Общие показателе эластомеров

Таким образом, требования, предъявляемые к молекулярному строению высокомолекулярных эластомеров с точки зрения получения резин с наилучшим комплексом физико-механических свойств и в то же время высокотехнологичных, являются достаточно противоречивыми. Именно для разрешения этого противоречия во всех практически реализуемых процессах синтеза каучуков необходимо проводить работы по регулированию ММР (или в более общем случае регулированию молекулярного состава) образующихся полимеров с целью их оптимизации. Вопрос о синтезе каучуков с оптимальным молекулярным составом в каждом конкретном случае должен решаться отдельно с учетом существующей технологии переработки и требований, предъявляемых к основным показателям резин. [c.93]

По своим диэлектрическим свойствам силиконовые эластомеры весьма пригодны для применения в качестве изоляторов при промышленных напряжениях и частотах. Эти свойства при нормальной температуре лучше, чем у органических эластомеров, и изменяются очень мало в пределах от —50 до 270°. Поскольку эти эластомеры обладают водоотталкивающей способностью (свойством, общим для всех кремнийорганических полимеров), их поверхностное сопротивление практически бесконечно велико даже при 100%-ной относительной влажности. Диэлектрические свойства в значительной степени определяются типом примененного наполнителя, а также продолжительностью и температурой термообработки, которые должны быть как можно более высокими. В процессе термообработки вследствие улетучивания низкомолекулярных примесей в значительной степени улучшаются электрические свойства достигнутые показатели почти не изменяются при использовании эластомеров при высоких температурах и в присутствии влаги. В качестве наполнителя для эластомеров, применяемых в электротехнике, наиболее пригоден аэрогель двуокиси кремния, получаемый сжиганием четыреххлористого кремния, как содержащей наименьшее количество примесей и влаги наименее пригодна для этих целей окись цинка. [c.381]

Газонаполненные полимерные материалы благодаря высоким показателям теплоизоляционных и механических свойств, низкой кажущейся плотности, хорошим электро- и звукоизоляционным характеристикам получили широкое распространение в ряде отраслей народного хозяйства. Согласно классификации, предложенной Берлином газонаполненные пластмассы и эластомеры могут быть отнесены либо к материалам с ячеистой структурой, либо к пористым материалам. Ячеистыми (пенистыми) материалами принято называть пластмассы или резины, в которых газ заполняет несообщающиеся между собой полости (ячейки). В пористых материалах заполненные газом полости сообщаются между собой, образуя общую систему каналов, обеспечивающую свободное протекание газа или пара. [c.165]

Общие показатели эластомеров [c.529]

В общем виде кинетика изменения какого-либо механического показателя, чаще всего модуля сдвига, описывается кривой, приведенной на рис 20.1. Изменение основных механических свойств эластомера описывается экстремальными кривыми, по которым определяется оптимальное время вулканизации для той или иной системы и композиции (рис. 20 2). [c.303]

Естественное стремление увязать сопротивляемость разрушению в различных условиях действия механических напряжений с наиболее распространенным показателем прочностью при растяжении материала — в случае эластомеров (резин) сильно осложняется из-за их высокоэластичности, т. е. способности к большим обратимым деформациям. Если в эксплуатационных условиях это свойство обычно реализуется при деформациях от нескольких процентов до трех — четырех десятков процентов (малые деформации), то определение прочности при растяжении резины сопровождается ее предельно возможной деформацией — сотни процентов (большие деформации). Переход от малых деформаций к большим в силу многих причин приводит к тому,, что прочность при растяжении в общем случае не отражает сопротивляемости эластомеров разрушению в эксплуатации. Основной причиной этого является изменение структуры эластомера при деформации, развитие молекулярной ориентации, играющей определяющую роль в прочностных свойствах резин, а также изменение Доли энергии, затрачиваемой на вязко-упругую деформацию и на собственно разрушение. В то время как при определении прочности при растяжении (при больших деформациях) резин есть все условия для реализации молекулярной ориентации, при малых деформациях и в большинстве случаев сложнонапряженного состояния, т. е. на практике, молекулярная ориентация [c.10]

В общем виде перерабатываемость эластомера является функцией более простых показателей реологических, адгезионно-фрикционных, теплофизических и других свойств эластомера, а также параметров технологического процесса и геометрии перерабатываемой смеси. [c.36]

Из этих данных очевидно, что хлор и о-метильная группа в амине не вызывали такого снижения показателей механических свойств, как о-метильные группы в изоцианате, входящем в состав эластомера (на основе сложного полиэфира), отверждаемого гликолем (см. табл. 78). Эти результаты аналогичны данным, полученным при отверждении диаминами эластомеров на основе сложных полиэфиров (см. табл. 83). Эластомеры, приведенные в табл. 82 и 85, имеют одну общую черту, а именно, все они отверждены диаминами, следовательно, в их составе имеются мочевинные группы. В уретанах, отверждаемых гликолями, таких групп по существу нет. Таким образом, на основании этих данных можно предполагать, что орто- [c.365]

Таким образом, воздействие высокого давления на эластомеры приводит к изменению их физической структуры. В случае ненасыщенных эластомеров эта структура в значительной степени фиксируется вследствие одновременного протекания при высоком давлении процессов сшивания. В результате после прекращения действия давления вулканизаты высокого давления в нормальных условиях обладают более компактной структурой и имеют большую среднюю плотность, чем обычные вулканизаты, а также уменьшенную подвижность структурных элементов. Образование прочных поперечных связей приводит к уменьшению накопления остаточной деформации, а прочных хемосорбционных связей наполнитель — полимер —к уменьшению механических потерь [483] и увеличению эластичности при одновременном сильном возрастании модуля упругости. Увеличение доли упругой деформации в общей деформации приводит к росту /Св [484], т. е. к улучшению морозостойкости по этому показателю (несмотря на повышение Тс). [c.241]

Новые условия хозяйствования требуют решительного улучшения технико-экономических показателей производства каучука за счет совершенствования технологии синтеза эластомеров, а также разработки и внедрения высокоэффективных технологических процессов получения мономеров, особенно таких крупнотоннажных, как бутадиен, изопрен, стирол. Большие резервы заложены в переходе на новые методы синтеза мономеров. В этом плане малоэффективное производство бутадиена из этилового спирта постепенно заменяется дегидрированием бутана и бутиленов и извлечением бутадиена из пиролизных фракций углеводородов нефти. В результате доля этилового спирта в общем углеводородном сырье для производства синтетических каучуков снизится с 78% в 1960 г. до 22% в 1975 г. [c.7]

В этих условиях важнейшей задачей резинового материаловедения является развитие исследовательских работ, направленных на изучение наиболее общих закономерностей механического поведения технических эластомеров. Эти исследования имеют конечной целью разработку математической теории упругости и прочности такого рода материалов. Важнейшей практической задачей таких исследований должна быть рекомендация физически обоснованных показателей, минимальным числом которых может быть описан весь комплекс механических свойств технической резины. [c.157]

Благодаря доступности исходного сырья и высоким качествам вулканизатов этилен-пропиленовый каучук занимает ведущее место среди новых видов синтетических каучуков. Этилен-пропиленовые эластомеры можно охарактеризовать как дешевые каучуки общего назначения с высокими показателями, в большинстве случаев заменяющие дорогостоящие специальные каучуки. [c.4]

Тип сажи и содержание ее в резине выбирают с учетом общего БЛЕЯНИЯ сажи на физические свойства эластомера. Наполнение каучука сажей почти всегда преследует цель доведения его до заданной твердости (или модуля), обусловливающей пригодность резиновой смеси для данного целевого назначения, и заданного предела прочности при растяжении (иногда сопротивления раздиру) — первичного показателя качества. [c.264]

Типы и свойства уретановых эластомеров. Общей особенностью уретановых эластомеров является исключительно высокое сопротивление истиранию. По этому показателю они значительно превосходят не только все типы каучуков общего и специального назначения, но и многие металлы. Наряду с этим полиуретаны отличаются хорошей эластичностью. Значительное содержание полярных звеньев в макромолекулах эластомера придает ему сравнительно высокую стойкость к действию растворителей (особенно неполярных топлив, масел и т. п.) и термоокислительному старению. [c.523]

Общим отличием уретановых каучуков на основе простых полиэфиров от эластомеров сложноэфирной природы является высекая морозостойкость (температура хрупкости резин из СКУ-ПФ равна —75°С, а из СКУ-50 —35 С) и лучщая гидролитическая устойчивость. Качество каучуков сложноэфирного типа по этим двум показателям можно существенно улучшить при использовании поликапролактонов. [c.455]

Бутадиен-стирольные статистические сополимеры, получаемые в растворе, — перспективные каучуки общего назначения. По технологическим свойствам растворные сополимеры близки к эмульсионным аналогам, а их вулканизаты отличаются лучшими эластическими свойствами и стойкостью к истиранию, повышенным сопротивлением растрескиванию, более низким теплообразованием. Шины с протектором на основе растворных бута-циен-стирольных каучуков характеризуются хорошим сцеплением с мокрой дорогой. Растворные сополимеры совмещаются с другими эластомерами, имеют хорошую текучесть и шприцуемость и могут применяться для производства обуви, шприцованных изделий и покрытий для полов. Сравнение основных показателей растворного и эмульсионного бутадиен-стирольных сополимеров (содержание [c.283]

Особенностью вулканизации различных каучуков АФФС является меньшая зависимость скорости процесса от содержания двойных связей в молекуле каучука, чем при вулканизации серой. Поэтому из смесей СКЭПТ с каучуками общего назначения, вулканизованных смолами, получаются резины с высоким комплексом физико-механических свойств. На рис. 79 в качестве примера приведены физико-механические показатели резин на комбинации СКЭПТ и каучука СКД при вулканизации смолами Фенофор Б, Фенофор ББ и серой. В отличие от резин, содержащж серу, в резинах сд смолами изменение соотношения эластомеров приводит к аддитивному изменению физико-механических показателей. Содержание в смеси 35—40 вес. ч, СКЭПТ обесиечира т необходимую озоностойкость вулканизата, [c.170]

Как указывалось выше, при переработке эластомера имеет место не только плa тичe кaя, но и высокоэластическая деформация. Нарушенная первоначальная структура эластомера при наличии высокоэластической составляющей общей деформации после снятия напряжения частично восстанавливается в результате релаксационных процессов. Определенная и разная скорость приводит к тому, что восстановление происходит не мгновенно, а в течение какогц -то времени. Такое явление называется усадкой и проявляется в заметном изменении формы заготовки после снятия напряжения. При переработке явление усадки нежелательно, так как оно препятствует получению деталей заданной формы и размеров. Поэтому необходимо принимать меры к ее уменьшению и, если возможно, к полной ликвидации. Если же это невозможно, то надо знать закономерности процесса усадки. Естественно, что все факторы, ведущие к повышению эластической составляющей, будут способствовать и увеличению усадки. К ним относятся понижение температуры и повышение скорости деформации, изменение состава резиновой смеси. Так, уменьшают усадку введение пластификаторов и наполнителей, увеличение их концентрации, степени дисперсности и показателя структурности наполнителя. В том же направлении действует добавка других структурных веществ, например кристаллизующегося полиэтилена, структурированного, высоковязкого или подвулканизован-ного каучука и др. [c.32]

Открытие Циглером новых катализаторных систем и приме нение их в реакции полимеризации непредельных соединений привело к получению новых видов синтетических каучуков, к числу которых относятся стереорегулярные 1 4 цис полиизопре новый, 1,4 цис полибутадиеновые и этиленпропиленовые Среди них последние занимают ведущее место—благодаря доступности исходного сырья и высоким качествам вулканизатов Этилен пропиленовые эластомеры можно охарактеризовать как деше вые каучуки общего назначения с высокими показателями, в большинстве случаев заменяющие дорогостоящие специальные каучуки [I] [c.3]

Но с увеличением прочности во влажном состоянии они с общают бумаге и картону хрупкость. Для увеличения влаге прочности мешочной бумаги и придания ей эластичности особ интерес представляет совмещенная проклейка синтетически каучуковыми латексами и смолами [2, . Синтетические л тексы передают листовым волокнистым материалам свойст каучукового эластомера и улучшают динамическую прочное растяжимость, сопротивление излому, истиранию, надрыву другие показатели. Из каучуковых латексов для проклейки м шочной бумаги наиболее пригодны полихлоропреновые. Они с разуют прочные пленки, не уступающие пленкам из натуральн го каучука, что определяется величиной аутогезии частиц л текса и может служить одним из основных критериев пригч ности для проклейки бумаги 4], [c.146]

Справедливость приведенных соображений следует из анализа результатов измерения сопротивления расслаиванию систем полибутадиена СКД и трех бутадиеннитрильных сополимеров СКН-18, СКН-26 и СКН-40, в которых общим субстратом является бутадиенстирольный эластомер СКМС-ЗОАРК [571]. Наличие прямой взаимосвязи Рра с толщиной межфазного слоя связано с механикой разрушения соединения. Как и следовало ожидать, близки к линейным зависимости сопротивления расслаиванию систем от Л и а (рис. 60). Относительно большее расхождение наблюдается для СКН-18 и СКН-40, что обусловлено, по-видимому, недостаточной достоверностью использованных для расчетов литературных значений показателя преломления. Вместе с тем эти зависимости охватывают все четыре адгезива, тогда как сопоставление Рр . с параметром растворимости (рис. 60) для сополимеров, рассчитанным по уравнению (139) [234], и с поверхностной энергией, определенной по формуле (143) [184] (рис. 60), линейны лишь для трех нитрильных адгезивов близкой химической природы. Весьма показательно, что лучшее соответствие наблюдается для связи между Рр и подвижностью макромолекулярных цепей эластомеров (рис. 60, Э). Отсюда следует, что именно этот фактор [c.129]