азы отбросные

Теоретическое напряжение разложения, рассчитанное для реакции (б), меньще, чем для прямого электролиза воды оно составляет 0,17 В, тогда как при прямом электролизе воды ит(25°)= 1,23 В. Расчетные затраты для комбинированной установки меньще, чем при электролизе воды. Суммарный КПД процесса должен составить 35—37%. В качестве источника энергии для комбинированной системы может быть использован ядерный газовый реактор, снабжающий отбросной теплотой термохимическую ступень процесса и электроэнергией — электрохимическую. [c.83]

Гидрогазификацией называется процесс гидрирования твердого топлива с целью получения газа с высокой теплотой сгорания, который может служить заменителем природного газа. Гидрогазификацию осуществляют в условиях, способствующих максимальному превращению органической части топлива в газообразные легкие углеводороды такими условиями являются высокая температура, в интервале 500—750 С, давление водорода не более 5 МПа и применение катализатора, способствующего максимальному образованию метана. Часть газа гидрогазификации перерабатывают методом конверсии метана (см. с. 73) в синтез-газ и водород водород идет на собственные нужды процесса гидрогазификации. Остальной газ служит высококачественным энергетическим топливом или химическим сырьем. Для осуществления конверсии метана — газа гидрогазификации — предполагается в будущем использовать отбросную теплоту ядерных реакторов с температурой теплоносителя около 900°С. [c.55]

Практическое осуществление этого способа получения водорода возможно путем замены реакции непосредственного разложения воды термохимическим циклом, состоящим из нескольких реакций, имеющих значения констант равновесия, допустимые для практики. Изучено и предложено много термохимических циклов с целью разложения воды при температурах, не превышающих температуру теплоносителя, отходящего из ядерного реактора (при использовании отбросной теплоты ядерных реакторов). В разработанных термохимических циклах промежуточные вещества — галогены, элементы VI группы (сера), металлы И группы (Mg, Ва, Са), переходные элементы с переменной степенью окисления (V, Ре)— имеют большое сродство либо по отношению к водороду, либо к кислороду. Ниже приведен пример термохимического цикла реакций, приводящих к разложению воды на водород и кислород [c.82]

Вторичные энергетические ресурсы различных ви ,ов и потенциалов получаются либо как побочные продукты, ли(>о как отходы основного производства. В химических производствах к их числу отиосятся печные и реакционные газы высокой температуры, горячая вода, теплота отбросных жидкостей и технологических газов, получаемых в печах и колоннах синтеза, и некоторые другие виды вторичных энергетических ресурсов. [c.304]

Термохимический способ. В подогретую нефть вводят 0,5—2,0°/о различных химических реагентов (деэмульгаторов), например нейтрализованный черный контакт (НЧК), представляющий собой водный раствор кальциевых или натриевых солей сульфокислот, получаемых из отбросных кислых гудронов. К настоящему времени синтезировано большое количество поверхностно-активных веществ (ПАВ), используемых в качестве деэмульгаторов нефтяных эмульсий. По внешнему виду это густые жидкости, мазеобразные или твердые вещества. Деэмульгаторы растворяют в широких фракциях (160—240 °С 170—270 °С) ароматических углеводородов или в метиловом спирте и в виде 40—70%-ных растворов поставляют потребителям. [c.13]

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОТБРОСНОГО ТЕПЛА НА НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ КОМБИНАТАХ [c.132]

В последние годы экстракция нашла широкое применение для разделения металлов и получения их в состоянии высокой чистоты. Во многих случаях она является единственным методом, который удается применить в промышленном масштабе, например, при очистке металлов, служащих топливом для атомных реакторов. Это относится как к металлам природного происхождения (уран, торий), так и к являющимся продуктами облучения (плутоний). С помощью экстракции разделяются также и другие металлы из семейства актинидов. С успехом решено разделение циркония и гафния, а также тантала и ниобия—металлов, встречающихся в природе всегда парами и, благодаря большому химическому подобию, трудных для разделения другими методами. Экстракцией можно выделить из отбросных продуктов промышленности (шлак, зола, шлам) содержащиеся в них следы различных металлов, имеющих важное техническое применение (германий, индий, церий и др.). [c.424]

В животном организме таурин образуется, вероятно, из отбросных веществ, содержащих серу, при прохождении их через печень. Окисление п декарбоксилирование цистина, который считают природным источником [154] таурина, осуществлено в лабораторных условиях [155а,б,е]. На то, что таурин является отброснымпро-дуктом, указывают опыты кормления животных, согласно кото- [c.132]

На фиг. 168 изображена установка для концентрирования серной кислоты, в которой для выпаривания воды из раствора в колонне 3 используется отбросное тепло продуктов сгорания. Колонна 3 работает по принципу смесительного теплообменника. Принцип работы установки ясен из фигуры. [c.259]

На фиг. 178 представлен еще один способ улучшения коэффициента полезного действия печи путем организации нагрева отбросными дымовыми газами воздуха, подаваемого на горение Нагрев воздуха осуществляется в трубчатом воздухоподогревателе, устанавливаемом над конвективным пучком. [c.263]

Электролиз отбросной соляной кислоты позволяет получить дешевый хлор достаточной чистоты (99,5—99,7%), при этом стоимость его определяется, в основном, затратой электроэнергии, которая значительно ниже, чем при электролизе поваренной соли и составляет 1800— 2000 em- [c.40]

Хлористый винил получается гидрохлорированием ацетилена с использованием для этой цели отбросного хлористого водорода от хлорорганических производств. [c.332]

Производство хлористого винила прямым хлорированием этилена. В нефтехимическом комплексе, как уже отмечалось выше, будет создана производство хлорвинила гидрохлорированием ацетилена, что диктуется необходимостью утилизации отбросного хлористого водорода, получаемого в громадных количествах. [c.376]

Основными источниками так называемого отбросного тепла являются 1) конденсат водяного пара, возвращаемый с технологических установок, и отработанный водяной пар низкого давления [c.132]

Ни один из предложенных термохимических циклов пока не осуществлен в промышленности и до сих пор не определены значения КПД циклов, а также затраты иа производство водорода термохимическим методом, т. е. не произведена экономическая оценка этого метода. Однако расчеты показывают, что КПД термохимического получения водорода при верхней температуре цикла Ть приемлемой в смысле применения отбросной теплоты ядерного реактора, больше, чем электролиза воды, и составляет 40—45%. [c.82]

В химической промышленности при сгущении водных растворов солей для конденсации вторичного (отбросного) пара при давлении (абсолютном) 0,1 — [c.632]

Вследствие значительного расхода пара паровые насосы используются главным образом в таких установках, где по условиям техники безопасности применение электрического привода недопустимо или имеется дешевый отбросный пар (огне- и взрывоопасные производства, подача воды в паровые котлы и др.). [c.208]

При нагревании горячими жидкостями нагревающими агентами служат обычно вода или высококипящие органические жидкости. Горячая вода, подогреваемая в водогрейных котлах (обогреваемых топочными газами) или в теплообменниках — бойлерах, обогреваемых паром, используется -для нагревания до 130—150° С. Однако в этих условиях предпочтительнее нагревание водяным паром. Иногда вода под давлением, близким к критическому (225 ат), применяется для нагревания до 300— 350° С по циркуляционному способу. Такой способ нагревания, называемый обогревом перегретой водой, связан с использованием высоких давлений, что усложняет установку и сильно ограничивает возможность применения различных типов теплообменных аппаратов. Как нагревающий агент вода чаще всего употребляется в виде отбросной горячей воды, например конденсата из выпарных аппаратов или других теплообменных устройств. Использование конденсата для нагревания [c.415]

Применение абсорбционных машин целесообразно при наличии в производстве отработанного тепла (отбросного пара, отходящих топочных газов), а также при необходимости получения низких температур испарения (до —50° С), когда требуются сложные многоступенчатые компрессионные установки. [c.543]

В некоторых случаях десорбцию не проводят, если извлекаемый компонент и поглотитель являются дешевыми или отбросными продуктами или если в результате абсорбции получается готовый продукт (например, соляная кислота при абсорбции хлористого водорода водой). [c.590]

G t. ф — весовое ко1[Ичество жидкой фазы в отбросном фосфогипсе па 100 вес. ч. фосфата [c.321]

Таким образом, идеальный газ теряет в холодильнике всю энергию, затраченную в адиабатическом цикле, и она в виде отбросного тепла отводится с охлаждающей водой. [c.29]

В экономике энергохозяйства химического предприятия в целом большую роль играет утилизация образующихся вторичных энергоресурсов (тепло пара вторичного вскипания, отбросное тепло от охлаждения технологических узлов, тепло от экзотермических реакций). Повторное использование тепла снижает затраты на энергетику. [c.184]

Установка (А-12/6) запроектирована для работы по топливной схеме. Вакуумная часть состоит из одной колонны и предназначена для получения широкой вакуумной фракции — сырья каталитического крекинга. Технологические узлы и схема перегонки нефти аналогичны принятым на установке АВТ со вторичной перегонкой бензина производительностью 2,0 млн. т/год нефти, описанной выше. Но на этой установке более эффективно используются вторичные знергоисточники—горячие нефтепродукты, отходящие дымовые газы, горячая вода и пар. За счет отбросного тепла можно производить некоторое количество водяного пара для собственных нужд установки. При переработке обессоленной ромашкинской нефти обеспечиваются следующие выходы продуктов (в вес. % на нефть) [c.100]

В ряде химических производств центробежные компрессорные мапппты приводятся в действие при помощи синхронных электродвигателей и турбин. В турбину подаются отбросные (хвостовые) газы производства, что обеспечивает частичный возврат энергии, затрачиваемой на начальное сжатие. В этом случае разгон ротора до синхронного числа оборотов достигается постепенным увеличением подачи газа на лопатки турбины. [c.77]

Ядерная энергетика служит мощным средством технического прогресса, в частности повышения эффективности химико-технологических процессов. При широком развитии ядерной энергетики появляется возможность использовать теплоту отходящих газов ядерных реакторов (с температурой 900—1000°С) в металлургии, при переработке твердого топлива, в химической промышленности и других отраслях промышленности особенно перспективно использование отбросной теплоты ядерных реакторов для крупномасштабных химико-технологических процессов, например для производства водорода и сиитез-газа (смесей СО и Нг) путем конверсии углеводородов с водяным паром. Водород — промежуточный продукт, который может применяться в качестве энергоносителя, восстановителя в металлургии и химического сырья. Водород и продукты его переработки (метанол) рассматривают как оптимальное моторное топливо будущего для транспорта и быта (см. с. 71). [c.36]

При получении солей синтетическими способами в качестве исходных материалов используются главным образом полупродукты основной химической промышленности или отходы различных гфоизводств. Синтез солей основан на реакциях нейтрализации. Таким образом получают, например, важнейшие азотные удобрения из кислот и щелочей. Большое количество солей получается в качестве побочных продуктов других производств. Например, в производстве глинозема из нефелина в качестве побочных продуктов получают поташ К2СО3 и соду ЫагСОз. Из отходящих газов цветной металлургии и производства серной кислоты, содержащих 50г, получают сульфиты. Нитрат кальция, применяемый как удобрение, можно получить из отбросных нитрозных газов производ- [c.142]

Шафигуллин А. Б. Исследование процесса термокаталитического обезвреживания отбросных газов, содержащих углеводороды Дис.. .. канд. техн. наук.— Уфа, 1978.— 160 с. [c.146]

Источником двуокиси углерода на большинстве заводов являются отбросные газы после регенерации растворов, применяемых для очистки конвертированного газа от Oj. Состав этих газов колеблется в довольно широких пределах в зависимости от применяемых методов очистки и регенерации растворов. Примерный состав отбросного газа после регенерации воды в экспанзере [в % (об)) СОа —78,3 СО — 5.2 На — 14.7 (Na+Ar) —1,6 Hj — 0,2. Газы, выделяющиеся при регенерации раствора моноэтаноламина, содержат [в % (об.)) СОа — 99.4 СО — 0,1 На— 0,5. [c.118]

Очистка воздуха и сточных вод от бензольных углеводородов до санитарных нотм достигается сжигани [25, с. 128]. По данным [5, с. 194], мталитическое сжигание оензола, находящегося в воздухе и отбросных газах, позволяет снизить его концентрацию менее, чем до 0,5 мг/1 Практика передовых отечественных и зарубежных предприятий показывает возможность достижения санитарных норм содержания бензола в воздухе и газах при ве- [c.327]

Газы крекинга или газы риформинга, получающиеся с современных установок термического крекинга под высоким давлением, обычно поступают на разделение в виде отбросных газов из газоотделителей крекинг-установок или в виде газов стабилизационных установок. В большинстве систем термического крекинга фракционировку проводят под давлением около 15 ат. В колоннах стабилизации, работающих под давлением 16,5— 17 ат, температуру в верхней части колонны поддерживают около 50—60°, а в кубе — около 210°, чтобы для охлаждения дефлегматора можно было пользоваться водопроводной водой. Иногда в процессе стабилизации отгоняют также фракцию С4, полностью дебутанизируя, таким образом, бензин. В этом случае устанавливают две колонны — депропанизатор и дебутанизатор. Отходящая из денропанизатора фракция Сз содержит около 60% всего количества пропапа и нропена, образовавшихся при крекинге остальная их часть находится в отбросных газах в смеси с метаном, водородом и углеводородами Сг, которые вследствие своих низких температур кипения и высокой летучести отгоняются в первую очередь. Во фракции С4 находится около 90% всего количества бутанов и бутенов, образовавшихся при крекинге. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология