Трубы водопроводные, коррозионные

Вследствие опасности питтинга в застойной воде алюминий обычно нельзя использовать для водопроводных труб. Однако эффективной мерой подавления питтинга является движение воды в водопроводных трубах достаточна скорость потока 2,4 м/мин. Алюминиевые материалы оказались подходящими для специальных труб, например для подвижного ирригационного оборудования, где важен малый вес, а время коррозионного воздействия невелико. [c.125]

Использование медных труб для горячей и холодной водопроводной воды, как правило, было успешным. Однако изредка возникали неудобства, связанные с коррозией. Одним из коррозионных эффектов является появление следов меди в воде. [c.133]

Наиболее надежный путь — удаление двухвалентного железа из раствора путем очистки воды и контроля за протеканием коррозионных процессов па внутренних поверхностях труб. Другой способ удаления железа из воды — неукоснительное и непрерывное выполнение правил технического ухода, заключающегося в очистке и промывке водопроводных магистралей. Подвергаемую обработке секцию водопроводной сети изолируют и в воду вводят большие концентрации хлора или другого реагента, убивающего бактерии. Спустя несколько часов секцию трубы промывают и вновь вводят в эксплуатацию. [c.53]

Патент США, № 3977981, 1976 г. Описывается процесс и композиции для покрытия водопроводных труб скважин адсорбционным соединением, ингибирующим коррозию. Для ингибирования процесса коррозии используются различные азотсодержащие соединения, которые при контакте с корродирующим металлом, например, водопроводными трубами скважин, образуют пленки, способные нейтрализовать кислую коррозионную среду. Корродирующий материал в этих процессах защищается при контакте с достаточным количеством макроциклического тетрамина. [c.83]

Коррозию можно классифицировать по виду коррозионной среды, воздействующей на металл. Различают коррозию в неэлектролитных и в электролитных средах. К первым принадлежат горячие сухие газы, органические жидкости (например, бензин), а также металлы в расплавленном состоянии. Электролитные среды очень многообразны — окружающая газовая атмосфера (содержащая влагу и другие примеси), вода (морская, водопроводная) и водные растворы (кислоты, щелочи, солевые растворы), влажная почва (в случае подземных трубо- [c.341]

Коррозионные индикаторы из черных труб, установленные в системах на волжской и москворецкой водах, подтверждают первостепенное значение качества водопроводной воды. [c.25]

В Англии и Японии поливинилхлорид признан основным материалом для изготовления труб, применяемых не только при прокладке водопроводных и канализационных сетей, но и в санитарно-технических устройствах, главным образом в судостроении, вследствие их эластичности и коррозионной стойкости по отношению к воздействию морской воды. [c.6]

Водопроводная сеть из полиэтиленовых труб неоднородна в отношении использованных строительных материалов, потому что для ее сооружения используются как полиэтиленовые трубы, так и стальные или чугунные соединительные элементы, муфты, фасонные части и элементы арматуры. Повреждения водопроводной сети могут произойти в результате коррозионного разрушения металлических элементов, разгерметизации раструбных соединений или же выхода из строя уплотнительных прокладок во фланцевых соединениях. [c.112]

Коррозионные отложения в водопроводных трубах, обладающие значительной адсорбционной способностью, поглощают остаточный хлор, снижая этим эффект обеззараживания. [c.35]

Хорошо известно, что металлы существенно различаются по их стойкости в воде. Однако для черных металлов (ковкий чугун, сварочное железо, мягкая сталь, низколегированная сталь, медистая сталь), применяемых для водопроводных и котельных труб, существенной разницы в скорости коррозии не установлено. Высокое содержание хрома и никеля может повысить коррозионную стойкость. С уверенностью можно сказать, что окружающая среда, т. е. вода, обычно больше влияет на скорость коррозии, чем второстепенные изменения в составе металла. [c.509]

Однако в последнее время в ряде работ отмечается усиление коррозии оцинкованных труб в системах горячего водоснабжения. Это объясняется большой протяженностью внутридомовых систем изменением химического состава воды при очистке на водопроводных станциях, приводящим к увеличению ее коррозионной активности (ранее применялись в основном подземные воды, которые такой очистки не требовали) увеличением давления и использованием насосов для подачи воды в верхние этажи многоэтажных зданий, в результате чего повышается содержание кислорода в воде повышением скорости течения воды из-за увеличения расхода ее при прежних сечениях труб (что может привести к смыву защитных слоев) повышением температуры появлением в воде ионов меди, поступающих из теплообменников и медных труб, [c.26]

Для повышения коррозионной стойкости водопроводных труб наиболее часто применяется их горячее цинкование. Качественные показатели оцинкованной трубы (коррозионная стойкость, прочность сцепления покрытия с основным металлом, износо- [c.26]

Строительные сооружения или колодцы для водопроводных линий тоже часто выполняются из железобетона. В месте ввода трубопровода в стенку колодца может легко получиться контакт между трубой и стальной арматурой. В таком случае при сооружении станции катодной защиты для трубопровода достаточное снижение потенциала поблизости от колодцев не будет обеспечено [17]. На рис. 13.7 показано, что под действием коррозионного элемента воронка напряженнй отодвигается от колодца на расстояние до нескольких метров. При плотности защитного тока около 5 мАх Хм для бетонной поверхности даже небольшого колодца, имеющего площадь бетона 150 м, требуется защитный ток порядка 0,75 А. Для большого распределительного колодца с площадью поверхности бетона 500 нужен защитный ток в 2,5 А. Такие большие защитные токи могут быть локально подведены только при помощп дополнительных анодных заземлителей. Эти заземлители в таком случае размещают в непосредственной близости от ввода трубопровода в бетонную стенку колодца. Такая локальная катодная защита становится необходимым дополнением к обычной системе катодной защиты трубопровода, которая в районе железобетонного колодца в ином случае будет неэффективной. [c.296]

Рис. 30. Сечение, показывающее эрозионно-коррозионное поражение медной водопроводной трубы направление потока слева направо ( Ме1а11уегкеп ) (х2)

Объекты, погруженные в морскую воду, могут обрастать морскими организмами, например водорослями или ракушками. Эти наросты могут способствовать подосадковой коррозии (см. 4.4). Могут иметь место и другие вредные последствия, например забивка труб или увеличение сопротивления движению корабля. Но, с другой стороны, такие наросты могут при определенных условиях и повышать коррозионную защищенность, например стали. Образование наростов в водопроводных трубах можно предотвратить с помощью хлорирования, например раствором гипохлорита натрия или газообразным хлором, который добавляют в месте подачи воды. Обрастанию корпусов кораблей можно препятствовать с помощью окрашивания так называемой противообрастательной краской, которая выделяет вещества, ядовитые для морских организмов, например ионы меди или соединения олова. Медные поверхности тенденции к обрастанию не имеют. Медь, растворяющаяся при коррозии, действует как противообрастательное средство. [c.45]

Железобактерии могут вызвать коррозионное разрушение нержавеющих сталей. На одном из химических заводов для хранения и перекачки азотистой, муравьиной и уксусной кислот были установлены баки и системы трубопроводов, изготовленные из нержавеющих аустенитных сталей 304L и 316L. Перед эксплуатацией баки и трубопроводы прошли гидравлические испытания, для которых использовали обычную водопроводную воду с концентрацией хлоридов 200 мг/л. После испытаний в результате неполного удаления воды в баках остался слой воды толщиной около 1 м. Через месяц были замечены сквозные разрушения стенок бака (толщиной 3 мм) и сплошные коррозионные разрушения труб. Химический и микробиологический анализы продуктов коррозии и вод позволили однозначно установить, что причиной разрушений были железобактерии и марганцевые бактерии (осаждающие нерастворимые соединения марганца). В результате жизнедеятельности этих микроорганизмов в слое у поверхности металла создавались очень высокие концентрации хлоридов железа и марганца, вызывающие интенсивное питтингообразование. [c.67]

Углекислота не является коррозионным агентом, непосредстйенно воздействующим на металл. Действие ее заключается в растворении карбонатов составных частей ржавокарбонатных отложений, которые образуются в водопроводной сети. В результате этого процесса происходит дальнейшая коррозия материала труб и образование новых отложений вода приобретает желтую или красноватую окраску, неприятный вкус и содержит мелкие комья рыхлых железистых веществ. [c.37]

Коррозионные отложения в водопроводных трубах, обладающие значительной адсорбционной способностью, поглощают остаточный хЛор, снижая этим эффект обеззараживания. Наличие в трубопроводах закиснщ форм железа,которые образуются в результате разрушения материала труб, способствует развитию железобактерий, жизнедеятельность которых связана с процессом окисления железа. Присутствие в воде агрессивной углекислоты значительно ухудшает работу очистных сооружений за счет усиленного зарастания отстойников синезелеными водорослями и засорения фильтров пузырьками газа. [c.37]

Гексаметафосфат натрия применяют в системе промышленного и горячего водоснабжения как антикоррозийное вещество. Теми же свойствами обладает и трипо-лифосфат, его также используют в горячем водоснабжении. При внесении в водопроводную воду указанные вещества образуют малорастворимые соединения кальция и магния, которые сорбируются отлагающимися на стен-, ках труб коррозионными образованиями, в результате чего последние уплотняются и изолируют металл от воды. Лимитирующим показателем вредности гексаметафосфата и триполифосфата при нормировании их в питьевой воде является органолептический, а именно — образование мути при нагревании. [c.21]

Хлор вводят в воду в виде газа или хлорной воды. На водопроводных станциях хлор обычно добавляют в виде хлорной воды, что уменьшает коррозионное действие хлора на трубы вблизи места его введения. Для дозирования хлора служат специальные газодозаторы, называемые хлораторами. [c.94]

В настоящее время в стади освоения находится разработанный в НИОХИМе перспективный способ получения очищенного сернокислого глинозема (ОСГ) из каолина. Однако ликвидация дефицита ОСГ ке решает проблемы коагуляционной очистки, так как сульфатный коагулянт часто не обеспечивает требуемого качества как питьевой, так и технической воды, поскольку и сульфат алюминия, и применяемые в отдельных случаях хлорид железа и квасцы резко снижают pH воды, что повышает ее коррозионную акпгвность после очистки. Такая вода вызывает коррозию наружных и внутридомовых водопроводных труб, особенно на линиях горячего водоснабжения. Продукты коррозии ухудшают качество воды, поступающей к потребителям. Стабилизационная обработка воды щелочными реагентами с целью снижения ее коррозионной активности — дорогостоящий и трудоемкий процесс, затрудняющий работу водопроводных станций и приводящий к повышению мутности воды. [c.97]

Этому способствовало изменение состава примесей водопроводной воды. Последнее связано с увеличением концентрации хлоридов и растворенного кислорода в воде городского водопровода и с появлением нового источника водоснабжения с сильноагрессивной озерной водой. Вода 03. Югла имеет в течение значительной части года отрицательный индекс насыщения и содержит много хлоридов и сульфатов (табл. 5). Коррозионные испытания в системах горячего водоснабжения Риги, проведенные с помощью трубчатых индикаторов коррозии из черных труб, подтверждают факт усиления коррозии трубопроводов в последние годы. Образцы, иопытанные в 1964 и 1965 гг., имели чистую поверхность с незначительными отложениями и показали слабую коррозию (Я=0,025- -0,048 мм/год). Образцы, снятые в 1966 г., имели сильно изъязвленную поверхность и показали сильную коррозию (Я=0,088 мм/год). Наконец, образцы на водопроводной воде из оз. Югла с внутренней стороны были сплошь поквыты буграми бурого цвета высотой от 1 до 10 мм, под которыми после обработки обнаружены многочисленные язвины, причем заметно общее утонение стенок труб. Проницаемость коррозии этих образцов достигла аварийных значений (0,3—0,45 мм/год). [c.27]

Методика проведенного исследования стойкости горячеоцинко-вавных труб включала оравБительные иопытаиия (коррозионной активности) оцинкованных и черных труб в системах горячего водоснабжения на различных по составу водопроводных водах и организацию натурных наблюдений за долговечностью систем из черных и оцинкованных труб. Для сравнения скорости коррозии черных и [c.32]

В тех случаях, когда исходя из качества воды допустимо использование нескольких способов, например вакуумной деаэрации, силикатной и стабилизационной обработки, выбор способа должен решаться технико-экономическими расчетами и в зависимости от местных условий (возможность получения или изготовления оборудования на месте, наличие производственной базы для приготовления силиката натрия и магномассы, организация эксплуатации). В табл. 8 приведены исходные показатели поверхностных водопроводных вод, характеризующие их коррозионную активность по отношению к черным трубам, и рекомендуемые способы обработки воды. [c.47]

В настоящее время мировое производство труб из полимерных материалов и фасонных частей к ним достигает нескольких миллионов тонн в год. Исключительно высокая коррозионная стойкость, достаточная прочность, гладкость и незарастаемость отложениями внутренних поверхностей, простота механической и тепловой обработки, физиологическая индифферентность предопределили преимушественное применение этих труб для водопроводных и канализационных сетей. [c.5]

Опасные разрушения стальных трубопроводов возникают не только при коррозионном действии воды, но и при коррозионном действии почвы и блуждающих токов. Результатом такого разрушения труб могут быть массовые аварии на определенном (подверженном коррозии) участке водопроводной линии или по всей сети промышленного предприятия, а в дальнейшем — неиз- бежная замена труб, пораженных коррозией. [c.124]

Результаты почвенных коррозионных испытаний, проведенных Национальным бюро стандартов, согласуются и с практическим опытом использования горячепрессованной латунной арматуры для соединения медных водопроводных труб. Такая арматура из [c.97]

Защитные свойства N1—Р покрытий изучали и в других, отличных от атмосферных, условиях. При переменном погружении образцов с покрытиями, содержащими 10% Р в керосин при 75—80° С в аппарате Пинкевича выявлена потеря ими веса, очевидно за счет коррозионных процессов. Никелированные в щелочном растворе образцы из бронзы БрАЖН-10-4-4 и ВБ-24 при испытаниях в термостате при 55—50° С с продуванием воздухом также с течением времени теряли в весе, но меньше, чем образцы без покрытия. С увеличением толщины покрытия убыль в весе уменьшается. Было проведено сравнительное определение коррозионной стойкости в водопроводной воде прн комнатной температуре стальных образцов с гальваническим покрытием медным подслоем толщиной 9 мкм и слоем электролитического никеля толщиной 25 мкм— со стойкостью таких же образцов с N1—Р покрыгием толщиной 10 мкм, полученным из кислой ванны. Первые уже через 1 сут имели несколько очагов коррозии, а через 3 сут были покрыты сплошным слоем коррозии. На вторых незначительная точечная коррозия обнаружилась лишь через 20 сут. Последующие 20 сут не изменили внешнего вида этих образцов. N1—Р покрытия толщиной 50 мкм показали высокую коррозионную стойкость в растворе щелочи (400 г/л) при 180° С. На никелированных выпарных трубах из стали 20, проработавших в указанных условиях более 100 сут, не обнаружено никаких повреждений, тогда как такие же трубы без покрытия через 30— 40 сут эксплуатации из-за коррозионных поражений полностью выходили из строя. В 72%-м растворе едкого натра при 115° С покрытие из кислого раствора [c.106]

В последнее время с ростом производства изделий электронной промышленности встал вопрос о получении сверхчистой воды. В 1967—1968 гг. ВНИИВОДГЕО были проведены исследования по разработке методов получения сверхчистой воды для производства электронно-лучевых трубок [19]. Исходная водопроводная вода из-за коррозионных процессов в водопроводных трубах была непригодна для последующего обессоливания на ионообменной установке. Обработка воды методом электрокоагулирования, при котором вода не обогащается сульфатами и хлоридами, позволяет значительно уменьшить объем анионитовых фильтров и расход щелочи на их регенерацию. Электролизер был установлен на выходе воды из контактного резервуара и имел следующие характеристики [c.186]

Изложим сначала кратко некоторые общие соображения по коррозии стальных труб в холодной водопроводной воде, в основном эти положения распространяются и на коррозию труб в горячей воде. Однако в последнем случае коррозионные разрушения проявляются значительно раньше и более интенсивно. Вода Не считается опасной в коррозионном отношении, если при прохождении ее по стальным трубам образуется защитный слой, состоящий из продуктов коррозии железа и карбоната кальция (СаСОз). Этот слой должен быть сплошным, хорошо сцепленным с поверхностью трубы и иметь толщину такую же, как у яичной скорлупы. [c.14]

В технически развитых странах большую часть водопроводных труб отливают из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ)- Эти трубы успешно конкурируют со стальными, так как при практически одинаковой прочности требуют меньших затрат на изготовление, обладают лучшей коррозионной стойкостью, высоким сопротивлением износу, высокими теплостойкостью, жаростойкостью, хладностойкостью, антифрикционными свойсгвами. [c.239]

Бейлис обнаружил, что внутри коррозионных язв (большая обычно удлиненная язва внутри водопроводных труб) величина pH достигает примерно [c.114]