Никель, влияние его содержания

Рис. 55. Влияние содержания добавок на среднюю скорость окисления (т = I ч) в воздухе медн (а) и никеля (б)

Никель. Влияние никеля может быть охарактеризовано следующими данными (табл. 98). Высокое содержание никеля в растворе снижает выход по току сильнее, чем медь. [c.447]

Исследовано влияние никеля при содержании его от 0,18 ДО 5,08%. [c.73]

Рис. 9. Влияние содержания хрома в сплаве никель-хром на критический ток пассивации а - в 1 н. и 6 - в 0,01 н. растворах серной кислоты

Рис. 18. Влияние содержания хрома в сплаве хром-никель на критический потенциал питтингообразования в 0,1 н. растворе хлористого натрия

Мешающее влияние железа и никеля при содержании в пробе до 2,5 и 0,5%, соответственно, подавляется образованием комплексов этих металлов с комплексоном 111 [c.43]

В присутствии ниобия и железа результаты оказываются слегка завышенными, необходимо вводить поправку. Молибден даже в небольших количествах мешает анализу и должен быть отделен. Медь, алюминий и никель при содержании каждого из этих элементов до 5%, ванадий — до 0,5% и вольфрам — до 0,2% не оказывают заметного влияния на определение 2—7% тантала. Цирконий также не-мешает анализу, но титан в количествах, превышающих 0,01 %, влияет на результаты анализа. [c.151]

Фиг. 133. Влияние содержания карбонильного никеля в рабочем слое двухслойных серебряных ДСК-катодов на ход кривой потенциал —

В табл. 1.4.31 приведены данные о влиянии содержания в хромоникелевых сталях никеля, времени провоцирующего нагрева (от (хкр - 60 мин) до (т р + 60 мин)) при температуре 920 К и коррозионной среды на величину магнитной проницаемости. Анализ табл. 1.4.31 и рис. 1.4.34, в убедительно доказывает, что увеличение степени пластической деформации и содержания никеля, наличие коррозионной среды понижают стойкость хромоникелевых сталей к коррозионным повреждениям, повышают их магнитную проницаемость. Из данных табл. 1.4.31 также видно, что даже в отсутствие коррозионного воздействия при постоянной температуре провоцирующего нагрева в течение времени (Ткр --60 мин) увеличение степени пластической деформации и содержания никеля в стали повышает магнитную [c.92]

Влияние содержания никеля и продолжительности провоцирующего нагрева при 920 К на магнитную проницаемость хромоникелевых сталей до и после испытания на стойкость против МКК [c.92]

Влияние содержания металлов в сырье на экономические показатели каталитического крекинга не может быть точно оценено оно зависит от режима работы установки, содержания металлов, активности катализатора и т. д. Попытки оценить влияние металлов на себестоимость привели, по подсчетам авторов, к величине от 440 до 2200 долл/кг суммы никеля и ванадия, вводимых с сырьем на установку. Условно принимается удорожание переработки, равное 660 долл/кг металлов. Из рис. 5 видно, что при глубине отбора 80% в дополнительных фракциях сырья достигается такое содержание металлов, что переработка 1 сырья, поступающего на [c.148]

Влияние содержания никеля в катализаторе на его активность. Нами была предпринята попытка получить количественные зависимости катализаторов конверсии метана от содержания в нем никеля, тем более, что влияние содержания никеля в катализаторе на его активность применительно к реакции метана почти не изучалось. [c.41]

Влияние содержания никеля в катализаторе на его активность [c.43]

Исследования показали, что влияние содержания никеля на активность катализатора в разных интервалах различно. Изменение содержания NiO от О до 5% (3,9% N1) резко повышает степень превраш,ения метана и каталитическую активность катализатора, который при этом работает нестабильно. При увеличении содержания N10 до 15% (11,8% [c.44]

Рис. 1.13. Влияние содержания никеля на температуру М а М (а) и количество мартенсита Л1 (б) в стали с 0,050 % С и 18 % Сг после деформации при различных температурах, ние закалка с 1050 "С. в во

Рис. 1.97. Влияние содержания никеля на время до КР аустенитных сталей и сплавов, содержащих 18 % Сг, в различных средах

Для алюмосиликатных носителей средний размер частиц и никеля [103], и кобальта [104] больше, чем для двуокиси кремния. Определенная часть металла и в данном случае, несомненно, находится в виде устойчивой к восстановлению формы, внедренной в носитель (например, Ричардсон [105] нашел, что при 670 К восстанавливается до металла 75% никеля). Влияние этой формы сказывается тем сильнее, чем выше содержание окиси алюминия в алюмосиликатах. [c.221]

При исследовании катализаторов методом адсорбции органических оснований удается определить их суммарную кислотность и распределение кислотности по силе. Авторами работы [149] изучено влияние содержания молибдена, никеля и цеолита на структурные характеристики и кислотность АНМ катализатора, полученных введением солей гидрирующих металлов в суспензию гидроксида алюминия. Из данных табл. 28 следует, что МоОз в количестве до 8,6% (образец 3) увеличивает поверхность катализатора по сравнению с у-АЬОз, тогда как NiO, напротив, несколько ее уменьшает (образец 2). Увеличение концентрации МоОз до 17,2% (образец 6) несколько уменьшает поверхность катализатора и практически не влияет на объем и средний радиус пор. АНМ катализаторы (образцы 4 и 7) по сравнению с алюмомолибденовыми катализаторами (образцы 3 и 6), содержащими одинаковое количество молибдена, имеют меньшую поверхность, а при 17,2% МоОз — объем и средний радиус пор. Это может быть связано либо с отложением NiO на поверхности при прокаливании катализатора, либо с химическим взаимодействием никеля с носителем и молибденом. [c.62]

Рис. 159. Влияние содержания никеля в сталях (гр. VII) на атмосферную коррозию (состав сталей см. табл. 66, гл. V) [174]

Рис. 1.40. Влияние содержания хрома Ссг в стали с 10 % никеля на скорость коррозии в кипящей 65% ной НЫОз-

Рис. 35. Влияние содержания никеля в стали с 18 % Сг иа сопротивление корро,зии под напряжением в 44 %-ном кипящем (153°С) растворе Мй СЬ. Время до растрескивания Тдр. /СР — коррозионное растрескивание

Влияние содержания никеля в углеродистой стали на коррозионное растрескивание [c.109]

Жаростойкость тантала повышают легированием никелем, молибденом (до 15%), вольфрамом (до 50%) (рис. 14.21). Добавки V и ЫЬ до 15 % приводят к двукратному повышению жаростойкости тантала. Эффективны добавки металлов 1У-а группы. Положительное влияние циркония усиливается при повышении температуры до 1100 °С, Сплавы И —Та, богатые гафнием, устойчивы кратковременно к окислению при 2000 °С. Наиболее высокой жаростойкостью обладают тройные и многокомпонентные сплавы тантала (см. табл. 14,9). Тантал, легированный хромом и никелем (суммарное.содержание Сг, N1 15 %), окисляется со скоростью, меньшей, чем хром. Наибольшей жаростойкостью в этой системе обладает сплав Та—7,5 Сг—5Ы1. Наивысшей жаростойкостью обладают сплавы тантал - металл 1У-а группы, легированные хромом, алюминием, кремнием, бериллием, молибденом. [c.430]

Рис. 3.42. Влияние содержания металлов в сырье и степени удаления серы на производительность катализаторов прямого гидрообессернваиня нефтяных остатков в реакторах с ТФСС (цифры на кривых - суммарное содержание ванадня и никеля в сырье, %).

Увеличение содержания хрома в стали снижает возможность локального уменьшения его концентрации в процессе выделения карбидов хрома на границах зерен ниже 12%- При увеличении содержания хрома от 18 до 22% предельное содержание углерода, ниже которого у стали появляется склонность к межкристаллитной коррозии, возрастает с 0,02 до 0,06%. С ростом содержания никеля увеличивается склонность аустенитных сталей к межкристаллитной коррозии. Влияние содержания никеля на склонность хромопикелевых сталей к межкристаллитной коррозии в разных средах различно. В концентрированной HNO3 неблагоприятное влияние сказывается при содержании никеля более 28%- В кипящем 42%-ном Mg b склонность к межкристаллитной коррозии возрастает с увеличением содержания никеля до 10%, а затем падает. [c.446]

Рнс. 8. Влияние содержания никеля катализаторе на скорость днмериза-цни этилена в н-бутилены (—) и селективность (----) при соотношении [c.56]

Рис. 15. Влияние содержания 1 - хрома в сплавах железо - хром и 2 - никеля в сплавах Х22Т, содержащих никель,-на критический потенхшал пит-тингообрааования в 0,1н. растворе хлорида при pH 2

Совместное воздействие газовой среды, состоящей из оксидов серы, воздуха и водяного пара, вызывает более интенсивную коррозию металлов, чем каждого из указанных газов в отдельности. Увеличение содержания серы в топливе, дающем газообразные продукты сгорания (например, легкое дистиллятное топливо), приводит к увеличению скорости коррозии сталей, но далеко не во всех случаях. Влияние содержания серы в топливе возрастает при повышении температуры и повышении концентрации никеля в сплаве. О роли указанного фактора можно судить по данным о коррозии аустенитных сталей 08Х18Н10Т и Х23Н18 в продуктах сгорания дистиллятных топлив с различным содержанием серы. Опыты продолжительностью 100 ч при 800 °С показали, что удельная потеря массы указанных сталей при содержании в топливе 0,31 0,41 и 0,96 % серы равняется соответственно 0,79 0,87 и 1,04 мг/см и 0,49 0,61 и 0,70 мг/см [1]. Увеличение скорости коррозии сталей в продуктах сгорания топлива с повышенным содержанием оксидов серы вызвано образованием сульфидов металлов (Ре5, N1382 и др.) на их поверхности. Присутствие же сульфидов в поверхностной пленке продуктов коррозии приводит к увеличению скорости диффузионных процессов, происходящих в ней. [c.221]

При исследовании влияния содержания никеля или хрома в сплаве на его коррозионное растрескивание (испытания обычно-проводятся в кипящем 42%-ном Mg b) наблюдаются различные [c.66]

Рис. 24. Влияние содержания никеля на коррозию стали в морской атмосфере (пластинки 10X16 см, продолжительность экспозиции 90 мес, Кюр-Бич, Сев. Каролина, США) [9]

Рентгеновские данные показали [47], что сера оказывает большое.влияние на внутреннее строение осадков никеля дифракционные картины характеризуются наличием размытых линий, ширина которых возрастает с увеличением содержания серы. Так, при содержании серы 5% осадки имеют кристаллическое строение, период решетки уменьшается на 0,04 % по сравнению со значением для никеля при содержании серы яй 9% на рентгенограммах зафиксировано гало . Формирование осадков с серой, являющихся одной из форм осадков неявно кристаллического типа, связано с протеканием в зоне кристаллизации химической реакции, приводящей к включению серы. После термообработки осадков при температуре 400—450° С выявлены фаза никеля и соединение N 382 это подтверждают результаты термографических исследований. Экзотермический эффект при температуре 450° С авторы объясняют образованием сульфида Ni88a, эндотермический эффект при температуре 600° С — распадом Ni88a. [c.101]

Для исследованных образцов катализатора графически были определены кажущиеся энергия активации и предэкспонен-циального множителя (табл. 5). Влияния содержания никеля на энергию активации не было обнаружено. [c.44]

Рис. 1,42, Влияние содержания никеля и хрома на предельно допустимое содержание углерода, при котором отпуск при 650 С, 1 ч не пызывает склонности к МКК [1.2 . с, 84]

Влияние содержания окиси алюминия. Чапетта и Хантер [38] для определения характера влияния количества окиси алюминия на свойства катализатора никель — окись кремния — окись алюминия приготовили серию катализаторов, используя отмыты гидрогели карбоната никеля, окиси кремния и алюминия. Содержание окиси алюминия в катализаторе изменялось в пределах 2—95%. Концентрацию никеля во всех этих образцах катализаторов поддерживали постоянной (около 5%). Результаты изомеризации к-гексана в присутствии этих катализаторов при сравнимых условиях приведены в табл. 57 и 58. На рис. 83 степень превращения к-гексана представлена в виде функции температуры реакции. Степепи превращения к-гексана для катализаторов. [c.579]

В табл. 21 показано влияние содержания микрокальцита и других наполнителей на свойства продукта НГ-216 [34]. Наполнители измельчали методом ультразвукового диспергирования и отбирали фракции не более 5 мкм. Судя по эффекту последействия ингибиторов (ЭПИ, см. табл. 21), микрокальцит и другие наполнители улучшают хемосорбцию ингибитора на металле, что связано, очевидно, с ростом полярности системы. Почти все наполнители улучшают стойкость покрытия к дождеванию, защитную эффективность в агрессивных средах особенно значительным поляризующим эффектом обладает порошок никеля и нитрит натрия. [c.163]

Рис. 75. Влияние содержания в масле присадки ВНИИ НП-360. на разность почернений аналитических линий и фона Д5 а — с буфером б — без буфера 1 — хром 2 — никель 3 — железо 4 — кремний 5 — медъ.

Для изучения влияния содержания хрома на эрозионную стойкость стали были выбраны сплавы, содержание элементов для которых приведено в табл. 46. Количество углерода в этих сплавах было в основном одинаковым, за исключением стали Х9С2 с повышенным содержанием углерода и кремния. При химическом анализе в качестве случайной примеси во всех сталях был обнаружен никель. Анализ на серу и фосфор не производили. [c.155]

Рис. 2.3. Влияние содержания никеля в легированной стали (18 20% хрома) на чувствительность к коррозионному растрескиванию под напряжением в кипящем 42%-ном Mg l2

Развитие современной техники немыслимо без использования жаропрочных и жаростойких сплавов. Основой таких сплавов чаще всего является никель. Влияние легирующих элементов, в частности железа и хрома, на коррозионное и электрохимическое поведение сплавов изучено недостаточно [1—4]. В настоящей работе изучалось анодное поведение сплавов с содержанием железа 5—30 ат. % в 1 н. Н2304 и 1 н. НСЮ4, и с содержанием хрома 1,25—31,25 ат. % в 1 н. Нг304 при 25° С. Сплавы отжигались при 1050° С с последующим охлаждением на воздухе. Сплавы № — Сг термообработке пе подвергались. Состав первых определялся химическим анализом образцов, а вторых — по анализу шихты. Из исследуемого материала вырезались электроды площадью 0,5 см с токоподводом. Рабочая порерхность электрода шлифовалась наждачной бумагой с зерном до 14 мкм, а затем полировалась алмазной пастой с зерном 1 мкм. После этого электроды обезжиривались этиловым спиртом, промывались дистиллированной водой и высушивались в вакуум-эксикаторе. Нерабочая часть электрода и токоподвод покрывались перхлорвиниловым лаком. Растворы готовились из дважды перегнанных серной и хлорной кислот. Поляризационные кривые снимались на потенциостате ЦЛА. Схемы потенциостатической установки и электрохимической ячейки приведены на рис. 1 и 2. [c.80]

ВОН кислоты в слое улучшает его стойкость. На рис. 1.93 показано влияние содержания кремния в сплаве на состав слоя и на коррозионные потери сплава в 10% растворе хлорного железа. На сплавах, содержащих молибден, последний выделяется в форме окисла. Повышенная стойкость этих сплавов основана на совместном действии кремневой кислоты и молибдена [281, 282]. В толстых слоях (300—500 А), которые образуются под действием воЗ духа при нагревании, хром содержится в повышенном, а никель — в уменьшенном количествах. Эти слои являются кристалличс скими, показывают цвета побежалости и построены по типу шпинели [283]. Скорость их роста лимитируется скоростью движения ионов металла и кислорода в слое. [c.103]

Как видно, различие между прямыми столь незначительно, что может быть приписано скорее незначительной вариации в содержании углерода и хрома. Это подтверждается и результатами для сталей 34ХМ, 34ХН2М и 34ХНЗМ, где вариация содержания никеля весьма значительна (3%). Различие в величинах водородопроницаемости при всех температурах, как и в предыдущем случае, столь невелико, что следует считать влияние никеля (при содержании до 3%), если оно вообще имеется, весьма незначительным. [c.34]

Влияние содержания перекиси никеля на выход и свойства ПВХ22 [c.141]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология