Вязкость перекиси водорода

Регулировать вязкость конечного продукта можно также путем обработки целлюлозы в процессе мерсеризации или измельчения перекисью водорода или сульфитом натрия, как это практикуется в вискозном производстве. Опыты показали, что если при измельчении в щелочную целлюлозу вводить перекись водорода (4% от веса исходной целлюлозы), то можно получить КМЦ, имеющие вязкость 2%-ных растворов в пределах 1,2— [c.185]

Чистая перекись водорода представляет собой бесцветную жидкость без запаха, обладающую вязкостью воды. [c.60]

Перекись водорода может уменьшать вязкость некоторых образцов нуклеиновой кислоты [В 137], но не [c.278]

Фотополимеризация АА проводится в присутствии сенсибилизаторов [перекись водорода, акридиновые и ксантеновые красители, хлораты железа(П1) и др.] преимущественно в вязкой среде (например, глицерине), так как молекулярная масса ПАА возрастает с увеличением вязкости среды. Для фотополимеризации АА существенное значение имеет присутствие кислорода, который необходим для образования активных радикалов. Однако в присутствии красителей полимеризация идет и без кислорода, но с меньшей скоростью. [c.62]

Перекись водорода 30 Не устойчив Ударная вязкость уменьшается на 90о/ , прочность при изгибе уменьшается на 70% увеличение массы на 13 [c.76]

В отсутствие кислорода рентгеновские и - -лучи не вызывают уменьшения вязкости растворов полиметакриловой кислоты. Отсюда следует, что гидроксильные радикалы не в состоянии разорвать эти полимерные цепи, несмотря на их возможную высокую реакционную способность. Деструкцию, наблюдавшуюся в присутствии кислорода, можно было бы отнести за счет перекиси водорода, но экспериментально установлено, что перекись водорода не обладает деструктирующим действием в отсутствие излучения. Деструкция может происходить вследствие реакции полимерной цепи с радикалом ОН , сопровождающейся реакцией образовавшегося при этом радикала с кислородом. Полагают также, что разрыв полимерной цепи обусловлен действием радикала НОо-. Если это предположение справедливо, то облучение в присутствии Н2О2 должно было бы ускорять деструк- [c.158]

Механическое истирание уменьшается, если сопряженные поверхности деталей тщательно обработаны и трение между ними осуществляется через слой смазки. В узлах трения и сопряженных деталях топливной системы ракетных, реактивных и некоторых поршневых двигателей смазка осуществляется топливом. Смазывающая способность топлив зависит от уровня вязкости, характера изменения вязкости с температурой и от наличия в топливах поверхностно-активных веществ. Однако смазывающие свойства топлив значительно хуже, чем специально приготовленных масел и смазок, так как углеводородные топлива но сравнению с маслами имеют меньшую вязкость и содержат меньше полярных соединений, способных образовать на поверхности металла прочную пленку. Смазывающие свойства углеводородных топлив ухудшаются по мере понижения их температуры кипения (пределов выкипания). Также плохие противоизносные свойства имеют азотпокислотные окислители, перекись водорода, гидразин и некоторые другие компоненты ракетных топлив. [c.248]

Чистая, безводная перекись водорода интересна только для научных целей. Это сиропообразная, обычно бесцветная, нр в очень толстых слоях голубая жидкость. Удельный вес "=1,448. Температура плавления —0,46°. Показатель преломления иц = = 1,4067 поверхностное натяжение 75,94 амк/сж. Вязкость при 18°=1,307 сантипуаз.-Жидкая перекись водорода очень склонна к переохлаждению. Особенно сильно понижает температуру замерзания вода, с которой Н2О2 образует гидрат, плавящийся при —51°. Под уменьшенным давлением перекись водорода перегоняется без разложения (температура кипения ее при 28 мм рт ст равна 69,7°). [c.76]

Трудно согласовать часто встречающиеся в литературе указания, что безводная или концентрированная перекись водорода представляет собой сиропообразную жидкость, с фактическими данными измерений вязкости. Действительно, при комнатной температуре вязкость перекиси водорода не намного больше вязкости воды. Эта ошибка, вероятно, вызвана наблюдениями при работе с загрязненным остатком от выпаривания водной перекиси или ненравиль-1№1М подбором выражений, использованных Тенаром для описания внешнего вида перекиси водорода при смешении с водой. Однако вязкость растворов перекиси водорода действительно настолько значительно возрастает при охлаждении ниже 0°, что консистенция оправдывает название сиропообразной . При низких температурах измерения не проводились, но вязкость переохлажденных растворов настолько значительна, что вызывает заметное снижение скорости кристаллизации при введении зародышей. Миронов и Бергман [34] указывагот, что вязкость 50—80%-ных растворов перекиси водорода резко возрастает вблизи кривой температур замерзания. [c.176]

Молекулы целлюлозы обладают линейной полимерной структурой, которую можно рассматривать как состоящую из большого числа звеньев глюкозы, соедине1шых своими концами при помощи кислородных эфирных мостиков. Средний молекулярный вес обычно определяют путем измерения вязкости пробы, растворенной в водном медноаммиачном или каком-либо другом аналогичном растворе молекулярный вес почти пропорционален вязкости. Длина цепи, или молекулярный вес, обычно выражается как степень полимеризации, представляющая собой среднее число звеньев глюкозы в молекуле целлюлозы. Целлюлоза, используемая для производства вискозного волокна, обычно представляет химическую древесную целлюлозу специальной очистки с начальной степенью полимеризации от 800 до 1000. Степень полимеризации должна быть понижена примерно до 350, чтобы при последующем растворении целлюлозы в смеси сероуглерода и едкого натра с образованием ксантогената целлюлозы раствор обладал такой низкой вязкостью, при которой е1 о можно было бы продавливать через отверстия фильеры. В США для снижения длины цепи целлюлозу замачивают в растворе едкого натра и оставляют ее созревать в течение 20—40 час. в строго определенных, условиях. В щелочной среде кислород воздуха вступает во взаимодействие с цепями целлюлозы и снижает степень полимеризации (если тщательно защитить целлюлозу от доступа воздуха, то такой деполимеризации не наблюдается). Скорость деполимеризации увеличивается при действии небольших количеств ионов многовалентных металлов, например марганца, железа и гп келя, которые действуют в качестве активаторов. Поэтому во избежание неконтролируемых колебаний деполимеризации содержание таких примесей должно быть доведено до минимума. Время, требующееся для деполимеризации, может быть значительно снижено путем добавки к смеси целлюлозы и щелочи таких окислителей, как гипохлориты или перекись водорода. Действительно, перекись водорода используется для этой цели в производстве вискозного волокна в некоторых европейских странах, но, очевидно, не в США. Дальнейшие подробности по этому виду применения и по использованию перекиси для деполимеризации целлюлозы вообще можно найти в сообщении Маргулиса [37] и в одном техническом бюллетене, где приводится обширная библиография [38. [c.488]

Поливинилацетатная дисперсия готовится путем полимеризации мономера— винилацетата—в водной среде. Винилацетат эмульгирует в воде с полющью подходящего эмульгатора и в присутствии защитного коллоида. Затем с помощью водорастворимого инициатора (перекись водорода) мономер полимеризуется. Полимеризация производится при 40—80°, т. е. при сравнительно низкой температуре. Выделяющееся при полимеризации тепло можно легко отвести, так как образующаяся дисперсия имеет сравнительно низкую вязкость и поэтому легко подвижна. Пластификаторы мешают процессу полимеризации и поэтому большей частью вводятся в уже готовую дисперсию. В принципе вoз юлшo также растворять твердую полимеризо-ванную слюлу в подходящем растворителе, а затем диспергировать в воде. Однако подобный процесс слежен и поэтому находит лишь ограниченное применение. [c.157]

Для склеивания дерева рекомендуют водные растворы ПВС (рецептура I), содержащие окислитель (перекись водорода, перманганат калия, йодную кислоту или ее соли, бихроматы) и суспендированную древесную муку. Вязкость клея 2500 Па-с, первоначальная прочность клеевого соединения 2,5—5,7 МПа. При изготовлении фанеры применяют композицию, получаемую добавлением к 10—30%-ному водному раствору ПВС (степень полимеризации 300—2500, число омыления 70—100) окислителя (перекиси водорода, гидроперекиси грег-бутила на 1 моль ПВС 0,001—0,3 моль окислителя), 0,002—0,3 моль восстановителя [хлорида железа (И), сульфита натрия, тиосульфита натрия] и хелатобразующего соединения [гидроокиси кобальта,, сульфата меди(И), железа(П) или алюминия]. В качестве загустителя вводят древесную муку с размером частиц не более 100 мкм. [c.50]

Высыхание масел представляет собой весьма сложный и еще недостаточно изученный процесс на воздухе при комнатной температуре он длится у высыхающих масел несколько суток. Установлено, что в первой стадии происходит присоединение кислорода воздуха к радикалам ненасыщенных кислот с образованием перекисных и гидроперекисных соединений. В дальнейшем образовавшиеся перекиси исчезают вследствие аутоокислительной полимеризации, приводящей к образованию полимера пространственного строения этот процесс сопровождается повышением вязкости масла. Пленка постепенно становится неплавкой и нерастворимой. Одновременно с образованием пленки из нее выделяются летучие продукты окислительной деструкции—двуокись углерода, вода, уксусная и муравьиная кислоты, перекись водорода. [c.140]

Отбеливающие агенты (гилохлориты) вызывают одновременно образование карбоксильных групп и деполимеризацию, которая достигает максимальной величины при pH ==6 (Вебер и Гуземан). Окисление ведут в присутствии следов тяжелых металлов (Си, Мп, Fe), действующих каталитически. Перекись водорода (60%-пая) растворяет целлюлозу. Для эфиров целлюлозы, содержащих группы СООН, обнаруживается повышение вязкости растворов после обработки поливалентными солями (например, солями Са" " ). Это явление вызывается, по-видимо-му, агрегацией за счет интермолекулярных связей аналогично ведут себя эфиры целлюлозы, содержащие свободные суль-фогруппы (Кемпбелл, Мальм). [c.133]

Гомополимеры. При изучении синтеза растворимых полимеров было выяснено, что высокомолекулярные продукты могут быть получены только под действием инициаторов радикального типа (ДИНИЗ). Перекисные инициаторы (перекись водорода, перекись бензоила) вызывали интенсивное окрашивание исходной смеси и полимеров, причем последние получались с низкой характеристической вязкостью ([ 1). [c.50]

Как следует из табл. 1, указанным способом удалось снизить содержание серы в масле на 45%. Значительно более полно (80%) сераорганические соединения извлекаются из масла, подвергнутого предварительному обес-смоливанию. Это, очевидно, связано с тем, что при обработке необессмолен-ного масла перекись водорода в значительной части расходуется на окисление смол. При обессеривании масла уменьшаются его вязкость, плотность, коэффициент преломления, коксуемость, зольность и кислотное число. Это свидетельствует о том, что в процессе обессеривания из масла удаляются и смолистые вещества. [c.194]

ВОДОРОДА ПЕРЕКИСЬ Н3О2 — бесцветная вязкая жидкость с металлическим привкусом 1,450 т. пл. —0,43° (легко переохлаждается) т. кип. 150,2° теплота плавления 2,987 ккал/люль (—0,43°) теплота парообразования 12,33 ккал/молъ (25°) теплоемкость 0,628 кал/г-град (25°), теплота образования в парообразном состоянии Af/sis —32,52 ккал/молъ вязкость 1,245 спуаз (20°) поверхностное натяжение [c.312]