свойства покрытий, полученных на основе низковязкой смолы с молекулярным весом 31 ООО, не отличаются от [c.220]

Растворитель УХП 158-59 Р-10, ТУ 5 — 20 Нет - Ксилол Ацетон 85 15 Перхлорвиниловые эмали ХВ-113 на основе I низковязкой смолы [c.138]

Сополимеры винилхлорида с винилацетатом смола Винилит УУЬЬ — низковязкая, смола Винилит УУНН — средневязкая, смола Винилит — высоковязкая. [c.160]

Такие растворы могут быть приготовлены с содержанием около 40% низковязкой смолы на обычных разбавителях. При концентрации 20—25% можно применять более слабые разбавители. Смола Геон 200 X 20 может растворяться одним толуолом. При приготовлении растворов винилхлоридных смол в разбавитель обычно добавляют около 2% пропиленоксида. Эта добавка предохраняет стенки резервуара от корродирующего действия следов кислоты в смоле или разбавителе, в результате которого может произойти изменение цвета раствора смолы. [c.166]

Низковязкие смолы широко применяются для обычных декоративных и защитных покрытий, однако в жестких коррозионных условиях они недостаточно стойки. Пленки на основе низковязкой смолы менее прочны на разрыв (2,2—3,5 кг/мм-) по сравнению-с пленками на основе высоковязкой смолы (4,5—5,5 кг1мм-). Пленки на основе низковязкой смолы без пластификатора отличаются хрупкостью. [c.316]

Из лакокрасочных материалов на основе перхлорвиниловых смол готовят преимущественно эмали, так как грунтовки на этой основе обладают недостаточной адгезией к металлу. Для изготовления эмалей пользуются средневязкой и низковязкой смолами. Средневязкая смола растворима в растворителях Р-4 или Р-5, а низковязкая— в ксилоле или смеси ксилола с ацетоном (80 20). Содержание сухого остатка в эмалях на основе средне- [c.68]

Перхлорвиниловые покрытия обладают большой ат-мосферостойкостью в условиях как умеренного, так и тропического климата, морозостойкостью, не подвержены плесневению, не склонны к возгоранию. Наряду с этим покрытия характеризуются небольшой паропро-ницаемостью, стойкостью к действию воды и минеральных масел. По водостойкости перхлорвиниловые покрытия в 2—3 раза превосходят алкидные и в 4—6 раз нитроцеллюлозные. Покрытия, стойкие к периодическому действию химических реагентов (щелочей и кислот), получают введением в качестве пластификаторов вместо дибутилфталата и трикрезилфосфата хлорированного парафина или совола (хлордифенила). Атмосферостойкие покрытия готовят как на низковязкой смоле, так и на средневязкой, а химически стойкие — на средневязкой. [c.69]

Иногда текучесть полиэфирных смол повышают введением в них других низковязких смол, например ПН-69, СКПС-2 и СКПС-3. Вязкость смесей может быть приближенно описана уравнением [c.123]

Вторые по значимости компоненты обычно называют отверждающими (иногда модифицирующими) добавками, хотя их назначение несколько отличается от назначения таких отвердителей, как диамины или ангидриды многоосновных кислот в случае эпоксидных олигомеров или как полиизоцианаты в полиуретанах. В большинстве своем они тоже являются олигомерами и могут считаться пленкообразователями, хотя и редко используются самостоятельно. К ним относятся такие водорастворимые пленкообразователи, как аминоформальдегидные олигомеры (ГМ-3, ВМФ, ВМЛ-0181, ВМЧ-4), фенолоформальдегидные ВБФС-4, ФЛ-0142, а также алифатические эпоксидные олигомеры ДЭГ-1 и ТЭГ-1, представляющие собой низковязкие смолы с содержанием эпоксидных групп соответственно 22 и 18%, вязкостью не более 0,1 Па-с и содержанием нелетучих веществ около 97 % [180]. При отверждении ими сополимера стирола и малеинового ангидрида повышается водостойкость покрытия, однако высокое содержание остаточных вторичных гидроксильных групп требует введения дополнительных отверждающих компонентов для их блокирования (например, ГМ-3). Эпоксидные олигомеры типа ДЭГ-1 или ТЭГ-1, характеризующиеся высокой реакционной способностью, оказывают и пластифицирующее действие. Поэтому их содержание в пленкообразующей системе может варьироваться в широких пределах. Так, в сочетании с жесткоцепными карбоксилсодержащими [c.118]

Величина вязкости и скорости отверждения смолы сильно сказывается на качестве пропитки наполнителя и последующей переработке сырого фаолита. Высоковязкая и быстро отверждающаяся смола плохо пропитывает наполнитель, масса на такой смоле трудно вальцуется и быстро грубеет при лежании. Низковязкая смола, хотя и хорошо пропитывает наполнитель, но масса на такой смоле плохо вальцуется, а лист на каландре — разрывается. При отверждении такого фаолита возможно образование вздутий и пузырей. [c.226]

Известно, что монолит изготовлялся на основе низковязких смол (40—60 спз), а прессматериал марки К-18-2 — на основе смол с вязкостью порядка 100—130 спз. Более длительное вальцевание монолита обеспечивает получение нрессматериала с хорошими прессовочными свойствами и лучшей пропиткой древесного наполнителя смолой по сравнению с К-18-2, что подтверждается испытаниями на старение - . Допустимый верхний предел вязкости смол, применяемых в производстве пресспорошков, зависит, 1По-видимому, от способа изготовления последних и определяется необходимой степенью пропитки смолой наполнителя. [c.215]

Обычно для формования текстильной ити высоких номеров и штапельного волокна применяются так называемые низковяз-кие полиамиды с относительной вязкостью 2,2—2,5 для технического (кордного) волокна низких номеров используются полимеры с более высокой относительной вязкостью, равной 2,6— 2,75. Вязкость расплава низковязких смол составляет 600— 1000 пуазов, высоковязких— 1400—2500 пуазов. [c.399]

Для изготовления диметилолмочевины молярное соотношение формальдегида к мочевине берут равным 2,5 1. Присоединение бутилового спирта в количестве меньшем, чем моль на моль диметилолмочевины, создает возможность образования добавочных поперечных связей и способствует тем самым отверждению смолы. Присоединение более чем одного моля бутилового спирта повышает растворимость смолы в углеводородных растворителях, но приводит к образованию низковязкой смолы и препятствует ее отверждению. Обычно на 1 моль диметилолмочевины присоединяется 0,5—1 моль бутилового спирта, но для получения нужного продукта спирт добавляют при изготовлении смолы в значительном избытке. [c.316]

Смола перхлорвиниловая низковязкая. Применение низковязких перхлорвиниловых смол позволяет еще более повысить концентрацию смолы в лакокрасочных материалах. Низковязкие смолы получают хлорированием низковязкой поливинилхлоридной смолы марки ПБ-3 (ГОСТ 3119—46). [c.353]

Такая низковязкая смола почти не влияет на механические показатели пленки и хорошо растворяется в ксилоле, образуя 20%-ные растворы с вязкостью по вискозиметру ВЗ-4—70 сек., в то время как обычмя смола образует в ксилоле малоподвижный гель. В смеси ксилол ацетон (80 20) вязкость по вискозиметру ВЗ-4 низковязкой смолы —35 сек., обычной —200 сек. [c.353]

Для производства заданного номера полиамидного волокна применяется смола с oпpieдeлeннoй вязкостью. Как правило, для формования филаментного волокна высоких номеров и штапельного волокна применяются так называемые низковязкие смолы с относительной вязкостью 2,2—2,5 для технического волокна низких номеров — смолы с относительной вязкостью 2,60—2,75 и выше. Вязкость расплава низковязких смол составляет 600— 1000 пуаз, высоковязких — 1400—2500 пуаз. [c.9]

Низковязкие смолы часто проявляют более высокие свойства, чем подобные смолы более высокой вязкости, ввиду того что низкая вязкость увеличивает молекулярную подвижность и, следовательно, могут быть получены агломераты с лучшими поперечными сшивками. Это видно уже при добавлении 2—3 частей нереакцнон-носпособиого разбавителя, такого как ксилол (см. гл. И). [c.41]

Растворитель Р-10 ТУ УХП 158—59 Ксилол Ацетон 85 15 Перхлорвиниловые эмали на основе низковязкой смолы ХВ-113 [c.38]

Получение низкомолекулярных смо Г (так называемых низковязких смол). Эти смолы имеют степень полимеризации порядка 300—500 и растворимы в некоторых обычных растворителях в отличие от высоковязких смол, которые применяются в пластмассах и имеют степень полимеризации от 1000 до 2500 (по данным Штаудингера). Из низковязких смол с удельной вязкостью около 0,2 (для 0,5%-ного раствора смолы в хлорбензоле ) удается получить растворы с концентрацией не выше 10%. Однако для этого требуются весьма де-фвдитные растворители—ацетаты и ацетон и, кроме того, полученные растворы тоже с течением времени желатинируются. Вязкость полученных лаковых растворов недостаточна для работы с кистью наконец,. пленка из низковязкой смолы весьма хрупка. [c.4]

Низковязкие смолы являются продуктом хлорирования хло-виниловых полимеров с уд. вязкостью 0,23—0,29. Они представляют большой интерес для нанесения наиболее доступных и широко распространенных антикоррозионных покрытий. Однако, в условиях сильно агрессивных сред низковязкие смолы оказываются недостаточно стойкими. Пленки из низко-вязкой смолы менее прочны на разрыв (2,2—3,5 кг1мм ), нежели пленки из высоковязкой смолы (4,5—5,5 кг/мм ). Кроме того, без пластификатора пленки из низковязкой смолы хрупки и напоминают хлоркаучуковые (торнезитовые) пленки зато растворимость низковязких смол в ароматических растворителях выше так, например, они растворимы в бензоле, тогда как высоковязкие смолы в бензоле только набухают. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология