Другие изделия из хлоропренового каучука

Невозможно привести составы резин на основе хлоропренового каучука, пригодные для изготовления всех других автомобильных деталей. Резины для рукавов рассмотрены в разделе 27.4. Для других изделий следует применять резины, составленные с соблюдением изложенных выше принципов, с учетом специальных требований, предъявляемых к этим резинам, причем необходимо обратить особое внимание на величину остаточного сжатия. Лучшие смеси для формовых изделий получают на основе неопрена WHV с большим наполнением. [c.294]

Другие изделия из хлоропренового каучука [c.298]

Недостатками пленок и других изделий из хлоропреновых латексов являются их невысокая морозостойкость, пониженные электроизоляционные свойства и способность при длительном хранении и нагревании отщеплять хлористый водород. Хлоропреновые латексы содержат больше сухого вещества, чем латексы, получаемые при производстве хлоропренового каучука. Латексы, содержащие 50% твердых веществ, получают непосредственно при полимеризации. Эти латексы устойчивы в течение 8 месяцев, но их рекомендуется перерабатывать в течение 2 или 3 месяцев после изготовления, так как в дальнейшем их свойства ухудшаются. [c.523]

Хлоропреновые каучуки вследствие своих отличительных свойств (негорючесть, повышенная морозостойкость, озоностойкость, маслостойкость, высокая стойкость к истиранию и т. д.) занимают особое место среди других типов синтетических каучуков. Они используются в производстве резино-технических изделий для изготовления транспортерных лент, рукавов, приводных ремней, формовых изделий, которые более долговечны, чем аналогичные изделия из других каучуков, в том числе из натурального. В кабельной промышленности для защитных оболочек применяется только хлоропреновый каучук. [c.144]

Гидрохлорированный каучук может быть использован также для получения различных емкостей, туб и других изделий [139]. Из него могут быть получены эластичные нити и пряжа [140] для прочных химических тканей, используемых в качестве фильтров для очистки агрессивных жидкостей и газов [141]. Гидрохлорированный каучук применяют в антикоррозийных покрытиях 142] и лаковых композициях [143]. В смесях с поливинилхлоридом, поливинилиденхлоридом, сополимерами винилхлорида с винилиденхлоридом и акрилонитрилом, в смесях с хлоркаучуком, хлор-циклокаучуком и хлоропреновым каучуком гидрохлорированный каучук используют для получения связующих, увеличивающих адгезию некоторых каучуков к металлу, дереву, стеклу [144]. [c.229]

Хлоропреновые каучуки [15] производят путем полимеризации хлоропрена или смесей его со стиролом, изопреном, акрилонитрилом или другими мономерами. Из этих полимеров получают изделия, от которых требуется высокая стойкость к маслам, нагреву, истиранию, негорючесть, прочность, газонепроницаемость и [c.289]

Другая группа синтетических каучуков включает соединения, обладающие специфическими особенностями, позволяющими изготовлять из них изделия с особыми физико-химическими свойствами, например с высокой масло- и бензостойкостью, с низкой температурой хрупкости, огнестойкостью и т. д. Эти эластомеры называют каучуками специального назначения к ним относятся бутадиен-нитрильный, хлоропреновый, этиленпропиленовый, силоксановый, уретановый, полисульфидный, фторкаучук, хлорсульфированный полиэтилен и др, [c.95]

Вулканизующий агент для резиновых композиций на основе хлоропренового каучука и его смесей с другими каучуками, идущих на изготовление резинотехнических изделий. Применение его в рецептурах резин для клиновых ремней позволяет сократить содержание оксидов металлов на 60—80% и получить изделия с высоким комплексом свойств (по прочности связи между слоями получаемые клиновые ремни превосходят на 30—36% ремни с оксидами металлов). Дозировка 0,2—2%. [c.177]

К этому классу полимерных материалов относятся щироко используемые материалы на основе поливинилхлоридной смолы, хлоропренового каучука, фторопласты. Они используются в таких крупных отраслях народного хозяйства, как строительство, электротехническая промышленность, кабельная промышленность. Только номенклатура полимерных строительных материалов на основе ПВХ насчитывает более 100 наименований (линолеумы, плитки, пленки и другие отделочные материалы). В современных кабельных изделиях на долю пластиката на основе поливинилхлоридной смолы приходится 75% всей массы используемых пластмасс. [c.89]

Кроме того, в динамических резинометаллических изделиях используются следующие материалы (в порядке распространенности) хлоропреновый каучук, БСК и БНК. Во многих случаях синтетический материал смешивается с натуральным каучуком или, реже, с другим синтетическим материалом, для достижения оптимальных рабочих характеристик. В некоторых случаях в виброизоляторах, особенно в аэрокосмической и оборонных отраслях, используются силиконы. Они обладают исключительным постоянством характеристик — резонансной частоты и коэффициента передачи — в весьма широком температурном диапазоне. [c.335]

В процессе эксплуатации при деформации на поверхности изделий могут возникать и разрастаться дефекты, связанные с механическими повреждениями (порезы, проколы, надрывы) и с конструкцией изделия (выемки, углы, щели). Они вызывают локальное перенапряжение в деформируемом материале, приводящее к потере прочности. Изменение прочности при механическом повреждении поверхности (надрезе, разрыве) не однозначно для всех резин у одних она резко падает, у других снижается незначительно в зависимости от природы исходного каучука, свойств и дозировок ингредиентов и степени вулканизации резин. Наибольшей прочностью при повреждении обладают каучуки НК и СКИ-3, удовлетворительной — БСК, хлоропреновый, низкой — СКД, БК, СКТ. Активные сажи повышают сопротивление повреждению, анизотропные наполнители снижают. Наряду с определением предела прочности образца, его испытывают на прочность при специально созданной (путем надреза) максимальной концентрации напряжения. При этом определяют показатель сопротивления раздиру jB, в Н/м, равный отношению нагрузки Рр, вызывающей полное разрушение образца по месту искусственно созданного участка разрушения, к первоначальной толщине образца h в (Приложение VII), [c.118]

Хлоропреновые каучуки обычно причисляют к каучукам специального назначения. Это не совсем верно, так как технические показатели дают основание рассматривать их как каучуки общего назначения,-т. е. как равноценные синтетическим каучукам, применяемым в настоящее время в крупном масштабе для изготовления шин и других резиновых изделий. [c.23]

Резины на основе хлоропренового каучука используются также тогда, когда от резин требуется маслостойкость, особенно если одновременно необходимо, чтобы они имели и другие специальные свойства. Например, предпочтительнее применять резины из хлоропренового каучука, чем из бутадиен-нитрильного, если изделия должны быть огнестойкими. Маслостойкость резин из хлоропренового каучука в сочетании со стойкостью к действию химикалий обусловливает их применение для рукавов. [c.32]

Было бы очень трудно перечислить все случаи применения хлоропренового каучука. Помимо таких массовых изделий, как рукава, транспортерные ленты, боковины шин, множество формовых изделий изготовляются из этого типа каучука. Если от изделий требуется маслостойкость и стойкость к атмосферным воздействиям, применяют хлоропреновый каучук. Формовые изделия, использующиеся в нефтяной промышленности для эксплуатации под открытым небом, — одна из крупных областей применения хлоропренового каучука. Другой областью, где широко используется этот тип каучука, являются защитные покрытия. Для этих изделий большое значение имеет пониженная газопроницаемость хлоропренового каучука. [c.291]

Бутадиен является наиболее крупнотоннажным из мономеров промышленности синтетического каучука. Три четверти всего бутадиена в мире расходуется для получения различных видов синтетического каучука (полибутадиенового, бутадиен-стирольного, бута-диен-нитрильного, хлоропренового), остальное количество - для выпуска термоэластопластов, смол АБС, адипонитрила и других продуктов. В свою очередь, каучуки, термоэластопласты используются в производстве шин, резино-технических изделий, резиновой обуви, клеев, технических пластмасс адипонитрил является сырьем для вьшуска найлона 6.6. Схема переработки бутадиена в каучуки, эластомеры и продукцию на их основе приведена на рис. 6.1. [c.162]

Вопрос о применении хлоропренового каучука в автомобильных деталях решает обычно стоимость. Некоторые фирмы, которые могли бы путем применения каучука этого типа значительно улучшить качество изделий, вынуждены применять худшие материалы, в результате чего детали в определенных условиях растрескиваются. Однако в ряде случаев необходимо использование высококачественных резин из хлоропренового каучука. Обычно при этом применяют смеси с большим наполнением на основе неопрена WHV. Типичным примером такого применения являются оконные прокладки. Испытания на озоностойкость показали, что резина на основе хлоропренового каучука, полученная по рецептуре, приведенной в табл. 27.1, превосходит резины из каучуков других типов. Стоимость такой резины — умеренная. [c.294]

Состав и свойства рукавных резин различного назначения рассмотрены в разделе 27.4. Хлоропреновый каучук используется также для изготовления многих других изделий, например для защиты шлангов, по которым подается горючее, поршней [c.294]

Изделия из хлоропренового латекса не требуется вулканизовать, поскольку основной состав каучуковой части системы представляет собой а-полимер, который при комнатной температуре способен переходить в х-полимер, обладающий свойствами вулканизованного каучука. Тем не менее в отдельных случаях в хлоро-преновый латекс вводят вулканизующие и другие агенты, так как они могут существенно улучшить свойства вулканизата. Согласно литературным данным, в качестве таких агентов можно применять окись цинка, канифоль и др. [c.164]

В связи с ростом отечественного машиностроения к резиновым изделиям предъявляются все возрастающие требования. Возникла необходимость в организации производства синтетических каучуков, обладающих морозостойкостью, масло- и теплостойкостью, стойкостью к агрессивным средам. Эта задача успешно разрешается. Было организовано производство маслостойких хлоропренового и дивинил-нитрильного каучуков, бутилкаучука, обладающего высокой газонепроницаемостью и другими ценными качествами, теплостойкого силоксанового каучука и др. [c.18]

Применяется для холодной вулканизации тонкостенных изделий и клеев из изопреновых, бутадиен-стирольных и других каучуков (за исключением хлоропреновых), а также некоторых латексов. [c.267]

Хлоропреновый латекс является типичным пленочным латексом, пригодным для получения тонкостенных изделий методом макания. Исключение составляют лишь хирургические перчатки и другие подобные им изделия жесткость и недостаточная эластичность пленок из хлоропренового латекса препятствует его применению для этих специальных целей. Из хлоропренового латекса изготовляют промышленные перчатки, стойкие к действию жиров, лаков, растворителей, газов и других агрессивных сред, быстро разрушающих пленку натурального каучука, а также метеорологические шары, стойкие к действию озона, солнечных лучей, и др. [c.165]

Техника предъявляет к резиновым изделиям самые разнообразные требования. В одном случае необходима большая прочность, в другом—высокая эластичность, в третьем—термическая устойчивость. Все эти требования невозможно удовлетворить одним каким-нибудь типом каучука. В связи с этим промышленность выпускает десятки сортов синтетического каучука, полученных на основе самых различных химических соединений. Выше указывались ценные свойства хлоропреновых каучуков и бутилкау-чука. Каучуки на основе кремнийорганических соединений отличаются сохранением эластических свойств как при низких, гак и при высоких температурах каучуки на основе фторорганических соединений сочетают высокую термостойкость с почти абсолютной химической устойчивостью каучуки, полученные сополиме-ризацией дивинила с акрилонитрилом, хорошо выдерживают действие бензина и других нефтепродуктов. Наиболее массовым типом каучука, широко применяемым для изготовления шин, является каучук, получаемый сополимеризацией дивинила со стиролом (стр. 486). Эти каучуки отличаются хорошей прочностью и поэтому изготавливаются в громадных количествах. Однако по эластичности и некоторым другим свойствам они все же уступают натуральному каучуку, вследствие чего до последнего времени он являлся незаменимым для целого ряда изделий. Эти ценные свойства натурального каучука были связаны со строением полимерной цепи, которое отличалось строго регулярным расположением в пространстве отдельных звеньев. Такую структуру долго не удавалось воспроизвести в синтетических каучуках. Лишь в 50-х годах в СССР и в других странах было найдено, что проведение полимеризации в присутствии комплексных металлорганических катализаторов приводит к образованию полимеров регулярной структуры. [c.104]

Каучуки специального назначения применяются главным образом в производстве изделий, отличающихся какими-либо особыми техническими свойствами (маслостойкостью, теплостойкостью, особо высокой газонепроницаемостью), которые не могут быть обеспечены каучуками общего назначения. К этой группе каучуков относятся дивинил-нитрильные, полисульфидные, силоксановые, дивинил-метилвинилпиридиновые, фторсодержащие, хлоропреновые и бутилкаучуки. Хлоропреновые каучуки, в связи с ростом масштаба их производства и дальнейшим снижением их себестоимости, найдут впоследствии применение в качестве каучуков общего назначения, так как наряду с специальными свойствами обладают также высокой эластичностью и другими сво1 -ствами, присущими каучукам этой группы. [c.35]

Двойные связи в хлоропреновых каучуках как бы блокированы атомом хлора и поэтому менее реакционноспособны по сравнению с бутадиеновыми и изопреповыми каучуками. Вулканизация осуществляется главным образом путем взаимодействия атома хлора с оксидами металлов, чаще всего смесью 2пО с MgO. Образующийся в результате реакции 2пС1г также участвует в сложных процессах структурирования и способствует подвулканизации (скорчингу), сильно затрудняющей переработку и особенно хранение резиновых смесей. Вулканизацию можно осуществить и с помощью других соединений, способных взаимодействовать со связанным хлором таковы фенолоформальдегидные и эпоксидные смолы, диамины и др. Однако к использованию этих агентов при изготовлении листовых антикоррозионных резин прибегают редко. Эбониты из хлоропреновых каучуков не получают. Вулканизаты на основе наиритов, полученные с применением системы 2пО + МдО и наполненные техническим углеродом, обладают высокой устойчивостью ко многим коррозионноагрессивным средам, как это показано в табл. 13. Испытания наиритовых резин отечественного производства ИРП-1257, 1258, 1259 показали их высокую стойкость в фосфорной, серной и уксусной кислотах при 70 °С, растворе едкого натра при 110°С и в других средах —[49]. Резина ИРП-1257 в виде 35—50%-ных растворов используется в химическом машиностроении для гуммирования небольших узлов сложной конфигурации [18]. Бензо- и маслостойкие наири-товые резины, характеризующиеся хорошим сопротивлением старению, нашли очень широкое применение в производстве резинотехнических изделий и в кабельной промышленности. Из них изготовляют плоские и профилированные прокладки и другие формовые изделия, шланги, транспортерные ленты, ремни, резинотканевые рукава, кабельные оболочки и т. д. Сведения о химической стойкости прокладок на основе хлоропренового каучука и других эластомеров опубликованы в [50]. Однако на основе наиритов пока не удалось, даже при совмещении с другими синтетическими каучуками, получить в промышленном масшта бе бездефектные каландрованные листы сырой резины, удовлетворяющие требованиям к гуммировочным материалам. Другим серьезным препятствием для внедрения наиритовых резин в практику гуммирования химической аппаратуры является их [c.36]

Снижение температуры полимеризации приводит к увеличению регулярности строения макромолекул и соответственно скорости кристаллизации. Если полимеризация проводится при О °С, то ее продуктом является кристаллическое вещество, напоминающее по свойствам гуттаперчу (гране-1,4-полиизоирен). Быстрая кристаллизация затрудняет применение хлоропренового каучука для получения изделий, работающих в условиях многократных деформаций. Для уменьшения склонности к кристаллизации хлоропрен со-полимеризуют с 10—20% стирола, дихлорбутадиена, хлоризопре-на, акрилонитрила или другого мономера. Такие хлороиреновые каучуки не кристаллизуются длительное время. [c.110]

Сополимерные синтетические каучуки на основе дивинила и стирола (метилстирола), нитрила акриловой кислоты и других мономеров, а также хлоропреновые каучуки имеют ряд положительных качеств но ни один из этих каучуков не может полностью заменить натуральный каучук при изготовлении многих изделий, например тяжелых грузовых шин, шин для высотных самолетов и др. Это объясняется, в частности, тем, что обычные виды синтетического каучука отличаются от натурального более высоким коэффициентом внутреннего трения и меньшей температуростой-костью. [c.271]

В зависимости от применения синтетические каучуки и резины на их основе можно условно разбить на две группы каучуки общего назначения, используемые для изготовления шин и многих других резиновых изделий, и каучуки специального назначения. Последние обладают рядом специфических свойств. В настоящее время промышленность выпускает следующие каучуки а) общего назначения бутадиеновый (СКВ), бутадиенстирольный (СКС), бутадиенметилстироль ый (СКМС), изопреновый (СКИ), бутадиеновый стереорегулярный (СКД) и б) специального назначения бутадиеннитрильный (СКН), хлоропреновый (наирит), полиизобутилен, бутилкаучук, тиоколовый и силоксановый (СКТ). Тпоколо-вый каучук, как и все полнсульфидные каучуки, по своей природе и методу образования резко отличается от натурального и других синтетических каучуков. [c.52]

Хлоропреновые каучуки производятся путем полимеризации хлоропрена или смесей его со стиролом, изопреном, акрилонитрилом или другими мономерами. Из этих полимеров получают изделия, от которых требуется высокая стойкость к маслам, нагреву, истиранию, негорючесть, прочность, газонепроницаемость и стойкость к озону, кислороду, свету, кислотам и щелочам. Клей на основе этих каучуков обладает рядом существенных преимуществ перед клеем, изготовленным из натурального каучука. Фторопреновые каучуки более морозостойки, чем хлоропреновые. [c.216]

Хлоропреновые каучуки находят широкое применение в резиновых изделиях различных назначений. Сочетание высокого комплекса физико-механических свойств с маслобензостой-костью и другими ценными свойствами делает наирит, по сути, каучуком универсального (общего и специального) применения. [c.185]

В крупном промышленном масштабе осуществлено получение полихлоропрепового каучука, путем полимеризации в эмульсиях. В качестве исходного продукта в этом случав применяется хлоропрен, представляющий собой производное дивинила, в котором один атом водорода заменен хлором. Получение хлоропрена осуществляется на базе доступного сырья (ацетилена и хлористого водорода). Полихлоропреновый казгчук дает высокопрочные не-наполненные резины (без применения сажи). Отличительным свойством этого каучука является значительно меньшая набухаемость его в органических растворителях по сравнению с натуральным каучуком и другими каучуками общего назначения, стойкость к озону и окислительному старению. В настоящее время хлоропреновый каучук применяется при изготовлении резинотехнических изделий. Указанные ценные свойства и относительная деше- [c.113]

Синтетические латексы представляют собой эмульсии, получаемые при полимеризации и сополимеризации некоторых мономеров. Широкое применение находят, напрнмер, дивинилстирольные, хлоропреновые, карбо-ксилатные и другие латексы, выпускаемые промышленностью синтетического каучука. Латексы применяются для нр01н1тки корда и различных технических тканей с целью повышения прочности связи корда или ткани с резиной, а также для изготовления клеев, тонкостенных резиновых изделий, для производства искусственной кожи и специального картона, различных прокладок н т. п. [c.430]

Наирит. Так назвали (в честь армянской реки Наи-ри) хлоропренавый каучук. В последние годы на основе наирита марки НТ налажено производство так называемых жидких гуммировочных составов, предназначенных для защиты изделий из металла и других конструкционных материалов от коррозии, эрозии, искрообразования при ударе, а также для создания герметичных уплотнений. Этот состав особенно рекомендуется для защиты деталей, оборудования, конструкций сложного профиля, гуммирование которых листовой резиной представляет большие технологические трудности. Его можно наносить на металлическую поверхность, предварительно загрунтованную специальной хлоропреновой грунтовкой. [c.40]

Аналогичные по составу эпоксидно-тиоколовые композиции (например, клей К-50) применяются для склеивания различных изделий и в качестве антикоррозионных покрытий Для химически стойких покрь тий применяются также эпоксидные смолы в сочетании с хлоропреновым и другими каучуками. Например, герметики ПЭК-18, ЦЭК-20, ПЭКЛ-22, ЭК-3 изготавливаются на основе карбоксилсодержащих бутадиен-нитрильных каучуков в смеси с эпоксидными, полиэфирными или фенольными смолами. Вулканизуются при 25—50° С. [c.210]

Материал прессформ должен обладать высокой механической прочностью, твердостью, стойкостью к истиранию (при чистке), обеспечить удобство и легкость обработки, иметь хорошую теплопроводность и быть химическй стойким по отношению к действию серы, находящейся в резиновых смесях, и сернистых соединений, выделяющихся при вулканизации. В некоторых случаях материал прессформ может подвергаться воздействию других химических веществ, например хлористого водорода, который в незначительном количестве может выделяться при вулканизации резиновых смесей из хлоропренового синтетического каучука, а также резиновых смесей, содержащих в своем составе полихлорвинил. Обычно к материалу, применяемому для изготовления прессформ, предъявляются прежде всего требования удобства и легкости обработки, поскольку прессформы в некоторых случаях имеют довольно сложную конфигурацию (очертания) своих рабочих поверхностей. Материал должен хорошо поддаваться шлифовке. Это необходимо потому, что прессформы изготовляются с шлифованными рабочими поверхностями, обеспечивающими получение готовых резиновых изделий с гладкой поверхностью. Прессформы изготовляются, главным образом, из углеродистой стали. Некоторые прессформы изготовляются из стали с высоким содержанием углерода (1,3—2,5%) и хрома (12—14%), а иногда из хромоникелевых сталей. [c.441]

Воздушная камера спасательного надувного плота изготавливается из двухслойной хлопчатобумажной ткани или найлона, покрытых НК или изобутиленоизопреновым каучуком. Верх изготавливают из однослойного найлона, покрытого снаружи красителями, флуоресцирующими при дневном свете. Спасательные плоты быстро надуваются углекислым газом, и воздействие быстро выходящего газа на ткань с покрытием быстро снижает температуру. Для рассеивания твердой углекислоты в воздушную камеру встраиваются дефлекторы. Каучуки с низким Tg, такие как НК и изобутиленоизопреновый каучук предпочтительны, чтобы устранить возникновение хрупкости. Для надувных спасательных лодок, спортивных или других крупных лодок воздушная камера изготавливается из найлоновой ткани, покрытой хлоропреновым KajniyKOM или хлорсульфонированным полиэтиленом. Хорошие характеристики старения в сочетании со способностью удерживать воздух и сопротивление абразивному изнашиванию являются для таких изделий основными свойствами. Напряжение, развивающееся в ткани в результате надувания, не велико. [c.86]

Структура выпускаемых в России синтетических каучуков и латексов существенно отличается от общемировой. За рубежом основной удельный вес занимают бутадиен-стирольные каучуки и латексы (порядка 50%), а также каучуки специального назначения (нитрильный, хлоропреновый, бутилкаучук, этиленпропиленовый, силоксановый, уретановый и др.). В отечественной промышленности преобладают так называемые стереоспецифические полибутадиеновые и полиизо-преновые каучуки, которые создавались во времена железного занавеса как альтернатива натуральному каучуку. Доля этих каучуков составляет около 60%, бутадиен-стирольных каучуков - порядка 25%, а специальных каучуков и латексов - не более 15%. Российская структура выпускаемых каучуков имеет ряд существенных недостатков прежде всего, это низкий удельный вес каучуков специального назначения, используемых для вьшуска особо ответственных видов шин и резино-технических изделий. Но как часто бывает, недостатки являются продолжением достоинств. Специфика российской структуры позволяет дополнять мировой рьшок каучуков теми видами и марками, которые не производятся в других странах. [c.520]