Аппаратура для производства красителей

При рассмотрении аппаратуры, применяемой в различных процессах производства органических полупродуктов и красителей, авторы сочли возможным не освещать материала, который должен быть известен читателям из курсов Основные процессы и аппараты химической технологии , Общая химическая технология , Контрольно-измерительные приборы , Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей , поскольку изучение этих дисциплин предшествует ознакомлению с курсом специальной аппаратуры. Принципы устройства реакционных аппаратов и методы их расчета являются общими для многих областей. химической технологии, поэтому изложенные в книге сведения, по мнению авторов, могут быть использованы не только при изучении аппаратуры производства органических полупродуктов и красителей, но и аппаратуры, применяемой в других отраслях химической промышленности. [c.10]

Основная часть Т. расходуется на приготовление сплавов повышенной прочности для нужд авиационной и ракетной техники и морского судостроения. Т. используют как легирующий металл, для изготовления химической аппаратуры, в гидрометаллургии никеля и кобальта, в радиоэлектронике, в качестве геттера (поглотитель газов). Перспективным является применение Т. в производстве красителей, в бумажной и других промышленностях. В большинстве случаев Т. применяют в виде сплавов с алюминием, молибденом, ванадием, марганцем и т. п. или же в виде нитрида, карбида, силицидов, боридов и др. Важное значение имеют соединения Т. (см. Титана соединения). [c.251]

В многотоннажных производствах основного органического, синтеза применяются, как правило, непрерывные процессы с ограниченным числом стадий. Производства тонкого органического, синтеза обычно меньше по масштабу, в них применяются многостадийные процессы, осуществляемые чаще всего в аппаратуре периодического действия. Особенностями промышленности тонкого органического синтеза является также необходимость применения исходных индивидуальных веществ высокой чистоты и возможность получения разнообразных конечных продуктов сложного состава из сравнительно немногих продуктов более простой химической переработки—так называемых полупродуктов. Поэтому структура ряда отраслей тонкого органического синтеза (например, производства красителей, многих лекарственных, [c.121]

В гидрометаллургическом производстве никеля и кобальта применяют сульфат-хлорид-ные растворы, вызывающие сильную коррозию аппаратуры из нержавеющих сталей, в частности насосов, срок работы которых обычно не превышает 3 мес. Аппаратура из титановых сплавов (рис. 1) оказалась стойкой в течение нескольких лет эксплуатации. Применение титановых змеевиков взамен свинцовых в производстве красителей и пластмасс увеличивает срок службы аппаратуры с 2 до 10 лет и более. [c.346]

Кроме котлов, баков и других емкостей для проведения химических реакций в производстве промежуточных продуктов и красителей требуется аппаратура для проведения общих операций химической технологии, таких как выпарка, перегонка, теплопередача, кристаллизация, фильтрация, сушка, дробление и смешение. Последней и наиболее существенной стадией производства красителей [c.36]

Смола, впервые полученная в 1814 г. в Англии как побочный продукт при производстве каменноугольного газа, использовалась только как топливо до тех пор, пока Гофманн в 1845 г. не выделил из нее бензол. Продуктами сухой или деструктивной перегонки каменного угля являются каменноугольный газ, жидкий конденсат, содержащий аммиак и смолу, и твердый остаток — кокс. Несмотря на огромное значение каменноугольной смолы, как сырья для анилинокрасочной и других органических отраслей химической промышленности, она остается побочным продуктом сухой перегонки угля, которая в основном ведется для получения каменноугольного газа или кокса для металлургии. Выход и состав смолы зависит от характера угля и техники сухой перегонки, причем важнейшими факторами являются форма и размеры аппаратуры, скорость нагревания, температура и продолжительность процесса. В среднем уголь, идущий на производство газа, дает 5—6% смолы, в то время как коксующиеся угли — менее 4 %. Из тонны угля в среднем получаются 8—12 галлонов смолы. Более молодые угли — лигнит, бурый уголь — дают смолу с высоким содержанием парафиновых углеводородов, и поэтому их значение в производстве красителей ограничено. Битумные угли с минимальным содержанием серы дают смолы, которые ценятся из-за отсутствия в них трудноудаляемых соединений серы. Оптимальная температура в коксовой печи в процессе сухой перегонки 1000—1250°. При этом получается максимальный выход бензольных ароматических углеводородов и нафталина. [c.41]

Наличие в учебном плане данной специальности курса специальной аппаратуры производства органических красителей и промежуточных продуктов позволило не останавливаться в предлагаемой книге на аппаратурно-технологических схемах производства красителей, акцентировав внимание на обосновании особенностей технологии типичных красителей. [c.7]

О. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АППАРАТУРЫ, ПРИМЕНЯЕМОЙ В ПРОИЗВОДСТВЕ КРАСИТЕЛЕЙ [c.321]

Вследствие разрушающего действия химических реагентов на материалы, применяемые при изготовлении аппаратуры, правильный выбор последних имеет большое значение в производстве красителей. В каждом отдельном случае приходится решать вопрос о том, какой материал можно применить, руководствуясь опытом, и часто, если можно так выразиться, химическим чутьем. [c.321]

Железо является самым важным материалом, применяемым при изготовлении аппаратуры для производства красителей, и используется во всех возможных формах и видах. [c.321]

ФИЗИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ КРАСИТЕЛЕЙ И АППАРАТУРА ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ [c.45]

Технология производства красителя кислотного оранжевого светопрочного и применяемая для этого аппаратура типичны для производства многих моноазокрасителей. [c.120]

Технология производства полициклических красителей очень сложна. Многие процессы проводятся при высоких температурах и давлении, в присутствии различных конденсирующих средств и катализаторов, органических растворителей, едких и огнеопасных веществ. Поэтому аппаратура в производстве полициклических красителей обычно более сложна, чем в производстве красителей других классов. [c.430]

Помимо крупнотоннажных имеются малотоннажные производства, выпускающие продукты широкого ассортимента, каждый из которых отличается по основным качественным параметрам. К таким производствам относится получение лаков, красок, красителей, кремнийорганических соединений и др. Эти производства оснащены универсальной аппаратурой в пределах групповой специализации, т. е. на одном и том же оборудовании можно получать разные продукты, относящиеся к одной группе, например красители. [c.14]

В настоящее время каталитические процессы широко используются в промышленности. Сейчас даже трудно назвать крупное производство химической промышленности, где бы не применялись катализаторы. Получение спиртов, альдегидов, аммиака, серной и азотной кислот, переработка каменного угля в жидкое топливо, процессы крекинга нефти при получении моторных топлив, синтез каучука, производство пластмасс, красителей, получение маргарина и других пищевых продуктов — вот далеко не полный перечень процессов, где широко используются катализаторы. В ряде случаев за счет применения катализаторов удается значительно снизить температуру проведения реакции, что позволяет уменьшать тепловые затраты и использовать менее жаростойкую аппаратуру, а также устранять нежелательные побочные реакции. [c.161]

Аппаратура для органического синтеза химических продуктов, органических красителей, лаков, эфиров и пр. трубопроводы химических производств. [c.199]

Коррозионностойкий материал для покрытия сварной стальной и литой чугунной технологической аппаратуры, предназначенной для работы со многими средами средней и повышенной агрессивности в производствах химически чистых кислот, солей, красителей, фармацевтических и парфюмерных препаратов, пищевых продуктов, взрывчатых и других веществ [c.199]

Изготовление и футеровка химической емкостной и колонной аппаратуры Защита сварной стальной и чугунной химической аппаратуры в производстве чистых кислот, солей, красителей [c.75]

Аппаратура для органического синтеза химических продуктов, органических красителей, лаков, эфиров и пр. трубопроводы химических производств. Заменитель платиновой аппаратуры [c.66]

Покрывной материал для аппаратуры, применяемой в производствах химически чистых кислот, солей, красителей, фармацевтических и парфюмерных препаратов, пищевых продуктов, взрывчатых и других веществ [c.66]

Известно много случаев термического разложения в теплообменной аппаратуре ацетилена и его высших гомологов, пероксидных соединений, органических продуктов, полимерных материалов, продуктов уплотнения, нитрит-нитратных солей, аммиачной селитры, нитромассы, порофоров и др. Отмечены многочисленные случаи самопроизвольного воспламенения на поверхности теплообмена органических красителей и других материалов в контактных сушилках, приводившие к взрывам пыли и пожарам на производстве. [c.186]

Учитывая, что в производстве красителей эксплуатируются не только мерники, но и другая аппаратура, которая успешно может быть заменена бипластмассовой, эффект от внедрения разработки составит миллионы рублей. [c.52]

Автоклавы, ши сосуды для работы под давлением, применяютс всегда в тех случаях, когда температура реакции превышает темперг туру кипеиня вещества, или когда при нагревании выделяются газь имеющие значение для хода реакции. В производстве красителей чаш всего приходится иметь дело с водными растворами и смесями, но с> щественное значение имеет также работа со спиртами и хлористыми алки лами. Применяют давления до 60 атм и нагревание приблизительно Д( Зии°. Эти пределы относятся к описываемому ниже типу аппаратуры. [c.312]

В качестве примера реакционных аппаратов с переме-мешивающими устройствами можно привести сульфу-раторы, нитраторы, хлораторы, окислители и другую аппаратуру производства органических продуктов и красителей, полимеризаторы в производстве синтетических каучуков и пластических масс и т. д. Реакторы с мешалками, как правило, однотипны по устройству и отличаются обычно лишь рабочим давлением, конструкцией мешалок, наличием теплообменных элементов и т. д. Исключение составляют отдельные типы аппаратов весьма специфической конструкцией. [c.250]

Так, например, в лаборатории были троведены исследования по рационализации технологии получения одного из нитропродуктов, являющегося сырьем для производства красителей и химикатов сельского хозяйства. Существующая технология не удовлетворяла значительно возросшую мощность производства. В лаборатории вследствие злачительной штенсификацин массообмена ускорили процесс протекания основной реакции в 5 раз. Интенсификация массо-обмена была достигнута за счет применения быстроходных размешивающихся устройств (2800 оборотов в минуту). Кроме того, была введена экстракция готового продукта растворителем, что позволило получить продукт более высокого качества и значительно уменьшить его содержание в сточных водах. Это благоприятно сказалось на выходе. Предстояло выявить основной контур новой технологической схемы, уточнить тип аппаратов и сравнить технологию и аппаратуру действующего и усовершенствованного методов с целью выбора того, который следует рекомендовать в промышленность. Для этого требовалась количественная характеристика сравниваемых методов производства. [c.39]

Увеличение масштабов производства важнейших ароматических оксисоединений (фенола, резорцина, 2-нафтола), вызванное, правда, не нуждами производства красителей, привело к поискам увеличения производительности аппаратуры щелочного плавления, в частности, / путем использования реакторов непрерывного действия. Фенол и 2-нафтол предложено получать в трубчатых аппаратах высокого давления (200 кгс/см ) с применением водных растворов едкого натра [356]. Имеются предложения по проведению непрерывного плавления соли бензолсульфокислоты в аппаратах непрерывного действия, работающих без давления с безводным едким натром [361]. В аппарате непрерывного действия с мешалкой, делающей 6000 об/мин предложено получать резорцин взаимодействием расплавленного едкого натра с сухой солью 1,3-бензолди-сульфокислоты в токе азота, нагретого до 500 °С [362]. [c.1792]

В книге описаны современные методы получения полупродуктов для синтеза органических красителей, а также многочисленные методы получения из них самих красителей. Кроме того, дано описание организации производства, технологических схем, лабораторной и заводской аппаратуры, методов анализа, определения бветопрочностн окрасок и примеров калькуляции производства красителей. [c.4]

Бензойную кислоту СеНзСОгН получают пропусканием смеси паров фталевого ангидрида и воды через конвертор с катализатором при 400—475° С. Бензойная кислота — это кристаллический порошок бледно-розового цвета, который хорошо растворим в воде, щелочах и органических растворителях. Применяют бензойную кислоту для производства красителей, пластических масс и других химических продуктов. Бензойная кислота сопутствует многим производствам химической промышленности. Так, в производстве фенола из толуола сначала толуол окисляют до бензойной кислоты затем бензойную кислоту подвергают окислительному декарбоксилированию в присутствии растворимых солей меди и магния с одновременной подачей перегретого водяного пара при 230° С. Бензойная кислота в этих условиях является сильно агрессивной средой. Аппаратуру для проведения этого процесса необходимо изготовлять из сталей Х18Н10Т или 1Х18Н12МЗТ, скорость коррозии которых не превышает 0,125 мм год. [c.536]

В книге описаны методы расчета и конструкции реакционных аппаратов, применяемых в процессах сульфи1Юва-ния. нитрования, хлорирования, восстановления нитросоединений, в контактно-каталитических и других процессах производства органических по.иупродуктов и красителей, а также рассмотрена аппаратура для проведения вспомогательных операций подготовки сырья и обработки продуктов, получаемых в этих процессах. В соответствующих разделах кни-1н излагаются принципы составления материального и теп-, ювого баланса описываемых процессов и аппаратов. [c.2]

Аппаратура процессов щелочного плавления и сульфидирования. Наиболее важными процессами и операциями, с которыми связано проведение щелочного плавления и сульфидирования в технике, являются приготовление растворов щелочей, сернистого натрия и полисульфидов натрия, растворение, или гашение, полученных плавов, осаждение сернистых красителей, их фильтрование, сушка, размол и установка на тип . Кроме того, в производствах, связанных с сульфидированием, проводится поглощение сероводорода, выделяюгцегося при этом процессе. [c.320]

Хлороформ применяется в основном для получения фреона-22 (СНС1Га), на основе которого получается химически стойкий фторопласт-4 (тефлон). На него не действуют серная кислота, царская водка, хлорсуль-фоновая кислота, горячая азотная кислота и другие окислители, а также растворы щелочей и органические и хлорорганические растворители. Фторопласт-4 термически устойчив до 360°. Из него изготовляются прокладки, сальниковые набивки, изоляция для кабелей и обкладочный материал для химической аппаратуры. В качестве исходного продукта хлороформ используется также в синтезе красителей и медикаментов. Как растворитель он применяется в производстве пенициллина и других антибиотиков. [c.369]

Во втором переработанном издании (I е изд. вышло в 1972 г.) изложены основные закоиомерностн синтеза красителей и промежуточных продуктов, используемых для получения красителей, а также других продуктов химической промышленности. Описаны типичные технологические процессы и аппаратура, контроль производства, техника бювпасности. [c.2]

Сульфиды железа (РеЗг и РегЗз), образующиеся при действии сероводорода на железо (во время хранения нефти, при газоочистке и газификации топлива, в производствах сернистых красителей, сероуглерода и других веществ), представляют большую шжарйую опасность. При соирикосновении е воздухом сульфиды, образовавшиеся на металлических стенках резервуара и аппаратуры, сильно раскаляются и воспламеняют гор >чие вещества. [c.175]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология